CN110676106B - 开关与用电设备的过热断电方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种开关与用电设备的过热断电方法,包括下列步骤:使一活动导电件承受方向彼此相反的一第一力矩及一第二力矩;当该第一力矩大于该第二力矩,将使该活动导电件导通该第一导电件及该第二导电件而形成一通路状态;当一过热破坏件被破坏时,将使该第一力矩小于该第二力矩,该活动导电件凭借助该第二力矩离开该第二导电件,而使该第一导电件与该第二导电件形成一断路状态。
Description
技术领域
本发明涉及一种开关或用电设备的过热断电方法,特别是指一种有别于保险丝与有别于双金属片的断电方法,本发明过热破坏件不依赖电流通过来执行破坏,而凭借热能传递执行破坏并使开关断电的方法。
背景技术
现有的翘板开关是控制开关在一定角度范围作往复式枢转,来控制开关的通路与断路,例如中国台湾专利第560690号「切换开关的火花遮蔽构造」,在开关枢转时,利用定位特征将其定位于一第一位置或一第二位置来形成通路或断路。
在中国台湾专利第321352号「线上开关结构改良」揭示一种具有保险丝的开关构造,但该保险丝位于电源火线的路径中,需要依赖电流通过才有保护作用,特别是过载的电流才能有机会融断该保险丝,既然保险丝在工作时需要让电流通过,但又必须在电流过大时可以被融断,因此常使用低熔点的铅锡合金、锌作为保险丝,其导电性远不如铜。以延长线插座为例,延长线插座主要使用铜作为导电体,如果延长线插座结合中国台湾专利第321352号的开关来控制电源,则保险丝的导电率不佳,容易有耗能的问题。
在中国台湾专利第M382568号「双极自动断电式安全开关」揭示一种双金属片型态的过载保护开关,但该双金属片同样必须位于电流通过的路径中,需要依赖电流通过产生变形,特别是需要过载的电流才能使该双金属片变形而中断电路。
中国台湾专利第M250403号「用于群组式插座的过载保护开关结构」揭示过载保护开关应用于延长线插座,该专利前案的过载保护开关设有双金属片,当整个延长线插座的总功率超过时,该双金属片因受热变形而自动跳脱,以达到断电保护的作用。惟该双金属片必须依赖电流通过才能具有过载保护作用,双金属片的导电率不如铜,因此也容易有耗能的问题。
然而除了电流过载会导致过热之外,以延长线插座为例,下列状况均可能导致任一插座的过热,包括:
1.插头的金属插脚严重氧化,金属插脚披覆有氧化物,当插头插于插座时,导电性不佳的氧化物使得电阻变大,插座因此过热。
2.插头的金属插脚插入插座时,插入不完全,导致只有局部接触,过小的接触面积导致插座过热。
3.插头的金属插脚变形或磨损,导致插入插座时接触不完全,过小的接触面积引起插座过热。
4.插头的金属插脚或插座的金属片沾有异物,例如灰尘或污垢,使得导电性不佳,因此电阻变大而过热。
在上述状况下,插座所在处的工作温度与过载保护开关所在处的工作温度会有严重落差。
发明人在美国专利申请第US9698542号「Assembly and method of pluralconductive slots sharing an overheating destructive fixing element」一案中,曾揭示铜片距离与温度差异的实验,由US9698542专利案TABLE 2的测试可知,如果上述过热的插座位于TABLE 2实验的位置10,上述过载保护开关位于TABLE 2实验的位置1,二者相距9公分,则当插座工作温度达202.9℃,在25分钟之后,过载保护开关的工作温度也只有110.7℃。也即当插座与过载保护开关相距9公分,当插座工作温已经过热达202.9℃而有意外燃烧的可能时,当时过载保护开关的双金属片仍只有110.7℃,尚未达变形的温度,过载保护开关不会自动跳脱断电。
由于产生插座过热的情形有许多种,且插座与过载保护开关的双金属片的距离会导致极大的温差,因此为有效的达到过热保护,在延长线插座的每一个插座上都应设置过载保护开关,但双金属片型态的过载保护开关价格较高,若要在延长线插座的每一个插座上都设置,会导致价格大幅上升,反而不利于普及使用。
发明内容
本发明的目的在于:提供一种开关与用电设备的过热断电方法,解决现有技术中存在的上述技术问题。
为此,本发明提出一种开关的过热断电方法,包括下列步骤:使一活动导电件以一第一导电件作为一支点,形成翘板型态;使一第一弹性力施力在该活动导电件相对该支点的一第一侧,以对该活动导电件施予一第一力矩;使一第二弹性力作用于该活动导电件,以对该活动导电件施予与该第一力矩反向的一第二力矩;设置一过热破坏件接受该第一弹性力,该过热破坏件在一预设温度下可被破坏;当该第一力矩大于该第二力矩,将使该活动导电件导通该第一导电件及该第二导电件而形成一通路状态;当该过热破坏件被破坏时,将使该第一弹性力变小或丧失,使得该第一力矩小于该第二力矩,该活动导电件凭借助该第二力矩离开该第二导电件,而使该第一导电件与该第二导电件形成一断路状态。
本发明并且是一种用电设备的过热断电方法,使用如前所述的开关的过热断电方法来控制一用电设备的电源开启与电源关闭,使该第一导电件与该第二导电件桥接在该用电设备的一火线电源路径上或一零线电源路径上。
进一步,在该断路状态时,该第一弹性力可施力在该活动导电件相对该支点的一第二侧,以对该活动导电件施予与该第一力矩反向的一断电力矩。
进一步,该预设温度可介于80℃至300℃之间。
进一步,该热破坏件可由塑胶材料制成。
进一步,该热破坏件可由金属或合金制成。该合金可为一锡铋合金,或在锡与铋中另添加下列金属之一或组合:镉、铟、银、铅、锑及铜。
进一步,该第一弹性力与该第二弹性力可由弹簧、簧片或橡胶所产生。
进一步,可更包括下列步骤:将一操作件以一枢接点枢转至一开启位置或一关闭位置,以改变该第一弹性力施力在该活动导电件的位置,该操作件在该开启位置时,使该第一弹性力对该活动导电件施予前述第一力矩,该操作件在该关闭位置时,该操作件使该第一弹性力施力在该活动导电件相对该支点的一第二侧,以对该活动导电件施予与该第一力矩反向的一断电力矩;使前述第一弹性力作用于一接触件,使该接触件压抵该过热破坏件而产生一摩擦阻力;设置一第三弹性力作用于该操作件;该操作件位于该开启位置且在该过热破坏件未被破坏时,该第三弹性力作用于该操作件,对该操作件施予关闭力矩,该关闭力矩不足以克服该摩擦阻力,该操作件保持于该开启位置;在该过热破坏件被破坏时,该关闭力矩足以克服该摩擦阻力,迫使该操作件枢转至该关闭位置。
根据上述技术特征可达成以下功效:
1.当工作温度过高,过热破坏件被破坏后,第二力矩将大于第一力矩,活动导电件可凭借助该第二力矩离开第二导电件,使开关自动成为断路状态,在此状态下,无论操作件切换至开启位置或关闭位置,开关都将恒维持为断路状态,即使操作者用外力强迫操作件恒位于开启位置,例如使用胶带将操作件粘贴固定在该开启位置,开关仍将恒维持为断路状态。
2.过热破坏件不是位于电流传递路径上,不负责传递电流,因此当本发明使用于电器产品或延长线插座时,过热破坏件的导电性即使不如铜,也不会直接影响电器或延长线插座的用电效能。
3.以应用于延长线开关为例,如果将延长线的每一插座均各自配置一枚热破坏断电的开关,可以确保对应于每一个开关的每一组插座孔于使用时的安全。也可如此可改善现有双合金属片价格昂贵,必须多组插座孔共用一个过载保护开关的缺点。而且不会有距离过载保护开关较远的插座孔已过热而造成温度上升,而过载保护开关因尚未达到跳脱温度而仍未跳脱的现象。
4.在过热破坏件被破坏后,第一弹性力变小或丧失,通过第三弹性力提供操作件的关闭力矩,可协助该操作件快速且确实地枢转至关闭位置。
附图说明
图1是本发明第一实施例的示意图,示意一翘板开关构造以及该翘板开关处于关闭位置。
图2是本发明第一实施例的示意图,示意该翘板开关的立体外观。
图3是本发明第一实施例的示意图,示意该翘板开关处于开启位置。
图4是本发明第一实施例的示意图,示意当该过热破坏件因过热破坏时,该活动导电件脱离该第二导电件,使该翘板开关形成断路。
图4A是本发明第一实施例的示意图,示意当该过热破坏件因过热破坏时,该活动导电件脱离该第二导电件,使该翘板开关由开启位置回到关闭位置而形成断路。
图5是本发明第二实施例的示意图,示意一翘板开关构造以及该翘板开关处于关闭位置。
图6是本发明第二实施例的示意图,示意该翘板开关处于开启位置。
图7是本发明第二实施例的示意图,示意当该过热破坏件因过热破坏时,该活动导电件脱离该第二导电件,使该翘板开关由开启位置回到关闭位置而形成断路。
图8是本发明第三实施例的示意图,示意一翘板开关构造以及该翘板开关处于关闭位置。
图9是本发明第三实施例的示意图,示意一活动导电件的立体外观。
图10是本发明第三实施例的示意图,示意该翘板开关处于开启位置。
图11是本发明第三实施例的示意图,示意当该过热破坏件因过热破坏时,该活动导电件脱离该第二导电件,使该翘板开关由开启位置回到关闭位置。
图12是本发明第四实施例的示意图,示意一翘板开关构造以及该一翘板开关处于关闭位置。
图13是本发明第四实施例的示意图,示意该翘板开关处于开启位置。
图14是本发明第四实施例的示意图,示意当该过热破坏件因过热破坏时,该活动导电件脱离该第二导电件,使该翘板开关由开启位置回到关闭位置。
图15是本发明第五实施例的示意图,示意一翘板开关构造以及该翘板开关处于关闭位置。
图16是本发明第五实施例的示意图,示意一活动导电件的立体外观及第二凸部的外观。
图17是本发明第五实施例的示意图,示意该翘板开关处于开启位置。
图18是本发明第五实施例的示意图,示意当该过热破坏件因过热破坏时,该活动导电件脱离该第二导电件,使该翘板开关由开启位置回到关闭位置。
图19是本发明第六实施例的示意图,示意一翘板开关构造以及该翘板开关处于关闭位置。
图20是本发明第六实施例的示意图,示意一活动导电件的立体外观。
图21是本发明第六实施例的示意图,示意该翘板开关处于开启位置。
图22是本发明第六实施例的示意图,示意当该过热破坏件因过热破坏时,该活动导电件脱离该第二导电件,使该翘板开关由开启位置回到关闭位置。
图23是本发明第七实施例的示意图,示意一翘板开关构造以及该翘板开关处于关闭位置。
图24A是本发明第七实施例的示意图,示意一第二弹性件的立体外观。
图24B是本发明第七实施例的示意图,示意该第二弹性件的另一角度的立体外观。
图25是本发明第七实施例的示意图,示意该翘板开关的外观。
图26是本发明第七实施例的示意图,示意该翘板开关处于开启位置。
图27是本发明第七实施例的示意图,示意当该过热破坏件因过热破坏时,该活动导电件脱离该第二导电件,使该翘板开关由开启位置回到关闭位置。
附图标记说明:座体-1A、1B、1C、1D、1E、1F、1G;第二凸部-10B、10D、10E;容纳空间-11A;容置槽-12A;底面-13G;镂空孔-131G;配合部位-132G;第一导电件-2A、2B、2C、2D、2E、2F、2G;第二导电件-3A、3B、3C、3D、3E、3F、3G;银接点-31A、411A、31D、411D、31E、411E、31F、411F、31G、411G;活动导电件-4A、4B、4C、4D、4E、4F、4G;第一侧-41A、41B、41C、41D、41E、41F、41G;第一连接部位-412C;第二侧-42A、42B、42C、42D、42E、42F、42G;延伸部-43E;套合部-44F;过热破坏件-5A、5B、5C、5D、5E、5F、5G;待破坏部-51A;操作组件-6A、6B、6C、6D、6E、6F、6G;操作件-61A、61B、61C、61D、61E、61F、61G;枢接点-610A、610C、610D、610E、610F、610G;容置管部-611A;接触件-612A、612B、612C、612D、612E、612F、612G;第一弹性件-62A、62B、62C、62D、62E、62F、62G;第一凸部-63B、63D、63E;第二连接部位-64C;第二弹性件-7A、7B、7C、7D、7E、7F、7G;勾部-71C;延伸部-72D;第一延伸部-71G;第二延伸部-72G;抵缘-721G;镂空部位-73G;第三弹性件-8B、8G。
具体实施方式
综合上述技术特征,本发明开关或用电设备的过热断电方法的主要功效将可于下述实施例清楚呈现。
在后述各实施例所呈现的剖面图中,相关的操作状态与力矩先予说明如下:
翘板开关的操作件(61A、61B、61C、61D、61E、61F、61G)可以切换至一开启位置与一关闭位置。
断电力矩,指操作件(61A、61B、61C、61D、61E、61F、61G)在关闭位置时,第一弹性力作用于活动导电件(4A、4B、4C、4D、4E、4F、4G),使活动导电件(4A、4B、4C、4D、4E、4F、4G)有绕着第一导电件(2A、2B、2C、2D、2E、2F、2G)的支点产生顺时针旋转趋向的力矩。
第一力矩,指操作件(61A、61B、61C、61D、61E、61F、61G)在开启位置时,第一弹性力作用于活动导电件(4A、4B、4C、4D、4E、4F、4G),使活动导电件(4A、4B、4C、4D、4E、4F、4G)有绕着第一导电件(2A、2B、2C、2D、2E、2F、2G)的支点产生逆时针旋转趋向的力矩。
第二力矩,指第二弹性力作用于活动导电件(4A、4B、4C、4D、4E、4F、4G),使活动导电件(4A、4B、4C、4D、4E、4F、4G)有绕着第一导电件(2A、2B、2C、2D、2E、2F、2G)的支点产生顺时针旋转趋向的力矩。
关闭力矩,指第三弹性力作用于操作件(61A、61B、61C、61D、61E、61F、61G),使操作件(61A、61B、61C、61D、61E、61F、61G)有绕着枢接点(610A、610C、610D、610E、610F、610G)产生逆时针旋转趋向的力矩。
请先参阅图1及图2所示,揭示本发明第一实施例的过热破坏开关,且在本实施例中是翘板开关,而图1呈现该翘板开关为关闭的状态。该翘板开关包括有:
一座体1A,具有一容纳空间11A。
一第一导电件2A及一第二导电件3A,都穿置于该座体1A。
一活动导电件4A,设置于该容纳空间11A中,该活动导电件4A跨置于该第一导电件2A,使该活动导电件4A以该第一导电件2A作为一支点,形成翘板型态。该活动导电件4A有位于该支点相对两侧的一第一侧41A及一第二侧42A。
当工作温度异常升高时,最好是在火线产生断路,因此该第一导电件2A使用上为火线第一端,该第二导电件3A使用上为火线第二端,而可桥接在一用电设备的一火线电源路径上,并凭借该活动导电件4A导通该第一导电件2A及第二导电件3A,而形成火线通路。但并不以此为限,也可桥接在一零线电源路径上。
一过热破坏件5A,在一预设温度下可被破坏,该预设温度介于80℃至300℃,该过热破坏件5A与保险丝或双金属片的断电技术不同,本发明的过热破坏件5A不是用来导通电流以维持电流的持续供应,因此可以选用绝缘材料例如塑胶包含热固性塑胶或热塑性塑胶,或选用非绝缘材料的低熔点合金,低熔点合金可采用锡铋合金,或在锡与铋中另添加下列金属之一或组合:镉、铟、银、铅、锑及铜,或其他熔点介于80℃至300℃的低熔点金属或合金,例如锡铋合金的熔点约在138℃,因此,该过热破坏件5A的破坏方式可包括下列任一种情况:软化、熔化、液化、气化、变形、裂解、热解、焦化。值得注意的是,该过热破坏件5A可以为相同材质一体成型,但也可为相异材质所构成。
本实施例的该翘板开关进一步有一操作组件6A,用来操作该活动导电件4A连通该第一导电件2A与该第二导电件3A,形成火线通路,或断开该第一导电件2A与该第二导电件3A的通路,使火线形成断路。该操作组件6A组装于该座体1A上,该操作组件6A包含一操作件61A及一第一弹性件62A,该操作件61A设有一枢接点610A,该枢接点610A枢接于该座体1A,使该操作件61A可以该枢接点610A做为轴心而有限度的往复旋动至一开启位置或一关闭位置,该操作件61A还包含一容置管部611A及一接触件612A,该容置管部611A用以供该过热破坏件5A及该第一弹性件62A装入,使该第一弹性件62A可被压缩地限制在该接触件612A与该过热破坏件5A之间而产生一第一弹性力。该第一弹性件62A于本实施例是采用弹簧,但也可为簧片或橡胶等。此外,该第一弹性件62A、该过热破坏件5A二者的配置关系也可相互调换位置。
本实施例的翘板开关进一步有一第二弹性件7A,该第二弹性件7A在本实施例是采用弹簧,但也可为簧片或橡胶等,该第二弹性件7A具有一第二弹性力,该第二弹性力可作用于该活动导电件4A。例如该座体1A于该容纳空间11A处有一容置槽12A,以供该第二弹性件7A设置,该容置槽12A及该第二弹性件7A可位于该第一导电件2A与该第二导电件3A之间,且该第二弹性件7A以一端突出该容置槽12A,并对应该活动导电件4A。
图1中,该翘板开关为关闭的状态,操作件61A位于该关闭位置。该第一导电件2A的第一弹性力是施力在该活动导电件4A相对该支点的一第二侧42A,以对该活动导电件4A施予一断电力矩,该活动导电件4A凭借助该断电力矩位于远离该第二导电件3A的位置,而使该第一导电件2A与该第二导电件3A形成一断路状态。
续请参阅图3,操作件61A系切换置该开启位置,凭借操作该操作件61A绕着该枢接点610A旋动,使该接触件612A在该活动导电件4A上滑移,由该活动导电件4A的该第二侧42A滑移至该第一侧41A,驱使该活动导电件4A以翘板运动型态而选择式地接触该第二导电件3A,且该活动导电件4A与该第二导电件3A可都以一银接点31A、411A接触,来降低阻抗,减少温升。当该接触件612A滑移至该第一侧41A时,该第一弹性件62A的第一弹性力对该活动导电件4A施予一第一力矩,另外该第二弹性件7A的一第二弹性力作用于该活动导电件4A,而对该活动导电件4A施予与该第一力矩反向的一第二力矩,此时,该第一力矩大于该第二力矩,而使该活动导电件4A导通该第一导电件2A及该第二导电件3A而形成一通路状态。
续请参阅图3及图4,当第一导电件2A或第二导电件3A所连接的外部导电设备有异常的状态,例如外部导电设备为插座,则当插头的金属插脚与插座之间存有氧化物、灰尘、金属插脚插入不完全、金属插脚变形等现象,都会使插座的导电部位产生异常的热能,该热能会经由第一导电件2A或第二导电件3A传递至该活动导电件4A,再经由该接触件612A、该第一弹性件62A而传递至该过热破坏件5A,该过热破坏件5A吸收该热能而破坏包含软化、熔化、液化、气化、变形、裂解、热解、焦化等现象,例如该过热破坏件5A的材质为锡铋合金,虽然其熔点在138℃,但在接近熔点时即开始失去刚性,同时在该第一弹性件62A的第一弹性力的作用下,该过热破坏件5A的一待破坏部51A被该第一弹性件62A施压而位移,造成该第一弹性件62A的第一弹性力因此变小或丧失,使得该第一力矩小于该第二力矩。在此状态下,相较于图4A,如图4所示,第二弹性件7A的第二弹性力配置为较小的施力,则第二力矩足以举升该活动导电件4A,使银接点31A、411A彼此分开,形成一断路状态,达到过热保护的目的。相较于图4,如图4A所示,如果将第二弹性件7A的第二弹性力配置为较大的施力,使活动导电件4A举升更高,则接触件612A可以顺势往该活动导电件4A的第二侧42A滑移,使操作件61A以该枢接点610A为轴心旋动,因而迫使该操作件61A移动到关闭位置,使该第一导电件2A与该第二导电件3A形成一断路状态,达到过热保护的目的。上述图4与图4A所呈现的型态,都为本发明可行的实施例。
由于该第二弹性件7A是直接作用至该活动导电件4A,在该过热破坏件5A被破坏后,该第二弹性件7A所产生的第二力矩大于该第一力矩,此时即便该操作件61A再被外力操作至开启位置,也不足以使该活动导电件4A导通该第二导电件3A,以确实维持该断路状态。
续请参阅图5,系揭示本发明第二实施例,与上述第一实施例大致相同,都包含型态及配置关系大致相同的座体1B、第一导电件2B、第二导电件3B、活动导电件4B、过热破坏件5B、操作组件6B、第二弹性件7B。该第一导电件2B及该第二导电件3B都穿置于该座体1B。该活动导电件4B跨置于该第一导电件2B,使该活动导电件4B以该第一导电件2B作为一支点,形成翘板型态。该活动导电件4B有位于该支点相对两侧的一第一侧41B及一第二侧42B。该操作组件6B也包含一操作件61B及一第一弹性件62B。图5所示第二实施例与上述图4所示第一实施例主要的差异在于:第二实施例更设置一第三弹性件8B,该第三弹性件8B提供一第三弹性力作用于该操作件61B,使该操作件61B有绕着枢接点610B旋动的趋向,而产生一关闭力矩。
详细而言,该操作件61B对应该第二侧42B处设有一第一凸部63B,该座体1B于对应该第一凸部63B处有一第二凸部10B,该第三弹性件8B两端分别套于该第一凸部63B与该第二凸部10B。
续请参阅图6,凭借操作该操作件61B绕着该枢接点610B旋动,使该接触件612B在该活动导电件4B上滑移,由该活动导电件4B的该第二侧42B滑移至该第一侧41B,驱使该活动导电件4B以翘板运动型态而选择式地接触该第二导电件3B,且该活动导电件4B与该第二导电件3B可都以一银接点31B、411B接触,来降低阻抗,减少温升。当该接触件612B滑移至该第一侧41B时,该第一弹性件62B的第一弹性力对该活动导电件4B施予一第一力矩,另外该第二弹性件7B的一第二弹性力作用于该活动导电件4B,而对该活动导电件4B施予与该第一力矩反向的一第二力矩,此时,该第一力矩大于该第二力矩,而使该活动导电件4B导通该第一导电件2B及该第二导电件3B而形成一通路状态。该操作件61B位于开启位置且在该过热破坏件5B未被破坏时,该第三弹性力虽作用于该操作件61B,对该操作件61B施予上述关闭力矩,但该关闭力矩仍不足以克服该接触件612B与该活动导电件4B之间的摩擦阻力,使该操作件61B可以保持于该开启位置。
续请参阅图7搭配图6,在该过热破坏件5B被破坏后,造成该第一弹性件62B的第一弹性力因此变小或丧失,此时,第二力矩足以举升活动导电件4B,使银接点31B、411B彼此分开,且关闭力矩足以克服该接触件612B与该活动导电件4B之间的摩擦阻力,因此可使该操作件61B快速且确实地枢转至该关闭位置。
续请参阅图8,系揭示本发明第三实施例,与上述第一实施例大致相同,都包含型态及配置关系大致相同的座体1C、第一导电件2C、该第二导电件3C、活动导电件4C、过热破坏件5C、操作组件6C、第二弹性件7C。该第一导电件2C及该第二导电件3C都穿置于该座体1C。该活动导电件4C跨置于该第一导电件2C,使该活动导电件4C以该第一导电件2C作为一支点,形成翘板型态。该活动导电件4C有位于该支点相对两侧的一第一侧41C及一第二侧42C。该操作组件6C也包含一操作件61C及一第一弹性件62C。第三实施例与上述第一实施例主要的差异在于:该第二弹性件7C是连接于该活动导电件4C与该操作件61C之间。
详细而言,请参阅图8搭配图9,该活动导电件4C更包含一第一连接部位412C,该第一连接部位412C位于该第一侧41C,该操作件61C于对应该第一连接部位412C处有一第二连接部位64C,该第一连接部位412C及该第二连接部位64C例如可都为扣孔,以供该第二弹性件7C两端的勾部71C扣合。
续请参阅图10,使用者凭借操作该操作件61C绕着该枢接点610C旋动,使该接触件612C在该活动导电件4C上滑移至该第一侧41C,驱使该活动导电件4C以翘板运动型态而选择式地接触该第二导电件3C,且该活动导电件4C与该第二导电件3C可都以一银接点31C、411C接触,来降低阻抗。当该接触件612C滑移至该第一侧41C时,该第一弹性件62C施予的第一弹性力对该活动导电件4C施予一第一力矩。该第二弹性件7C施予活动导电件4C的力定义为一第二弹性力,该第二弹性力作用于该活动导电件4C,使该活动导电件4C有绕着第一导电件2C支点旋转的趋向,形成与该第一力矩反向的一第二力矩。该第一力矩大于该第二力矩,而使该活动导电件4C导通该第一导电件2C及该第二导电件3C而形成一通路状态。
续请参阅图10及图11,当该过热破坏件5C吸收该热能而破坏包含软化、熔化、液化、气化、变形、裂解、热解、焦化等现象,会造成该第一弹性件62C的第一弹性力因此变小或丧失,使得该第一力矩小于该第二力矩,此时该第二力矩足以举升活动导电件4C,使银接点31C、411C彼此分开,形成一断路状态。本实施例中,第二弹性件7C施予操作件61C的力定义为一第三弹性力,该第三弹性力使该操作件以该枢接点610C为轴心旋动,产生一关闭力矩,当第一弹性力变小或丧失后,该关闭力矩足以克服该接触件612C与该活动导电件4C之间的摩擦阻力,而使该接触件612C往该活动导电件4C的第二侧42C滑移,因而迫使该操作件61C移动到关闭位置。
续请参阅图12,系揭示本发明第四实施例,与上述第一实施例大致相同,都包含型态及配置关系大致相同的座体1D、第一导电件2D、第二导电件3D、活动导电件4D、过热破坏件5D、操作组件6D、第二弹性件7D。该第一导电件2D及该第二导电件3D都穿置于该座体1D。该活动导电件4D跨置于该第一导电件2D,使该活动导电件4D以该第一导电件2D作为一支点,形成翘板型态。该活动导电件4D有位于该支点相对两侧的一第一侧41D及一第二侧42D。该操作组件6D也包含一操作件61D及一第一弹性件62D。第四实施例与上述第一实施例主要的差异在于:该第二弹性件7D是连接于该座体1D与该操作件61D之间,且第二弹性件7D有悬臂状的一延伸部72D压抵该活动导电件4D。
如图12所示,详细而言,该操作件61D对应该第二侧42D处设有一第一凸部63D,该座体1D于对应该第一凸部63D处有一第二凸部10D,该第二弹性件7D两端分别套于该第一凸部63D与该第二凸部10D,前述延伸部72D具备一第二弹性力,延伸部72D压抵于该活动导电件4D的第二侧42D。如此,该延伸部72D的第二弹性力作用于该活动导电件4D,使该活动导电件4D有绕着第一导电件2D支点旋转的趋向,形成一第二力矩。此外,该第二弹性件7D作用于该操作件61D的力定义为一第三弹性力,该第三弹性力使操作件61D有绕着枢接点610D旋转的趋向,而形成一关闭力矩。
续请参阅图13,使用者凭借操作该操作件61D绕着该枢接点610D旋动,使该接触件612D在该活动导电件4D上滑移至该第一侧41D,驱使该活动导电件4D以翘板运动型态而选择式地接触该第二导电件3D,且该活动导电件4D与该第二导电件3D可都以一银接点31D、411D接触,来降低阻抗。当该接触件滑移至该第一侧41D时,该第一弹性件62D的第一弹性力对该活动导电件4D施予一第一力矩,另外该该延伸部72D的第二弹性力作用于该活动导电件4D,而对该活动导电件4D施予与该第一力矩反向的一第二力矩,此时,该第一力矩大于该第二力矩,且关闭力矩不足以克服接触件612D与活动导电件4D之间的摩擦阻力,而使该活动导电件4D导通该第一导电件2D及该第二导电件3D而形成一通路状态。
续请参阅图14搭配图13,当该过热破坏件5D吸收该热能而破坏包含软化、熔化、液化、气化、变形、裂解、热解、焦化等现象,会造成该第一弹性件62D的第一弹性力因此变小或丧失,使得该第一力矩小于该第二力矩,该活动导电件4D凭借助该第二力矩离开该第二导电件3D,而使该第一导电件2D与该第二导电件3D形成一断路状态,达到过热保护的目的。此时,该关闭力矩足以克服接触件612D与活动导电件4D之间的摩擦阻力,滑向活动导电件4D的第二侧42D,使该操作件61D移动到关闭位置。
续请参阅图15,系揭示本发明第五实施例,与上述第四实施例大致相同,都包含型态及配置关系大致相同的座体1E、第一导电件2E、第二导电件3E、活动导电件4E、过热破坏件5E、操作组件6E、第二弹性件7E。该第一导电件2E及该第二导电件3E都穿置于该座体1E。该活动导电件4E跨置于该第一导电件2E,使该活动导电件4E以该第一导电件2E作为一支点,形成翘板型态。该活动导电件4E有位于该支点相对两侧的一第一侧41E及一第二侧42E。该操作组件6E也包含一操作件61E及一第一弹性件62E。该第二弹性件7E是连接于该座体1E与该操作件61E之间,且该活动导电件4E在作动时可连动该第二弹性件7E。
如图15搭配图16所示,该操作件61E对应该第二侧42E处设有一第一凸部63E,该座体1E于对应该第一凸部63E处有一第二凸部10E,该第二弹性件7E两端分别套于该第一凸部63E与该第二凸部10E,且该活动导电件4E有至少一延伸部43E延伸对应该第二弹性件7E,例如有一对延伸部43E位于该第二凸部10E处。
续请参阅图17,使用者凭借操作该操作件61E绕着该枢接点610E旋动,使该接触件612E在该活动导电件4E上滑移至该第一侧41E,驱使该活动导电件4E以翘板运动型态而选择式地接触该第二导电件3E,且该活动导电件4E与该第二导电件3E可都以一银接点31E、411E接触,来降低阻抗。该第二弹性件7E作用于活动导电件4E的延伸部43E的力定义为第二弹性力,该第二弹性力使活动导电件4E有绕着第一导电件2E支点旋转的趋向,形成一第二力矩。该第二弹性件7E作用于操作件61E的力定义为第三弹性力,该第三弹性力作用于该操作件61E,使该操作件61E有绕着枢接点610E旋动的趋向,而形成一关闭力矩。当该接触件612E滑移至该第一侧41E时,该第一弹性件62E的第一弹性力对该活动导电件4E施予一第一力矩,上述第二弹性力作用于该活动导电件4E,而对该活动导电件4E施予与该第一力矩反向的该第二力矩,此时,该第一力矩大于该第二力矩,而使该活动导电件4E导通该第一导电件2E及该第二导电件3E而形成一通路状态。
续请参阅图17搭配图18,当该过热破坏件5E吸收该热能而破坏包含软化、熔化、液化、气化、变形、裂解、热解、焦化等现象,会造成该第一弹性件62E的第一弹性力因此变小或丧失,使得该第一力矩小于该第二力矩,该活动导电件4E凭借助该第二力矩离开该第二导电件3E,使该第一导电件2E与该第二导电件3E形成一断路状态,达到过热保护的目的。此时,前述关闭力矩足以克服接触件612E与该活动导电件4E之间的摩擦阻力,该接触件612E往该活动导电件4E的第二侧42E滑移,使该操作件61E移动到关闭位置。
续请参阅图19,系揭示本发明第六实施例,与上述第五实施例大致相同,都包含型态及配置关系大致相同的座体1F、第一导电件2F、第二导电件3F、活动导电件4F、过热破坏件5F、操作组件6F、第二弹性件7F。该第一导电件2F及该第二导电件3F都穿置于该座体1F。该活动导电件4F跨置于该第一导电件2F,使该活动导电件4F以该第一导电件2F作为一支点,形成翘板型态。该活动导电件4F有位于该支点相对两侧的一第一侧41F及一第二侧42F。该操作组件6F也包含一操作件61F及一第一弹性件62F。该第二弹性件7F是连接于该活动导电件4F与该操作件61F之间。
如图19搭配图20所示,详细而言,该活动导电件4F于第二侧42F处有一套合部44F,该第二弹性件7F以一端套于该套合部44F,该第二弹性件7F的另一端则抵于该操作件61F。
续请参阅图21,使用者凭借操作该操作件61F绕着该枢接点610F旋动,使该接触件612F在该活动导电件4F上滑移至该第一侧41F,驱使该活动导电件4F以翘板运动型态而选择式地接触该第二导电件3F,且该活动导电件4F与该第二导电件3F可都以一银接点31F、411F接触,来降低阻抗。当该接触件612F滑移至该第一侧41F时,该第一弹性件62F的第一弹性力对活动导电件4F施予一第一力矩,另外该第二弹性件7F作用于该活动导电件4F的力定义为一第二弹性力,该第二弹性力对该活动导电件4F施予与该第一力矩反向的一第二力矩,此时,该第一力矩大于该第二力矩,而使该活动导电件4F导通该第一导电件2F及该第二导电件3F而形成一通路状态。
续请参阅图21搭配图22,当该过热破坏件5F吸收该热能而破坏包含软化、熔化、液化、气化、变形、裂解、热解、焦化等现象,会造成该第一弹性件62F的第一弹性力因此变小或丧失,使得该第一力矩小于该第二力矩,该活动导电件4F凭借助该第二力矩离开该第二导电件3F,使该第一导电件2F与该第二导电件3F形成一断路状态,达到过热保护的目的。该第二弹性件7F作用于该操作件61F的力定义为一第三弹性力,该第三弹性力作用于该操作件61F,使该操作件61F有绕着枢接点610F旋动的趋向,而形成一关闭力矩,当第一弹性力变小或丧失后,该关闭力矩足以使该接触件612F克服与该活动导电件4F之间的摩擦阻力,该接触件612F可以往该活动导电件4F的第二侧42F滑移,使该操作件61F移动到关闭位置。
续请参阅图23,系揭示本发明第七实施例,与上述第二实施例大致相同,都包含型态及配置关系大致相同的座体1G、第一导电件2G、第二导电件3G、活动导电件4G、过热破坏件5G、操作组件6G、第二弹性件7G、第三弹性件8G。该第一导电件2G及该第二导电件3G都穿置于该座体1G。该活动导电件4G跨置于该第一导电件2G,使该活动导电件4G以该第一导电件2G作为一支点,形成翘板型态。该活动导电件4G有位于该支点相对两侧的一第一侧41G及一第二侧42G。该操作组件6G也包含一操作件61G及一第一弹性件62G。主要差异在于该第二弹性件7G为一弹片。
如图23搭配图24A及图24B所示,详细而言,该第二弹性件7G可呈U型板体,该第二弹性件7G有彼此相对的一第一延伸部71G及一第二延伸部72G,该第一延伸部71G延伸至对应该活动导电件4G的第一侧41G处,且该第一延伸部71G及该第二延伸部72G都具有一镂空部位73G,以便于安装固定。该第二延伸部72G于对应该镂空部位73G处有一抵缘721G。如图25所示,该座体1G的一底面13G上可有镂空孔131G及一配合部位132G,该抵缘721G可抵于该座体1G的一配合部位132G,使该第二弹性件7G安装于该座体1G,所述镂空孔131G可用于观察该第二弹性件7G,有助于在组装过程中确认该第二弹性件7G是否被正确安装。
续请参阅图26,使用者凭借操作该操作件61G绕着该枢接点610G旋动,使该接触件612G在该活动导电件4G上滑移至该第一侧41G,驱使该活动导电件4G以翘板运动型态而选择式地接触该第二导电件3G,且该活动导电件4G与该第二导电件3G可都以一银接点31G、411G接触,来降低阻抗。当该接触件612G滑移至该第一侧41G时,该第一弹性件62G的第一弹性力对该活动导电件4G施予一第一力矩,另外该第二弹性件7G的一第二弹性力作用于该活动导电件4G,而对该活动导电件4G施予与该第一力矩反向的一第二力矩,此时,该第一力矩大于该第二力矩,而使该活动导电件4G导通该第一导电件2G及该第二导电件3G而形成一通路状态。
续请参阅图26搭配图27,当该过热破坏件5G吸收该热能而破坏包含软化、熔化、液化、气化、变形、裂解、热解、焦化等现象,会造成该第一弹性件62G的第一弹性力因此变小或丧失,使得该第一力矩小于该第二力矩,该活动导电件4G凭借助该第二力矩离开该第二导电件3G,使该第一导电件2G与该第二导电件3G形成一断路状态,达到过热保护的目的。该第三弹性件8G作用于该操作件61G的力定义为一第三弹性力,该第三弹性力作用于该操作件61G,使该操作件61G有绕着枢接点610G旋动的趋向,而形成一关闭力矩。当第一弹性力变小或丧失后,该关闭力矩足以克服接触件612G与该活动导电件4G之间的摩擦阻力,该接触件612G往该活动导电件4G的第二侧42G滑移,使该操作件61G移动到关闭位置。
以上说明对本发明而言只是说明性的,而非限制性的,本领域普通技术人员理解,在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下,可作出许多修改、变化或等效,但都将落入本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种开关的过热断电方法,其特征在于,包含下列步骤:
使一活动导电件以一第一导电件作为一支点,形成翘板型态;
使一第一弹性力施力在该活动导电件相对该支点的一第一侧,以对该活动导电件施予一第一力矩;
使一第二弹性力作用于该活动导电件,以对该活动导电件施予与该第一力矩反向的一第二力矩;
设置一过热破坏件接受该第一弹性力,该过热破坏件在一预设温度下能够被破坏,该第一弹性力来自于一第一弹性体,该第一弹性体被压缩地限制在一接触件与该过热破坏件之间,该接触件在该活动导电件上滑移,上述预设温度由该接触件、该第一弹性体 而传递至该过热破坏件;
当该第一力矩大于该第二力矩,将使该活动导电件导通该第一导电件及一第二导电件而形成一通路状态;
当该过热破坏件被破坏时,将使该第一弹性力变小或丧失,使得该第一力矩小于该第二力矩,该活动导电件凭借助该第二力矩离开该第二导电件,而使该第一导电件与该第二导电件形成一断路状态。
2.根据权利要求1所述的开关的过热断电方法,其特征在于,在该断路状态时,该第一弹性力施力在该活动导电件相对该支点的一第二侧,以对该活动导电件施予与该第一力矩反向的一断电力矩。
3.根据权利要求1所述的开关的过热断电方法,其特征在于,该预设温度介于80℃至300℃之间。
4.根据权利要求1所述的开关的过热断电方法,其特征在于,该过热破坏件由塑胶材料制成。
5.根据权利要求1所述的开关的过热断电方法,其特征在于,该过热破坏件由金属或合金制成。
6.根据权利要求5所述的开关的过热断电方法,其特征在于,该合金是一锡铋合金,或在锡与铋中另添加下列金属之一或组合:镉、铟、银、铅、锑及铜。
7.根据权利要求1所述的开关的过热断电方法,其特征在于,该第一弹性力与该第二弹性力由弹簧、簧片或橡胶所产生。
8.根据权利要求1所述的开关的过热断电方法,其特征在于,还包括下列步骤:将一操作件以一枢接点枢转至一开启位置或一关闭位置,以改变该第一弹性力施力在该活动导电件的位置,该操作件在该开启位置时,使该第一弹性力对该活动导电件施予前述第一力矩,该操作件在该关闭位置时,该操作件使该第一弹性力施力在该活动导电件相对该支点的一第二侧,以对该活动导电件施予与该第一力矩反向的一断电力矩;
使前述第一弹性力作用于一接触件,使该接触件压抵该过热破坏件而产生一摩擦阻力;
设置一第三弹性力作用于该操作件;
该操作件位于该开启位置且在该过热破坏件未被破坏时,该第三弹性力作用于该操作件,对该操作件施予一关闭力矩,该关闭力矩不足以克服该摩擦阻力,该操作件保持于该开启位置;在该过热破坏件被破坏时,该关闭力矩足以克服该摩擦阻力,迫使该操作件枢转至该关闭位置。
9.根据权利要求8所述的开关的过热断电方法,其特征在于,该第三弹性力由弹簧、簧片或橡胶所产生。
10.一种用电设备的过热断电方法,其特征在于,使用如权利要求1至9中任一项所述的开关的过热断电方法来控制一用电设备的电源开启与电源关闭,使该第一导电件与该第二导电件桥接在该用电设备的一火线电源路径上或一零线电源路径上。
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