CN111889979B - 一种重型汽车转向装置系统的过渡摆臂的加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种重型汽车转向装置系统的过渡摆臂的加工工艺，包括以下步骤：材料准备、表面预处理、冶炼、浇铸成型、冷却出料、高温煅烧、降温冷却、表面修整、表面电镀，向装有钢铁材料的容器加入脱脂溶液静置30分钟，脱脂溶液对钢铁材料进行脱脂工作。本发明涉及重型汽车过渡摆臂的加工技术领域，该重型汽车转向装置系统的过渡摆臂的加工工艺，通过在加工过渡摆臂之前，向装有钢铁材料的容器加入脱脂溶液静置30分钟，脱脂溶液对钢铁材料进行脱脂工作，盐酸溶液将钢铁材料中的锈迹处理掉，然后将钢铁材料取出，用清水再次冲洗，能够将钢铁材料表面上的油脂和锈迹处理掉，进而使生产出来的过渡摆臂质量更佳。
Description
技术领域
本发明涉及重型汽车过渡摆臂的加工技术领域，具体为一种重型汽车转向装置系统的过渡摆臂的加工工艺。
背景技术
重型汽车指最大总质量大于3500Kg的M类和N类汽车，由重型牵引车和重型挂车组成的汽车列车，用于运载尺寸和重量超过公路交通法规规定限界的大型货件，过渡摆臂是重型汽车上一个必不可少的机构，过渡摆臂就是车架与车轮的连接机构，其作用是悬架的导向和支撑，能够有效的提升汽车方向盘的稳定性，使驾驶人员可以轻松的掌握汽车行驶的方向，从而保证了驾驶人员的生命安全，过渡摆臂是通过冶炼而制成。
专利申请公布号CN105290746A的新型专利公开了一种汽车摆臂轴加工工艺，具体工艺方法是先铸造或锻造摆臂轴毛坯，并清除毛坯上浇口、表面上的型砂，再进行顺序加工:利用专用铣床，铣削摆臂轴两端面，保证总长度尺寸，利用中心钻在已铣削的摆臂轴两端面分别钻制中心孔A3，保证两端中心孔的同轴度值，在摆臂轴加工中心上先后粗、精车削其中一端外圆，掉头粗、精车削另一端外圆。
在上述专利内容以及现有技术中对过渡摆臂加工的过程中，对于工件煅烧冶炼之前没有对工件进行预处理工艺，从而使生产出来的汽车过渡摆臂的质量降低，且当过渡摆臂加工完成后，其表面耐磨性、抗腐蚀性都会有所降低，没有对这些缺陷进行相应的改进。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种重型汽车转向装置系统的过渡摆臂的加工工艺，解决了对过渡摆臂加工的过程中，对于工件煅烧冶炼之前没有对工件进行预处理工艺，从而使生产出来的汽车过渡摆臂的质量降低，且当过渡摆臂加工完成后，其表面耐磨性、抗腐蚀性都会有所降低的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种重型汽车转向装置系统的过渡摆臂的加工工艺，包括以下步骤：
S1、材料准备：准备加工需要的钢铁材料，将其放入到容器中；
S2、表面预处理：向步骤S1中的装有钢铁材料的容器加入脱脂溶液静置30分钟，脱脂溶液对钢铁材料进行脱脂工作，然后将容器中钢铁材料取出来，用清水进行冲洗，钢铁材料清洗完成后将其放入到装有盐酸溶液的容器中静置30分钟，脱脂溶液对钢铁材料进行脱脂工作，然后将钢铁材料取出，用清水再次冲洗；
S3、冶炼：将步骤S2中冲洗完成的钢铁材料放入到冶炼炉里进行冶炼，使其冶炼成钢水；
S4、浇铸成型：将步骤S3中冶炼的钢水浇铸到过度摆臂的模具中，使钢水在模具中浇铸成型；
S5、冷却出料：将步骤S4中成型的过渡摆臂静置2h，使其降温冷却，冷却后，敲打模具的底部，使成型的过渡摆臂完成脱模工作；
S6、高温煅烧：将步骤S5中脱模的过渡摆臂放入到煅烧炉里进行煅烧，使其煅烧成变红状态；
S7、重锤锻造：将步骤S6中煅烧后的过渡摆臂取出，然后用重锤对过渡摆臂进行锤炼锻造；
S8、降温冷却：将步骤S7中锻造完成的过渡摆臂放置于流动的水源中进行冷却，冷却3-5min；
S9、表面修整：将S8中冷却后的过渡摆臂取出，用切削机对过渡摆臂安装进行边角切削修整，切削完成后，对过渡摆臂表面进行打磨抛光，将其表面毛刺打磨抛光掉；
S10、表面电镀：将S9中打磨抛光完成的过渡摆臂放置在工作台上，用电镀设备在过渡摆臂的表面上进行电镀，结束后即可得到成品的过渡摆臂制品。
优选的，所述步骤S2中，脱脂溶液组分有六偏磷酸钠盐、硅酸盐、OP-10乳化剂以及十二烷基硫酸盐，其中，六偏磷酸钠盐溶液浓度为5-7mol/L，硅酸盐溶液浓度为3-5mol/L,OP-10乳化剂溶液浓度为3-6mol/L，十二烷基硫酸盐溶液1-3mol/L，盐酸溶液的浓度为18-20％，清水冲洗至少3-4遍。
优选的，所述步骤S3中，冶炼温度控制为1600-1700℃，所述步骤S6中，煅烧温度控制在800-1200℃。
优选的，所述步骤S4中，在钢水浇铸到模具中之前，用铸造过滤网将钢水中含有的残渣过滤掉，然后将其浇铸到模具中。
优选的，所述步骤S9中，采用角磨机对过渡摆臂的外表面进行打磨抛光，用安装有陶瓷磨头的电钻对过渡摆臂上的孔内壁进行打磨抛光。
优选的，所述步骤S10中，过渡摆臂上的电镀材料采用合金材料。
有益效果
本发明提供了一种重型汽车转向装置系统的过渡摆臂的加工工艺，与现有技术相比具备以下有益效果：
(1)、该重型汽车转向装置系统的过渡摆臂的加工工艺，通过在加工过渡摆臂之前，向装有钢铁材料的容器加入脱脂溶液静置30分钟，脱脂溶液对钢铁材料进行脱脂工作，然后将容器中钢铁材料取出来，用清水进行冲洗，钢铁材料清洗完成后将其放入到装有盐酸溶液的容器中静置30分钟，盐酸溶液将钢铁材料中的锈迹处理掉，然后将钢铁材料取出，用清水再次冲洗，能够将钢铁材料表面上的油脂和锈迹处理掉，防止油脂和锈迹对过渡摆臂的加工产生了影响，进而使生产出来的过渡摆臂质量更佳。
(2)、该重型汽车转向装置系统的过渡摆臂的加工工艺，通过电镀设备在过渡摆臂的表面上进行电镀，结束后即可得到成品的过渡摆臂制品，过渡摆臂上的电镀材料采用合金材料，在过渡摆臂制品上进行电镀处理，能够提高过渡摆臂制品的耐腐蚀性和耐磨性，进而能够延长过渡摆臂制品的使用寿命。
附图说明
图1为本发明的流程示意框图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供三种技术方案：
实施例1
一种重型汽车转向装置系统的过渡摆臂的加工工艺，包括以下步骤：
S1、材料准备：准备加工需要的钢铁材料，将其放入到容器中；
S2、表面预处理：向步骤S1中的装有钢铁材料的容器加入脱脂溶液静置30分钟，脱脂溶液对钢铁材料进行脱脂工作，然后将容器中钢铁材料取出来，用清水进行冲洗，钢铁材料清洗完成后将其放入到装有盐酸溶液的容器中静置30分钟，脱脂溶液对钢铁材料进行脱脂工作，然后将钢铁材料取出，用清水再次冲洗；
S3、冶炼：将步骤S2中冲洗完成的钢铁材料放入到冶炼炉里进行冶炼，使其冶炼成钢水；
S4、浇铸成型：将步骤S3中冶炼的钢水浇铸到过度摆臂的模具中，使钢水在模具中浇铸成型；
S5、冷却出料：将步骤S4中成型的过渡摆臂静置2h，使其降温冷却，冷却后，敲打模具的底部，使成型的过渡摆臂完成脱模工作；
S6、高温煅烧：将步骤S5中脱模的过渡摆臂放入到煅烧炉里进行煅烧，使其煅烧成变红状态；
S7、重锤锻造：将步骤S6中煅烧后的过渡摆臂取出，然后用重锤对过渡摆臂进行锤炼锻造；
S8、降温冷却：将步骤S7中锻造完成的过渡摆臂放置于流动的水源中进行冷却，冷却3min；
S9、表面修整：将S8中冷却后的过渡摆臂取出，用切削机对过渡摆臂安装进行边角切削修整，切削完成后，对过渡摆臂表面进行打磨抛光，将其表面毛刺打磨抛光掉；
S10、表面电镀：将S9中打磨抛光完成的过渡摆臂放置在工作台上，用电镀设备在过渡摆臂的表面上进行电镀，结束后即可得到成品的过渡摆臂制品。
进一步的，步骤S3中，冶炼温度控制为1600℃，步骤S6中，煅烧温度控制在800℃。
进一步的，步骤S2中，脱脂溶液组分有六偏磷酸钠盐、硅酸盐、OP-10乳化剂以及十二烷基硫酸盐，其中，六偏磷酸钠盐溶液浓度为5mol/L，硅酸盐溶液浓度为3mol/L,OP-10乳化剂溶液浓度为3mol/L，十二烷基硫酸盐溶液1mol/L，盐酸溶液的浓度为18％，清水冲洗3遍。
进一步的，步骤S4中，在钢水浇铸到模具中之前，用铸造过滤网将钢水中含有的残渣过滤掉，然后将其浇铸到模具中。
进一步的，步骤S9中，采用角磨机对过渡摆臂的外表面进行打磨抛光，用安装有陶瓷磨头的电钻对过渡摆臂上的孔内壁进行打磨抛光。
进一步的，步骤S10中，过渡摆臂上的电镀材料采用合金材料。
实施例2
一种重型汽车转向装置系统的过渡摆臂的加工工艺，包括以下步骤：
S1、材料准备：准备加工需要的钢铁材料，将其放入到容器中；
S2、表面预处理：向步骤S1中的装有钢铁材料的容器加入脱脂溶液静置30分钟，脱脂溶液对钢铁材料进行脱脂工作，然后将容器中钢铁材料取出来，用清水进行冲洗，钢铁材料清洗完成后将其放入到装有盐酸溶液的容器中静置30分钟，脱脂溶液对钢铁材料进行脱脂工作，然后将钢铁材料取出，用清水再次冲洗；
S3、冶炼：将步骤S2中冲洗完成的钢铁材料放入到冶炼炉里进行冶炼，使其冶炼成钢水；
S4、浇铸成型：将步骤S3中冶炼的钢水浇铸到过度摆臂的模具中，使钢水在模具中浇铸成型；
S5、冷却出料：将步骤S4中成型的过渡摆臂静置2h，使其降温冷却，冷却后，敲打模具的底部，使成型的过渡摆臂完成脱模工作；
S6、高温煅烧：将步骤S5中脱模的过渡摆臂放入到煅烧炉里进行煅烧，使其煅烧成变红状态；
S7、重锤锻造：将步骤S6中煅烧后的过渡摆臂取出，然后用重锤对过渡摆臂进行锤炼锻造；
S8、降温冷却：将步骤S7中锻造完成的过渡摆臂放置于流动的水源中进行冷却，冷却5min；
S9、表面修整：将S8中冷却后的过渡摆臂取出，用切削机对过渡摆臂安装进行边角切削修整，切削完成后，对过渡摆臂表面进行打磨抛光，将其表面毛刺打磨抛光掉；
S10、表面电镀：将S9中抛光完成的过渡摆臂放置在工作台上，用电镀设备在过渡摆臂的表面上进行电镀，结束后即可得到成品的过渡摆臂制品。
优选的，步骤S2中，脱脂溶液组分有六偏磷酸钠盐、硅酸盐、OP-10乳化剂以及十二烷基硫酸盐，其中，六偏磷酸钠盐溶液浓度为6mol/L，硅酸盐溶液浓度为4mol/L,OP-10乳化剂溶液浓度为4mol/L，十二烷基硫酸盐溶液2mol/L，盐酸溶液的浓度为20％，清水冲洗3遍。
优选的，步骤S3中，冶炼温度控制为1700℃，步骤S6中，煅烧温度控制在800℃。
优选的，步骤S4中，在钢水浇铸到模具中之前，用铸造过滤网将钢水中含有的残渣过滤掉，然后将其浇铸到模具中。
优选的，步骤S9中，采用角磨机对过渡摆臂的外表面进行打磨抛光，用安装有陶瓷磨头的电钻对过渡摆臂上的孔内壁进行打磨抛光。
优选的，步骤S10中，过渡摆臂上的电镀材料采用合金材料。
实施例3
一种重型汽车转向装置系统的过渡摆臂的加工工艺，包括以下步骤：
S1、材料准备：准备加工需要的钢铁材料，将其放入到容器中；
S2、表面预处理：向步骤S1中的装有钢铁材料的容器加入脱脂溶液静置30分钟，脱脂溶液对钢铁材料进行脱脂工作，然后将容器中钢铁材料取出来，用清水进行冲洗，钢铁材料清洗完成后将其放入到装有盐酸溶液的容器中静置30分钟，脱脂溶液对钢铁材料进行脱脂工作，然后将钢铁材料取出，用清水再次冲洗；
S3、冶炼：将步骤S2中冲洗完成的钢铁材料放入到冶炼炉里进行冶炼，使其冶炼成钢水；
S4、浇铸成型：将步骤S3中冶炼的钢水浇铸到过度摆臂的模具中，使钢水在模具中浇铸成型；
S5、冷却出料：将步骤S4中成型的过渡摆臂静置2h，使其降温冷却，冷却后，敲打模具的底部，使成型的过渡摆臂完成脱模工作；
S6、高温煅烧：将步骤S5中脱模的过渡摆臂放入到煅烧炉里进行煅烧，使其煅烧成变红状态；
S7、重锤锻造：将步骤S6中煅烧后的过渡摆臂取出，然后用重锤对过渡摆臂进行锤炼锻造；
S8、降温冷却：将步骤S7中锻造完成的过渡摆臂放置于流动的水源中进行冷却，冷却4min；
S9、表面修整：将S8中冷却后的过渡摆臂取出，用切削机对过渡摆臂安装进行边角切削修整，切削完成后，对过渡摆臂表面进行打磨抛光，将其表面毛刺打磨抛光掉；
S10、表面电镀：将S9中打磨抛光完成的过渡摆臂放置在工作台上，用电镀设备在过渡摆臂的表面上进行电镀，结束后即可得到成品的过渡摆臂制品。
进一步的，步骤S3中，冶炼温度控制为1600℃，步骤S6中，煅烧温度控制在800℃。
进一步的，步骤S2中，脱脂溶液组分有六偏磷酸钠盐、硅酸盐、OP-10乳化剂以及十二烷基硫酸盐，其中，六偏磷酸钠盐溶液浓度为7mol/L，硅酸盐溶液浓度为5mol/L,OP-10乳化剂溶液浓度为6mol/L，十二烷基硫酸盐溶液3mol/L，盐酸溶液的浓度为20％，清水冲洗4遍。
进一步的，步骤S4中，在钢水浇铸到模具中之前，用铸造过滤网将钢水中含有的残渣过滤掉，然后将其浇铸到模具中。
进一步的，步骤S9中，采用角磨机对过渡摆臂的外表面进行打磨抛光，用安装有陶瓷磨头的电钻对过渡摆臂上的孔内壁进行打磨抛光。
进一步的，步骤S10中，过渡摆臂上的电镀材料采用合金材料。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种重型汽车转向装置系统的过渡摆臂的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1、材料准备：准备加工需要的钢铁材料，将其放入到容器中；
S2、表面预处理：向步骤S1中的装有钢铁材料的容器加入脱脂溶液静置30分钟，脱脂溶液对钢铁材料进行脱脂工作，然后将容器中钢铁材料取出来，用清水进行冲洗，钢铁材料清洗完成后将其放入到装有盐酸溶液的容器中静置30分钟，脱脂溶液对钢铁材料进行脱脂工作，然后将钢铁材料取出，用清水再次冲洗；
S3、冶炼：将步骤S2中冲洗完成的钢铁材料放入到冶炼炉里进行冶炼，使其冶炼成钢水；
S4、浇铸成型：将步骤S3中冶炼的钢水浇铸到过度摆臂的模具中，使钢水在模具中浇铸成型；
S5、冷却出料：将步骤S4中成型的过渡摆臂静置2h，使其降温冷却，冷却后，敲打模具的底部，使成型的过渡摆臂完成脱模工作；
S6、高温煅烧：将步骤S5中脱模的过渡摆臂放入到煅烧炉里进行煅烧，使其煅烧成变红状态；
S7、重锤锻造：将步骤S6中煅烧后的过渡摆臂取出，然后用重锤对过渡摆臂进行锤炼锻造；
S8、降温冷却：将步骤S7中锻造完成的过渡摆臂放置于流动的水源中进行冷却，冷却3-5min；
S9、表面修整：将S8中冷却后的过渡摆臂取出，用切削机对过渡摆臂安装进行边角切削修整，切削完成后，对过渡摆臂表面进行打磨抛光，将其表面毛刺打磨抛光掉；
S10、表面电镀：将S9中打磨抛光完成的过渡摆臂放置在工作台上，用电镀设备在过渡摆臂的表面上进行电镀，结束后即可得到成品的过渡摆臂制品。
2.根据权利要求1所述的一种重型汽车转向装置系统的过渡摆臂的加工工艺，其特征在于，所述步骤S2中，脱脂溶液组分有六偏磷酸钠盐、硅酸盐、OP-10乳化剂以及十二烷基硫酸盐，其中，六偏磷酸钠盐溶液浓度为5-7mol/L，硅酸盐溶液浓度为3-5mol/L,OP-10乳化剂溶液浓度为3-6mol/L，十二烷基硫酸盐溶液1-3mol/L，盐酸溶液的浓度为18-20％，清水冲洗至少3-4遍。
3.根据权利要求1所述的一种重型汽车转向装置系统的过渡摆臂的加工工艺，其特征在于，所述步骤S3中，冶炼温度控制为1600-1700℃，所述步骤S6中，煅烧温度控制在800-1200℃。
4.根据权利要求1所述的一种重型汽车转向装置系统的过渡摆臂的加工工艺，其特征在于，所述步骤S4中，在钢水浇铸到模具中之前，用铸造过滤网将钢水中含有的残渣过滤掉，然后将其浇铸到模具中。
5.根据权利要求1所述的一种重型汽车转向装置系统的过渡摆臂的加工工艺，其特征在于，所述步骤S9中，采用角磨机对过渡摆臂的外表面进行打磨抛光，用安装有陶瓷磨头的电钻对过渡摆臂上的孔内壁进行打磨抛光。
6.根据权利要求1所述的一种重型汽车转向装置系统的过渡摆臂的加工工艺，其特征在于，所述步骤S10中，过渡摆臂上的电镀材料采用合金材料。
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