CN111890807A - 一种用于蕾丝数码印花的层压机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于蕾丝数码印花的层压机，其结构包括层压仓、控制电箱、操作台、显示屏，控制电箱嵌固于操作台的右侧靠前位置，显示屏与控制电箱电连接，层压仓安装于操作台的上端位置，通过加热压辊的转动，能够推动板体沿着导杆向上滑动，从而使板体能够带动下压板向下垂直压迫纺织物，从而使加热压辊能将内部产生的热量导入下压板，故而使下压板能够将下方的颜料与纺织物压迫粘合在一起，通过加热压辊的转动，能够使转动到底层的导热油对蓄热机构上的堵塞球产生向内推力，且随着上接层的向上转动能够使框架内部的导热油对堵塞球产生向外的推力，从而使堵塞球向外伸出堵住框架上的空隙。

Description

一种用于蕾丝数码印花的层压机

技术领域

本发明涉及数码印花领域，具体的是一种用于蕾丝数码印花的层压机。

背景技术

数码印花层压机主要是用于对各种纺织物等介质上进行印花压片的设备，能够通过各种数字化的手段，将数字相片、图像或计算机制作处理的各种数字化图案输入计算机，再通过电脑分色印花系统处理后，通过喷印装置将颜料喷射在纺织物等介质的表面上，并且蕾丝印花是其中一种较为常见的印花图案，之后再通过层压机内部的加热的层压辊将喷射在纺织物等介质上的颜料与纺织物等介质进行压迫粘合，基于上述描述本发明人发现，现有的一种用于蕾丝数码印花的层压机主要存在以下不足，例如：

由于数码印花层压机是通过内部的层压辊对纺织物上的颜料与纺织物进行压迫粘合，若纺织物的厚度较厚，且喷射在纺织物部分区域的颜料也相对较厚，则容易导致层压辊在碾压经过纺织物上的颜料时，会出现颜料跟随层压辊滚动的方向向前挤出的情况。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种用于蕾丝数码印花的层压机。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种用于蕾丝数码印花的层压机，其结构包括层压仓、控制电箱、操作台、显示屏，所述控制电箱嵌固于操作台的右侧靠前位置，所述显示屏与控制电箱电连接，所述层压仓安装于操作台的上端位置。

作为本发明的进一步优化，所述层压仓包括框体、上接层、加热压辊、导杆、弹力条、下压板、板体、减速面，所述上接层嵌固于框体的内部上端位置，所述加热压辊活动卡合于框体的内部位置，所述导杆设有两个，且分别固定于框体的左右两侧内壁上，所述弹力条与导杆嵌套连接，所述下压板与导杆间隙配合，所述加热压辊呈椭圆形结构。

作为本发明的进一步优化，所述下压板包括增触块、下滑块、承接块、接触面、加热片、外框，所述增触块嵌固于下滑块的上表面位置，所述下滑块的下表面与承接块的上表面相贴合，所述接触面与外框为一体化结构，所述加热片的一端与承接块的底面相连接，且加热片的另一端固定于接触面的上表面位置，所述加热片采用铜金属制造而成片状结构，具有较强的导热性。

作为本发明的进一步优化，所述接触面包括上层板、下层板、助推片，所述下层板通过助推片与上层板相连接，所述助推片设有六个，且三个为一组均匀的在上层板与下层板之间呈对称分布。

作为本发明的进一步优化，所述减速面包括板面、受力环、阻力面，所述受力环与板面为一体化结构，所述阻力面嵌固于板面的底部位置，所述阻力面呈连续波浪形态。

作为本发明的进一步优化，所述加热压辊包括蓄热机构、外壳、加热芯，所述蓄热机构嵌固于外壳的内壁位置，所述加热芯安装于蓄热机构的外壳的内部中心位置，所述蓄热机构整体均采用导热性较强的铜金属材质。

作为本发明的进一步优化，所述蓄热机构包括均热面、框架、堵塞球、回弹条，所述均热面与框架为一体化结构，所述堵塞球与框架活动卡合，所述回弹条安装于堵塞球与框架之间，所述设有三个，其均匀的在框架的底部呈弧形分布。

作为本发明的进一步优化，所述堵塞球包括固定块、开合板、衔接环、连接杆，所述开合板通过衔接环与固定块铰链连接，所述连接杆安装于固定块与开合板之间，所述开合板设有两个，且均匀的在固定块的左右两侧呈对称分布。

本发明具有如下有益效果：

1、通过将喷涂完颜料的纺织物放置在操作台上传导入层压仓的底部，再通过加热压辊的转动，能够推动板体沿着导杆向上滑动，从而使板体能够带动下压板向下垂直压迫纺织物，且加热压辊始终与下压板的上表面相贴合，从而使加热压辊能将内部产生的热量导入下压板，故而使下压板能够将下方的颜料与纺织物压迫粘合在一起。

2、通过加热压辊的转动，能够使转动到底层的导热油对蓄热机构上的堵塞球产生向内推力，从而使堵塞球能够沿着框架向内滑动，故而使外部的导热油能够通过堵塞球与框架之间产生的开口进入框架的内部，且随着上接层的向上转动能够使框架内部的导热油对堵塞球产生向外的推力，从而使堵塞球向外伸出堵住框架上的空隙，故而能够对框架内部的部分导热油得到保存。

附图说明

图1为本发明一种用于蕾丝数码印花的层压机的结构示意图。

图2为本发明层压仓侧视半剖面的结构示意图。

图3为本发明外框侧视剖面的结构示意图。

图4为本发明接触面侧视剖面的结构示意图。

图5为本发明减速面侧视剖面的结构示意图。

图6为本发明加热压辊侧视半剖面的结构示意图。

图7为本发明蓄热机构侧视半剖面的结构示意图。

图8为本发明堵塞球侧视剖面的结构示意图。

图中：层压仓-1、控制电箱-2、操作台-3、显示屏-4、框体-11、上接层-12、加热压辊-13、导杆-14、弹力条-15、下压板-16、板体-17、减速面-18、增触块-a1、下滑块-a2、承接块-a3、接触面-a4、加热片-a5、外框-a6、上层板-a41、下层板-a42、助推片-a43、板面-b1、受力环-b2、阻力面-b3、蓄热机构-c1、外壳-c2、加热芯-c3、均热面-c11、框架-c12、堵塞球-c13、回弹条-c14、固定块-d1、开合板-d2、衔接环-d3、连接杆-d4。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如例图1-例图5所展示：

本发明提供一种用于蕾丝数码印花的层压机，其结构包括层压仓1、控制电箱2、操作台3、显示屏4，所述控制电箱2嵌固于操作台3的右侧靠前位置，所述显示屏4与控制电箱2电连接，所述层压仓1安装于操作台3的上端位置。

其中，所述层压仓1包括框体11、上接层12、加热压辊13、导杆14、弹力条15、下压板16、板体17、减速面18，所述上接层12嵌固于框体11的内部上端位置，所述加热压辊13活动卡合于框体11的内部位置，所述导杆14设有两个，且分别固定于框体11的左右两侧内壁上，所述弹力条15与导杆14嵌套连接，所述下压板16与导杆14间隙配合，所述加热压辊13呈椭圆形结构，从而使加热压辊13转动时，能够推动板体17沿着导杆14向下滑动，且加热压辊13的转动时表面始终与下压板16的上表面相贴合。

其中，所述下压板16包括增触块a1、下滑块a2、承接块a3、接触面a4、加热片a5、外框a6，所述增触块a1嵌固于下滑块a2的上表面位置，所述下滑块a2的下表面与承接块a3的上表面相贴合，所述接触面a4与外框a6为一体化结构，所述加热片a5的一端与承接块a3的底面相连接，且加热片a5的另一端固定于接触面a4的上表面位置，通过物体对增触块a1产生的挤压能够使下滑块a2带动增触块a1沿着承接块a3的倾斜面向下滑动，从而能够增强增触块a1物体的接触面积，所述加热片a5采用铜金属制造而成片状结构，具有较强的导热性，且外框a6之内部装有导热油，故而能够使加热片a5将上层机构传递的热量作用在周围的导热油上，从而使外框a6内部的导热油温度能够快速升高。

其中，所述接触面a4包括上层板a41、下层板a42、助推片a43，所述下层板a42通过助推片a43与上层板a41相连接，所述助推片a43设有六个，且三个为一组均匀的在上层板a41与下层板a42之间呈对称分布，通过纺织物被物体挤压时对下层板a42产生的反推力，能够使下层板a42向着上层板a41的方向向上收缩，且当物体对纺织物上的颜料进行层压完成向上收缩时，通过助推片a43能够向下推动下层板a42，从而使下层板a42能向下对纺织物的表面产生推力。

其中，所述减速面18包括板面b1、受力环b2、阻力面b3，所述受力环b2与板面b1为一体化结构，所述阻力面b3嵌固于板面b1的底部位置，所述受力环b2呈椭圆形结构，当阻力面b3受物体挤压时能对物体产生较强的反推力，所述阻力面b3呈连续波浪形态，能对经过其表面的物体产生较大的阻力，从而能够一定程度上的减缓物体转动的速度。

本实施例的详细使用方法与作用：

本发明中，由于传统的数码印花层压机是通过内部的加热压辊13对纺织物上的颜料与纺织物进行压迫粘合，若纺织物的厚度较厚，且喷射在纺织物部分区域的颜料也相对较厚，则容易导致加热压辊13在碾压经过纺织物上的颜料时，会出现颜料跟随加热压辊13滚动的方向向前挤出的情况，通过层压仓1上的加热压辊13与下压板16的配合，则能够有效的解决此类问题，通过将喷涂完颜料的纺织物放置在操作台3上传导入层压仓1的底部，在通过椭圆形形态的加热压辊13进行转动，能够推动板体17沿着导杆14向上滑动，从而使板体17能够带动下压板16向下垂直压迫纺织物，且通过加热压辊13经过下压板16的上表面，能够对下压板16上的增触块a1产生挤压力，从而使增触块a1能够在下滑块a2的带动下沿着承接块a3的斜面向下滑动收缩，故而能够增强下压板16的上表面与加热压辊13的接触面积，从而使加热压辊13内部的热量能够更容易的导入下压板16的内部，且通过下压板16内部的加热片a5能够将下压板16上层导入的热量快速吸收，从而使加热片a5能够对下压板16内部的导热油进行快速加热，故而使下压板16内部的导热油产生的热量能够传导至下方的接触面a4，以至于接触面a4能够下方的颜料与纺织物压迫粘合在一起，通过此方法能够避免传统的圆形加热压辊13直接对操作台3上的纺织物进行滚动碾压，会造成厚度较大的纺织物上的厚颜料跟随传统的圆形加热压辊13被向前挤出的情况，且通过减速面18上的阻力面b3能够对在加热压辊13转动至表面其接触时，对加热压辊13产生阻力，并且通过加热压辊13的表面对其产生的挤压，能够使受力环b2推动阻力面b3对加热压辊13的外表面产生反推力，从而能有效的降低加热压辊13纵向时的转动速度，以至于下压板16上的接触面a4能够有充足的时间对操作台3上的纺织物与压料进行压迫，从而能够在纺织物上压出所需要的蕾丝印花，通过3纺织物被16挤压时对下层板a42产生的反推力，能够使下层板a42向着上层板a41的方向向上收缩，且当下压板16对纺织物上的颜料进行层压完成向上收缩时，通过助推片a43能够向下推动下层板a42，从而使下层板a42能向下对纺织物的表面产生推力，有效的避免了带有颜料的纺织物因被高温压迫黏附在下压板16底部被带起的情况。

实施例2

如例图6-例图8所展示：

其中，所述加热压辊13包括蓄热机构c1、外壳c2、加热芯c3，所述蓄热机构c1嵌固于外壳c2的内壁位置，所述加热芯c3安装于蓄热机构c1的外壳c2的内部中心位置，所述蓄热机构c1整体均采用导热性较强的铜金属材质，能够更好的将外壳c2内部导热油产生的热量传导出外壳c2的外部。

其中，所述蓄热机构c1包括均热面c11、框架c12、堵塞球c13、回弹条c14，所述均热面c11与框架c12为一体化结构，所述堵塞球c13与框架c12活动卡合，所述回弹条c14安装于堵塞球c13与框架c12之间，所述均热面c11呈斜面为弧形凹面的三角结构，从而能够增强均热面c11内侧与导热油的接触面积，所述c13设有三个，其均匀的在框架c12的底部呈弧形分布，当框架c12外部的导热油对堵塞球c13产生向内的推力，能够使堵塞球c13沿着框架c12向内伸入，从而使外部的导热油能够通过堵塞球c13与框架c12之间的间隙进入框架c12的内部，且当导热油向内推动堵塞球c13，则会使堵塞球c13向外伸出，以至于能够堵住框架c12上的空隙，避免框架c12的导热油全部导出的情况。

其中，所述堵塞球c13包括固定块d1、开合板d2、衔接环d3、连接杆d4，所述开合板d2通过衔接环d3与固定块d1铰链连接，所述连接杆d4安装于固定块d1与开合板d2之间，所述开合板d2设有两个，且均匀的在固定块d1的左右两侧呈对称分布，通过导热油自上而下的推动开合板d2能够使开合板d2沿着衔接环d3向两侧进行展开，从而使开合板d2的外表面能够始终与物体的内壁相贴合。

本实施例的详细使用方法与作用：

本发明中，由于加热压辊13内部的导热油通常是未装满的状态，从而使加热压辊13在转动时导热油会集中在加热压辊13的底部，导致与底部向对的顶部会与导热油分离，且加热压辊13转动至与减速面18相接触时会被减速，以至于加热压辊13顶部的容易出现温度降低的情况，导致加热压辊13的顶部再次转动至底部时，需要进行时间较长的升温，从而使加热压辊13的底部对下压板16内部的热量传导效率下降，通过加热压辊13上的蓄热机构c1则能够有效的解决此类问题，通过加热压辊13的转动，能够使转动到底层的导热油对蓄热机构c1上的堵塞球c13产生向内推力，从而使堵塞球c13能够沿着框架c12向内滑动，故而使外部的导热油能够通过堵塞球c13与框架c12之间产生的开口进入框架c12的内部，以至于蓄热机构c1内部的导热油能够将热力传导至下压板16的内部，且随着上接层12的向上转动能够使框架c12内部的导热油对堵塞球c13产生向外的推力，从而使堵塞球c13能够向外伸出堵住框架c12上的空隙，故而能够对框架c12内部的部分导热油得到保存，以至于框架c12保存的导热油能够对加热压辊13表面温度进行保温，有效的避免了加热压辊13顶部因与导热油长时间分离，容易造成温度下降的情况，且通过框架c12内部导热油对堵塞球c13上的开合板d2产生向外的推力，能够使开合板d2沿着衔接环d3向外摆动展开，以至于开合板d2能够始终与框架c12的内壁紧密贴合，有效的避免了堵塞球c13长时间与框架c12的内壁产生摩擦造成磨损，容易使框架c12内部保存的石油通过堵塞球c13与框架c12内壁磨损产生的缝隙导出框架c12外部的情况。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于蕾丝数码印花的层压机，其结构包括层压仓（1）、控制电箱（2）、操作台（3）、显示屏（4），所述控制电箱（2）嵌固于操作台（3）的右侧靠前位置，所述显示屏（4）与控制电箱（2）电连接，其特征在于：所述层压仓（1）安装于操作台（3）的上端位置。

2.根据权利要求1所述的一种用于蕾丝数码印花的层压机，其特征在于：所述层压仓（1）包括框体（11）、上接层（12）、加热压辊（13）、导杆（14）、弹力条（15）、下压板（16）、板体（17）、减速面（18），所述上接层（12）嵌固于框体（11）的内部上端位置，所述加热压辊（13）活动卡合于框体（11）的内部位置，所述导杆（14）设有两个，且分别固定于框体（11）的左右两侧内壁上，所述弹力条（15）与导杆（14）嵌套连接，所述下压板（16）与导杆（14）间隙配合。

3.根据权利要求2所述的一种用于蕾丝数码印花的层压机，其特征在于：所述下压板（16）包括增触块（a1）、下滑块（a2）、承接块（a3）、接触面（a4）、加热片（a5）、外框（a6），所述增触块（a1）嵌固于下滑块（a2）的上表面位置，所述下滑块（a2）的下表面与承接块（a3）的上表面相贴合，所述接触面（a4）与外框（a6）为一体化结构，所述加热片（a5）的一端与承接块（a3）的底面相连接，且加热片（a5）的另一端固定于接触面（a4）的上表面位置。

4.根据权利要求3所述的一种用于蕾丝数码印花的层压机，其特征在于：所述接触面（a4）包括上层板（a41）、下层板（a42）、助推片（a43），所述下层板（a42）通过助推片（a43）与上层板（a41）相连接。

5.根据权利要求2所述的一种用于蕾丝数码印花的层压机，其特征在于：所述减速面（18）包括板面（b1）、受力环（b2）、阻力面（b3），所述受力环（b2）与板面（b1）为一体化结构，所述阻力面（b3）嵌固于板面（b1）的底部位置。

6.根据权利要求5所述的一种用于蕾丝数码印花的层压机，其特征在于：所述加热压辊（13）包括蓄热机构（c1）、外壳（c2）、加热芯（c3），所述蓄热机构（c1）嵌固于外壳（c2）的内壁位置，所述加热芯（c3）安装于蓄热机构（c1）的外壳（c2）的内部中心位置。

7.根据权利要求6所述的一种用于蕾丝数码印花的层压机，其特征在于：所述蓄热机构（c1）包括均热面（c11）、框架（c12）、堵塞球（c13）、回弹条（c14），所述均热面（c11）与框架（c12）为一体化结构，所述堵塞球（c13）与框架（c12）活动卡合，所述回弹条（c14）安装于堵塞球（c13）与框架（c12）之间。

8.根据权利要求7所述的一种用于蕾丝数码印花的层压机，其特征在于：所述堵塞球（c13）包括固定块（d1）、开合板（d2）、衔接环（d3）、连接杆（d4），所述开合板（d2）通过衔接环（d3）与固定块（d1）铰链连接，所述连接杆（d4）安装于固定块（d1）与开合板（d2）之间。

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