CN111890149A - 一种led灯罩注塑成型后精细化处理系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种LED灯罩注塑成型后精细化处理系统，包括倒U形架、电机、打磨装置、传动装置，所述倒U形架放置在地面上，倒U形架中部下端通过电机座固定安装有电机，电机上端输出轴通过联轴器安装有打磨装置，倒U形架上端左右两侧对称设置有传动装置，所述打磨装置包括轴承、圆柱杆、固定架、圆柱长杆、二号电动推杆、伸缩架、一号半圆弧块和一号打磨片，本发明提供的一种LED灯罩注塑成型后精细化处理系统，通过传动装置把灯罩夹紧进行运输，通过倒U形架和打磨装置还有电机的配合，能实现对灯罩的内外表面进行打磨，从而提高了灯罩打磨的工作效率。

Description

一种LED灯罩注塑成型后精细化处理系统
技术领域
本发明涉及LED灯罩技术领域，具体的说是一种LED灯罩注塑成型后精细化处理系统。
背景技术
灯罩的主要作用是使光线更柔和、更均匀的向空间发散，而不会产生刺眼的状况。保护眼睛，也使灯具更符合其使用功能。且其透光率必须在一定范围内，不能使光能在罩内浪费太多，也要能够使光线经过膜层散射到每个空间，既看不到内部灯珠，也使光线最大限度的发散出去。灯罩的更新换代比较快，而且灯具大部分都是设计师精心设计，对于灯来说，不用将灯整个都换掉，只需要把灯具的外部灯罩进行替换。因此想换换环境去更换灯罩是个不错的选择。
在对LED灯罩进行打磨的过程中，由与LED灯罩结构的限制，导致在实际操作过程中，存在以下问题：
(1)传统的灯罩打磨设备，由于LED灯罩结构的限制，在进行成型后打磨时，不能实现同时对内外表面的灯罩进行打磨，从而降低打磨的效率。
(2)传统的灯罩打磨设备，在进行打磨的过程中，不能实现边传输边打磨，从而使灯罩打磨时的工作效率降低。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种LED灯罩注塑成型后精细化处理系统。
本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种LED灯罩注塑成型后精细化处理系统，包括倒U形架、电机、打磨装置、传动装置，所述倒U形架放置在地面上，倒U形架中部下端通过电机座固定安装有电机，电机上端输出轴通过联轴器安装有打磨装置，倒U形架上端左右两侧对称设置有传动装置，其中：
所述打磨装置包括轴承、圆柱杆、固定架、圆柱长杆、二号电动推杆、伸缩架、一号半圆弧块和一号打磨片，倒U形架中部开设有圆形通孔，圆形通孔内以滑动配合的方式连接有轴承，轴承内以滑动配合的方式连接有圆柱杆，圆柱杆上端左右两侧开设有矩形凹槽，且圆柱杆呈断开状，断开圆柱杆上下对称安装有固定架，圆柱杆上端内侧固定安装有圆柱长杆，圆柱长杆下侧末端固定安装有二号电动推杆，圆柱长杆上端中部安装有伸缩架，圆柱杆上端外侧固定安装有和灯罩内表面相配合的一号半圆弧块，一号半圆弧块外表面固定安装有一号打磨片；通过倒U形架对轴承进行固定，通过轴承对圆柱杆进行限位，通过断开的圆柱杆对圆柱长杆进行固定，同时对一号半圆弧块进行固定，当二号电动推杆推动圆柱长杆时，圆柱长杆带动圆柱杆向上运动，同时带动伸缩架向上运动，圆柱杆带动一号半圆弧块向上运动，一号半圆弧块带动一号打磨片上向上运动，从而使一号打磨片对灯罩内表面进行打磨；
所述传动装置包括矩形长块、一号电动推杆、一号电机、转动架、转动轴、皮带、夹紧架、二号半圆弧块和二号打磨片，倒U形架前后左右两侧对称固定安装有矩形长块，倒U形架左侧位于前后矩形长块中部固定安装有一号电动推杆，左端前侧矩形长块上方后端通过电机座固定安装有一号电机，一号电机前端输出轴通过联轴器安装有转动架，右端前后两侧的矩形长块上端开设有圆形通孔，圆形通孔内以滑动配合的方式与转动轴相连接，转动架外套有皮带，皮带沿周向均匀设置有夹紧架，夹紧架中部设置有和灯罩外表面相配合的二号半圆弧块，二号半圆弧块呈断开状，二号半圆弧块内表面固定安装有二号打磨片；通过倒U形架对矩形长块进行固定，同时对一号电动推杆进行固定，通过矩形长块对一号电机进行固定，同时对转动轴进行限位，通过皮带对夹紧架进行限位，通过夹紧架对二号半圆弧块进行限位，当一号电动推杆进行运动时，同时推动灯罩向上运动，启动一号电机，一号带电机带动转动架进行运动，转动架带动皮带进行运动，皮带带动夹紧架进行运动，同时对灯罩进行夹紧；
作为本发明的一种优选技术方案，所述伸缩架包括方形块、双向电动推杆、矩形块、橡胶块和小弹簧，圆柱长杆上端中部安装有方形块，方形块中部固定安装有双向电动推杆，双向电动推杆在圆柱杆上端左右两侧开设的矩形凹槽内以滑动配合的方式相连接，双向电动推杆左右末端固定安装有矩形块，矩形块上下两侧对称开设有矩形凹槽，矩形凹槽内开设有弧形凹槽，矩形块外侧末端固定安装有橡胶块，橡胶块内侧固定安装有小弹簧；通过圆柱长杆对方形块进行固定，通过方形块对双向电动推杆进行固定，通过电动推杆对矩形块进行固定，通过矩形块对小弹簧进行限位，通过小弹簧对橡胶块进行固定，当双向电动推杆进行向外运动时，双向电动推杆带动矩形块进行运动，矩形块带动橡胶块进行运动，同时使橡胶块和灯罩螺纹处内表面紧密贴合，此时固定架刚好卡在矩形块上下两侧对称开设的矩形凹槽内，此时启动电机，电机带动圆柱长杆，圆柱长杆带动矩形块，矩形块带动灯罩进行旋转，同时对灯罩外表面进行打磨，当双向电动推杆向内收缩时，启动电机，电机带动圆柱长杆，圆柱长杆带动一号半圆弧块，一号半圆弧块带动一号打磨片对灯罩内表面进行打磨；
作为本发明的一种优选技术方案，所述转动架包括圆形块、卡爪和圆环块，一号电机前端输出轴通过联轴器安装有圆形块，圆形块上开设有弧形凹槽，弧形凹槽内固定安装有卡爪，卡爪以滑动配合的方式与圆环块相连接，圆环块内表面沿周向均匀开设有弧形凹槽，圆环块外套有皮带，皮带右端套在右端矩形长块的转动轴上；通过一号电机对圆形块进行限位，通过圆形块对卡爪进行固定，通过卡爪对圆环块进行固定，当启动一号电机时，电机前端输出轴带动圆形块进行旋转，圆形块带动卡爪进行旋转，卡爪每转一圈刚好卡在圆环块上开设的弧形凹槽内，圆环块带动皮带进行前后两次的间歇运动，第一次间歇运动使清理架对一号半圆弧块上残留的灯罩碎屑进行清理，第二次间歇运动时，对灯罩的内外表面进行打磨；
作为本发明的一种优选技术方案，所述夹紧架包括圆柱块、连接长杆、支撑杆、三号电动推杆、直角连接杆和清理架,皮带沿周向均匀设置有圆柱块，圆柱块下端固定安装有连接长杆，连接长杆左右对称固定安装有支撑杆，支撑杆下端开设有弧形凹槽，弧形凹槽内以滑动配合的方式连接有三号电动推杆，三号电动推杆末端固定安装在断开的二号半圆弧块上，连接长杆右侧末端固定安装有直角连接杆，直角连接杆下端固定安装有清理架；通过皮带对圆柱块进行固定，通过圆柱块对连接长杆进行固定，当皮带运动时，皮带带动圆柱块运动，当运动到矩形长块中部时，三号电动推杆向内运动，使三号电动推杆推动二号半圆弧块向内运动，从而对灯罩外表面进行夹紧；
作为本发明的一种优选技术方案，所述固定架包括矩形卡块、圆形弹簧、半弧形块和小圆珠，断开圆柱杆断开处上下对称安装有矩形卡块，矩形卡块内侧末端开设有弧形凹槽，弧形凹槽内固定安装有圆形弹簧，圆形弹簧末端固定安装有半弧形块，半弧形块内以滑动配合的方式与小圆珠相连接；通过圆柱杆断开处对矩形卡块进行固定，通过矩形卡块开设的矩形凹槽对圆形弹簧进行固定，通过圆形弹簧对半弧形块进行固定，当双向电动推杆进行向外推时，圆柱杆上的矩形卡块带动圆形弹簧，同时带动小圆珠向内运动，利用圆形弹簧的弹力，使小圆珠刚好卡在矩形块上开设的矩形凹槽内的弧形凹槽内，从而使矩形块和灯罩螺纹处紧密贴合；
作为本发明的一种优选技术方案，所述清理架呈和一号半圆弧块外表面相配合的半圆弧块，半圆弧块内表面沿周向均匀固定安装有毛刷；通过和一号半圆弧块外表面相配合的半圆弧块上设置的毛刷，从而对一号半圆弧块上残留的灯罩碎屑进行清除；
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1.本发明提供的一种LED灯罩注塑成型后精细化处理系统，通过传动装置把灯罩夹紧进行运输，通过倒U形架和打磨装置还有电机的配合，能实现对灯罩的内外表面进行打磨，从而提高了灯罩打磨的工作效率。
2.本发明通过设置的传动装置，通过倒U形架对矩形长块进行固定，同时对一号电动推杆进行固定，通过皮带对夹紧架进行限位，通过夹紧架对二号半圆弧块进行限位，当一号电动推杆进行运动时，推动灯罩向上运动，此时一号带电机带动转动架进行运动，皮带带动夹紧架进行运动，同时对灯罩进行夹紧，可实现边运输边打磨，大大提高了灯罩打磨的工作效率。
3.本发明通过设置的打磨装置，通过倒U形架对轴承进行固定，通过断开的圆柱杆对圆柱长杆进行固定，同时对一号半圆弧块进行固定，当二号电动推杆推动圆柱长杆时，圆柱长杆带动圆柱杆向上运动，圆柱杆带动一号半圆弧块向上运动，从而使一号打磨片对灯罩内表面进行打磨。
4.本发明通过设置的传动装置，通过一号电机对圆形块进行限位，当启动一号电机时，电机前端输出轴带动圆形块进行旋转，圆形块上的卡爪每转一圈刚好卡在圆环块上开设的弧形凹槽内，圆环块带动皮带进行前后两次的间歇运动，第一次间歇运动使清理架对一号半圆弧块上残留的灯罩碎屑进行清理，第二次间歇运动时，对灯罩的内外表面进行打磨。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的主视的平面结构示意图；
图2是本发明的左视的平面结构示意图；
图3是本发明图1工作清理时的结构示意图；
图4是本发明图1工作时打磨灯罩外表面的结构示意图；
图5是本发明图1工作时打磨灯罩内表面的结构示意图；
图6是本发明图1的M处局部放大图；
图7是本发明图3的N处局部放大图；
图8是本发明图3的F处局部放大图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图1至图8，对本发明进行进一步阐述。
一种LED灯罩注塑成型后精细化处理系统，包括倒U形架1、电机2、打磨装置3、传动装置4，所述倒U形架1放置在地面上，倒U形架1中部下端通过电机座固定安装有电机2，电机2上端输出轴通过联轴器安装有打磨装置3，倒U形架1上端左右两侧对称设置有传动装置4，其中：
所述打磨装置3包括轴承31、圆柱杆32、固定架33、圆柱长杆34、二号电动推杆35、伸缩架36、一号半圆弧块37和一号打磨片38，倒U形架1中部开设有圆形通孔，圆形通孔内以滑动配合的方式连接有轴承31，轴承31内以滑动配合的方式连接有圆柱杆32，圆柱杆32上端左右两侧开设有矩形凹槽，且圆柱杆32呈断开状，断开圆柱杆32上下对称安装有固定架33，圆柱杆32上端内侧固定安装有圆柱长杆34，圆柱长杆34下侧末端固定安装有二号电动推杆35，圆柱长杆34上端中部安装有伸缩架36，圆柱杆32上端外侧固定安装有和灯罩内表面相配合的一号半圆弧块37，一号半圆弧块37外表面固定安装有一号打磨片38；
通过倒U形架1对轴承31进行固定，通过轴承31对圆柱杆32进行限位，通过断开的圆柱杆32对圆柱长杆34进行固定，同时对一号半圆弧块37进行固定，当二号电动推杆35推动圆柱长杆34时，圆柱长杆34带动圆柱杆32向上运动，同时带动伸缩架36向上运动，圆柱杆32带动一号半圆弧块37向上运动，一号半圆弧块37带动一号打磨片38上向上运动，从而使一号打磨片38对灯罩内表面进行打磨；
所述固定架33包括矩形卡块331、圆形弹簧332、半弧形块333和小圆珠334，断开圆柱杆32断开处上下对称安装有矩形卡块331，矩形卡块331内侧末端开设有弧形凹槽，弧形凹槽内固定安装有圆形弹簧332，圆形弹簧332末端固定安装有半弧形块333，半弧形块333内以滑动配合的方式与小圆珠334相连接；
通过圆柱杆32断开处对矩形卡块331进行固定，通过矩形卡块331开设的矩形凹槽对圆形弹簧332进行固定，通过圆形弹簧332对半弧形块333进行固定，当双向电动推杆362进行向外推时，圆柱杆32上的矩形卡块331带动圆形弹簧332，同时带动小圆珠334向内运动，利用圆形弹簧332的弹力，使小圆珠334刚好卡在矩形块363上开设的矩形凹槽内的弧形凹槽内，从而使矩形块363和灯罩螺纹处紧密贴合；
所述伸缩架36包括方形块361、双向电动推杆362、矩形块363、橡胶块364和小弹簧365，圆柱长杆34上端中部安装有方形块361，方形块361中部固定安装有双向电动推杆362，双向电动推杆362在圆柱杆32上端左右两侧开设的矩形凹槽内以滑动配合的方式相连接，双向电动推杆362左右末端固定安装有矩形块363，矩形块363上下两侧对称开设有矩形凹槽，矩形凹槽内开设有弧形凹槽，矩形块363外侧末端固定安装有橡胶块364，橡胶块364内侧固定安装有小弹簧365；
通过圆柱长杆34对方形块361进行固定，通过方形块361对双向电动推杆362进行固定，通过电动推杆对矩形块363进行固定，通过矩形块363对小弹簧365进行限位，通过小弹簧365对橡胶块364进行固定，当双向电动推杆362进行向外运动时，双向电动推杆362带动矩形块363进行运动，矩形块363带动橡胶块364进行运动，同时使橡胶块364和灯罩螺纹处内表面紧密贴合，此时固定架33刚好卡在矩形块363上下两侧对称开设的矩形凹槽内，此时启动电机2，电机2带动圆柱长杆34，圆柱长杆34带动矩形块363，矩形块363带动灯罩进行旋转，同时对灯罩外表面进行打磨，当双向电动推杆362向内收缩时，启动电机2，电机2带动圆柱长杆34，圆柱长杆34带动一号半圆弧块37，一号半圆弧块37带动一号打磨片38对灯罩内表面进行打磨。
所述传动装置4包括矩形长块41、一号电动推杆42、一号电机43、转动架44、转动轴45、皮带46、夹紧架47、二号半圆弧块48和二号打磨片49，倒U形架1前后左右两侧对称固定安装有矩形长块41，倒U形架1左侧位于前后矩形长块41中部固定安装有一号电动推杆42，左端前侧矩形长块41上方后端通过电机座固定安装有一号电机43，一号电机43前端输出轴通过联轴器安装有转动架44，右端前后两侧的矩形长块41上端开设有圆形通孔，圆形通孔内以滑动配合的方式与转动轴45相连接，转动架44外套有皮带46，皮带46沿周向均匀设置有夹紧架47，夹紧架47中部设置有和灯罩外表面相配合的二号半圆弧块48，二号半圆弧块48呈断开状，二号半圆弧块48内表面固定安装有二号打磨片49；
通过倒U形架1对矩形长块41进行固定，同时对一号电动推杆42进行固定，通过矩形长块41对一号电机43进行固定，同时对转动轴45进行限位，通过皮带46对夹紧架47进行限位，通过夹紧架47对二号半圆弧块48进行限位，当一号电动推杆42进行运动时，同时推动灯罩向上运动，启动一号电机43，一号带电机2带动转动架44进行运动，转动架44带动皮带46进行运动，皮带46带动夹紧架47进行运动，同时对灯罩进行夹紧；
所述转动架44包括圆形块441、卡爪442和圆环块443，一号电机43前端输出轴通过联轴器安装有圆形块441，圆形块441上开设有弧形凹槽，弧形凹槽内固定安装有卡爪442，卡爪442以滑动配合的方式与圆环块443相连接，圆环块443内表面沿周向均匀开设有弧形凹槽，圆环块443外套有皮带46，皮带46右端套在右端矩形长块41的转动轴45上；
通过一号电机43对圆形块441进行限位，通过圆形块441对卡爪442进行固定，通过卡爪442对圆环块443进行固定，当启动一号电机43时，电机2前端输出轴带动圆形块441进行旋转，圆形块441带动卡爪442进行旋转，卡爪442每转一圈刚好卡在圆环块443上开设的弧形凹槽内，圆环块443带动皮带46进行前后两次的间歇运动，第一次间歇运动使清理架476对一号半圆弧块37上残留的灯罩碎屑进行清理，第二次间歇运动时，对灯罩的内外表面进行打磨；
所述夹紧架47包括圆柱块471、连接长杆472、支撑杆473、三号电动推杆474、直角连接杆475和清理架476,皮带46沿周向均匀设置有圆柱块471，圆柱块471下端固定安装有连接长杆472，连接长杆472左右对称固定安装有支撑杆473，支撑杆473下端开设有弧形凹槽，弧形凹槽内以滑动配合的方式连接有三号电动推杆474，三号电动推杆474末端固定安装在断开的二号半圆弧块48上，连接长杆472右侧末端固定安装有直角连接杆475，直角连接杆475下端固定安装有清理架476；所述清理架476呈和一号半圆弧块37外表面相配合的半圆弧块，半圆弧块内表面沿周向均匀固定安装有毛刷；通过和一号半圆弧块37外表面相配合的半圆弧块上设置的毛刷，从而对一号半圆弧块37上残留的灯罩碎屑进行清除；
通过皮带46对圆柱块471进行固定，通过圆柱块471对连接长杆472进行固定，当皮带46运动时，皮带46带动圆柱块471运动，当运动到矩形长块41中部时，三号电动推杆474向内运动，使三号电动推杆474推动二号半圆弧块48向内运动，从而对灯罩外表面进行夹紧。
具体工作时，把叠落好的灯罩放置在一号电动推杆42上，此时启动一号电机43，一号电机43带动转动架44进行运动，转动架44带动皮带46进行运动，皮带46带动夹紧架47进行运动，当夹紧架47运动到矩形长块41中部时，一号电动推杆42进行运动，推动灯罩向上运动，同时夹紧架47对灯罩进行夹紧，第一次间歇运动，当清理架476运动到倒U形架1中部时，二号电动推杆35推动圆柱长杆34向上运动，同时带动伸缩架36向上运动，圆柱杆32带动一号半圆弧块37向上运动，此时启动电机2，从而使清理架476对一号半圆弧块37上残留的灯罩碎屑进行清理，第二次间歇运动时，当夹紧架47运动到倒U形架1中部时，二号电动推杆35推动圆柱长杆34向上运动，当双向电动推杆362向内收缩时，启动电机2，电机2带动圆柱长杆34，同时一号半圆弧块37带动一号打磨片38对灯罩内表面进行打磨；此时双向电动推杆362进行向外运动，双向电动推杆362带动矩形块363进行运动，矩形块363带动橡胶块364进行运动，同时使橡胶块364和灯罩螺纹处内表面紧密贴合，此时固定架33刚好卡在矩形块363上下两侧对称开设的矩形凹槽内，此时启动电机2，电机2带动圆柱长杆34，圆柱长杆34带动矩形块363，矩形块363带动灯罩进行旋转，同时对灯罩外表面进行打磨。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种LED灯罩注塑成型后精细化处理系统，包括倒U形架(1)、电机(2)、打磨装置(3)、传动装置(4)，其特征在于：所述倒U形架(1)放置在地面上，倒U形架(1)中部下端通过电机座固定安装有电机(2)，电机(2)上端输出轴通过联轴器安装有打磨装置(3)，倒U形架(1)上端左右两侧对称设置有传动装置(4)，其中：
所述打磨装置(3)包括轴承(31)、圆柱杆(32)、固定架(33)、圆柱长杆(34)、二号电动推杆(35)、伸缩架(36)、一号半圆弧块(37)和一号打磨片(38)，倒U形架(1)中部开设有圆形通孔，圆形通孔内以滑动配合的方式连接有轴承(31)，轴承(31)内以滑动配合的方式连接有圆柱杆(32)，圆柱杆(32)上端左右两侧开设有矩形凹槽，且圆柱杆(32)呈断开状，断开圆柱杆(32)上下对称安装有固定架(33)，圆柱杆(32)上端内侧固定安装有圆柱长杆(34)，圆柱长杆(34)下侧末端固定安装有二号电动推杆(35)，圆柱长杆(34)上端中部安装有伸缩架(36)，圆柱杆(32)上端外侧固定安装有和灯罩内表面相配合的一号半圆弧块(37)，一号半圆弧块(37)外表面固定安装有一号打磨片(38)；
所述传动装置(4)包括矩形长块(41)、一号电动推杆(42)、一号电机(43)、转动架(44)、转动轴(45)、皮带(46)、夹紧架(47)、二号半圆弧块(48)和二号打磨片(49)，倒U形架(1)前后左右两侧对称固定安装有矩形长块(41)，倒U形架(1)左侧位于前后矩形长块(41)中部固定安装有一号电动推杆(42)，左端前侧矩形长块(41)上方后端通过电机座固定安装有一号电机(43)，一号电机(43)前端输出轴通过联轴器安装有转动架(44)，右端前后两侧的矩形长块(41)上端开设有圆形通孔，圆形通孔内以滑动配合的方式与转动轴(45)相连接，转动架(44)外套有皮带(46)，4皮带(46)沿周向均匀设置有夹紧架(47)，夹紧架(47)中部设置有和灯罩外表面相配合的二号半圆弧块(48)，二号半圆弧块(48)呈断开状，二号半圆弧块(48)内表面固定安装有二号打磨片(49)。
2.根据权利要求1所述的一种LED灯罩注塑成型后精细化处理系统，其特征在于：所述伸缩架(36)包括方形块(361)、双向电动推杆(362)、矩形块(363)、橡胶块(364)和小弹簧(365)，圆柱长杆(34)上端中部安装有方形块(361)，方形块(361)中部固定安装有双向电动推杆(362)，双向电动推杆(362)在圆柱杆(32)上端左右两侧开设的矩形凹槽内以滑动配合的方式相连接，双向电动推杆(362)左右末端固定安装有矩形块(363)，矩形块(363)上下两侧对称开设有矩形凹槽，矩形凹槽内开设有弧形凹槽，矩形块(363)外侧末端固定安装有橡胶块(364)，橡胶块(364)内侧固定安装有小弹簧(365)。
3.根据权利要求1所述的一种LED灯罩注塑成型后精细化处理系统，其特征在于：所述转动架(44)包括圆形块(441)、卡爪(442)和圆环块(443)，一号电机(43)前端输出轴通过联轴器安装有圆形块(441)，圆形块(441)上开设有弧形凹槽，弧形凹槽内固定安装有卡爪(442)，卡爪(442)以滑动配合的方式与圆环块(443)相连接，圆环块(443)内表面沿周向均匀开设有弧形凹槽，圆环块(443)外套有皮带(46)，皮带(46)右端套在右端矩形长块(41)的转动轴(45)上。
4.根据权利要求1所述的一种LED灯罩注塑成型后精细化处理系统，其特征在于：所述夹紧架(47)包括圆柱块(471)、连接长杆(472)、支撑杆(473)、三号电动推杆(474)、直角连接杆(475)和清理架(476),皮带(46)沿周向均匀设置有圆柱块(471)，圆柱块(471)下端固定安装有连接长杆(472)，连接长杆(472)左右对称固定安装有支撑杆(473)，支撑杆(473)下端开设有弧形凹槽，弧形凹槽内以滑动配合的方式连接有三号电动推杆(474)，三号电动推杆(474)末端固定安装在断开的二号半圆弧块(48)上，连接长杆(472)右侧末端固定安装有直角连接杆(475)，直角连接杆(475)下端固定安装有清理架(476)。
5.根据权利要求1所述的一种LED灯罩注塑成型后精细化处理系统，其特征在于：所述固定架(33)包括矩形卡块(331)、圆形弹簧(332)、半弧形块(333)和小圆珠(334)，断开圆柱杆(32)断开处上下对称安装有矩形卡块(331)，矩形卡块(331)内侧末端开设有弧形凹槽，弧形凹槽内固定安装有圆形弹簧(332)，圆形弹簧(332)末端固定安装有半弧形块(333)，半弧形块(333)内以滑动配合的方式与小圆珠(334)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种LED灯罩注塑成型后精细化处理系统，其特征在于：所述清理架(476)呈和一号半圆弧块(37)外表面相配合的半圆弧块，半圆弧块内表面沿周向均匀固定安装有毛刷。
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