CN210450049U

CN210450049U - 一种多功能清洗装置

Info

Publication number: CN210450049U
Application number: CN201921350857.0U
Authority: CN
Inventors: 陈玉元; 谢志方
Original assignee: Wuxi Changyuan Electromechanical Technology Co Ltd
Current assignee: Wuxi Changyuan Electromechanical Technology Co Ltd
Priority date: 2019-08-20
Filing date: 2019-08-20
Publication date: 2020-05-05
Anticipated expiration: 2029-08-20

Abstract

本实用新型公开一种多功能清洗装置，属于清洗设备技术领域。所述多功能清洗装置包括机架和储液箱，清洗液装在所述储液箱内。所述多功能清洗装置还包括清洗箱和水泵，所述清洗箱内依次设有工件架、冲洗吹干组件和超声波清洗组件，待清洗的工件放置在所述工件架上；所述工件架通过旋转组件转动设在所述清洗箱内；所述水泵用于将清洗液通过水管从所述储液箱泵入所述冲洗吹干组件。本实用新型提供了一种多功能清洗装置，集冲洗、超声波清洗、吹干三种工序于一体，实现了在一台设备上完成三种工作，使以往需要一条流水线清洗的工作量，集中在一台清洗设备，不仅保证了清洗的洁净度，还减小了设备的占用空间。

Description

一种多功能清洗装置

技术领域

本实用新型涉及清洗设备技术领域，特别涉及一种多功能清洗装置。

背景技术

在工业生产中，一些零件在生产加工时，通常会被油污污染，加工完成后，为了便于存储和销售，一般都会对产品进行清洗。

现有的清洗设备功能单一，只能实现对零件的单一清洗功能，要对产品完全清洗，需要多种工序，因此导致清洗系统庞大，操作不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能清洗装置，以解决现有的清洗设备功能单一，只能实现对零件的单一清洗功能，要对产品完全清洗，需要多种工序，因此导致清洗系统庞大，操作不方便的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种多功能清洗装置，包括：

机架；

储液箱，清洗液装在所述储液箱内；所述多功能清洗装置还包括：

清洗箱，所述清洗箱内依次设有工件架、冲洗吹干组件和超声波清洗组件，待清洗的工件放置在所述工件架上；所述工件架通过旋转组件转动设在所述清洗箱内；

水泵，将清洗液通过水管从所述储液箱泵入所述冲洗吹干组件。

可选的，所述旋转组件包括：

步进电机，固定设在所述清洗箱的底部；

支撑轴，所述支撑轴的一端穿过所述清洗箱的底部，并通过联轴器与所述步进电机的输出轴连接；另一端与所述工件架的底部固定连接；所述支撑轴和所述清洗箱的底部之间还设有支撑座组件，避免所述清洗箱内的清洗液漏出。

可选的，所述冲洗吹干组件包括：

气动三通阀；

水管和气管，所述水管和所述气管的一端分别与所述气动三通阀的两个进口连通，另一端分别与所述水泵以及外部的空压机连通；

所述气动三通阀的出口通过管路连接有喷头组件。

可选的，所述水泵和所述清洗箱之间还通过所述水管依次连通有粗过滤器和细过滤器，用于过滤清洗液中的杂质。

可选的，所述清洗箱的底部开有排水口，所述清洗箱的底部位于所述机架上设有排水气缸，所述排水气缸的伸缩杆的顶端固定连接有堵块，用于堵住所述排水口。

可选的，所述超声波清洗组件包括超声波发生器和超声波振子，所述超声波振子固定设在所述清洗箱内壁。

可选的，所述储液箱内还设有加热器，用于对所述储液箱内的清洗液加热。

可选的，所述多功能清洗装置还包括控制系统，所述控制系统包括：

第一浮球液位开关和第二浮球液位开关，均固定设在所述储液箱内，所述第一浮球液位开关的安装高度大于第二浮球液位开关的安装高度；

第三浮球液位开关，设在所述清洗箱内；

电控进水阀，通过管路与外部清洗液池连接；

PLC控制器，分别与所述第一浮球液位开关、第二浮球液位开关、第三浮球液位开关、电控进水阀、第一定时器、第二定时器和水泵电连接。

可选的，所述清洗箱的顶部通过铰链连接有上开门，所述机架的顶部铰接有气缸，所述气缸的伸缩杆与所述上开门铰接。

在本实用新型中提供了一种多功能清洗装置，包括机架和储液箱，清洗液装在所述储液箱内。所述多功能清洗装置还包括清洗箱和水泵，所述清洗箱内依次设有工件架、冲洗吹干组件和超声波清洗组件，待清洗的工件放置在所述工件架上；所述工件架通过旋转组件转动设在所述清洗箱内；所述水泵用于将清洗液通过水管从所述储液箱泵入所述冲洗吹干组件。本实用新型集冲洗、超声波清洗、吹干三种工序于一体，实现了在一台设备上完成三种工作，使以往需要一条流水线清洗的工作量，集中在一台清洗设备，不仅保证了清洗的洁净度，还减小了设备的占用空间。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种多功能清洗装置的结构示意图；

图2是本实用新型提供的一种多功能清洗装置去掉上开门后的俯视图；

图3是本实用新型提供的一种多功能清洗装置的右视图；

图4是控制系统的原理结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的一种多功能清洗装置作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

实施例一

本实用新型提供了一种多功能清洗装置，如图1和图3所示，包括机架1和储液箱2，清洗液装在所述储液箱2内。所述多功能清洗装置还包括清洗箱3和水泵4，其中，所述清洗箱3内依次设有工件架30、冲洗吹干组件和超声波清洗组件，待清洗的工件31放置在所述工件架30上；所述工件架30通过旋转组件转动设在所述清洗箱3内；所述水泵4用于将清洗液通过水管40从所述储液箱2泵入所述冲洗吹干组件。

具体地，所述旋转组件包括步进电机50和支撑轴52，固定设在所述清洗箱3的底部；所述支撑轴52的一端穿过所述清洗箱3的底部，并通过联轴器51与所述步进电机50的输出轴连接；另一端与所述工件架30的底部固定连接；所述支撑轴52和所述清洗箱3的底部之间还设有支撑座组件53，避免所述清洗箱3内的清洗液漏出。所述旋转组件能够使工件在冲洗、超声波清洗以及吹干过程中持续旋转，使工件清洗、吹干更均匀、高效。

所述冲洗吹干组件包括气动三通阀43、水管40和气管42，其中，所述水管40和所述气管42的一端分别与所述气动三通阀43的两个进口连通，另一端分别与所述水泵4以及外部的空压机连通；所述气动三通阀43的出口通过管路连接有喷头组件41。所述气动三通阀43用于切换清洗和吹干两种工作状态。所述水泵4和所述清洗箱3之间还通过所述水管40依次连通有粗过滤器44和细过滤器45，用于过滤清洗液中的杂质。所述储液箱2内还设有加热器46，用于对所述储液箱2内的清洗液加热，加热后的清洗液能够提高清洗效果。

如图1和图2所示，所述超声波清洗组件包括超声波振子32和与其连接在外部的超声波发生器，所述超声波振子32固定设在所述清洗箱3内壁。所述超声波清洗组件能够使黏附在所述工件31盲孔内的污垢与水分子产生共振，从而能够使污垢脱落，提高了清洗效果。

所述清洗箱3的底部开有排水口80，所述清洗箱3的底部位于所述机架1上设有排水气缸81，所述排水气缸81的伸缩杆的顶端固定连接有堵块（图中未示出），用于堵住所述排水口80。所述清洗箱3的顶部通过铰链连接有上开门71，所述机架1的顶部铰接有气缸72，所述气缸72的伸缩杆与所述上开门71铰接；所述气缸72能够控制所述上开门71的开闭。

所述多功能清洗装置还包括控制系统，请参照图4，所述控制系统包括第一浮球液位开关61、第二浮球液位开关62、第三浮球液位开关63、电控进水阀64和PLC控制器65，其中，所述第一浮球液位开关61和第二浮球液位开关62均固定设在所述储液箱2内，所述第一浮球液位开关61的安装高度大于第二浮球液位开关62的安装高度，所述第一浮球液位开关61所在高度为第二液位高度，所述第二浮球液位开关62所在高度为第一液位高度，所述第三浮球液位开关63所在高度为第三液位高度；所述第三浮球液位开关63设在所述清洗箱3内；所述电控进水阀64通过管路与外部清洗液池连接；所述PLC控制器65，分别与所述第一浮球液位开关61、第二浮球液位开关62、第三浮球液位开关63、电控进水阀64、第一定时器66、第二定时器67、水泵4以及排水气缸81电连接。

使用时，当所述储液箱2内的清洗液液位降到第一液位高度时，所述第二浮球液位开关62传递电信号给所述PLC控制器65，所述PLC控制器65控制所述电控进水阀64，外部清洗液池通过所述电控进水阀64向所述储液箱2提供清洗液，当所述储液箱2内的清洗液液位升至第二液位高度时，所述PLC控制器65停止所述电控进水阀64。当需要对所述工件31清洗时，开启所述水泵4，通过所述水管40将所述储液箱2内的清洗液泵入所述清洗箱3，并通过若干个所述喷头组件41喷出，对所述工件31冲洗，此过程中，所述排水气缸81的伸缩杆伸出，使所述堵块堵住所述排水口80。当所述清洗箱3内的清洗液液位升至第三液位高度时，所述第三浮球液位开关63传递电信号给所述PLC控制器65，所述PLC控制器65控制所述水泵4停止，避免所述清洗箱3内的液位继续上升；所述PLC控制器65控制所述超声波清洗组件对所述工件31进行超声波清洗，当达到第一设定时间时，所述第一定时器66传递电信号给所述PLC控制器65，所述PLC控制器65停止所述超声波清洗组件，所述排水气缸81的伸缩杆收缩，使所述堵块松开所述排水口80，所述清洗箱3进行排液。当达到第二预设时间时，所述第二定时器67传递信号给所述PLC控制器65，所述PLC控制器65控制所述排水气缸81，排水气缸81的伸缩杆伸出，使所述堵块再次堵住所述排水口80，同时，所述PLC控制器65切换所述清洗液完全排出后，所述气动三通阀43由进液切换至进气，所述气管42通过所述喷头组件41向所述工件31喷吹高压气体，对所述工件31吹干，至此即完成了对所述工件31的清洗工作。清洗工作过程中，所述步进电机50工作，并通过所述支撑轴52和所述工件架30，使所述工件31旋转，便于均匀清洗和吹干，提高了工作效率。

本实用新型集冲洗、超声波清洗和吹干三种工序于一体，实现了在一台设备上完成三种工作，不仅保证了清洗的洁净度，还减小了设备的占用空间，使以往需要一条流水线清洗的工作量，集中在一台清洗设备。冲洗能够把所述工件31表面的硬质污物冲洗干净，超声波清洗能够把工件内部盲孔及表面凹坑清洗干净，所述步进电机50使所述工件31旋转，便于均匀清洗和吹干，有效保证了清洗洁净度，提高了工作效率。

上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。

Claims

1.一种多功能清洗装置，包括：

机架（1）；

储液箱（2），清洗液装在所述储液箱（2）内；其特征在于，所述多功能清洗装置还包括：

清洗箱（3），所述清洗箱（3）内依次设有工件架（30）、冲洗吹干组件和超声波清洗组件，待清洗的工件（31）放置在所述工件架（30）上；所述工件架（30）通过旋转组件转动设在所述清洗箱（3）内；

水泵（4），将清洗液通过水管（40）从所述储液箱（2）泵入所述冲洗吹干组件。

2.如权利要求1所述的一种多功能清洗装置，其特征在于，所述旋转组件包括：

步进电机（50），固定设在所述清洗箱（3）的底部；

支撑轴（52），所述支撑轴（52）的一端穿过所述清洗箱（3）的底部，并通过联轴器（51）与所述步进电机（50）的输出轴连接；另一端与所述工件架（30）的底部固定连接；所述支撑轴（52）和所述清洗箱（3）的底部之间还设有支撑座组件（53），避免所述清洗箱（3）内的清洗液漏出。

3.如权利要求1所述的一种多功能清洗装置，其特征在于，所述冲洗吹干组件包括：

气动三通阀（43）；

水管（40）和气管（42），所述水管（40）和所述气管（42）的一端分别与所述气动三通阀（43）的两个进口连通，另一端分别与所述水泵（4）以及外部的空压机连通；

所述气动三通阀（43）的出口通过管路连接有喷头组件（41）。

4.如权利要求1所述的一种多功能清洗装置，其特征在于，所述水泵（4）和所述清洗箱（3）之间还通过所述水管（40）依次连通有粗过滤器（44）和细过滤器（45），用于过滤清洗液中的杂质。

5.如权利要求1所述的一种多功能清洗装置，其特征在于，所述清洗箱（3）的底部开有排水口（80），所述清洗箱（3）的底部位于所述机架（1）上设有排水气缸（81），所述排水气缸（81）的伸缩杆的顶端固定连接有堵块，用于堵住所述排水口（80）。

6.如权利要求1所述的一种多功能清洗装置，其特征在于，所述超声波清洗组件包括超声波发生器和超声波振子（32），所述超声波振子固定设在所述清洗箱（3）内壁。

7.如权利要求1所述的一种多功能清洗装置，其特征在于，所述储液箱（2）内还设有加热器（46），用于对所述储液箱（2）内的清洗液加热。

8.如权利要求1所述的一种多功能清洗装置，其特征在于，所述多功能清洗装置还包括控制系统，所述控制系统包括：

第一浮球液位开关（61）和第二浮球液位开关（62），均固定设在所述储液箱（2）内，所述第一浮球液位开关（61）的安装高度大于第二浮球液位开关（62）的安装高度；

第三浮球液位开关（63），设在所述清洗箱（3）内；

电控进水阀（64），通过管路与外部清洗液池连接；

第一定时器（66）和第二定时器（67）；

PLC控制器（65），分别与所述第一浮球液位开关（61）、第二浮球液位开关（62）、第三浮球液位开关（63）、电控进水阀（64）、第一定时器（66）、第二定时器（67）和水泵（4）电连接。

9.如权利要求1所述的一种多功能清洗装置，其特征在于，所述清洗箱（3）的顶部通过铰链连接有上开门（71），所述机架（1）的顶部铰接有气缸（72），所述气缸（72）的伸缩杆与所述上开门（71）铰接。