CN111891460A - 一种包装机二料道输送带设备 - Google Patents

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CN111891460A CN202010897152.1A CN202010897152A CN111891460A CN 111891460 A CN111891460 A CN 111891460A CN 202010897152 A CN202010897152 A CN 202010897152A CN 111891460 A CN111891460 A CN 111891460A
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曾祥勇
江玲兵
陈军辉
陈信年
顾云秋
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Abstract

本发明提供了一种包装机二料道输送带设备,属于食品包装运输技术领域。它解决了现有包装机结构复杂,材料及加工成本高,用户操作不便,维护不易的问题。本包装机二料道输送带设备,该设备包括墙板、支撑板和若干条间隔分布于支撑板上的输送带,支撑板固定连接于墙板上,该设备还包括有数量与输送带相同且用于分别控制相对应输送带传动速度的驱动机构,若干个驱动机构均通过一个多轴联动机构实现对相对应输送带传送速度的控制,支撑板上设有供输送带支撑传动的上部支撑机构,墙板上还设置具有张紧和放松输送带功能的张紧机构。本发明具有结构简单,材料及加工成本低,操作方便,维护方便且结构紧凑及空间节省的优点。

Description

一种包装机二料道输送带设备
技术领域
本发明属于食品包装运输技术领域,涉及一种包装机二料道输送带设备。
背景技术
现在包装机二料道输送带机构,绝大多数为两个分体机构,这样不仅结构复杂,材料及加工成本高,而且用户操作不便,维护不易。鉴于上述情况,本发明人积极设计,试验发明了一种包装机二料道输送带设备,将二料道输送带中两个分体机构合二为一的设备机构。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提供了一种包装机二料道输送带设备,其目的在于克服现有存在的二料道输送带复杂的结构缺陷,所要解决的是将二料道输送带中两个分体机构合二为一的设备传动机构,还包括输送带更换不需要任何输助工具,从而更加适于实用。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种包装机二料道输送带设备,其特征在于,该设备包括墙板、支撑板和若干条间隔分布于支撑板上的输送带,所述的支撑板固定连接于墙板上,该设备还包括有数量与输送带相同且用于分别控制相对应输送带传动速度的驱动机构,若干个驱动机构均通过一个多轴联动机构实现对相对应输送带传送速度的控制,所述的支撑板上设有供输送带支撑传动的上部支撑机构,所述的墙板上还设置具有张紧和放松输送带功能的张紧机构。
在上述的一种包装机二料道输送带设备中,所述的输送带为两条,驱动机构为两个,两条输送带分别为输送带一和输送带二,两个驱动机构为驱动机构一和驱动机构二,所述的多轴联动机构由轴承座、空心轴、实心轴、第一主滚筒和第二主滚筒组成,所述的轴承座固定在墙板上,所述的空心轴通过滚动组件装入轴承座内,所述的实心轴通过滚动组件装设于空心轴内,所述的第一主滚筒固定套设于空心轴上,且该第一主滚筒与输送带一传动连接,所述的空心轴与驱动机构一之间通过传动元件一传动连接,位于所述空心轴内的实心轴一端向外延伸与驱动机构二之间通过传动元件二传动连接,另一端向外延伸与第二主滚筒固定连接,且该第二主滚筒与输送带二传动连接。
在上述的一种包装机二料道输送带设备中,所述的滚动组件为轴承或滚轮或工程塑料滑动轴承。
在上述的一种包装机二料道输送带设备中,所述的传动元件一和传动元件二均为同步带或链条或皮带。
在上述的一种包装机二料道输送带设备中,所述的上部支撑机构由小轴承座一、小轴承座二、小轴承座三、小轴承座四、小轴承座五和小轴承座六组成,所述的小轴承座一、小轴承座二和小轴承座三位于支撑板一侧,小轴承座三、小轴承座四和小轴承座五位于支撑板另一侧,位于支撑板一侧的小轴承座一、小轴承座二和小轴承座三呈间隔分布且通过滚筒轴一连接于一起,位于支撑板另一侧的小轴承座四、小轴承座五和小轴承座六呈间隔分布且通过滚筒轴二连接于一起,所述的滚筒轴一上和滚筒轴二上均套设有若干个滚动件。
在上述的一种包装机二料道输送带设备中,所述滚动件为小轴承。
在上述的一种包装机二料道输送带设备中,所述的张紧机构由滚筒组件和偏心连杆机构组成,所述的滚筒组件由中心轴、调节轴、拉簧座、拉簧调节座、拉簧螺杆、拉簧、支撑滚筒一、连接块一、滚筒芯轴一、滚筒芯轴二、第一张紧滚筒、第二张紧滚筒、 连接块二、张紧调节块、连接块三、支撑滚筒二、连接块四和拉簧杆组成,所述的中心轴固定在墙板上,所述的调节轴间隙配合装入中心轴内,所述的拉簧座固定在调节轴的一端,所述的拉簧调节座固定在拉簧座上,所述的拉簧螺杆固定在拉簧调节座上,所述的拉簧一端固定在拉簧螺杆上,另一端固定在拉簧杆上,所述的拉簧杆固定在墙板上,所述的支撑滚筒一和支撑滚筒二固定在调节轴上,所述的连接块二连接着支撑滚筒一和支撑滚筒二的两端,连所述的接块一和连接块二固定在支撑滚筒一上,所述的连接块三和连接块四固定在支撑滚筒二上,所述的滚筒轴一的一端固定在连接块一上,另一端固定在连接块二上,所述的第一张紧滚筒固定在滚筒芯轴一上,所述的滚筒芯轴二一端固定在连接块三上,另一端固定在连接块四上,所述的第二张紧滚筒固定在滚筒芯轴二上。
在上述的一种包装机二料道输送带设备中,所述的偏心连杆机构由手柄座、固定板一、支撑滚轴、固定轴、偏心座、关节轴承一、连动杆、关节轴承二、手柄、固定板二、固定板三组成,所述的固定板二和固定板三分别固定在墙板上,所述的固定板一通过固定板二和固定板三连接,所述的支撑滚轴固定在固定板一上,所述的固定轴间隙配合装入支撑滚轴内,所述的手柄座固定在固定轴的一端,所述的手柄固定在手柄座上,所述的偏心座固定在固定轴的另一端,所述的关节轴承一固定在偏心座上,所述的张紧调节块和连动杆通过关节轴承二连接。
与现有技术相比,本包装机二料道输送带设备具有以下优点:
1、本发明具有结构简单,材料成本低的优点;
2、本发明具有结构简单,加工成本低的优点;
3、本发明中的输送带更换时不需任何输助工具,提高了工作效率;
4、本包装机二料道输送带设备为壁挂式布局设计,具有节省空间、结构紧凑的优点。
附图说明
图1是本包装机二料道输送带设备中的立体结构示意图。
图2是本包装机二料道输送带设备中的主视结构示意图。
图3是本包装机二料道输送带设备中的剖视结构示意图。
图4是本包装机二料道输送带设备中去掉输送带一和输送带二的俯视结构示意图。
图5是本包装机二料道输送带设备中张紧机构的剖视结构示意图。
图6是本包装机二料道输送带设备中张紧机构的结构示意图。
图7是本包装机二料道输送带设备中张紧机构的结构示意图。
图中,1、墙板;2、支撑板;3、多轴联动机构;4、上部支撑机构;5、张紧机构;6-1、输送带一;6-2、输送带二;7-1、驱动机构一;7-2、驱动机构二;8、轴承座;9、空心轴;10、实心轴;11-1、第一主滚筒;11-2、第二主滚筒;12、滚动组件;13-1、传动元件一;13-2、传动元件二;14-1、小轴承座一;14-2、小轴承座二;14-3、小轴承座三;14-4、小轴承座四;14-5、小轴承座五;14-6、小轴承座六;14-7、滚筒轴一;14-8、滚筒轴二;15、滚动件;30、中心轴;31、调节轴;32、拉簧座;33、拉簧调节座;34、拉簧螺杆;35、拉簧;37、支撑滚筒一;38、连接块一;39-1、滚筒芯轴一;39-2、滚筒芯轴二;40-1、第一张紧滚筒;40-2、第二张紧滚筒;41、连接块二;42、张紧调节块;43、连接块三;44、支撑滚筒二;45、连接块四;55、拉簧杆;46、手柄座;47、固定板一;48、支撑滚轴;49、固定轴;50、偏心座;52、关节轴承一;53、连动杆;54、关节轴承二;56、手柄;57、固定板二;58、固定板三。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示,本包装机二料道输送带设备,该设备包括墙板1、支撑板2和若干条间隔分布于支撑板2上的输送带,支撑板2固定连接于墙板1上,该设备还包括有数量与输送带相同且用于分别控制相对应输送带传动速度的驱动机构,若干个驱动机构均通过一个多轴联动机构3实现对相对应输送带传送速度的控制,支撑板2上设有供输送带支撑传动的上部支撑机构4,墙板1上还设置具有张紧和放松输送带功能的张紧机构5。
输送带为两条,驱动机构为两个,两条输送带分别为输送带一6-1和输送带二6-2,两个驱动机构为驱动机构一7-1和驱动机构二7-2,多轴联动机构3由轴承座8、空心轴9、实心轴10、第一主滚筒11-1和第二主滚筒11-2组成,轴承座8固定在墙板1上,空心轴9通过滚动组件12装入轴承座8内,实心轴10通过滚动组件12装设于空心轴9内,第一主滚筒11-1固定套设于空心轴9上,且该第一主滚筒11-1与输送带一6-1传动连接,空心轴9与驱动机构一7-1之间通过传动元件一13-1传动连接,位于空心轴9内的实心轴10一端向外延伸与驱动机构二7-2之间通过传动元件二13-2传动连接,另一端向外延伸与第二主滚筒11-2固定连接,且该第二主滚筒11-2与输送带二6-2传动连接,驱动机构一7-1控制传动元件一13-1传动进而带动空心轴9和与空心轴9固定连接的第一主滚筒11-1转动,从而使输送带一6-1传动运输;驱动机构二7-2控制传动元件二13-2传动进而带动实心轴10和与实心轴10固定连接的第二主滚筒11-2转动,从而使输送带二6-2传动运输,滚动组件12为轴承或滚轮或工程塑料滑动轴承,传动元件一13-1和传动元件二13-2均为同步带或链条或皮带。
上部支撑机构4由小轴承座一14-1、小轴承座二14-2、小轴承座三14-3、小轴承座四14-4、小轴承座五14-5和小轴承座六14-6组成,小轴承座一14-1、小轴承座二14-2和小轴承座三14-3位于支撑板2一侧,小轴承座三14-3、小轴承座四14-4和小轴承座五14-5位于支撑板2另一侧,位于支撑板2一侧的小轴承座一14-1、小轴承座二14-2和小轴承座三14-3呈间隔分布且通过滚筒轴一14-7连接于一起,位于支撑板2另一侧的小轴承座四14-4、小轴承座五14-5和小轴承座六14-6呈间隔分布且通过滚筒轴二14-8连接于一起,滚筒轴一14-7上和滚筒轴二14-8上均套设有若干个滚动件15,滚动件15为小轴承。
张紧机构5由滚筒组件和偏心连杆机构组成;
滚筒组件由中心轴30、调节轴31、拉簧座32、拉簧调节座33、拉簧螺杆34、拉簧35、支撑滚筒一37、连接块一38、滚筒芯轴一39-1、滚筒芯轴二39-2、第一张紧滚筒40-1、第二张紧滚筒40-2、 连接块二41、张紧调节块42、连接块三43、支撑滚筒二44、连接块四45和拉簧杆55组成,中心轴30固定在墙板1上,调节轴31间隙配合装入中心轴30内,拉簧座32固定在调节轴31的一端,拉簧调节座33固定在拉簧座32上,拉簧螺杆34固定在拉簧调节座33上,拉簧35一端固定在拉簧螺杆34上,另一端固定在拉簧杆55上,拉簧杆55固定在墙板1上,支撑滚筒一37和支撑滚筒二44固定在调节轴31上,连接块二41连接着支撑滚筒一37和支撑滚筒二44的两端,连接块一38和连接块二41固定在支撑滚筒一37上,连接块三43和连接块四45固定在支撑滚筒二44上,滚筒轴一14-7的一端固定在连接块一38上,另一端固定在连接块二41上,第一张紧滚筒40-1固定在滚筒芯轴一39-1上,滚筒芯轴二39-2一端固定在连接块三43上,另一端固定在连接块四45上,第二张紧滚筒40-2固定在滚筒芯轴二39-2上。
偏心连杆机构由手柄座46、固定板一47、支撑滚轴48、固定轴49、偏心座50、关节轴承一52、连动杆53、关节轴承二54、手柄56、固定板二57、固定板三58组成,固定板二57和固定板三58分别固定在墙板1上,固定板一47通过固定板二57和固定板三58连接,支撑滚轴48固定在固定板一47上,固定轴49间隙配合装入支撑滚轴48内,手柄座46固定在固定轴49的一端,手柄56固定在手柄座46上,偏心座50固定在固定轴49的另一端,关节轴承一52固定在偏心座50上,张紧调节块42和连动杆53通过关节轴承二54连接。
本包装机二料道输送带设备为壁挂式布局设计,上部支撑机构4、张紧机构5等机构均侧安装于墙板1上,具有节省空间、结构紧凑的优点。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (8)

1.一种包装机二料道输送带设备,其特征在于,该设备包括墙板(1)、支撑板(2)和若干条间隔分布于支撑板(2)上的输送带,所述的支撑板(2)固定连接于墙板(1)上,该设备还包括有数量与输送带相同且用于分别控制相对应输送带传动速度的驱动机构,若干个驱动机构均通过一个多轴联动机构(3)实现对相对应输送带传送速度的控制,所述的支撑板(2)上设有供输送带支撑传动的上部支撑机构(4),所述的墙板(1)上还设置具有张紧和放松输送带功能的张紧机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种包装机二料道输送带设备,其特征在于,所述的输送带为两条,驱动机构为两个,两条输送带分别为输送带一(6-1)和输送带二(6-2),两个驱动机构为驱动机构一(7-1)和驱动机构二(7-2),所述的多轴联动机构(3)由轴承座(8)、空心轴(9)、实心轴(10)、第一主滚筒(11-1)和第二主滚筒(11-2)组成,所述的轴承座(8)固定在墙板(1)上,所述的空心轴(9)通过滚动组件(12)装入轴承座(8)内,所述的实心轴(10)通过滚动组件(12)装设于空心轴(9)内,所述的第一主滚筒(11-1)固定套设于空心轴(9)上,且该第一主滚筒(11-1)与输送带一(6-1)传动连接,所述的空心轴(9)与驱动机构一(7-1)之间通过传动元件一(13-1)传动连接,位于所述空心轴(9)内的实心轴(10)一端向外延伸与驱动机构二(7-2)之间通过传动元件二(13-2)传动连接,另一端向外延伸与第二主滚筒(11-2)固定连接,且该第二主滚筒(11-2)与输送带二(6-2)传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种包装机二料道输送带设备,其特征在于,所述的滚动组件(12)为轴承或滚轮或工程塑料滑动轴承。
4.根据权利要求2所述的一种包装机二料道输送带设备,其特征在于,所述的传动元件一(13-1)和传动元件二(13-2)均为同步带或链条或皮带。
5.根据权利要求1所述的一种包装机二料道输送带设备,其特征在于,所述的上部支撑机构(4)由小轴承座一(14-1)、小轴承座二(14-2)、小轴承座三(14-3)、小轴承座四(14-4)、小轴承座五(14-5)和小轴承座六(14-6)组成,所述的小轴承座一(14-1)、小轴承座二(14-2)和小轴承座三(14-3)位于支撑板(2)一侧,小轴承座三(14-3)、小轴承座四(14-4)和小轴承座五(14-5)位于支撑板(2)另一侧,位于支撑板(2)一侧的小轴承座一(14-1)、小轴承座二(14-2)和小轴承座三(14-3)呈间隔分布且通过滚筒轴一(14-7)连接于一起,位于支撑板(2)另一侧的小轴承座四(14-4)、小轴承座五(14-5)和小轴承座六(14-6)呈间隔分布且通过滚筒轴二(14-8)连接于一起,所述的滚筒轴一(14-7)上和滚筒轴二(14-8)上均套设有若干个滚动件(15)。
6.根据权利要求5所述的一种包装机二料道输送带设备,其特征在于,所述滚动件(15)为小轴承。
7.根据权利要求1所述的一种包装机二料道输送带设备,其特征在于,所述的张紧机构由滚筒组件和偏心连杆机构组成,所述的滚筒组件由中心轴(30)、调节轴(31)、拉簧座(32)、拉簧调节座(33)、拉簧螺杆(34)、拉簧(35)、支撑滚筒一(37)、连接块一(38)、滚筒芯轴一(39-1)、滚筒芯轴二(39-2)、第一张紧滚筒(40-1)、第二张紧滚筒(40-2)、 连接块二(41)、张紧调节块(42)、连接块三(43)、支撑滚筒二(44)、连接块四(45)和拉簧杆(55)组成,所述的中心轴(30)固定在墙板(1)上,所述的调节轴(31)间隙配合装入中心轴(30)内,所述的拉簧座(32)固定在调节轴(31)的一端,所述的拉簧调节座(33)固定在拉簧座(32)上,所述的拉簧螺杆(34)固定在拉簧调节座(33)上,所述的拉簧(35)一端固定在拉簧螺杆(34)上,另一端固定在拉簧杆(55)上,所述的拉簧杆(55)固定在墙板(1)上,所述的支撑滚筒一(37)和支撑滚筒二(44)固定在调节轴(31)上,所述的连接块二(41)连接着支撑滚筒一(37)和支撑滚筒二(44)的两端,所述的连接块一(38)和连接块二(41)固定在支撑滚筒一(37)上,所述的连接块三(43)和连接块四(45)固定在支撑滚筒二(44)上,所述的滚筒轴一的一端固定在连接块一(38)上,另一端固定在连接块二(41)上,所述的第一张紧滚筒(40-1)固定在滚筒芯轴一(39-1)上,所述的滚筒芯轴二(39-2)一端固定在连接块三(43)上,另一端固定在连接块四(45)上,所述的第二张紧滚筒(40-2)固定在滚筒芯轴二(39-2)上。
8.根据权利要求7所述的一种包装机二料道输送带设备,其特征在于,所述的偏心连杆机构由手柄座(46)、固定板一(47)、支撑滚轴(48)、固定轴(49)、偏心座(50)、关节轴承一(52)、连动杆(53)、关节轴承二(54)、手柄(56)、固定板二(57)、固定板三(58)组成,所述的固定板二(57)和固定板三(58)分别固定在墙板(1)上,所述的固定板一(47)通过固定板二(57)和固定板三(58)连接,所述的支撑滚轴(48)固定在固定板一(47)上,所述的固定轴(49)间隙配合装入支撑滚轴(48)内,所述的手柄座(46)固定在固定轴(49)的一端,所述的手柄(56)固定在手柄座(46)上,所述的偏心座(50)固定在固定轴(49)的另一端,所述的关节轴承一(52)固定在偏心座(50)上,所述的张紧调节块(42)和连动杆(53)通过关节轴承二(54)连接。
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