CN217046292U - 一种螺栓复紧自检标记工具 - Google Patents
一种螺栓复紧自检标记工具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217046292U CN217046292U CN202123398496.7U CN202123398496U CN217046292U CN 217046292 U CN217046292 U CN 217046292U CN 202123398496 U CN202123398496 U CN 202123398496U CN 217046292 U CN217046292 U CN 217046292U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- countersunk
- cotton
- magnet
- connecting body
- elastic connecting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Details Of Spanners, Wrenches, And Screw Drivers And Accessories (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种螺栓复紧自检标记工具。包括吸液棉卡槽和弹性连接体,所述弹性连接体两端安装有沉头磁铁。所述弹性连接体一端与吸液棉卡槽磁性连接,另一端与拧紧机方形头磁性连接。本实用新型可加装到目前市场上标准规格的加长套筒内部,解决车辆底盘装配过程中螺栓力矩过载或不达标的现象,提高螺栓连接的可靠性,复紧的同时进行自检也提高了现场加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车、工程机械及工具装配技术领域,具体涉及一种螺栓复紧自检标记工具。
背景技术
螺栓连接以其结构简单,易拆卸的特点,在汽车、机械装配过程中承担着不可或缺的角色,常常被用在汽车底盘部件安装以及机械零部件的连接上。螺栓在拧紧过程中,其拧紧力矩的大小直接影响螺栓连接的可靠性。
目前在汽车行业,油压脉冲扳手预紧加电动拧紧枪复紧可将螺栓扭矩控制在工艺要求范围内,但是在汽车底盘装配过程中不同位置所用的螺栓规格不同,为了保证生产节拍,预紧与复紧需要分工位进行,而复紧前后螺栓形态无法用人眼区分,从而易导致螺栓重复复紧或漏复紧现象,对螺栓的连接强度和可靠性造成极大影响。
实用新型内容
本实用新型提供一种螺栓复紧自检标记工具,可加装到目前市场上标准规格的加长套筒内部,一端通过磁铁将其与电动拧紧枪方形头进行连接,另一端装有聚酯纤维吸液棉,在螺栓复紧过程中聚酯纤维吸液棉将颜料标记到螺栓一端对其进行自检标记,解决车辆底盘装配过程中螺栓力矩过载或不达标的现象,提高螺栓连接的可靠性。
为了解决上述背景技术中的问题,本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
一种螺栓复紧自检标记工具,包括吸液棉卡槽和弹性连接体,所述弹性连接体两端安装有沉头磁铁。
作为实用新型的进一步说明:所述弹性连接体包括位于两端的第一连接托、第二连接托以及中间的弹簧;所述第一连接托与所述第二连接托均呈圆柱形,靠近所述弹簧一端设置有与所述弹簧规格相匹配的外螺纹,所述弹簧两端分别旋入到所述第一连接托和所述第二连接托固定连接。
作为实用新型的进一步说明:所述弹性连接体两端通过沉头螺丝钉与沉头磁铁固定连接;所述沉头磁铁包括呈圆饼形的第一沉头磁铁和第二沉头磁铁,连接到吸液棉卡槽端的所述第一沉头磁铁直径小于所述第一连接托外径,另一端的所述第二沉头磁铁直径与所述第二连接托外径相同,所述第一沉头磁铁比所述第二沉头磁铁磁力弱;所述吸液棉卡槽的内径与所述第一连接托外径相同,所述第一连接托连接到吸液棉卡槽的端面上设置有与所述第一沉头磁铁相配合的沉槽。
作为实用新型的进一步说明:所述吸液棉卡槽内装有吸附颜料的聚酯纤维吸液棉,聚酯纤维吸液棉形状呈圆饼形,直径与吸液棉卡槽内径相等。
作为实用新型的进一步说明:所述吸液棉卡槽和所述弹性连接体可整体装入套筒内部,与套筒同轴且整体长度不超过套筒长度;所述弹性连接体一端与吸液棉卡槽磁性连接,另一端与拧紧机方形头磁性连接。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益的技术效果:
1)本实用新型提供一种可自动检测标记复紧螺栓的工具,可加装到目前市场上标准规格的加长套筒内部,一端通过磁铁将其与电动拧紧枪方形头进行连接,另一端装有聚酯纤维吸液棉,在螺栓复紧过程中聚酯纤维洗液棉将颜料标记到螺栓一端对其进行自检标记,中间使用弹簧连接,避免螺栓与复紧检测工装干涉无法完全与套筒内壁接触。
2)本实用新型各部分使用螺纹连接与磁铁连接配合使用,易拆卸、维修成本低。
3)本实用新型解决了车辆底盘装配过程中螺栓力矩过载或不达标的现象,提高了螺栓连接的可靠性,复紧的同时进行自检也提高了现场加工效率。
附图说明
图1是本实用新型爆炸图;
图2是本实用新型结构示意图;
图3是本实用新型立体图;
图4是本实用新型与套筒配合的剖面图;
图5是本实用新型使用示意图。
附图标记说明
1、吸液棉卡槽;2、第一沉头磁铁;3、第一连接托;4、弹簧;5、第二连接托;6、第二沉头磁铁;7、沉头螺丝钉。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1至图3所示,本实用新型公开了一种螺栓复紧自检标记工具,包括吸液棉卡槽1和弹性连接体,所述弹性连接体两端安装有沉头磁铁。
所述弹性连接体包括位于两端的第一连接托3、第二连接托5以及中间的弹簧4;所述第一连接托3与所述第二连接托5均呈圆柱形,靠近所述弹簧4一端设置有与所述弹簧4规格相匹配的外螺纹,所述弹簧4两端分别旋入到所述第一连接托3和所述第二连接托5固定连接。
所述弹性连接体两端通过沉头螺丝钉7与沉头磁铁固定连接;所述沉头磁铁包括呈圆饼形的第一沉头磁铁2和第二沉头磁铁6,连接到吸液棉卡槽1端的所述第一沉头磁铁2直径小于所述第一连接托3外径,另一端的所述第二沉头磁铁6直径与所述第二连接托5外径相同,所述第一沉头磁铁2比所述第二沉头磁铁6磁力弱;所述吸液棉卡槽1的内径与所述第一连接托3外径相同,所述第一连接托3连接到吸液棉卡槽1的端面上设置有与所述第一沉头磁铁2相配合的沉槽。
所述吸液棉卡槽1和所述弹性连接体可整体装入套筒内部,与套筒同轴且整体长度不超过套筒长度;所述弹性连接体一端与吸液棉卡槽1磁性连接,另一端与拧紧机方形头磁性连接。
此螺栓复紧自检标记工具各部分使用螺纹连接与磁铁连接配合使用,兼具易拆卸和维修成本低的特点。装配体如图2所示,其中第二沉头磁铁6可吸附在电动拧紧机方型头,连接托螺纹可根据弹簧4规格进行加工,保证弹簧4顺利旋入不脱落,弹簧4的伸缩性可保证对不同长度的螺栓均能进行标记,更换吸液棉时可只将吸液棉卡槽1取下,避免了重复安装标记工具的现象。
如图4所示,所述螺栓复紧自检标记工具使用时与套筒同轴且长度不能超过套筒长度;在螺栓挤压下为轴向往复运动,标记工具与拧紧机方形头连接的一端和与吸液棉卡槽1连接的一端均装有沉头磁铁,且与拧紧机方型头连接的一段磁力更强,以避免在更换卡槽1内的吸液棉时复紧自检工具整体脱落。
自检标记工具可配合市场上标准规格的加长套筒使用,减少了定制非标套筒成本。
所述吸液棉卡槽1内装有吸附颜料的聚酯纤维吸液棉,聚酯纤维吸液棉形状呈圆饼形,直径与吸液棉卡槽1内径相等。可将不同厚度的原材料剪裁成与吸液棉卡槽1内径相等的棉片,配合不同规格的螺栓使用。
所述吸液棉卡槽1可从第一沉头磁铁2上取下,装入或更换槽内的聚酯纤维吸液棉后再吸附到所述弹性连接体。
如图5所示,为双层板料的具体装配示例。六角头螺栓预拧紧后,使用电动拧紧机进行复紧,将复紧自检标记工具吸附到拧紧机方型头,装上长套筒后对螺栓进行复紧,标记头在螺栓的挤压下弹簧压缩一段距离,吸液棉中的颜料在弹簧的压力下附着在螺栓端头上完成标记动作。
此实用新型专利解决了螺栓拧紧力矩异常的情况,可广泛应用于各类采用螺栓装配的场景中去,进一步提高螺栓装配的可靠性。
本实用新型不局限于上述可选实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案,均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种螺栓复紧自检标记工具,其特征在于:包括吸液棉卡槽(1)和弹性连接体,所述弹性连接体两端安装有沉头磁铁。
2.根据权利要求1所述的一种螺栓复紧自检标记工具,其特征在于:所述弹性连接体包括位于两端的第一连接托(3)、第二连接托(5)以及中间的弹簧(4);所述第一连接托(3)与所述第二连接托(5)均呈圆柱形,靠近所述弹簧(4)一端设置有与所述弹簧(4)规格相匹配的外螺纹,所述弹簧(4)两端分别旋入到所述第一连接托(3)和所述第二连接托(5)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种螺栓复紧自检标记工具,其特征在于:所述弹性连接体两端通过沉头螺丝钉(7)与沉头磁铁固定连接;所述沉头磁铁包括呈圆饼形的第一沉头磁铁(2)和第二沉头磁铁(6),连接到吸液棉卡槽(1)端的所述第一沉头磁铁(2)直径小于所述第一连接托(3)外径,另一端的所述第二沉头磁铁(6)直径与所述第二连接托(5)外径相同,所述第一沉头磁铁(2)比所述第二沉头磁铁(6)磁力弱;所述吸液棉卡槽(1)的内径与所述第一连接托(3)外径相同,所述第一连接托(3)连接到吸液棉卡槽(1)的端面上设置有与所述第一沉头磁铁(2)相配合的沉槽。
4.根据权利要求1所述的一种螺栓复紧自检标记工具,其特征在于:所述吸液棉卡槽(1)内装有吸附颜料的聚酯纤维吸液棉,聚酯纤维吸液棉形状呈圆饼形,直径与吸液棉卡槽内径相等。
5.根据权利要求1所述的一种螺栓复紧自检标记工具,其特征在于:所述吸液棉卡槽(1)和所述弹性连接体可整体装入套筒内部,与套筒同轴且整体长度不超过套筒长度;所述弹性连接体一端与吸液棉卡槽(1)磁性连接,另一端与拧紧机方形头磁性连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202123398496.7U CN217046292U (zh) | 2021-12-30 | 2021-12-30 | 一种螺栓复紧自检标记工具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202123398496.7U CN217046292U (zh) | 2021-12-30 | 2021-12-30 | 一种螺栓复紧自检标记工具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN217046292U true CN217046292U (zh) | 2022-07-26 |
Family
ID=82479929
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202123398496.7U Active CN217046292U (zh) | 2021-12-30 | 2021-12-30 | 一种螺栓复紧自检标记工具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN217046292U (zh) |
-
2021
- 2021-12-30 CN CN202123398496.7U patent/CN217046292U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN217046292U (zh) | 一种螺栓复紧自检标记工具 | |
CN212653299U (zh) | 一种车轮螺母夹紧套筒装置 | |
CN109443136B (zh) | 外螺纹检测机 | |
CN209970564U (zh) | 一种夹爪锁紧装置 | |
CN210550920U (zh) | 一种自动螺栓拧紧安装结构 | |
CN211517315U (zh) | 一种四轮定位调整工具 | |
CN215201815U (zh) | 双头螺栓快装夹具 | |
CN210571815U (zh) | 一种橡胶制品测试用酒精摩擦测试机 | |
CN203248489U (zh) | 一种新型螺栓 | |
CN110137710B (zh) | 设备线夹 | |
CN202125946U (zh) | 一种油枪气缸组件 | |
CN112045386A (zh) | 小型超声波换能器组装设备 | |
CN221074952U (zh) | 一种新型螺杆螺帽结构 | |
CN221033564U (zh) | 防松动开槽圆柱头螺钉 | |
CN210427722U (zh) | 新型测试汽车倒车雷达内pcb板的治具 | |
CN215316844U (zh) | 双头螺栓差位拆解夹具 | |
CN215035446U (zh) | 一种铣针槽组合工装 | |
CN219520891U (zh) | 一种激光数控加工机床用夹持固定装置 | |
CN212162259U (zh) | 一种机床教学控制柜重载连接器的快速安装结构 | |
CN213889786U (zh) | 一种新能源汽车电池组装用绝缘套筒 | |
CN217965756U (zh) | 一种天窗框架柱销组立机器 | |
CN218511923U (zh) | 测试装置 | |
CN210509901U (zh) | 一种螺栓紧固件 | |
CN219082056U (zh) | 一种螺母紧固连接结构 | |
CN201898211U (zh) | 可拆卸防松脱接地装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |