CN111889446A - 元器件水溶胶清洗机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种元器件水溶胶清洗机，属于清洗设备技术领域，包括外壳、摇臂架、喷淋装置、风干装置以及动力机构，外壳内设有清洗腔；外壳内设有位于清洗腔一侧的安装槽；清洗腔内设有温度传感器、加热器、水位传感器；摇臂架与安装槽滑动配合；摇臂架上设有位于清洗腔上方的安装板；喷淋装置固设于安装板上；风干装置固定于安装板上；动力机构设于安装槽内，且与摇臂架的下端固定连接，用于驱动摇臂架带动喷淋装置和风干装置滑动；本发明提供的元器件水溶胶清洗机，先使用水对元器件进行浸泡，然后借助往复运动的喷淋装置和风干装置分别对元器件进行冲洗和风干，将水溶胶较好、较快地的从元器件上清理掉，提高了元器件上水溶胶的清理效率。

Description

元器件水溶胶清洗机

技术领域

本发明属于清洗设备技术领域，更具体地说，是涉及一种元器件水溶胶清洗机。

背景技术

在对元器件进行粒子碰撞噪声检测后，需要将元器件表面涂覆的水溶性粘接材料——水溶胶清除掉，避免出现元器件的可靠工作寿命显著低于设计指标的情况。理论上涂覆于元器件表面的水溶胶只要浸泡于水中，就可清除。但是溶解环境并非理想环境，受制于水/胶比(作为溶剂的水与作为溶质的水溶胶二者的比例)、温度、元器件之间的黏附程度，都会极大的影响水溶胶的溶解效率。采用渗析、浸泡、擦拭等清洗方法，都存在清洗效率过低的问题。为提高清洗效率，试验室多采取用水浸泡、毛刷搅拌加速溶解、热风吹干的方法，但又容易引出元器件表面划伤和静电损伤。

发明内容

本发明的目的在于提供一种元器件水溶胶清洗机，以解决现有技术中存在的清除元器件上的水溶胶效率较低的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种元器件水溶胶清洗机，包括：

外壳，内设有清洗腔；所述外壳内设有位于所述清洗腔一侧的安装槽；所述清洗腔内设有温度传感器、加热器以及水位传感器；

摇臂架，下端伸入所述安装槽内，且与所述安装槽滑动配合；所述摇臂架的上端设有位于所述清洗腔上方的安装板；

喷淋装置，固设于所述安装板上，用于朝向所述清洗腔内的待清洗件喷水；

风干装置，固定于所述安装板上，用于朝向所述待清洗件吹风；

动力机构，设于所述安装槽内，且与所述摇臂架的下端固定连接，用于驱动所述摇臂架带动所述喷淋装置和所述风干装置沿所述安装槽滑动。

作为本申请另一实施例，所述喷淋装置包括：

喷淋管，固设于所述安装板上，所述喷淋管上设有多个喷嘴；

去离子水系统，与所述喷淋管连通，用于借助所述喷淋管向所述清洗腔内喷水。

作为本申请另一实施例，所述喷淋装置还包括：

转存水箱；所述喷淋管通过阀门分别与所述去离子水系统和所述转存水箱连接；

循环水泵，设于所述清洗腔内，用于将所述清洗腔内的去离子水抽出至所述转存水箱内。

作为本申请另一实施例，所述安装板远离所述清洗腔的一侧设有挡水板。

作为本申请另一实施例，所述风干装置包括：

去离子风棒，固设于所述安装板上；所述去离子风棒上设有多个出风口。

作为本申请另一实施例，所述喷淋装置和所述风干装置分别设于所述安装板上下两个侧面上。

作为本申请另一实施例，所述清洗腔内设有托盘，所述托盘上设有多个通孔，且所述托盘高于所述清洗腔的底面，且位于所述加热器的上方。

作为本申请另一实施例，所述动力机构包括：

滚珠丝杠，设于所述安装槽内；

连接板，转动连接在所述滚珠丝杠上；所述摇臂架的下端固定连接在所述连接板上；

电机，固设于所述安装槽内，用于驱动所述滚珠丝杠运动。

作为本申请另一实施例，所述安装槽为两个，分别设于所述清洗腔的两侧。

作为本申请另一实施例，所述元器件水溶胶清洗机还包括：

控制系统，所述喷淋装置、所述风干装置、动力机构、所述温度传感器、所述加热器以及所述水位传感器均与所述控制系统电性连接。

本发明提供的元器件水溶胶清洗机的有益效果在于：与现有技术相比，本发明元器件水溶胶清洗机，使用时，将待清洗的元器件放置于外壳中的清洗腔中，向清洗腔中加水漫过元器件并浸泡，借助温度传感器和加热器对清洗腔中的水进行加热，使元器件上的水溶胶更易脱离，浸泡一段时间后，将清洗腔中水排出，然后启动动力机构，驱动摇臂架和安装板沿安装槽滑动，先使用喷淋装置沿安装槽滑动，并向元器件中喷淋去离子水冲洗，进而使用风干装置沿安装槽滑动，并将元器件吹干，通过这种方式，先使用水对元器件进行浸泡，然后借助往复运动的喷淋装置和风干装置分别对元器件进行冲洗和风干，将水溶胶较好、较快地的从元器件上清理掉，提高了元器件上水溶胶的清理效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的元器件水溶胶清洗机的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的元器件水溶胶清洗机的主视图；

图3为本发明实施例提供的元器件水溶胶清洗机的俯视图；

图4为本发明实施例提供的动力机构的示意图；

图5为本发明实施例提供的托盘的结构示意图。

其中，图中各附图标记：

1、外壳；11、清洗腔；12、安装槽；13、温度传感器；14、加热器；15、托盘；151、通孔；2、摇臂架；21、安装板；211、挡水板；3、喷淋装置；31、喷淋管；311、喷嘴；32、循环水泵；4、风干装置；41、去离子风棒；411、出风口；5、动力机构；51、滚珠丝杠；52、连接板；53、电机；6、控制系统。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参阅图1至图4，现对本发明提供的元器件水溶胶清洗机进行说明。一种元器件水溶胶清洗机，包括外壳1、摇臂架2、喷淋装置3、风干装置4以及动力机构5，外壳1内设有清洗腔11；外壳1内设有位于清洗腔11一侧的安装槽12；清洗腔11内设有温度传感器13、加热器14以及水位传感器；摇臂架2的下端伸入安装槽12内，且与安装槽12滑动配合；摇臂架2的上端设有位于清洗腔11上方的安装板21；喷淋装置3固设于安装板21上，用于朝向清洗腔11内的待清洗件喷水；风干装置4固定于安装板21上，用于朝向待清洗件吹风；动力机构5设于安装槽12内，且与摇臂架2的下端固定连接，用于驱动摇臂架2带动喷淋装置3和风干装置4沿安装槽12滑动。

本发明提供的元器件水溶胶清洗机，与现有技术相比，使用时，将待清洗的元器件放置于外壳1中的清洗腔11内，通过喷淋装置3加水漫过元器件并浸泡至高水位传感器处，加水过程中借助温度传感器13和加热器14对清洗腔11中的水进行加热，使元器件上的水溶胶更易脱离，浸泡一段时间后，将清洗腔11中水排出，然后启动动力机构5，驱动摇臂架2和安装板21沿安装槽12滑动，先使用喷淋装置3沿安装槽12滑动，并向元器件中喷淋水冲洗，进而使用风干装置4沿安装槽12滑动，并将元器件吹干，通过这种方式，先使用水对元器件进行浸泡，然后借助往复运动的喷淋装置3和风干装置4分别对元器件进行冲洗和风干，将水溶胶较好、较快地的从元器件上清理掉，提高了元器件上水溶胶的清理效率。

水位传感器包括两个，分别是低水位传感器和高水位传感器，低水温传感器高于加热器14，高水位传感器高于元器件。

上述方案是通过加热器14加热水至40度左右，浸泡元器件一段时间可以较好的使水溶胶与元器件分离，然后使用喷淋装置3使用喷淋水喷洗元器件，将残留的水溶胶冲洗掉。借助喷淋装置3向清洗腔11中喷水，可以加速水流在清洗腔11中对元器件的冲击，有利于水溶胶脱落。

本申请的元器件水溶胶清洗机适用于对电子类及其他元器件清洗。该清洗机可采用PLC控制，具有手动与自动功能选择，可以满足不同的工作需求，包括可预设摆动速度，喷淋强度和工作时间等。该清洗机设置一体型触控屏显示，易于使用者操作控制，该清洗过程实现自动控制，可以减少操作者操作频率，并对整个过程进行实时监控。

请参阅图1至图3，作为本发明提供的元器件水溶胶清洗机的一种具体实施方式，喷淋装置3包括喷淋管31和去离子水系统，喷淋管31固设于安装板21上，喷淋管31上设有多个喷嘴311；去离子水系统与喷淋管31连通，用于借助喷淋管31向清洗腔11内喷水，去离子水系统作为水源，可以将去离子水向清洗腔11中喷水，减少水中杂质的污染，避免水中颗粒划伤元器件的风险；在清洗元器件时，先将元器件放置于清洗腔11内，并使用水泵等动力源将去离子水从去离子水系统内抽水至喷淋管31中，通过喷嘴311向清洗腔11以及元器件喷水，可在清洗腔内设置水泵，将多余的去离子水抽出，始终保持清洗腔11中水位。喷淋元器件也可以使水溶胶松动，有助于快速有效地清除水溶胶。在使用喷淋冲洗元器件的过程中开启了排水功能，防止液面超过元器件。先后通过去离子水喷淋冲洗，使元器件清理更完善、更干净。喷淋管31可以进行喷淋强度选择，具有弱，中，强三种模式，可以改变喷淋强度。

请参阅图1至图3，作为本发明提供的元器件水溶胶清洗机的一种具体实施方式，喷淋装置3还包括转存水箱和循环水泵32，喷淋管31通过阀门分别与去离子水系统和转存水箱连接，循环水泵32设于清洗腔11内，用于将清洗腔11中的去离子水抽出至转存水箱内，在浸泡元器件的过程中，可以始终使用喷淋管31对元器件进行喷淋，并且通过循环使用清洗腔11内的水，可以降低生产成本，节约使用去离子水。在将去离子水系统中的去离子水加入清洗腔11至水位传感器处时，操作阀门，使喷淋管与转存水箱连通，然后启动循环水泵32将清洗腔内的水抽出至转存水箱内，并由转存水箱为喷淋31提供水源继续喷淋元器件，通过这种方式可以在元器件浸泡的这段时间内，循环使用清洗腔11中的去离子水，而不再从去离子水系统中抽取新的去离子水，去离子水价格较高，循环使用可以降低成本。在浸泡完成后需要进行冲洗，先将清洗腔11内的去离子水抽出，然后操作阀门使喷淋管31与去离子水系统连接，使用去离子水系统中的新水对元器件进行冲洗，确保元器件上的水溶胶被清洗干净。可在转存水箱内设置泵，用于向喷淋管31供水。

请参阅图1和图2，作为本发明提供的元器件水溶胶清洗机的一种具体实施方式，安装板21远离清洗腔11的一侧设有挡水板211，在安装板21上设置多个挡水板211，各挡水板211与各喷嘴311一一对应，在喷嘴311喷出水后，可以有效地阻挡喷出的水洒落在清洗腔11外，避免去离子水的浪费。喷在挡水板211上的水沿安装板21向下流至清洗腔11内。

请参阅图1至图3，作为本发明提供的元器件水溶胶清洗机的一种具体实施方式，风干装置4包括去离子风棒41，去离子风棒41固设于安装板21上；去离子风棒41上设有多个出风口411，去离子风棒41固定在安装板21上，在使用新的去离子水将元器件清洗后，启动去离子风棒41，将压缩空气转化为去离子风并朝向元器件吹去，这种方式，既能快速地吹干元器件，又可以有效地对元器件进行去静电处理。

请参阅图1至图3，作为本发明提供的元器件水溶胶清洗机的一种具体实施方式，喷淋装置3和风干装置4分别设于安装板21上下两个侧面上，喷淋装置3和风干装置4为两个先后进行的操作，两者不能出现相互干扰，因而喷淋装置3和风干装置4分别固定在安装板21上侧面和下侧面上，喷淋装置3的喷嘴311直接朝下喷水并作用在元器件上，而风干装置4的出风口411具有一定的倾斜角，避开安装板21和喷淋管31，使风力可以避开喷淋管31，顺利地吹送至元器件上。可以设置安装板21与竖杆转动连接，在竖杆上设置连接孔，在竖板的两端设置转轴，转轴上开设外螺纹，并使用螺母可拆卸连接安装板21和竖杆；可以转动安装板21，使喷淋装置3和风干装置4，均竖直向下喷水或者吹风，这种状态下，喷嘴311和出风口411与元器件之间的距离最短，使喷淋水和风力更好的实现其作用。

请参阅图1和图5，作为本发明提供的元器件水溶胶清洗机的一种具体实施方式，清洗腔11内设有托盘15，托盘15上设有多个通孔151，且托盘15高于清洗腔11的底面，且位于加热器14的上方，在清洗腔11的内壁上设置多个凸起块，托盘15安装进清洗腔11后支撑在各凸起块上，因此工作人员可以将元器件放置于托盘15上进行冲洗喷淋或者风干，托盘15上设置多个通孔151，既能使喷淋管31喷出的水作用在元器件上，又能穿过通孔151进入清洗腔11中，同时在对元器件风干时，由于通风作用，风干效果更好。托盘15选用防静电托盘，可避免静电损伤。使用时，从清洗腔11中取出托盘，并将元器件放置在托盘15后，一同放置在清洗腔里的支架上进行清洗。此方式便于在PIND试验后直接摆放元器件，尽量避免转移过程中的碰撞损伤。同时设置高水位传感器高于托盘15，使去离子水可以完全浸泡放置在托盘15上的元器件。可以设置低水温传感器高于加热器14，但是低于托盘15高度。

请参阅图1至图4，作为本发明提供的元器件水溶胶清洗机的一种具体实施方式，动力机构5包括滚珠丝杠51、连接板52以及电机53，滚珠丝杠51设于安装槽12内；连接板52转动连接在滚珠丝杠51上；摇臂架2的下端固定连接在连接板52上；电机53固设于安装槽12内，用于驱动滚珠丝杠51运动，将滚珠丝杠51固定安装在安装槽12的槽底面上，并在滚珠丝杠51的丝杠上螺旋连接该连接板52，摇臂架2的下端伸入安装槽12内与连接板52固定连接，因此在启动电机53后，驱动滚珠丝杠51将螺旋运动转化为直线运动，即，连接板52在滚珠丝杠51的作用下沿安装槽12滑动，进而使摇臂架2、喷淋装置3以及风干装置4在清洗腔11的上方运动，确保喷淋装置3和风干装置4分别将托盘15上的元器件进行喷淋冲洗或者吹干。可在安装槽12的上方设置沿安装槽12长度方向延伸的塑胶挡板，用于将安装槽12进行封挡，避免水飞溅至安装槽12内。设置电机53驱动摇臂架2运动，可以设置慢、中、快三种模式，来改变摆臂运动速度。通过滚珠丝杠51和电机53带动喷淋装置3和风干装置4沿清洗腔11匀速运动，在喷淋和风干过程中使摆放的元器件均匀受力。

请参阅图1至图3，作为本发明提供的元器件水溶胶清洗机的一种具体实施方式，安装槽12为两个，分别设于清洗腔11的两侧，摇臂架2包括两个间隔设置的竖杆，安装板21固定在两个竖杆上，设置两个安装槽12，使摇臂架2的两个竖杆分别进入安装槽12中，并与连接板52固定连接，在两个电机53和滚珠丝杠的作用下，稳定地驱动摇臂架2在安装槽12内滑动，进而确保风干装置4和喷淋装置3平稳均匀地朝向清洗腔11吹风或者喷水。

请参阅图1和图2，作为本发明提供的元器件水溶胶清洗机的一种具体实施方式，元器件水溶胶清洗机还包括控制系统6，喷淋装置3、风干装置4、动力机构5、温度传感器13、加热器14以及水位传感器均与控制系统6电性连接，同时在清洗腔11内设置水位传感器，实现元器件水溶胶清洗机的自动作业，朝向清洗腔11中加水至低水位传感器处后，水位传感器发出信号至控制系统6，由控制系统6控制加热器14加热，并由温度传感器13检测水温，水位达到高水位传感器后，高水位传感器发出信号至控制系统6，由控制系统6控制喷淋装置3停止加水。元器件浸泡一段时间后，控制系统6排出水，然后控制动力机构5驱动摇臂架2带动喷淋装置3和风干装置4在清洗腔11上方运动，先使用喷淋装置3对元器件进行喷水冲洗，然后使用风干装置4将元器件风干。控制系统6设置在外壳1内，并在外壳1外侧面上设置控制面板便于工作人员对该清洗机进行操作。控制面板包括自动控制界面和手动控制界面，手动控制界面具有输入信号显示，输出信号显示功能，可以直观的显示出当前各个控制口和传感器的状态。手动界面可以实现喷淋浸泡、喷淋冲洗、去离子风干三个主要功能，各个功能可单独实现，时间长度自由控制。在手动模式下，可以实现器件清洗的连续作业，不同时段放入清洗腔11中的待清洗元器件可以按照清洗状况同时分别进行浸泡和风干，进一步提高清洗效率。同时借助控制系统6可以实现以下操作逻辑规则：1)对清洗腔11中的水加热，当清洗腔11水位不足时无法使用；2)洁净水喷淋和循环水喷淋不能同时使用；3)风干装置4：去离子风棒41不能在清洗状态使用；4)喷淋装置3和风干装置4作业时，摇臂架2不能回归零位。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.元器件水溶胶清洗机，其特征在于，包括：

外壳，内设有清洗腔；所述外壳内设有位于所述清洗腔一侧的安装槽；所述清洗腔内设有温度传感器、加热器以及水位传感器；

摇臂架，下端伸入所述安装槽内，且与所述安装槽滑动配合；所述摇臂架的上端设有位于所述清洗腔上方的安装板；

喷淋装置，固设于所述安装板上，用于朝向所述清洗腔内的待清洗件喷水；

风干装置，固定于所述安装板上，用于朝向所述待清洗件吹风；

动力机构，设于所述安装槽内，且与所述摇臂架的下端固定连接，用于驱动所述摇臂架带动所述喷淋装置和所述风干装置沿所述安装槽滑动。

2.如权利要求1所述的元器件水溶胶清洗机，其特征在于，所述喷淋装置包括：

喷淋管，固设于所述安装板上，所述喷淋管上设有多个喷嘴；

去离子水系统，与所述喷淋管连通，用于借助所述喷淋管向所述清洗腔内喷水。

3.如权利要求2所述的元器件水溶胶清洗机，其特征在于，所述喷淋装置还包括：

转存水箱；所述喷淋管通过阀门分别与所述去离子水系统和所述转存水箱连接；

循环水泵，设于所述清洗腔内，用于将所述清洗腔内的去离子水抽出至所述转存水箱内。

4.如权利要求2所述的元器件水溶胶清洗机，其特征在于，所述安装板远离所述清洗腔的一侧设有挡水板。

5.如权利要求1所述的元器件水溶胶清洗机，其特征在于，所述风干装置包括：

去离子风棒，固设于所述安装板上；所述去离子风棒上设有多个出风口。

6.如权利要求1所述的元器件水溶胶清洗机，其特征在于，所述喷淋装置和所述风干装置分别设于所述安装板上下两个侧面上。

7.如权利要求1所述的元器件水溶胶清洗机，其特征在于，所述清洗腔内设有托盘，所述托盘上设有多个通孔，且所述托盘高于所述清洗腔的底面，且位于所述加热器的上方。

8.如权利要求1所述的元器件水溶胶清洗机，其特征在于，所述动力机构包括：

滚珠丝杠，设于所述安装槽内；

连接板，转动连接在所述滚珠丝杠上；所述摇臂架的下端固定连接在所述连接板上；

电机，固设于所述安装槽内，用于驱动所述滚珠丝杠运动。

9.如权利要求8所述的元器件水溶胶清洗机，其特征在于，所述安装槽为两个，分别设于所述清洗腔的两侧。

10.如权利要求1-9任一项所述的元器件水溶胶清洗机，其特征在于，所述元器件水溶胶清洗机还包括：

控制系统，所述喷淋装置、所述风干装置、动力机构、所述温度传感器、所述加热器以及所述水位传感器均与所述控制系统电性连接。

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