CN111889299B - 一种高转移性能热升华纸涂布工艺及装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高转移性能热升华纸涂布工艺及装置,包括上料辊、计量辊、气刀和两组张紧辊,两组所述张紧辊和计量辊之间设置有纸体,所述气刀上设置有能进行自动切换出风口以及进行清理的防堵塞装置,所述气刀上还设置有对气刀角度进行调节的调节装置,此高转移性能热升华纸涂布工艺及装置,通过在气刀的输出端设置防堵塞装置,由防堵塞装置中的切换辊的转动来改变十字槽的不同位置,从而改变出风槽的不同,在切换辊转动后会使得螺纹套带动清理板对十字槽由内而外的清理,从而防止堵塞,且在切换时,由调节装置来改变气刀的输出口角度,从而便于适应纸体的移动,保证涂布的连续性。

Description

一种高转移性能热升华纸涂布工艺及装置
技术领域
本发明涉及涂布技术领域,具体为一种高转移性能热升华纸涂布工艺及装置。
背景技术
涂布是指将糊状聚合物、熔融态聚合物或聚合物熔液涂布于纸、布、塑料薄膜上制得复合材料(膜)的方法。
现有的涂布方式主要有气刀式、刷式、辊式等等涂布方式,气刀涂布相较于其他的涂布方式具有以下优点:能得到较厚的涂布量,涂布层也比较均匀,而且涂布时不易发生断纸,但是其缺点是由于这种涂布机的刮刀是无形的气刀,空气喷射形成的气刀较容易引起涂料的飞溅现象,这种涂料的飞溅又容易引起气刀缝隙的局部堵塞,造成涂布层的不均匀性。为此,我们提出一种高转移性能热升华纸涂布工艺及装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能自动清理气刀从而提高效果的高转移性能热升华纸涂布工艺及装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种高转移性能热升华纸涂布装置,包括上料辊、计量辊、气刀和两组张紧辊,两组所述张紧辊和计量辊之间设置有纸体,所述气刀上设置有能进行自动切换出风口以及进行清理的防堵塞装置,所述气刀上还设置有对气刀角度进行调节的调节装置。
优选的,所述防堵塞装置包括两组固定于气刀上的固定圈,两组所述固定圈之间连接有切换辊,所述切换辊内开设有十字槽,且所述切换辊内还转动连接有与固定圈固定连接的清理辊,所述清理辊内开设有连通槽,所述清理辊内还滑动连接有对十字槽进行清理的清理板,所述切换辊的两端均连接有与固定圈滑动连接的第一齿轮,所述固定圈上还转动连接有第一转轴,所述第一转轴的一端连接有与第一齿轮啮合连接的第一驱动齿轮,所述固定圈上还设置有对清理板进行驱动的联动清理机构,清理辊对十字槽位于最底部的位置进行清理,从而便于后续再次使用,防止堵塞。
优选的,所述联动清理机构包括第一转轴固定连接的第一锥齿轮,所述固定圈的一侧转动连接有第二转轴和往复丝杆,所述第二转轴的一端连接有与第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮,所述往复丝杆的一端连接有扩接盘,所述扩接盘与第二转轴之间连接有卷状发条,所述清理辊内还滑动连接有与清理板端部固定连接的转接板,所述往复丝杆上螺纹连接有与转接板连接的螺纹套,往复丝杆的往复运动便于在清理后回复原位。
优选的,所述调节装置包括驱动轴和第三转轴,所述气刀的两侧固定连接有固定轴,所述固定轴上固定连接有第一斜齿轮,所述第三转轴上固定连接有与第一斜齿轮啮合连接的第二斜齿轮,所述驱动轴上固定连接有与第一斜齿轮啮合连接的第一半程齿轮以及和第二斜齿轮啮合连接的第二半程齿轮,两个半程齿轮能凑成一整个圆周,主要用于改变转动的方向。
优选的,所述第一半程齿轮的分度圆直径大于第二半程齿轮的分度圆直径,以便于回程时速度较慢。
优选的,所述第一斜齿轮的最大外径大于第二斜齿轮分度圆直径,以便于能转动更多圈。
优选的,所述清理辊上连接有与切换辊滑动连接的封板,对十字槽的侧壁进行封堵。
优选的,所述封板呈半圆状。
一种高转移性能热升华纸涂布工艺包括以下步骤,步骤一:正面涂:通过上述涂布装置对纸体正面进行涂布;
步骤二:干燥:对纸体正面进行烘干处理;
步骤三:压光:对纸体正面进行光滑处理;
步骤四:卷取:对涂布的半成品卷取;
步骤五:背图:通过上述涂布装置对纸体的背面进行涂布,完成整体涂布。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明通过在气刀的输出端设置防堵塞装置,由防堵塞装置中的切换辊的转动来改变十字槽的不同位置,从而改变出风槽的不同,在切换辊转动后会使得螺纹套带动清理板对十字槽由内而外的清理,从而防止堵塞,且在切换时,由调节装置来改变气刀的输出口角度,从而便于适应纸体的移动,保证涂布的连续性。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明切刀、防堵塞装置以及调节装置整体结构示意图;
图3为本发明切换辊半剖结构示意图;
图4为固定圈和清理辊半剖结构示意图;
图5为图4中A区结构放大示意图;
图6为切换辊和清理辊剖视截面示意图;
图7为切刀局部示意图;
图8为图7中B区结构放大示意图。
图中:1-上料辊;2-计量辊;3-气刀;4-张紧辊;5-纸体;6-防堵塞装置;7-调节装置;8-固定圈;9-切换辊;10-十字槽;11-清理辊;12-连通槽;13-清理板;14-第一齿轮;15-第一转轴;16-第一驱动齿轮;17-联动清理机构;18-第一锥齿轮;19-第二转轴;20-往复丝杆;21-第二锥齿轮;22-扩接盘;23-卷状发条;24-转接板;25-螺纹套;26-驱动轴;27-第三转轴;28-固定轴;29-第一斜齿轮;30-第二斜齿轮;31-第一半程齿轮;32-第二半程齿轮;33-封板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8,本发明提供一种技术方案:一种高转移性能热升华纸涂布装置,包括上料辊1、计量辊2、气刀3和两组张紧辊4,两组所述张紧辊4和计量辊2之间设置有纸体5,图示的纸体5只是部分,通过上料辊1带动涂料涂布到纸体5上,调节计量辊2的位置来控制涂层的厚度,张紧辊4保证张力,然后由气刀来使涂层厚度均匀,所述气刀3上设置有能进行自动切换出风口以及进行清理的防堵塞装置6,所述气刀3上还设置有对气刀3角度进行调节的调节装置7,调节装置7调节气刀3角度,其能够往复运动,且进程和回程的转动速度不同。
防堵塞装置6包括两组固定于气刀3上的固定圈8,两组所述固定圈8之间连接有切换辊9,所述切换辊9内开设有十字槽10,十字槽10能在转动时使槽内的不同位置进行通过切刀气流,以便于对堵塞的槽内位置进行清理,且所述切换辊9内还转动连接有与固定圈8固定连接的清理辊11,清理辊11有两个作用,一是进行清理,另一个是保持十字槽10只能有横向槽进行通风,另两端会被堵住,所述清理辊11内开设有连通槽12,连同槽12就是保持切刀3气流的连贯性,所述清理辊11内还滑动连接有对十字槽10进行清理的清理板13。
切换辊9的两端均连接有与固定圈8滑动连接的第一齿轮14,所述固定圈8上还转动连接有第一转轴15,所述第一转轴15的一端连接有与第一齿轮14啮合连接的第一驱动齿轮16,第一驱动齿轮16通过驱动设备进行驱动,改驱动设备进行定时驱动,从而便于定时清理,防止堵塞,第一驱动齿轮16带动第一齿轮14转动从而使得切换辊9转动,对十字槽10进行切换使用位置,所述固定圈8上还设置有对清理板13进行驱动的联动清理机构17,联动清理结构会在切换辊9转动后带动清理板13对使用后的十字槽10进行清理,所述清理辊11上连接有与切换辊9滑动连接的封板33,所述封板33呈半圆状,因为十字槽10的两端时通的,会使得气流进入到两端位置,从而影响气流的稳定性,因此通过封板33来对十字槽10端部进行封闭。
联动清理机构17包括第一转轴15固定连接的第一锥齿轮18,所述固定圈8的一侧转动连接有第二转轴19和往复丝杆20,往复丝杆20能产生往复动作,便于复位,所述第二转轴19的一端连接有与第一锥齿轮18啮合连接的第二锥齿轮21,所述往复丝杆20的一端连接有扩接盘22,所述扩接盘22与第二转轴19之间连接有卷状发条23,所述清理辊11内还滑动连接有与清理板13端部固定连接的转接板24,所述往复丝杆20上螺纹连接有与转接板24连接的螺纹套25第一转轴15在第一驱动齿轮16的带动下使第一锥齿轮18转动,从而带动第二锥齿轮21,在切换辊9未转动到90度时,清理板13被限位,螺纹套25以及往复丝杆20均不动,卷装发条23被压缩,而在切换辊9转动到90度时,清理板13不在被限位,但第一驱动齿轮16停止转动,卷装发条23回弹带动往复丝杆20转动,螺纹套25来回移动,从而带动清理板13清理病进行复位。
调节装置7包括驱动轴26和第三转轴27,所述气刀3的两侧固定连接有固定轴28,驱动轴26、第三转轴27以及固定轴均转动连接与设备的外壳(未示出)上,驱动轴26与外部的驱动装置进行驱动,如电机等,所述固定轴28上固定连接有第一斜齿轮29,所述第三转轴27上固定连接有与第一斜齿轮29啮合连接的第二斜齿轮30,所述驱动轴26上固定连接有与第一斜齿轮29啮合连接的第一半程齿轮31以及和第二斜齿轮30啮合连接的第二半程齿轮32,所述第一半程齿轮31的分度圆直径大于第二半程齿轮32的分度圆直径,两个半程齿轮均是不完整齿轮,两者在同一平面能构成完整圆周角度,即第一半程齿轮31的有齿部分的夹角为120,则第二半程齿轮32相对应夹角为240度,设置两者时便于带动切刀3,改变其角度,因为在切换辊9转动时,有较短的时间处于不出风状态,而纸张5还在移动,因此改变切刀3角度来保持衔接原来的位置,而在衔接上后在慢慢转动到原位,第二斜齿轮30用以改变第一斜齿轮29的转动方向,两个半程齿轮分别在不同时间与第一斜齿轮29和第二斜齿轮30进行啮合切换,来改变转动方向的切换,从而避免驱动装置的正反工作状态的转换,如电机的正反转。
一种高转移性能热升华纸涂布工艺,包括以下步骤,步骤一:正面涂:通过上述涂布装置对纸体5正面进行涂布;
步骤二:干燥:对纸体5正面进行烘干处理;
步骤三:压光:对纸体5正面进行光滑处理;
步骤四:卷取:对涂布的半成品卷取;
步骤五:背图:通过上述涂布装置对纸体5的背面进行涂布,完成整体涂布。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高转移性能热升华纸涂布装置,包括上料辊(1)、计量辊(2)、气刀(3)和两组张紧辊(4),两组所述张紧辊(4)和计量辊(2)之间设置有纸体(5),其特征在于:所述气刀(3)上设置有能进行自动切换出风口以及进行清理的防堵塞装置(6),所述气刀(3)上还设置有对气刀(3)角度进行调节的调节装置(7),所述防堵塞装置(6)包括两组固定于气刀(3)上的固定圈(8),两组所述固定圈(8)之间连接有切换辊(9),所述切换辊(9)内开设有十字槽(10),且所述切换辊(9)内还转动连接有与固定圈(8)固定连接的清理辊(11),所述清理辊(11)内开设有连通槽(12),所述清理辊(11)内还滑动连接有对十字槽(10)进行清理的清理板(13),所述切换辊(9)的两端均连接有与固定圈(8)滑动连接的第一齿轮(14),所述固定圈(8)上还转动连接有第一转轴(15),所述第一转轴(15)的一端连接有与第一齿轮(14)啮合连接的第一驱动齿轮(16),所述固定圈(8)上还设置有对清理板(13)进行驱动的联动清理机构(17),所述联动清理机构(17)包括第一转轴(15)固定连接的第一锥齿轮(18),所述固定圈(8)的一侧转动连接有第二转轴(19)和往复丝杆(20),所述第二转轴(19)的一端连接有与第一锥齿轮(18)啮合连接的第二锥齿轮(21),所述往复丝杆(20)的一端连接有扩接盘(22),所述扩接盘(22)与第二转轴(19)之间连接有卷状发条(23),所述清理辊(11)内还滑动连接有与清理板(13)端部固定连接的转接板(24),所述往复丝杆(20)上螺纹连接有与转接板(24)连接的螺纹套(25)。
2.根据权利要求1所述的一种高转移性能热升华纸涂布装置,其特征在于:所述调节装置(7)包括驱动轴(26)和第三转轴(27),所述气刀(3)的两侧固定连接有固定轴(28),所述固定轴(28)上固定连接有第一斜齿轮(29),所述第三转轴(27)上固定连接有与第一斜齿轮(29)啮合连接的第二斜齿轮(30),所述驱动轴(26)上固定连接有与第一斜齿轮(29)啮合连接的第一半程齿轮(31)以及和第二斜齿轮(30)啮合连接的第二半程齿轮(32)。
3.根据权利要求2所述的一种高转移性能热升华纸涂布装置,其特征在于:所述第一半程齿轮(31)的分度圆直径大于第二半程齿轮(32)的分度圆直径。
4.根据权利要求3所述的一种高转移性能热升华纸涂布装置,其特征在于:所述第一斜齿轮(29)的最大外径大于第二斜齿轮(30)分度圆直径。
5.根据权利要求4所述的一种高转移性能热升华纸涂布装置,其特征在于:所述清理辊(11)上连接有与切换辊(9)滑动连接的封板(33)。
6.根据权利要求5所述的一种高转移性能热升华纸涂布装置,其特征在于:所述封板(33)呈半圆状。
7.一种根据权利要求1-6任意一项所述的一种高转移性能热升华纸涂布装置的涂布工艺,其特征在于:包括以下步骤,步骤一:正面涂:通过上述涂布装置对纸体(5)正面进行涂布;
步骤二:干燥:对纸体(5)正面进行烘干处理;
步骤三:压光:对纸体(5)正面进行光滑处理;
步骤四:卷取:对涂布的半成品卷取;
步骤五:背图:通过上述涂布装置对纸体(5)的背面进行涂布,完成整体涂布。
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