CN111890630A - 一种用于生产塑料水果筐的设备以及塑料水果筐的生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于生产塑料水果筐的设备以及塑料水果筐的生产工艺。该设备包括注塑机、模具和贴标机;其中,注塑机包括机械手;模具包括第一模座和第二模座,第一模座设置于注塑机上,第二模座与注塑机可移动地相连;贴标机用于将标签进行整形,以使机械手拾取标签并将标签设置于第一模座内。该生产工艺包括以下步骤:注塑成型,得到塑料水果筐的半成品;将标签整形;将整形后的标签设置于模具内壁,合模;取出,即得塑料水果筐的成品。通过上述技术方案,可以将标签与塑料水果筐在注塑机中一次成型,不仅可以保证标签与塑料水果筐的贴合强度,还有益于保证塑料水果筐的生产时间,从而真正地实现自动化生产,兼顾贴标的效率和质量。
Description
技术领域
本发明涉及机械领域,具体涉及一种用于生产塑料水果筐的设备以及塑料水果筐的生产工艺。
背景技术
塑料水果筐在成型后,通常需要在制品上手动地贴合一些用于标识产品名称、生产信息、操作方式、用途或者注意事项等标签,以便于用户掌握正确使用方法,并且更好地了解制品,同时,也能够起到一定的广告宣传效果。
当前的贴标方式有两种,一种是手动贴标,另一种是贴标机自动贴标。
其中,手动贴标的优点是可以保证标签与制品之间的贴合性,机动性好。但缺点也很明显,标签的贴合位置一致性差,且效率低,不能满足大批量生产时的节拍。
因此,对于实际生产中,更多的是采用贴标机自动贴标。这种贴标方式的优点是自动化程度高,适合大批量生产。但缺点是:如果产品的生产与贴标工作同时进行,则必须使贴标机动作的节拍满足制品的生产节拍,一旦两者数量和节拍不能较好地匹配,则容易出现漏贴的情况,并且贴标机待机时长,容易使产品出现打堆的问题。而如果将制品的生产工作与贴标工作分开进行,则制品会占用较大的临时存储空间,不便于资源调配,同时还可能出现混料的问题。
因此,制品的贴标工作还面临着效率和质量难以兼顾的问题,对此需提出一种新的技术方案,以改善当前的技术问题。
发明内容
本发明提供一种用于生产塑料水果筐的设备以及塑料水果筐的生产工艺,以解决贴标过程中效率和质量难以兼顾的问题。
为了实现上述效果,本发明采用技术方案为:
一种用于生产塑料水果筐的设备,包括注塑机、模具和贴标机;
其中,所述注塑机包括机械手;所述模具包括第一模座和与所述第一模座相配合的第二模座,所述第一模座设置于所述注塑机上,所述第二模座与所述注塑机可移动地相连,以能够靠近或者远离所述第一模座;
所述贴标机用于将标签进行整形,以使所述机械手拾取所述标签并将所述标签设置于所述第一模座内。
可选择地,所述贴标机包括吸标纸治具和用于存储标签的标仓,所述吸标纸治具用于吸取所述标仓中的标签并将所述标签整形。
可选择地,所述设备还包括静电发生器,以通过其产生的静电将所述标签固定于所述第一模座内壁。
可选择地,所述设备还包括与所述注塑机连通的传输装置,以用于传输塑料水果筐。
一种塑料水果筐的生产工艺,采用如上述所述的设备生产塑料水果筐,所述生产工艺包括以下步骤:
注塑成型,得到塑料水果筐的半成品;
将标签整形;
将整形后的标签设置于模具内壁,合模;
取出,即得塑料水果筐的成品。
可选择地,标签整形包括以下步骤:
吸标,将标纸从标仓中取出;
裹标,将标签裹在与塑料水果筐相适应的裹标治具上。
可选择地,标签的设置包括以下步骤:
开模后,将裹标治具设于模具中;
将处于包裹状态的标签吹开;
将吹开后的标签贴合于模具内壁。
可选择地,所述标签的材料包括聚丙烯、聚乙烯、α-烯烃中的一种或多种。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
通过上述技术方案,可以将标签与塑料水果筐在注塑机中一次成型,不仅可以保证标签与塑料水果筐的贴合强度,还有益于保证塑料水果筐的生产时间,从而真正地实现自动化生产,由此兼顾了贴标的效率和质量。同时减少了人工成本,降低了对储存空间的占用。并且整个生产过程不需要人工参与,杜绝了人工作业的安全隐患。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅表示出了本发明的部分实施例,因此不应看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它相关的附图。
图1是用于生产塑料水果筐的设备的整体结构示意图;
图2是吸标纸治具的结构示意图,其中,仅示出了工作端的结构;
图3是标仓的结构示意图,其中,仅示出了部分结构;
图4是塑料水果筐的生产工艺的流程图。
上述附图中,各标号的含义为:
1-注塑机,21-第一模座,22-第二模座,3-吸标纸治具,4-标仓,5-静电发生器,6-传输装置。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
需要说明的是,下述实施方案中实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,试剂和材料,如无特殊说明,均可从商业途径获得;在本发明的描述中,术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,需要说明的是,所使用的术语如“第一、第二”等是为了区别一个要素和另一个要素,不具有顺序性和重要性。再者,不同的附图中的同一标记表示相同的要素。
根据本公开的第一方面,提供了一种用于生产塑料水果筐的设备。其中,图1至图3示出了其中一种具体实施方式。
如图1至3所示,该用于生产塑料水果筐的设备包括注塑机1、模具和贴标机。
其中,所述注塑机1包括机械手。所述模具包括第一模座21和与所述第一模座21相配合的第二模座22,所述第一模座21设置于所述注塑机1上,所述第二模座22与所述注塑机1可移动地相连,以能够靠近或者远离所述第一模座21,从而实现模具的开模和合模动作。所述贴标机用于将标签进行整形,以使所述机械手拾取所述标签并将所述标签设置于所述第一模座21内,从而使标签与塑料水果筐能够一次成型。
通过上述技术方案,可以将标签与塑料水果筐在注塑机1中一次成型,不仅可以保证标签与塑料水果筐的贴合强度,还有益于保证塑料水果筐的生产时间,从而真正地实现自动化生产,由此兼顾了贴标的效率和质量。同时减少了人工成本,降低了对储存空间的占用。并且整个生产过程不需要人工参与,杜绝了人工作业的安全隐患。
目前,已经可以使产能能达到3pcs/min左右,相对于手动贴标的方式,产能提高了3倍左右。
在本公开中,所述贴标机可以包括吸标纸治具3和用于存储标签的标仓4,所述吸标纸治具3用于吸取所述标仓4中的标签并将所述标签整形。
需要说明的是,标签的整形是指:将标纸从标仓4中取出后,吸标纸治具3从吸盘中把标签取过来,并裹在与产品外形尺寸一致尺寸的治具上。如此,以便于机械手拾取标签,并将标签铺设于第一模座21上。
在本公开中,标仓4和吸标纸治具3的结构和工作原理均为现有技术,本领域技术人员可以在本公开提出的技术构思上进行适应性调整。
在本公开中,所述设备还包括静电发生器5,这样,当治具设于第一模座21后,可以通过例如风机或者气枪等辅助装置将标签吹开(即铺展开来),由此通过静电发生器5产生的静电将所述标签固定于所述第一模座21内壁,以便于标签与塑料水果筐更好的贴合。同时,基于这种静电定位的方式,还可以避免标签与第一模座21产生物理连接,防止标签与第一模座21产生粘黏,便于快速地取出贴标后的塑料水果筐。
为便于将贴标后的塑料水果筐进行堆叠和包装,所述设备还可以包括与所述注塑机1连通的传输装置6,从而传输塑料水果筐,实现自动化生产。
根据本公开的第二方面,提供了一种塑料水果筐的生产工艺。
参阅图1至图4所示,该生产工艺采用如本公开第一方面所述的设备生产塑料水果筐进行。
该生产工艺包括以下步骤:
注塑成型,得到塑料水果筐的半成品;
将标签整形;
将整形后的标签设置于模具内壁,合模;
取出,即得塑料水果筐的成品。
通过上述技术方案,可以将标签与塑料水果筐在注塑机1中一次成型,不仅可以保证标签与塑料水果筐的贴合强度,还有益于保证塑料水果筐的生产时间,从而真正地实现自动化生产,由此兼顾了贴标的效率和质量。同时减少了人工成本,降低了对储存空间的占用。并且整个生产过程步骤简单,且不需要人工参与,杜绝了人工作业的安全隐患。
具体地,标签整形可以包括以下步骤:
吸标,将标纸从标仓4中取出;
裹标,将标签裹在与塑料水果筐相适应的裹标治具上。
此外,标签的设置可以包括以下步骤:
开模后,将裹标治具设于模具中;
将处于包裹状态的标签吹开,例如,可以采用例如风机或者气枪等辅助装置将标签吹开;
将吹开后的标签贴合于模具内壁,具体地,可以通过静电发生器5产生的静电使标签贴合于磨具内壁。
上述使用标签材料可以包括聚丙烯、聚乙烯、α-烯烃中的一种或多种。具体地,可以根据塑料水果筐的种类和规格确定,本公开对此不做限制。
以上结合实施例详细描述了本发明的优选实施方式,但是,本发明并不限于上述实施方式中的具体细节,在本发明的技术构思范围内,可以对本发明的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复,本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本发明的思想,其同样应当视为本发明所公开的内容。
Claims (8)
1.一种用于生产塑料水果筐的设备,其特征在于,包括注塑机(1)、模具和贴标机;
其中,所述注塑机(1)包括机械手;所述模具包括第一模座(21)和与所述第一模座(21)相配合的第二模座(22),所述第一模座(21)设置于所述注塑机(1)上,所述第二模座(22)与所述注塑机(1)可移动地相连,以能够靠近或者远离所述第一模座(21);
所述贴标机用于将标签进行整形,以使所述机械手拾取所述标签并将所述标签设置于所述第一模座(21)内。
2.根据权利要求1所述的用于生产塑料水果筐的设备,其特征在于,所述贴标机包括吸标纸治具(3)和用于存储标签的标仓(4),所述吸标纸治具(3)用于吸取所述标仓(4)中的标签并将所述标签整形。
3.根据权利要求1所述的用于生产塑料水果筐的设备,其特征在于,所述设备还包括静电发生器(5),以通过其产生的静电将所述标签固定于所述第一模座(21)内壁。
4.根据权利要求1所述的用于生产塑料水果筐的设备,其特征在于,所述设备还包括与所述注塑机(1)连通的传输装置(6),以用于传输塑料水果筐。
5.一种塑料水果筐的生产工艺,其特征在于,采用如权利要求1~4中任一项所述的设备生产塑料水果筐,所述生产工艺包括以下步骤:
注塑成型,得到塑料水果筐的半成品;
将标签整形;
将整形后的标签设置于模具内壁,合模;
取出,即得塑料水果筐的成品。
6.根据权利要求5所述的塑料水果筐的生产工艺,其特征在于,标签整形包括以下步骤:
吸标,将标纸从标仓(4)中取出;
裹标,将标签裹在与塑料水果筐相适应的裹标治具上。
7.根据权利要求5所述的塑料水果筐的生产工艺,其特征在于,标签的设置包括以下步骤:
开模后,将裹标治具设于模具中;
将处于包裹状态的标签吹开;
将吹开后的标签贴合于模具内壁。
8.根据权利要求5所述的塑料水果筐的生产工艺,其特征在于,所述标签的材料包括聚丙烯、聚乙烯、α-烯烃中的一种或多种。
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