CN111890286A - 一种电动扳手 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电动扳手领域，具体涉及一种电动扳手，包括扳手本体以及设置在扳手本体的输出端上的旋动套筒，还包括设置在扳手体内的控制器，扳手本体的外壁上固定设有外套管，外套管套设在旋动套筒外部，旋动套筒能够绕自身轴线转动的与外套管相配合，旋动套筒的中段区域开设有开口部，外套管覆盖开口部，外套管的内壁设置有探测器，探测器与控制器电性连接，探测器处于开口部内，开口部内的正中间设置有检测体，检测体能够与旋动套筒同步随扳手本体的输出端转动，检测体的旋转角度范围是360°，并且该角度范围内的检测体能够被探测器至少捕获到一次，本实用可保证在紧扣件不解体前提下，将其松紧力释放，以降低零件丢失概率。

Description

一种电动扳手

技术领域

本发明涉及电动扳手领域，具体涉及一种电动扳手。

背景技术

现有的电动工具，如电动冲击扳手，通过加载的电源提供电流，来驱动电机转动，从而使工作头旋转以将螺纹紧扣件旋紧或卸除。

然而，在某些特殊工况下，比如用户在松脚手架的扣件时，由于电动冲击扳手的电机始终是高速旋转的，在极短时间内，扣件上的螺母和螺栓就被完全分离，造成紧扣件掉落和脚手架散架，用户难有充足的反应时间来躲闪，极易被脚手架砸伤。

另外，由于建筑施工现场扣件使用量非常大，如果使用传动的电动扳手势必会将所有紧扣件中的紧扣螺栓和紧扣螺母完全分离，即一个扣件拆解成紧扣螺栓和紧扣螺母，由于施工现场往往属于管理，大量拆解后的扣件无人看管会造成丢失，特别是在紧扣螺栓或者紧扣螺母丢失无量不同时，下次使用会导致出现大量紧扣螺栓或者大量紧扣螺母无法配对的情况。即使都能配对成功，配对安装过程也非常耗时。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电动扳手。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

提供一种电动扳手，包括扳手本体以及设置在扳手本体的输出端上的旋动套筒，还包括设置在扳手体内的控制器，所述扳手本体的外壁上固定设置有外套管，所述外套管套设在旋动套筒的外部，并且二者的轴线相重合，所述旋动套筒能够绕自身轴线转动的与外套管相配合，所述旋动套筒的中段区域开设有开口部，所述外套管覆盖所述开口部，所述外套管的内壁设置有探测器，所述探测器与控制器电性连接，所述探测器处于开口部内，所述开口部内的正中间设置有检测体，所述检测体能够与旋动套筒同步随扳手本体的输出端转动，所述检测体的旋转角度范围是360°，并且该角度范围内的检测体能够被探测器至少捕获到一次。

进一步地。所述旋动套筒由前套筒和后套筒构成，所述后套筒的一端与扳手本体的输出端固定连接，并且前套筒的一端与后套筒的另一端通过定位轴相连接，所述前套筒与后套筒之间预留有检测间距，所述检测间距构成所述开口部，所述定位轴的外径小于后套筒、前套筒的内径，所述前套筒、后套筒相远离的一端为封闭端，所述定位轴的两端分别与后套筒的封闭端固定连接、前套筒的封闭端可拆卸连接，所述检测体安装在定位轴上，所述前套筒的封闭端设置有与之固定连接的螺母套筒。

进一步地。所述探测器包括与控制器电性连接的霍尔传感器，所述霍尔传感器的检测端通过检测间距延伸至旋动套筒内，所述检测体包括与定位轴可拆卸连接的检测磁铁。

进一步地。所述定位轴上开设有向内凹陷的安装槽，所述检测磁铁通过定位螺杆固定在安装槽内，所述安装槽内的一侧开设有与定位螺杆相匹配的第一螺纹孔，所述检测磁铁上开设有用以和定位螺杆相匹配的第二螺纹孔，所述前套筒的封闭端开设有能够与第一螺纹孔同轴线的通孔，所述定位螺杆能够贯穿通孔，并且与依次与第二螺纹孔和第一螺纹孔螺纹连接，所述定位螺有一端始终位于通孔外，并且该一端通过定位螺母能够将前套筒和定位轴固定连接。

进一步地。所述探测器包括压力探针、探针弹簧以及与控制器电性连接的压力传感器，所述外套管上设置有延伸仓，所述延伸仓与外套管一体成型，所述延伸仓的底部具有与检测间距相连通的敞口，所述压力传感器设置在延伸仓内，并且与延伸仓的内壁竖直活动配合，所述压力传感器的顶部通过复位弹簧与延伸仓内的仓顶弹性连接，所述压力探针呈竖直设置在延伸仓内，所述压力探针通过探针弹簧能够竖直活动的设置在压力传感器的下方，所述压力探针的下端通过检测间距延伸至旋动套筒内，所述检测体包括套设在定位轴上的凸轮，所述凸轮能够与压力探针的下端传动配合。

进一步地。所述扳手本体的外部设置有控制面板，所述控制面板上设置有调控按钮。

本发明的有益效果：人工事先根据紧扣件中的紧扣螺栓和紧扣螺母之间的实际匹配长度，在通过按动调控按钮，来设定定位轴旋转的上限圈数；然后将螺母套筒套在紧扣螺母上，然后启动电动扳手，电动扳手的输出力会使得后套筒、前套筒同步转动，此时定位轴也旋转，后套筒、前套筒转动过程中，依靠外套管作为旋转导向，该过程中，探测器是静态的，定位轴上的检测体是动态的，动态的检测体每次旋转一圈，至少要被探测器检测到一次，这样根据被检测的次数来判定定位轴的旋转圈数，达到上限值后，电动扳手中的电机自动停止，具体检测过程提供两种实施例；

实施例一：探测器采用霍尔传感器，检测体采用检测磁铁，检测磁铁随定位轴转动过程中，会途径霍尔传感器的正下方，在和霍尔传感器的检测端交汇时，二者此时相距较近，根据霍尔传感器的工作原理 ，霍尔电压会随磁场强度（检测磁铁的作用）的变化而变化，磁场越强，电压越高，磁场越弱，电压越低，根据霍尔传感器检测到的电压值，并传递给控制器，控制器会根据实时反馈的电压值来判定定位轴转动了多少圈数。

实施例二：检测体可以采用固定在定位轴上的凸轮，探测器采用压力传感器，在定位轴转动中，凸轮会随之转动，并且其外表面会间歇性的与压力探针的下端接触，接触力会迫使压力探针压迫探针弹簧并且向压力传感器的方位接近并接触压力传感器的检测端，压力传感器的感应端由于和压力探针的接触，会产生压力值信号并传递给控制器，控制器根据实时收到的压力值信号来判定定位轴旋转了多少圈，在凸轮不与压力探针接触时，压力探针依靠压力探针向下复位，以准备再一次和凸轮接触，本发明能够准确的保证在紧扣件不解体的情况下，将其松紧力释放，以便于大量紧扣件的收集工作开展，且降低零件丢失概率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明的平面剖视图；

图3是本发明的立体拆分结构示意图一；

图4是本发明的立体拆分结构示意图二；

图中：扳手本体1，前套筒2，后套筒4，定位轴5，检测间距6。

外套管7。

霍尔传感器8，压力探针9，探针弹簧10，压力传感器11，延伸仓12，复位弹簧13。

检测磁铁14，凸轮15。

定位螺杆17，定位螺母18。

螺母套筒19。

控制面板20，调控按钮21。

紧扣螺母22，紧扣螺杆23，被锁定件24。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参照图1至图4所示的一种电动扳手，包括扳手本体1以及设置在扳手本体1的输出端上的旋动套筒，还包括设置在扳手体内的控制器，所述扳手本体1的外壁上固定设置有外套管7，所述外套管7套设在旋动套筒的外部，并且二者的轴线相重合，所述旋动套筒能够绕自身轴线转动的与外套管7相配合，所述旋动套筒的中段区域开设有开口部，所述外套管7覆盖所述开口部，所述外套管7的内壁设置有探测器，所述探测器与控制器电性连接，所述探测器处于开口部内，所述开口部内的正中间设置有检测体，所述检测体能够与旋动套筒同步随扳手本体1的输出端转动，所述检测体的旋转角度范围是360°，并且该角度范围内的检测体能够被探测器至少捕获到一次。

所述旋动套筒由前套筒2和后套筒4构成，所述后套筒4的一端与扳手本体1的输出端固定连接，并且前套筒2的一端与后套筒4的另一端通过定位轴5相连接，所述前套筒2与后套筒4之间预留有检测间距6，所述检测间距6构成所述开口部，所述定位轴5的外径小于后套筒4、前套筒2的内径，所述前套筒2、后套筒4相远离的一端为封闭端，所述定位轴5的两端分别与后套筒4的封闭端固定连接、前套筒2的封闭端可拆卸连接，所述检测体安装在定位轴5上，所述前套筒2的封闭端设置有与之固定连接的螺母套筒19，检测间距6用以供探测器能够捕获到检测体；前套筒2和后套筒4之间通过定位轴5的相连接，一来实现了开口部的形成，二来可方便先安装检测体，后将前套筒2、后套筒4实施安装，这样方便装配工作的开展；螺母套筒19是用以和需要拆卸的螺母相匹配的。

所述探测器包括与控制器电性连接的霍尔传感器8，所述霍尔传感器8的检测端通过检测间距6延伸至旋动套筒内，所述检测体包括与定位轴5可拆卸连接的检测磁铁14，检测磁铁14随定位轴5转动过程中，会途径霍尔传感器8的正下方，在和霍尔传感器8的检测端交汇时，二者此时相距较近，根据霍尔传感器8的工作原理 ，霍尔电压会随磁场强度检测磁铁14的作用的变化而变化，磁场越强，电压越高，磁场越弱，电压越低，根据霍尔传感器8检测到的电压值，并传递给控制器，控制器会根据实时反馈的电压值来判定定位轴5转动了多少圈数，这样的话，在电动扳手对紧扣件进行拆卸的时候，可以在紧扣螺母22与紧扣螺杆23连接的圈数范围内进行操作，这样可以在不需要紧扣螺母22和紧扣螺杆23分离的情况下，即松开紧扣件，释放被锁定件24。

所述定位轴5上开设有向内凹陷的安装槽，所述检测磁铁14通过定位螺杆17固定在安装槽内，所述安装槽内的一侧开设有与定位螺杆17相匹配的第一螺纹孔，所述检测磁铁14上开设有用以和定位螺杆17相匹配的第二螺纹孔，所述前套筒2的封闭端开设有能够与第一螺纹孔同轴线的通孔，所述定位螺杆17能够贯穿通孔，并且与依次与第二螺纹孔和第一螺纹孔螺纹连接，所述定位螺有一端始终位于通孔外，并且该一端通过定位螺母18能够将前套筒2和定位轴5固定连接，安装槽是用以安装检测磁铁14的；并且采用第一螺纹孔、第二螺纹孔以及定位螺杆17的配合，可以将检测磁铁14稳固的安装在安装槽内；定位螺杆17是自通孔插入至第二螺纹孔和第一螺纹孔内，并且有一端始终位于通孔外，该一端采用定位螺母18可以将前套筒2压紧在定位轴5上，这样同步实现了检测磁铁14和前套筒2的安装，螺母套筒19与前套筒2采用螺栓连接；该结构利于批量组装生产。

所述探测器包括压力探针9、探针弹簧10以及与控制器电性连接的压力传感器11，所述外套管7上设置有延伸仓12，所述延伸仓12与外套管7一体成型，所述延伸仓12的底部具有与检测间距6相连通的敞口，所述压力传感器11设置在延伸仓12内，并且与延伸仓12的内壁竖直活动配合，所述压力传感器11的顶部通过复位弹簧13与延伸仓12内的仓顶弹性连接，所述压力探针9呈竖直设置在延伸仓12内，所述压力探针9通过探针弹簧10能够竖直活动的设置在压力传感器11的下方，所述压力探针9的下端通过检测间距6延伸至旋动套筒内，所述检测体包括套设在定位轴5上的凸轮15，所述凸轮15能够与压力探针9的下端传动配合，检测体可以采用固定在定位轴5上的凸轮15，在定位轴5转动中，凸轮15会随之转动，并且其外表面会间歇性的与压力探针9的下端接触，接触力会迫使压力探针9压迫探针弹簧10并且向压力传感器11的方位接近并接触压力传感器11的检测端，压力传感器11的感应端由于和压力探针9的接触，会产生压力值信号并传递给控制器，控制器根据实时收到的压力值信号来判定定位轴5旋转了多少圈。

所述扳手本体1的外部设置有控制面板20，所述控制面板20上设置有调控按钮21，控制面板20与控制器电性连接，每次按动调控按钮21，控制器会接受到一个定位轴5旋转的圈数范围，比如10圈为上限，到达该10圈后，电动扳手的输出端停止旋转，这样可以防止紧扣螺母22和紧扣螺栓彻底分离；每多按一次调控按钮21，定位轴5旋转的上限圈数倍数长，该结构是适应不同长度的紧扣螺栓和紧扣螺母22。

工作原理：人工事先根据紧扣件中的紧扣螺栓和紧扣螺母22之间的实际匹配长度，在通过按动调控按钮21，来设定定位轴5旋转的上限圈数；然后将螺母套筒19套在紧扣螺母22上，然后启动电动扳手，电动扳手的输出力会使得后套筒4、前套筒2同步转动，此时定位轴5也旋转，后套筒4、前套筒2转动过程中，依靠外套管7作为旋转导向，该过程中，探测器是静态的，定位轴5上的检测体是动态的，动态的检测体每次旋转一圈，至少要被探测器检测到一次，这样根据被检测的次数来判定定位轴5的旋转圈数，达到上限值后，电动扳手中的电机自动停止，具体检测过程提供两种实施例；

实施例一：探测器采用霍尔传感器8，检测体采用检测磁铁14，检测磁铁14随定位轴5转动过程中，会途径霍尔传感器8的正下方，在和霍尔传感器8的检测端交汇时，二者此时相距较近，根据霍尔传感器8的工作原理 ，霍尔电压会随磁场强度（检测磁铁14的作用力）的变化而变化，磁场越强，电压越高，磁场越弱，电压越低，所以根据霍尔传感器8检测到的电压值，并传递给控制器，控制器会根据实时反馈的电压值来判定定位轴5转动了多少圈数。

实施例二：检测体可以采用固定在定位轴5上的凸轮15，探测器采用压力传感器11，在定位轴5转动中，凸轮15会随之转动，并且其外表面会间歇性的与压力探针9的下端接触，接触力会迫使压力探针9压迫探针弹簧10并且向压力传感器11的方位接近并接触压力传感器11的检测端，压力传感器11的感应端由于和压力探针9的接触，会产生压力值信号并传递给控制器，控制器根据实时收到的压力值信号来判定定位轴5旋转了多少圈，在凸轮15不与压力探针9接触时，压力探针9依靠压力探针9向下复位，以准备再一次和凸轮15接触。

需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白，还可以对本发明做各种修改、等同替换、变化等等。但是，这些变换只要未背离本发明的精神，都应在本发明的保护范围之内。另外，本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制，仅仅是为了便于描述。

Claims (6)

1.一种电动扳手，包括扳手本体（1）以及设置在扳手本体（1）的输出端上的旋动套筒，其特征在于，还包括设置在扳手体内的控制器，所述扳手本体（1）的外壁上固定设置有外套管（7），所述外套管（7）套设在旋动套筒的外部，并且二者的轴线相重合，所述旋动套筒能够绕自身轴线转动的与外套管（7）相配合，所述旋动套筒的中段区域开设有开口部，所述外套管（7）覆盖所述开口部，所述外套管（7）的内壁设置有探测器，所述探测器与控制器电性连接，所述探测器处于开口部内，所述开口部内的正中间设置有检测体，所述检测体能够与旋动套筒同步随扳手本体（1）的输出端转动，所述检测体的旋转角度范围是360°，并且该角度范围内的检测体能够被探测器至少捕获到一次。

2.根据权利要求1所述的一种电动扳手，其特征在于，所述旋动套筒由前套筒（2）和后套筒（4）构成，所述后套筒（4）的一端与扳手本体（1）的输出端固定连接，并且前套筒（2）的一端与后套筒（4）的另一端通过定位轴（5）相连接，所述前套筒（2）与后套筒（4）之间预留有检测间距（6），所述检测间距（6）构成所述开口部，所述定位轴（5）的外径小于后套筒（4）、前套筒（2）的内径，所述前套筒（2）、后套筒（4）相远离的一端为封闭端，所述定位轴（5）的两端分别与后套筒（4）的封闭端固定连接、前套筒（2）的封闭端可拆卸连接，所述检测体安装在定位轴（5）上，所述前套筒（2）的封闭端设置有与之固定连接的螺母套筒（19）。

3.根据权利要求2所述的一种电动扳手，其特征在于，所述探测器包括与控制器电性连接的霍尔传感器（8），所述霍尔传感器（8）的检测端通过检测间距（6）延伸至旋动套筒内，所述检测体包括与定位轴（5）可拆卸连接的检测磁铁（14）。

4.根据权利要求3所述的一种电动扳手，其特征在于，所述定位轴（5）上开设有向内凹陷的安装槽，所述检测磁铁（14）通过定位螺杆（17）固定在安装槽内，所述安装槽内的一侧开设有与定位螺杆（17）相匹配的第一螺纹孔，所述检测磁铁（14）上开设有用以和定位螺杆（17）相匹配的第二螺纹孔，所述前套筒（2）的封闭端开设有能够与第一螺纹孔同轴线的通孔，所述定位螺杆（17）能够贯穿通孔，并且与依次与第二螺纹孔和第一螺纹孔螺纹连接，所述定位螺有一端始终位于通孔外，并且该一端通过定位螺母（18）能够将前套筒（2）和定位轴（5）固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种电动扳手，其特征在于，所述探测器包括压力探针（9）、探针弹簧（10）以及与控制器电性连接的压力传感器（11），所述外套管（7）上设置有延伸仓（12），所述延伸仓（12）与外套管（7）一体成型，所述延伸仓（12）的底部具有与检测间距（6）相连通的敞口，所述压力传感器（11）设置在延伸仓（12）内，并且与延伸仓（12）的内壁竖直活动配合，所述压力传感器（11）的顶部通过复位弹簧（13）与延伸仓（12）内的仓顶弹性连接，所述压力探针（9）呈竖直设置在延伸仓（12）内，所述压力探针（9）通过探针弹簧（10）能够竖直活动的设置在压力传感器（11）的下方，所述压力探针（9）的下端通过检测间距（6）延伸至旋动套筒内，所述检测体包括套设在定位轴（5）上的凸轮（15），所述凸轮（15）能够与压力探针（9）的下端传动配合。

6.根据权利要求1至5任一项所述的一种电动扳手，其特征在于，所述扳手本体（1）的外部设置有控制面板（20），所述控制面板（20）上设置有调控按钮（21）。

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