CN203805070U - 气缸式废物储存桶开孔器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种气缸式废物储存桶开孔器,包括防护墙(7)、空气压缩机(1)、缸体(2)和在所述缸体(2)内移动的活塞(3),所述缸体(2)位于所述防护墙(7)的上方,所述活塞(3)将缸体(2)分隔为第一腔体(201)和第二腔体(202),所述活塞(3)与活塞杆(4)连接,所述活塞杆(4)的尖端伸出第二腔体(202),所述第一腔体(201)与所述空气压缩机(1)连接,所述第二腔体(202)上设有泄流口(5)。本实用新型开孔器节约了人力,提高了工作效率。空气压缩机可以远程控制,避免了作业人员人工开孔时易产生的各类危险,提高了员工安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种气缸式废物储存桶开孔器。
背景技术
在对废弃物进行处理之前,需要先打开承装废弃物的桶。在开启密闭的危险废物桶时,常会有喷溅、放热等各种未知的潜在危险。现有的开孔方式大多采用人工手动开启,存在爆炸、毒气喷发等安全隐患,危及操作人员的人身安全。。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题在于,提供一种气缸式废物储存桶开孔器,可以实现远程控制开孔,安全性高。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种气缸式废物储存桶开孔器,包括防护墙、空气压缩机、缸体和在所述缸体内移动的活塞,所述缸体位于所述防护墙的上方,所述活塞将缸体分隔为第一腔体和第二腔体,所述活塞与活塞杆连接,所述活塞杆的尖端伸出第二腔体,所述第一腔体与所述空气压缩机连接,所述第二腔体上设有泄流口。
上述方案中,所述第二腔体内设有套装在所述活塞杆外侧的压缩弹簧。
上述方案中,所述防护墙的内部设有底座,所述底座的表面设有防腐层,所述底座上设有插孔。
上述方案中,所述底座的表面还设有防滑凹槽。
上述方案中,所述防护墙上设有吊装孔。
上述方案中,所述防护墙上设有防护门。
上述方案中,所述防护墙上设有横向固定板和纵向滑轨,所述横向固定板上设有固定所述缸体的固定夹,所述固定夹的耳板通过螺栓固定在所述横向固定板上,所述纵向滑轨为“L”形,包括横板和竖板,所述横板固定在所述防护墙上,所述横向固定板的两端通过螺栓与所述竖板连接。
上述方案中,所述横向固定板上设有多个间隔的安装孔,所述竖板上设有多个间隔的安装孔。
实施本实用新型的气缸式废物储存桶开孔器,具有以下有益效果:
1、通过空气压缩机将空气充入缸体的第一腔体内,推动活塞向下移动,锐利的活塞杆尖端在压力作用下钻开废物储存桶。当活塞推至泄流口时,可以将压力释放。本实用新型开孔器节约了人力,提高了工作效率。
2、空气压缩机可以远程控制,避免了作业人员人工开孔时易产生的各类危险,提高了员工安全性。周围的防护墙也提高了开孔时防喷溅、防爆等风险控制能力。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
图1是本实用新型气缸式废物储存桶开孔器的结构示意图;
图2是气缸式废物储存桶开孔器另一实施例的结构示意图;
图3是横向固定板和纵向滑轨的俯视图。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。
如图1所示,本实用新型气缸式废物储存桶开孔器包括防护墙7、空气压缩机1、缸体2和活塞3。
缸体2位于在防护墙7的上方,待开孔的废物储存桶9置于防护墙7内,防护墙7上还可以设置可以开闭的防护门8。本实施例中的防护墙7为混凝土墙壁,耐腐蚀性强,防护墙7起到防喷溅、防爆的作用。活塞3将缸体2分隔为第一腔体201和第二腔体202,活塞3与活塞杆4连接,活塞杆4的尖端伸出第二腔体202。第一腔体201与空气压缩机1连接,第二腔体202上设有泄流口5,泄流口5位于缸体2的底部。
通过空气压缩机1将空气充入缸体2的第一腔体201内,推动活塞3向下移动,锐利的活塞杆4尖端在压力作用下钻开废物储存桶9。当活塞3推至泄流口5时,可以将压力释放。废物储存桶9开孔后,待桶内废液状态稳定后,会剪下桶盖,将桶内废液倾倒至防腐的废液存储缸内。本实用新型开孔器节约了人力,提高了工作效率。空气压缩机1可以远程控制,避免了作业人员人工开孔时易产生的各类危险,提高了员工安全性。
进一步的,第二腔体202内设有套装在活塞杆4外侧的压缩弹簧6,压缩弹簧6的一端与活塞3接触,另一端与缸体2的底部接触。活塞杆4下移时,压缩弹簧6被压缩,第一腔体201内的压力释放后,空气压缩机1停止工作,活塞3和活塞杆4在压缩弹簧6的作用下回位。
进一步的,防护墙7的内部设有底座11,本实施例中的底座11由钢板制成。底座11的表面设有防腐层,底座11上设有插孔10。废物储存桶9置于底座11上,通过插孔10可以用叉车插取并移动底座11及废物储存桶9。
进一步的,底座11的表面还设有防滑凹槽,起到防滑的作用。
进一步的,防护墙7上设有吊装孔,便于叉车插入该孔,将整个开孔装置移位。
进一步的,如图2、图3所示,在防护墙7上设有横向固定板12和纵向滑轨13。纵向滑轨13为“L”形,包括横板和竖板,横板固定在防护墙7上,本实施例中通过螺栓连接。横向固定板12上设有固定夹14,固定夹14用于固定缸体2,固定夹14的两端设有耳板,耳板通过螺栓固定在横向固定板12上。横向固定板12上设有多个间隔的安装孔,可以把固定夹14固定在不同的安装孔内。纵向滑轨13的竖板上设有多个间隔的安装孔,可以通过螺栓将横向固定板12固定在不同的安装孔内。除了在竖板上设置间隔的安装孔外,也可以在竖板上设置长条形的孔,固定横向固定板12的螺栓穿过长条形的孔,拧松螺栓时可以纵向移动横向固定板12。通过设置横向固定板12和纵向滑轨13可以移动缸体2的固定位置,从而实现在废物储存桶9的不同位置开孔。
上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述,但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,这些均属于本实用新型的保护之内。
Claims (8)
1.一种气缸式废物储存桶开孔器,其特征在于,包括防护墙(7)、空气压缩机(1)、缸体(2)和在所述缸体(2)内移动的活塞(3),所述缸体(2)位于所述防护墙(7)的上方,所述活塞(3)将缸体(2)分隔为第一腔体(201)和第二腔体(202),所述活塞(3)与活塞杆(4)连接,所述活塞杆(4)的尖端伸出第二腔体(202),所述第一腔体(201)与所述空气压缩机(1)连接,所述第二腔体(202)上设有泄流口(5)。
2.根据权利要求1所述的气缸式废物储存桶开孔器,其特征在于,所述第二腔体(202)内设有套装在所述活塞杆(4)外侧的压缩弹簧(6)。
3.根据权利要求1所述的气缸式废物储存桶开孔器,其特征在于,所述防护墙(7)的内部设有底座(11),所述底座(11)的表面设有防腐层,所述底座(11)上设有插孔(10)。
4.根据权利要求3所述的气缸式废物储存桶开孔器,其特征在于,所述底座(11)的表面还设有防滑凹槽。
5.根据权利要求1所述的气缸式废物储存桶开孔器,其特征在于,所述防护墙(7)上设有吊装孔。
6.根据权利要求1所述的气缸式废物储存桶开孔器,其特征在于,所述防护墙(7)上设有防护门(8)。
7.根据权利要求1所述的气缸式废物储存桶开孔器,其特征在于,所述防护墙(7)上设有横向固定板(12)和纵向滑轨(13),所述横向固定板(12)上设有固定所述缸体(2)的固定夹(14),所述固定夹(14)的耳板通过螺栓固定在所述横向固定板(12)上,所述纵向滑轨(13)为“L”形,包括横板和竖板,所述横板固定在所述防护墙(7)上,所述横向固定板(12)的两端通过螺栓与所述竖板连接。
8.根据权利要求7所述的气缸式废物储存桶开孔器,其特征在于,所述横向固定板(12)上设有多个间隔的安装孔,所述竖板上设有多个间隔的安装孔。
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Cited By (2)
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CN103950063A (zh) * | 2014-05-06 | 2014-07-30 | 华新环境工程有限公司 | 气缸式废物储存桶开孔器 |
CN111890462A (zh) * | 2020-07-01 | 2020-11-06 | 季守航 | 一种基于气压实现自动打孔且可以吸收粉尘的装置 |
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