CN111890462A - 一种基于气压实现自动打孔且可以吸收粉尘的装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及新材料技术领域，且公开了一种基于气压实现自动打孔且可以吸收粉尘的装置，包括支撑板，所述支撑板的下端滑动连接有机架，所述支撑板的内部转动连接有螺旋杆，所述机架的内部转动连接有与螺旋杆相对应的转动齿轮，所述机架的内部转动连接有转动轴。该基于气压实现自动打孔且可以吸收粉尘的装置，通过控制驱动装置运转，带动机架运动过程中对气囊装置充气，待气体量足够多时，螺旋杆停止转动，控制阀门被顶开，气体进入到挤压装置中挤压打孔装置向下对塑料新材料进行打孔，气囊装置中的气体在减少过程中会通过单向阀从吸尘仓中吸进气体，实现了在打孔时，可以对打孔产生的灰尘和异味气体进行吸收。

Description

一种基于气压实现自动打孔且可以吸收粉尘的装置
技术领域
本发明涉及新材料技术领域，具体为一种基于气压实现自动打孔且可以吸收粉尘的装置。
背景技术
新材料是指新近发展或正在发展具有优异性能的结构材料和有特殊性质的功能材料，结构材料主要是利用它们的强度、韧性、硬度、弹性等机械性能，如陶瓷材料，非晶体合金等，近几年，经过世界的研究发现，发展的新材料主要有新金属材料、精细陶瓷和光纤等等。
目前出现的塑料新材料在使用过程中，需要对其进行打孔操作，但是打孔时，使用传统的打孔装置，工作效率低，而且无法自动打孔，需要手动挪动新材料塑料和钻机，增加了人工的疲劳强度，而且低效率不适合现有高速发展的工厂需求，而且在打孔过程中，产生的粉尘会污染环境，对工作人员的身体健康也有一定影响，也不适合目前环保的号召。
针对上述提出的问题，现在急需一种可以实现自动打孔，且在打孔过程中对于产生的粉尘可以吸收的塑料新材料打孔装置。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于气压实现自动打孔且可以吸收粉尘的装置，具备环保，不会因为粉尘污染环境，节省人工，提高打孔效率等优点，解决了现有设备在使用中无法将收集粉尘且手动打孔效率低的问题。
(二)技术方案
为实现上述环保，不会因为粉尘污染环境，节省人工，提高打孔效率等目的，本发明提供如下技术方案：一种基于气压实现自动打孔且可以吸收粉尘的装置，包括支撑板，所述支撑板的下端滑动连接有机架，所述支撑板的内部转动连接有螺旋杆，所述机架的内部转动连接有与螺旋杆相对应的转动齿轮，所述机架的内部转动连接有转动轴，所述转动轴的左右两端均固定安装有转动轮，所述转动轮的下端通过连接杆活动安装有移动杆，所述机架内部的左右两端均固定安装有充气装置，所述充气装置的下端固定安装有气囊装置，所述机架的内部开设有槽体，所述槽体的内部滑动连接有挤压装置，所述挤压装置底部的左右两端均固定安装有复位弹簧，所述槽体的下端滑动安装有打孔装置，所述气囊装置的下端固定安装有吸尘仓。
优选的，所述螺旋杆的后端固定安装有驱动装置，螺旋杆与转动齿轮的连接关系为啮合连接，通过驱动转动带动螺旋杆转动，螺旋杆带动转动齿轮转动，再通过转动轴带动转动轮转动，配合移动杆带动滑杆在充气装置内部滑动，从而可以对气囊装置进行充气，气囊装置中的气体不断的增加，达到一定量之后，可以顶开控制阀门，气体进入到挤压装置中，带动挤压装置挤压打孔装置向下运动，从而可以实现自动打孔的效果。
优选的，所述气囊装置与槽体之间固定安装有通气管，通气管上固定安装有控制阀门，通气管可以将气囊装置中的气体带入到挤压装置中，从而通过强大的气压力量去挤压打孔装置向下运动，对塑料新材料进行打孔操作。
优选的，所述充气装置的内部滑动连接有滑杆，滑杆与移动杆的连接关系为固定连接，通过转动轮转动，配合连接杆带动滑杆在充气装置内部往复运动，从而给气囊装置进行充气。
优选的，所述气囊装置与挤压装置之间为连通设计，进入挤压装置的气体压力大于复位弹簧的弹力，通过控制阀门被定量气压顶开之后，气囊装置中的气体进入到挤压装置中，此时螺旋杆停止转动，机架也停止移动，气囊装置处于恢复状态，从而通过单向阀从吸尘仓中吸进气体，从而实现了对钻孔产生的灰尘进行吸收处理的效果。
优选的，所述槽体内部的左右两端固定安装有导轨，导轨与挤压装置、打孔装置的连接关系为滑动连接，挤压装置可以在导轨上上下移动，从而实现对打孔装置的挤压，对塑料新材料进行自动打孔。
优选的，所述吸尘仓的下端延伸至打孔装置的下端，移动杆活动安装在转动轮的偏心处。
优选的，所述气囊装置的下端与吸尘仓之间固定安装有单向阀，气体只可以从吸尘仓中进入到气囊装置中。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种基于气压实现自动打孔且可以吸收粉尘的装置，具备以下有益效果：
1、该基于气压实现自动打孔且可以吸收粉尘的装置，通过驱动转动带动螺旋杆转动，螺旋杆带动转动齿轮转动，再通过转动轴带动转动轮转动，配合移动杆带动滑杆在充气装置内部滑动，从而可以对气囊装置进行充气，气囊装置中的气体不断的增加，达到一定量之后，可以顶开控制阀门，气体进入到挤压装置中，带动挤压装置挤压打孔装置向下运动，从而可以实现自动打孔的效果。
2、该基于气压实现自动打孔且可以吸收粉尘的装置，通过控制阀门被定量气压顶开之后，气囊装置中的气体进入到挤压装置中，此时螺旋杆停止转动，机架也停止移动，气囊装置处于恢复状态，从而通过单向阀从吸尘仓中吸进气体，从而实现了对钻孔产生的灰尘进行吸收处理的效果。
附图说明
图1为本发明结构正面示意图；
图2为本发明图1中A结构放大示意图；
图3为本发明挤压装置与打孔装置结构放大示意图；
图4为本发明转动轴与转动齿轮结构连接示意图；
图5为本发明部分结构放大示意图；
图6为本发明螺旋杆与转动齿轮结构侧视图。
图中：1支撑板、2机架、3螺旋杆、4转动齿轮、5转动轴、6转动轮、7连接杆、8移动杆、9充气装置、10气囊装置、11槽体、12挤压装置、13复位弹簧、14打孔装置、15吸尘仓、16通气管、17控制阀门、18导轨、19单向阀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，一种基于气压实现自动打孔且可以吸收粉尘的装置，包括支撑板1，支撑板1的下端滑动连接有机架2，支撑板1的内部转动连接有螺旋杆3，螺旋杆3的后端固定安装有驱动装置，螺旋杆3与转动齿轮4的连接关系为啮合连接，通过驱动转动带动螺旋杆3转动，螺旋杆3带动转动齿轮4转动，再通过转动轴5带动转动轮6转动，配合移动杆8带动滑杆在充气装置9内部滑动，从而可以对气囊装置10进行充气，气囊装置10中的气体不断的增加，达到一定量之后，可以顶开控制阀门17，气体进入到挤压装置12中，带动挤压装置12挤压打孔装置14向下运动，从而可以实现自动打孔的效果。
机架2的内部转动连接有与螺旋杆3相对应的转动齿轮4，机架2的内部转动连接有转动轴5，转动轴5的左右两端均固定安装有转动轮6，转动轮6的下端通过连接杆7活动安装有移动杆8，机架2内部的左右两端均固定安装有充气装置9，充气装置9的内部滑动连接有滑杆，滑杆与移动杆8的连接关系为固定连接，通过转动轮6转动，配合连接杆7带动滑杆在充气装置9内部往复运动，从而给气囊装置10进行充气，充气装置9的下端固定安装有气囊装置10，气囊装置10的下端与吸尘仓15之间固定安装有单向阀19，气体只可以从吸尘仓15中进入到气囊装置10中，气囊装置10与槽体11之间固定安装有通气管16，通气管16上固定安装有控制阀门17，通气管16可以将气囊装置10中的气体带入到挤压装置12中，从而通过强大的气压力量去挤压打孔装置14向下运动，对塑料新材料进行打孔操作。
气囊装置10与挤压装置12之间为连通设计，进入挤压装置10的气体压力大于复位弹簧13的弹力，通过控制阀门17被定量气压顶开之后，气囊装置10中的气体进入到挤压装置12中，此时螺旋杆3停止转动，机架2也停止移动，气囊装置10处于恢复状态，从而通过单向阀19从吸尘仓15中吸进气体，从而实现了对钻孔产生的灰尘进行吸收处理的效果，机架2的内部开设有槽体11，槽体11内部的左右两端固定安装有导轨18，导轨18与挤压装置12、打孔装置14的连接关系为滑动连接，挤压装置12可以在导轨18上下移动，从而实现对打孔装置14的挤压，对塑料新材料进行自动打孔，槽体11的内部滑动连接有挤压装置12，挤压装置12底部的左右两端均固定安装有复位弹簧13，槽体11的下端滑动安装有打孔装置14，气囊装置10的下端固定安装有吸尘仓15，吸尘仓15的下端延伸至打孔装置14的下端，移动杆8活动安装在转动轮6的偏心处。
工作原理：在使用过程中，首先通过控制驱动装置转动，驱动转动带动螺旋杆3转动，螺旋杆3带动转动齿轮4转动，从而可以带动机架2在支撑板1上前后移动，从而可以实现改变位置自动打孔操作，再通过转动轴5带动转动轮6转动，配合移动杆8带动滑杆在充气装置9内部滑动，从而可以对气囊装置10进行充气，气囊装置10中的气体不断的增加，达到一定量之后，可以顶开控制阀门17，气体进入到挤压装置12中，带动挤压装置12挤压打孔装置14向下运动，从而可以实现自动打孔的效果，在控制阀门17被定量气压顶开之后，气囊装置10中的气体进入到挤压装置12中，此时螺旋杆3停止转动，机架2也停止移动，气囊装置10处于恢复状态，从而通过单向阀19从吸尘仓15中吸进气体，从而实现了对钻孔产生的灰尘进行吸收处理的效果。
综上所述，该基于气压实现自动打孔且可以吸收粉尘的装置，通过控制驱动装置运转，带动机架2运动过程中对气囊装置10充气，待气体量足够多时，螺旋杆3停止转动，控制阀门17被顶开，气体进入到挤压装置12中挤压打孔装置14向下对塑料新材料进行打孔，气囊装置10中的气体在减少过程中会通过单向阀19从吸尘仓15中吸进气体，实现了在打孔时，可以对打孔产生的灰尘和异味气体进行吸收。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种基于气压实现自动打孔且可以吸收粉尘的装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的下端滑动连接有机架(2)，所述支撑板(1)的内部转动连接有螺旋杆(3)，所述机架(2)的内部转动连接有与螺旋杆(3)相对应的转动齿轮(4)，所述机架(2)的内部转动连接有转动轴(5)，所述转动轴(5)的左右两端均固定安装有转动轮(6)，所述转动轮(6)的下端通过连接杆(7)活动安装有移动杆(8)，所述机架(2)内部的左右两端均固定安装有充气装置(9)，所述充气装置(9)的下端固定安装有气囊装置(10)，所述机架(2)的内部开设有槽体(11)，所述槽体(11)的内部滑动连接有挤压装置(12)，所述挤压装置(12)底部的左右两端均固定安装有复位弹簧(13)，所述槽体(11)的下端滑动安装有打孔装置(14)，所述气囊装置(10)的下端固定安装有吸尘仓(15)。
2.根据权利要求1所述的一种基于气压实现自动打孔且可以吸收粉尘的装置，其特征在于：所述螺旋杆(3)的后端固定安装有驱动装置，螺旋杆(3)与转动齿轮(4)的连接关系为啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种基于气压实现自动打孔且可以吸收粉尘的装置，其特征在于：所述气囊装置(10)与槽体(11)之间固定安装有通气管(16)，通气管(16)上固定安装有控制阀门(17)。
4.根据权利要求1所述的一种基于气压实现自动打孔且可以吸收粉尘的装置，其特征在于：所述充气装置(9)的内部滑动连接有滑杆，滑杆与移动杆(8)的连接关系为固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种基于气压实现自动打孔且可以吸收粉尘的装置，其特征在于：所述气囊装置(10)与挤压装置(12)之间为连通设计，进入挤压装置(10)的气体压力大于复位弹簧(13)的弹力。
6.根据权利要求1所述的一种基于气压实现自动打孔且可以吸收粉尘的装置，其特征在于：所述槽体(11)内部的左右两端固定安装有导轨(18)，导轨(18)与挤压装置(12)、打孔装置(14)的连接关系为滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种基于气压实现自动打孔且可以吸收粉尘的装置，其特征在于：所述吸尘仓(15)的下端延伸至打孔装置(14)的下端，移动杆(8)活动安装在转动轮(6)的偏心处。
8.根据权利要求1所述的一种基于气压实现自动打孔且可以吸收粉尘的装置，其特征在于：所述气囊装置(10)的下端与吸尘仓(15)之间固定安装有单向阀(19)。
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