CN111891086A - 一种用于汽车车体自动打蜡装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于汽车车体自动打蜡装置，包括动力机体，所述动力机体中设有动力空间，所述动力机体下侧面转动连接有转动机体，所述转动机体中设有齿轮空间，所述齿轮空间与所述转动机体下侧之间设有同于汽车表面上蜡的打蜡装置，所述打蜡装置包括转动连接安装在所述齿轮空间下侧壁的打蜡主动轴，所述打蜡主动轴向下延伸贯穿所述齿轮空间下侧壁进入所述转动机体下侧面，本发明可以有效的对汽车的机体进行打蜡，相比于传统的人工打蜡，大大提高了打蜡的效率的同时，提高了打蜡的质量，传统的人工打蜡存在打蜡不均匀，造成汽车表面光泽不平衡的现象，从而影响到汽车的整体形象。
Description
技术领域
本发明涉及汽车养护相关领域,具体为一种用于汽车车体自动打蜡装置。
背景技术
随着科学技术的不断发展，使得我们的出行方式越来越便捷了，其中汽车的发展是最为突出的，而对汽车进行养护也成了人们对自己汽车的喜欢，其中汽车打蜡，作为汽车美容的传统项目，打蜡的作用首先就是防水，防酸雨，由于车蜡的保护，会使车身的水滴附着量减低，效果十分明显；
传统的人工打蜡，很容易造成汽车表面打蜡不均匀，造成汽车车体表面光泽不平。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于汽车车体自动打蜡装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于汽车车体自动打蜡装置,包括动力机体,所述动力机体中设有动力空间，所述动力机体下侧面转动连接有转动机体，所述转动机体中设有齿轮空间，所述齿轮空间与所述转动机体下侧之间设有同于汽车表面上蜡的打蜡装置，所述打蜡装置包括转动连接安装在所述齿轮空间下侧壁的打蜡主动轴，所述打蜡主动轴向下延伸贯穿所述齿轮空间下侧壁进入所述转动机体下侧面，且与所述转动机体下侧面转动连接，所述打蜡主动轴上固设有打蜡主带轮，所述打蜡主动轴上固定连接有滑动固定盘，所述滑动固定盘下侧面固定连接有滑动固定块，所述滑动固定盘下侧面固定连接有长型固定板，所述滑动固定块与所述长型固定板之间滑动连接有打蜡滑板，所述打蜡滑板左侧固定连接有滑动抵接板，所述滑动抵接板右侧面与所述滑动固定块左侧面之间连接有左滑动弹簧，所述打蜡滑板右侧固定连接有右滑动抵接板，所述右滑动抵接板左侧面与所述长型固定板右侧面之间连接有右滑动弹簧，所述打蜡滑板上转动连接有打蜡从动轴，所述打蜡从动轴上固定连接有打蜡从动带轮，所述打蜡从动带轮与所述打蜡主带轮之间连接有打蜡皮带，所述打蜡从动轴上固定连接有万向节，所述长型固定板右侧固定连接有打蜡轴滑板，所述打蜡轴滑板上滑动连接有，所述与所述打蜡从动轴之间连接有万向节，所述上花键连接有打蜡套筒，所述打蜡套筒上转动连接有打蜡套环，所述打蜡套环上侧面与所述打蜡轴滑板下侧面之间连接有打蜡弹簧，所述打蜡套筒上固定连接有打蜡转体，所述打蜡转体中设有储蜡空间，所述储蜡空间上侧设有打蜡滑槽，所述打蜡滑槽左右两侧分别对称设有打蜡辊筒空间，每个所述打蜡辊筒空间下侧壁分别转动连接有辊筒转轴，每个所述辊筒转轴上分别固定连接有打蜡滚筒，每个所述打蜡辊筒空间下侧壁分别滑动连接有抹蜡滑臂，每个所述抹蜡滑臂上分别固定连接有辊筒滑柱，每个所述辊筒滑柱分别与对应的所述打蜡滚筒滑动连接，两个所述抹蜡滑臂下侧固定连接有抹蜡布板，所述抹蜡布板上侧面与所述打蜡转体下侧面之间左右对称连接有抹蜡弹簧，所述抹蜡布板中设有出蜡空间，所述出蜡空间与所述储蜡空间相连通，每个所述辊筒转轴上固定连接有打蜡齿轮，每个所述打蜡辊筒空间左右侧壁之间滑动连接有打蜡齿条，每个所述打蜡齿条分别与对应的所述打蜡齿轮啮合，每个所述打蜡齿条上分别铰接有挤压铰接臂，所述储蜡空间左右侧壁之间滑动连接有挤蜡板，所述挤蜡板左右两侧分别与对应的所述挤压铰接臂铰接，所述齿轮空间与所述动力空间之间设有用于打蜡装置的动力驱动装置，所述动力机体下侧设有用于打蜡装置的运输装置。
作为优选，所述动力驱动装置所述动力驱动装置包括固定安装在所述动力空间上侧壁的动力电机，所述动力电机上动力连接有动力转轴，所述动力转轴与所述转动机体固定连接，所述转动机体与所述动力机体滑动连接，所述动力转轴上固定连接有驱动转盘，所述驱动转盘下侧面左右对称分别固定连接有转盘固定板，两个所述转盘固定板之间转动连接有贯穿轴，所述贯穿轴上固定连接有贯穿锥齿轮，所述驱动转盘下侧面固定连接有啮合齿轮轴，所述啮合齿轮轴上固定连接有啮合锥齿轮，所述啮合锥齿轮鱼所述贯穿锥齿轮啮合，右侧所述转盘固定板上固定连接有框型固定板，所述框型固定板上固定连接有动力固定块，所述动力固定块与所述贯穿轴转动连接，所述动力固定块与所述打蜡主动轴之间转动连接，所述贯穿轴右侧固定连接有主动锥齿轮，所述打蜡主动轴上固定连接有打蜡锥齿轮，所述打蜡锥齿轮与所述主动锥齿轮啮合。
作为优选，所述运输装置包括所述动力机体下侧设有的驱动机体，所述驱动机体下侧面左右对称分别固设有驱动轮铰块，每个所述驱动轮铰块上分别转动连接有驱动轮，所述驱动轮用于驱动驱动机体，所述驱动机体中固设有液压伸缩机，所述液压伸缩机与所述动力机体之间连接有液压伸缩柱，所述液压伸缩机为液压伸缩装置。
作为优选，所述抹蜡布板使用的是超细纤维材质，超细纤维由于直径很小，因此其弯曲刚度很小，纤维手感特别柔软，具有极强的清洁功能和防水透气效果，能很好的将蜡进行涂抹。
作为优选，所述打蜡弹簧使用的是合金弹簧钢材料，具有较高的弹性极限同时疲劳强度也较高，使得使用寿命较长。
综上所述，本发明有益效果是：本发明可以有效的对汽车的机体进行打蜡，相比于传统的人工打蜡，大大提高了打蜡的效率的同时，提高了打蜡的质量，传统的人工打蜡存在打蜡不均匀，造成汽车表面光泽不平衡的现象，从而影响到汽车的整体形象。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种用于汽车车体自动打蜡装置整体全剖的主视结构示意图；
图2为本发明图1中A-A处局部剖视图；
图3为本发明图1中B处局部放大图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
下面结合图1-3对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1视图方向的前后左右上下的方向一致，图1为本发明装置的正视图，图1所示方向与本发明装置正视方向的前后左右上下方向一致。
请参阅图1-3，本发明提供的一种实施例：一种用于汽车车体自动打蜡装置,包括动力机体26,所述动力机体26中设有动力空间27，所述动力机体26下侧面转动连接有转动机体30，所述转动机体30中设有齿轮空间41，所述齿轮空间41与所述转动机体30下侧之间设有同于汽车表面上蜡的打蜡装置，所述打蜡装置包括转动连接安装在所述齿轮空间41下侧壁的打蜡主动轴42，所述打蜡主动轴42向下延伸贯穿所述齿轮空间41下侧壁进入所述转动机体30下侧面，且与所述转动机体30下侧面转动连接，所述打蜡主动轴42上固设有打蜡主带轮46，所述打蜡主动轴42上固定连接有滑动固定盘51，所述滑动固定盘51下侧面固定连接有滑动固定块52，所述滑动固定盘51下侧面固定连接有长型固定板56，所述滑动固定块52与所述长型固定板56之间滑动连接有打蜡滑板53，所述打蜡滑板53左侧固定连接有滑动抵接板49，所述滑动抵接板49右侧面与所述滑动固定块52左侧面之间连接有左滑动弹簧50，所述打蜡滑板53右侧固定连接有右滑动抵接板54，所述右滑动抵接板54左侧面与所述长型固定板56右侧面之间连接有右滑动弹簧55，所述打蜡滑板53上转动连接有打蜡从动轴45，所述打蜡从动轴45上固定连接有打蜡从动带轮48，所述打蜡从动带轮48与所述打蜡主带轮46之间连接有打蜡皮带47，所述打蜡从动轴45上固定连接有万向节57，所述长型固定板56右侧固定连接有打蜡轴滑板58，所述打蜡轴滑板58上滑动连接有78，所述78与所述打蜡从动轴45之间连接有万向节57，所述78上花键连接有打蜡套筒60，所述打蜡套筒60上转动连接有打蜡套环61，所述打蜡套环61上侧面与所述打蜡轴滑板58下侧面之间连接有打蜡弹簧59，所述打蜡套筒60上固定连接有打蜡转体62，所述打蜡转体62中设有储蜡空间72，所述储蜡空间72上侧设有打蜡滑槽63，所述打蜡滑槽63左右两侧分别对称设有打蜡辊筒空间65，每个所述打蜡辊筒空间65下侧壁分别转动连接有辊筒转轴67，每个所述辊筒转轴67上分别固定连接有打蜡滚筒68，每个所述打蜡辊筒空间65下侧壁分别滑动连接有抹蜡滑臂69，每个所述抹蜡滑臂69上分别固定连接有辊筒滑柱70，每个所述辊筒滑柱70分别与对应的所述打蜡滚筒68滑动连接，两个所述抹蜡滑臂69下侧固定连接有抹蜡布板74，所述抹蜡布板74上侧面与所述打蜡转体62下侧面之间左右对称连接有抹蜡弹簧73，所述抹蜡布板74中设有出蜡空间76，所述出蜡空间76与所述储蜡空间72相连通，每个所述辊筒转轴67上固定连接有打蜡齿轮66，每个所述打蜡辊筒空间65左右侧壁之间滑动连接有打蜡齿条64，每个所述打蜡齿条64分别与对应的所述打蜡齿轮66啮合，每个所述打蜡齿条64上分别铰接有挤压铰接臂71，所述储蜡空间72左右侧壁之间滑动连接有挤蜡板75，所述挤蜡板75左右两侧分别与对应的所述挤压铰接臂71铰接，所述齿轮空间41与所述动力空间27之间设有用于打蜡装置的动力驱动装置，所述动力机体26下侧设有用于打蜡装置的运输装置。
另外，在一个实施例中，所述动力驱动装置所述动力驱动装置包括固定安装在所述动力空间27上侧壁的动力电机28，所述动力电机28上动力连接有动力转轴29，所述动力转轴29与所述转动机体30固定连接，所述转动机体30与所述动力机体26滑动连接，所述动力转轴29上固定连接有驱动转盘31，所述驱动转盘31下侧面左右对称分别固定连接有转盘固定板34，两个所述转盘固定板34之间转动连接有贯穿轴36，所述贯穿轴36上固定连接有贯穿锥齿轮35，所述驱动转盘31下侧面固定连接有啮合齿轮轴32，所述啮合齿轮轴32上固定连接有啮合锥齿轮33，所述啮合锥齿轮33鱼所述贯穿锥齿轮35啮合，右侧所述转盘固定板34上固定连接有框型固定板37，所述框型固定板37上固定连接有动力固定块38，所述动力固定块38与所述贯穿轴36转动连接，所述动力固定块38与所述打蜡主动轴42之间转动连接，所述贯穿轴36右侧固定连接有主动锥齿轮44，所述打蜡主动轴42上固定连接有打蜡锥齿轮43，所述打蜡锥齿轮43与所述主动锥齿轮44啮合。
另外，在一个实施例中，所述运输装置包括所述动力机体26下侧设有的驱动机体21，所述驱动机体21下侧面左右对称分别固设有驱动轮铰块23，每个所述驱动轮铰块23上分别转动连接有驱动轮24，所述驱动轮24用于驱动驱动机体21，所述驱动机体21中固设有液压伸缩机22，所述液压伸缩机22与所述动力机体26之间连接有液压伸缩柱25，所述液压伸缩机22为液压伸缩装置。
另外，在一个实施例中，所述抹蜡布板74使用的是超细纤维材质，超细纤维由于直径很小，因此其弯曲刚度很小，纤维手感特别柔软，具有极强的清洁功能和防水透气效果，能很好的将蜡进行涂抹。
另外，在一个实施例中，所述打蜡弹簧59使用的是合金弹簧钢材料，具有较高的弹性极限同时疲劳强度也较高，使得使用寿命较长。
初始状态，抹蜡弹簧73处于轻微拉伸状态，挤蜡板75处于储蜡空间72上侧。
当需要对汽车进行打蜡时，驱动驱动轮24到汽车需要打蜡的位置，从而调节液压伸缩机22来控制动力机体26的高度，此时开启动力电机28，从而带动动力转轴29转动，从而带动转动机体30转动，从而带动驱动转盘31转动，从而带动转盘固定板34绕动力转轴29转动，从而带动啮合锥齿轮33转动，从而带动贯穿锥齿轮35转动，从而带动贯穿轴36转动，从而带动主动锥齿轮44转动，从而带动打蜡锥齿轮43转动，从而带动打蜡主动轴42转动，从而带动滑动固定盘51转动，从而带动长型固定板56转动，从而带动打蜡从动轴45转动，从而带动78转动，从而带动打蜡转体62转动，此时调节液压伸缩机22将抹蜡布板74抵接到汽车需要打蜡的位置，从而带动抹蜡布板74往上移动，从而带动抹蜡滑臂69往上滑动，从而带动辊筒滑柱70往上滑动，从而带动打蜡滚筒68转动，从而带动辊筒转轴67转动，从而带动打蜡齿轮66转动，从而带动打蜡齿条64往靠近储蜡空间72的方向滑动，从而带动挤蜡板75往下滑动，从而将储蜡空间72中的蜡挤入到出蜡空间76中，从而涂抹到汽车上，加上整体的转动，从而对汽车全方位进行涂抹打蜡。
本发明的有益效果是：本发明可以有效的对汽车的机体进行打蜡，相比于传统的人工打蜡，大大提高了打蜡的效率的同时，提高了打蜡的质量，传统的人工打蜡存在打蜡不均匀，造成汽车表面光泽不平衡的现象，从而影响到汽车的整体形象。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种用于汽车车体自动打蜡装置，包括动力机体,其特征在于：所述动力机体中设有动力空间，所述动力机体下侧面转动连接有转动机体，所述转动机体中设有齿轮空间，所述齿轮空间与所述转动机体下侧之间设有同于汽车表面上蜡的打蜡装置，所述打蜡装置包括转动连接安装在所述齿轮空间下侧壁的打蜡主动轴，所述打蜡主动轴向下延伸贯穿所述齿轮空间下侧壁进入所述转动机体下侧面，且与所述转动机体下侧面转动连接，所述打蜡主动轴上固设有打蜡主带轮，所述打蜡主动轴上固定连接有滑动固定盘，所述滑动固定盘下侧面固定连接有滑动固定块，所述滑动固定盘下侧面固定连接有长型固定板，所述滑动固定块与所述长型固定板之间滑动连接有打蜡滑板，所述打蜡滑板左侧固定连接有滑动抵接板，所述滑动抵接板右侧面与所述滑动固定块左侧面之间连接有左滑动弹簧，所述打蜡滑板右侧固定连接有右滑动抵接板，所述右滑动抵接板左侧面与所述长型固定板右侧面之间连接有右滑动弹簧，所述打蜡滑板上转动连接有打蜡从动轴，所述打蜡从动轴上固定连接有打蜡从动带轮，所述打蜡从动带轮与所述打蜡主带轮之间连接有打蜡皮带，所述打蜡从动轴上固定连接有万向节，所述长型固定板右侧固定连接有打蜡轴滑板，所述打蜡轴滑板上滑动连接有，所述与所述打蜡从动轴之间连接有万向节，所述上花键连接有打蜡套筒，所述打蜡套筒上转动连接有打蜡套环，所述打蜡套环上侧面与所述打蜡轴滑板下侧面之间连接有打蜡弹簧，所述打蜡套筒上固定连接有打蜡转体，所述打蜡转体中设有储蜡空间，所述储蜡空间上侧设有打蜡滑槽，所述打蜡滑槽左右两侧分别对称设有打蜡辊筒空间，每个所述打蜡辊筒空间下侧壁分别转动连接有辊筒转轴，每个所述辊筒转轴上分别固定连接有打蜡滚筒，每个所述打蜡辊筒空间下侧壁分别滑动连接有抹蜡滑臂，每个所述抹蜡滑臂上分别固定连接有辊筒滑柱，每个所述辊筒滑柱分别与对应的所述打蜡滚筒滑动连接，两个所述抹蜡滑臂下侧固定连接有抹蜡布板，所述抹蜡布板上侧面与所述打蜡转体下侧面之间左右对称连接有抹蜡弹簧，所述抹蜡布板中设有出蜡空间，所述出蜡空间与所述储蜡空间相连通，每个所述辊筒转轴上固定连接有打蜡齿轮，每个所述打蜡辊筒空间左右侧壁之间滑动连接有打蜡齿条，每个所述打蜡齿条分别与对应的所述打蜡齿轮啮合，每个所述打蜡齿条上分别铰接有挤压铰接臂，所述储蜡空间左右侧壁之间滑动连接有挤蜡板，所述挤蜡板左右两侧分别与对应的所述挤压铰接臂铰接，所述齿轮空间与所述动力空间之间设有用于打蜡装置的动力驱动装置，所述动力机体下侧设有用于打蜡装置的运输装置。
2.根据权利要求1所述的一种用于汽车车体自动打蜡装置，其特征在于：所述动力驱动装置所述动力驱动装置包括固定安装在所述动力空间上侧壁的动力电机，所述动力电机上动力连接有动力转轴，所述动力转轴与所述转动机体固定连接，所述转动机体与所述动力机体滑动连接，所述动力转轴上固定连接有驱动转盘，所述驱动转盘下侧面左右对称分别固定连接有转盘固定板，两个所述转盘固定板之间转动连接有贯穿轴，所述贯穿轴上固定连接有贯穿锥齿轮，所述驱动转盘下侧面固定连接有啮合齿轮轴，所述啮合齿轮轴上固定连接有啮合锥齿轮，所述啮合锥齿轮鱼所述贯穿锥齿轮啮合，右侧所述转盘固定板上固定连接有框型固定板，所述框型固定板上固定连接有动力固定块，所述动力固定块与所述贯穿轴转动连接，所述动力固定块与所述打蜡主动轴之间转动连接，所述贯穿轴右侧固定连接有主动锥齿轮，所述打蜡主动轴上固定连接有打蜡锥齿轮，所述打蜡锥齿轮与所述主动锥齿轮啮合。
3.根据权利要求1所述的一种用于汽车车体自动打蜡装置，其特征在于：所述运输装置包括所述动力机体下侧设有的驱动机体，所述驱动机体下侧面左右对称分别固设有驱动轮铰块，每个所述驱动轮铰块上分别转动连接有驱动轮，所述驱动轮用于驱动驱动机体，所述驱动机体中固设有液压伸缩机，所述液压伸缩机与所述动力机体之间连接有液压伸缩柱，所述液压伸缩机为液压伸缩装置。
4.根据权利要求1所述的一种用于汽车车体自动打蜡装置，其特征在于：所述抹蜡布板使用的是超细纤维材质，超细纤维由于直径很小，因此其弯曲刚度很小，纤维手感特别柔软，具有极强的清洁功能和防水透气效果，能很好的将蜡进行涂抹。
5.根据权利要求3所述的一种用于汽车车体自动打蜡装置，其特征在于：所述打蜡弹簧使用的是合金弹簧钢材料，具有较高的弹性极限同时疲劳强度也较高，使得使用寿命较长。
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| CN112619981A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-04-09 | 盐城瑞嘉汽车服务有限公司 | 用于汽车打蜡的一体化擦拭装置 |
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2020
- 2020-08-19 CN CN202010838942.2A patent/CN111891086A/zh not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20201106 |