CN111887284A - 一种腊肉生产装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及食品加工装置，具体的说是一种腊肉生产装置，包括切割底座、肉夹紧机构、刀具升降机构、切割组件、肉定位组件和位移机构，所述的肉夹紧机构固定安装在切割底座上，刀具升降机构滑动安装在切割底座上，切割组件固定安装在肉定位组件上，肉定位组件滑动安装在刀具升降机构上设置的凹槽内，位移机构穿过切割组件上设置的通孔，并且滑动安装在刀具升降机构上设置的凹槽内；具有对肉进行定位的功能，防止肉在切割的过程中发生位移，保证了能够进行指定规格的肉条切割，具有能够同时进行不同规格的肉条的切割，满足不同的腊肉制作需求。

Description

一种腊肉生产装置

技术领域

本发明涉及食品加工装置，具体的说是一种腊肉生产装置。

背景技术

腊肉在制作的过程中，需要将五花肉切割成条状，洗净晒干，才能进行后续的工序，传统的方式使采用人工进行肉条的切割，耗时耗力，而且效率较低，现有技术中对于五花肉的切割，功能过于单一，只能进行同一种规格的肉条切割，无法同一时间进行不同规格的切割，而且经常会出现较细的条肉，不符合规格。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种腊肉生产装置，具有对肉进行定位的功能，防止肉在切割的过程中发生位移，保证了能够进行指定规格的肉条切割，具有能够同时进行不同规格的肉条的切割，满足不同的腊肉制作需求。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种腊肉生产装置，包括切割底座、肉夹紧机构、刀具升降机构、切割组件、肉定位组件和位移机构，所述的肉夹紧机构固定安装在切割底座上，刀具升降机构滑动安装在切割底座上，切割组件固定安装在肉定位组件上，肉定位组件滑动安装在刀具升降机构上设置的凹槽内，位移机构穿过切割组件上设置的通孔，并且滑动安装在刀具升降机构上设置的凹槽内。

具体的，所述的肉夹紧机构包括连接轴、第一链轮、夹紧用电机、电机固定架、夹紧组件，连接轴的两端分别固定安装有第一链轮，其中一个第一链轮固定安装在夹紧用电机的输出端，夹紧用电机固定安装在切割底座上，另一个第一链轮旋转安装在切割底座上设置的凹槽内，夹紧用电机与电机固定架固定连接，电机固定架固定安装在切割底座上，夹紧组件的个数有两个，夹紧组件固定安装在切割底座的两侧，并且分别于两个第一链轮相啮合；

夹紧组件包括夹紧板、定位板、链条、推动螺纹杆、限位螺纹环，定位板固定安装在切割底座上，限位螺纹环旋转安装在定位板上设置的凹槽内，限位螺纹环与推动螺纹杆螺纹连接，推动螺纹杆旋转安装在夹紧板上设置的凹槽内，链条与限位螺纹环相啮合，链条穿过切割底座上设置的条形通孔与第一链轮相啮合。

具体的，所述的刀具升降机构包括安装框、升降用电机、第一螺纹柱、传动链轮一、传动链条、传动链轮二、第二螺纹柱，升降用电机固定安装在切割底座上设置的圆形凹槽内，第一螺纹柱固定安装在升降用电机的输出端，第一螺纹柱的另一端固定安装有传动链轮一，传动链轮一与传动链条相啮合，传动链条与传动链轮二相啮合，传动链轮二固定安装在第二螺纹柱的一端，第二螺纹柱的另一端旋转安装在切割底座上设置的凹槽内，第一螺纹柱和第二螺纹柱均与安装框螺纹连接，安装框上设置的圆形通孔穿过切割底座上设置的限位圆柱。

具体的，所述的切割组件包括轨道板、滑块、切割刀，滑块与切割刀固定连接，滑块滑动安装在轨道板上设置的凹槽内。

具体的，所述的肉定位组件包括长条外壳、排柱挤压件、条形滑件、内部弹簧，轨道板固定安装在长条外壳上，排柱挤压件滑动安装在长条外壳上设置的凹槽内，内部弹簧的一端固定安装在排柱挤压件上，内部弹簧的另一端固定安装在长条外壳上设置的凹槽内，长条外壳的两端均固定安装有条形滑件，条形滑件滑动安装在安装框上设置的调整用滑槽。

具体的，所述的位移机构包括位移用电机、滑动底座、位移齿轮一、滑动横柱、位移齿轮二，位移用电机固定安装在滑动底座上，滑动底座滑动安装在安装框上设置的位移用凹槽，位移齿轮一固定安装在位移用电机的输出端，位移齿轮一固定安装在滑动横柱的一端，滑动横柱的另一端固定安装有位移齿轮二，滑动横柱穿过滑块上设置的通孔，位移齿轮一和位移齿轮二均与安装框上设置的齿纹轨道槽相啮合。

本发明的有益效果：

1.将肉放在切割底座上，位移两侧的夹紧组件之间，启动夹紧用电机，夹紧用电机带动第一链轮旋转，从而使链条带动限位螺纹环旋转，限位螺纹环旋转使推动螺纹杆推动夹紧板向中间移动，从而使两侧的夹紧板将肉夹住，防止肉在切割的过程中发生位置偏移，适应不同大小的头，由于推动螺纹杆和限位螺纹环为螺纹连接，所以通过旋转限位螺纹环带动推动螺纹杆移动，能够精准的控制推动夹紧板移动的距离，防止对肉夹持过紧，导致切割不均匀的现象。

2.当肉的位置固定好后，通过条形滑件带动切割组件和肉定位组件在调整用滑槽上滑动，调整各个切割组件和肉定位组件之间距离，从而控制切割肉条的宽窄，任意调整距离，同时切割成不同宽窄的肉条，可根据实际情况进行调整，操作方便。

3.启动升降用电机，升降用电机带动第一螺纹柱旋转，第一螺纹柱通过传动链轮一、传动链条和传动链轮二带动第二螺纹柱同步旋转，从而使安装框沿着限位圆柱向下移动，其中限位圆柱启动稳定刀具升降机构以及限位的作用，下降的刀具升降机构带动切割组件和肉定位组件向下移动。

4.肉定位组件在向下移动的过程中，排柱挤压件最先与肉接触，并随着肉定位组件的下降，排柱挤压件挤压内部弹簧，其中内部弹簧起到缓冲的作用，防止排柱挤压件对肉的挤压力度过大而对肉造成破损，同时肉定位组件也对肉进行了位置限定，防止肉在切割的过程中发生位移。

5.随着切割组件的下降，切割刀与切割底座接触，启动位移用电机，位移用电机带动位移齿轮一旋转，位移齿轮一通过滑动横柱带动位移齿轮二旋转，此时位移齿轮一和位移齿轮二沿着齿纹轨道槽移动，从而使滑动横柱带动滑块沿着轨道板进行移动，滑块带动切割刀移动，进而是实现切割刀对肉进行切条操作，省去了人工切割的时间以及人力，节省造价成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的一种腊肉生产装置的立体结构示意图；

图2为本发明提供的一种腊肉生产装置的补充立体结构示意图；

图3为本发明提供的一种腊肉生产装置的切割底座和肉夹紧机构的立体结构示意图；

图4为本发明提供的一种腊肉生产装置的切割底座的立体结构示意图；

图5为本发明提供的一种腊肉生产装置的肉夹紧机构的立体结构示意图；

图6为本发明提供的一种腊肉生产装置的夹紧组件的立体结构示意图。

图7为本发明提供的一种腊肉生产装置的夹紧组件的结构示意图。

图8为本发明提供的一种腊肉生产装置的肉夹紧机构的局部立体结构示意图。

图9为本发明提供的一种腊肉生产装置的刀具升降机构的立体结构示意图。

图10为本发明提供的一种腊肉生产装置的切割组件、肉定位组件和位移机构的立体结构示意图。

图11为本发明提供的一种腊肉生产装置的下切割组件和肉定位组件的立体结构示意图。

图12为本发明提供的一种腊肉生产装置的肉定位组件的立体结构示意图。

图13为本发明提供的一种腊肉生产装置的切割组件的结构示意图。

图14为本发明提供的一种腊肉生产装置的肉定位组件的结构示意图。

图15为本发明提供的一种腊肉生产装置的位移机构的立体结构示意图。

图中：切割底座1；限位圆柱1-1；条形通孔1-2；肉夹紧机构2；连接轴2-1；第一链轮2-2；夹紧用电机2-3；电机固定架2-4；夹紧组件2-5；夹紧板2-5-1；定位板2-5-2；链条2-5-3；推动螺纹杆2-5-4；限位螺纹环2-5-5；刀具升降机构3；安装框3-1；圆形通孔3-1-1；齿纹轨道槽3-1-2；位移用凹槽3-1-3；调整用滑槽3-1-4；升降用电机3-2；第一螺纹柱3-3；传动链轮一3-4；传动链条3-5；传动链轮二3-6；第二螺纹柱3-7；切割组件4；轨道板4-1；滑块4-2；切割刀4-3；肉定位组件5；长条外壳5-1；排柱挤压件5-2；条形滑件5-3；内部弹簧5-4；位移机构6；位移用电机6-1；滑动底座6-2；位移齿轮一6-3；滑动横柱6-4；位移齿轮二6-5。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图15所示，本发明所述的一种腊肉生产装置，包括切割底座1、肉夹紧机构2、刀具升降机构3、切割组件4、肉定位组件5和位移机构6，所述的肉夹紧机构2固定安装在切割底座1上，刀具升降机构3滑动安装在切割底座1上，切割组件4固定安装在肉定位组件5上，肉定位组件5滑动安装在刀具升降机构3上设置的凹槽内，位移机构6穿过切割组件4上设置的通孔，并且滑动安装在刀具升降机构3上设置的凹槽内。

具体的，所述的肉夹紧机构2包括连接轴2-1、第一链轮2-2、夹紧用电机2-3、电机固定架2-4、夹紧组件2-5，连接轴2-1的两端分别固定安装有第一链轮2-2，其中一个第一链轮2-2固定安装在夹紧用电机2-3的输出端，夹紧用电机2-3固定安装在切割底座1上，另一个第一链轮2-2旋转安装在切割底座1上设置的凹槽内，夹紧用电机2-3与电机固定架2-4固定连接，电机固定架2-4固定安装在切割底座1上，夹紧组件2-5的个数有两个，夹紧组件2-5固定安装在切割底座1的两侧，并且分别于两个第一链轮2-2相啮合；

夹紧组件2-5包括夹紧板2-5-1、定位板2-5-2、链条2-5-3、推动螺纹杆2-5-4、限位螺纹环2-5-5，定位板2-5-2固定安装在切割底座1上，限位螺纹环2-5-5旋转安装在定位板2-5-2上设置的凹槽内，限位螺纹环2-5-5与推动螺纹杆2-5-4螺纹连接，推动螺纹杆2-5-4旋转安装在夹紧板2-5-1上设置的凹槽内，链条2-5-3与限位螺纹环2-5-5相啮合，链条2-5-3穿过切割底座1上设置的条形通孔1-2与第一链轮2-2相啮合。

具体的，所述的刀具升降机构3包括安装框3-1、升降用电机3-2、第一螺纹柱3-3、传动链轮一3-4、传动链条3-5、传动链轮二3-6、第二螺纹柱3-7，升降用电机3-2固定安装在切割底座1上设置的圆形凹槽1-3内，第一螺纹柱3-3固定安装在升降用电机3-2的输出端，第一螺纹柱3-3的另一端固定安装有传动链轮一3-4，传动链轮一3-4与传动链条3-5相啮合，传动链条3-5与传动链轮二3-6相啮合，传动链轮二3-6固定安装在第二螺纹柱3-7的一端，第二螺纹柱3-7的另一端旋转安装在切割底座1上设置的凹槽内，第一螺纹柱3-3和第二螺纹柱3-7均与安装框3-1螺纹连接，安装框3-1上设置的圆形通孔3-1-1穿过切割底座1上设置的限位圆柱1-1。

具体的，所述的切割组件4包括轨道板4-1、滑块4-2、切割刀4-3，滑块4-2与切割刀4-3固定连接，滑块4-2滑动安装在轨道板4-1上设置的凹槽内。

具体的，所述的肉定位组件5包括长条外壳5-1、排柱挤压件5-2、条形滑件5-3、内部弹簧5-4，轨道板4-1固定安装在长条外壳5-1上，排柱挤压件5-2滑动安装在长条外壳5-1上设置的凹槽内，内部弹簧5-4的一端固定安装在排柱挤压件5-2上，内部弹簧5-4的另一端固定安装在长条外壳5-1上设置的凹槽内，长条外壳5-1的两端均固定安装有条形滑件5-3，条形滑件5-3滑动安装在安装框3-1上设置的调整用滑槽3-1-4。

具体的，所述的位移机构6包括位移用电机6-1、滑动底座6-2、位移齿轮一6-3、滑动横柱6-4、位移齿轮二6-5，位移用电机6-1固定安装在滑动底座6-2上，滑动底座6-2滑动安装在安装框3-1上设置的位移用凹槽3-1-3，位移齿轮一6-3固定安装在位移用电机6-1的输出端，位移齿轮一6-3固定安装在滑动横柱6-4的一端，滑动横柱6-4的另一端固定安装有位移齿轮二6-5，滑动横柱6-4穿过滑块4-2上设置的通孔，位移齿轮一6-3和位移齿轮二6-5均与安装框3-1上设置的齿纹轨道槽3-1-2相啮合。

在使用时，将肉放在切割底座1上，位移两侧的夹紧组件2-5之间，启动夹紧用电机2-3，夹紧用电机2-3带动第一链轮2-2旋转，从而使链条2-5-3带动限位螺纹环2-5-5旋转，限位螺纹环2-5-5旋转使推动螺纹杆2-5-4推动夹紧板2-5-1向中间移动，从而使两侧的夹紧板2-5-1将肉夹住，防止肉在切割的过程中发生位置偏移，适应不同大小的头，由于推动螺纹杆2-5-4和限位螺纹环2-5-5为螺纹连接，所以通过旋转限位螺纹环2-5-5带动推动螺纹杆2-5-4移动，能够精准的控制推动夹紧板2-5-1移动的距离，防止对肉夹持过紧，导致切割不均匀的现象。

当肉的位置固定好后，通过条形滑件5-3带动切割组件4和肉定位组件5在调整用滑槽3-1-4上滑动，调整各个切割组件4和肉定位组件5之间距离，从而控制切割肉条的宽窄，任意调整距离，同时切割成不同宽窄的肉条，可根据实际情况进行调整，操作方便。

启动升降用电机3-2，升降用电机3-2带动第一螺纹柱3-3旋转，第一螺纹柱3-3通过传动链轮一3-4、传动链条3-5和传动链轮二3-6带动第二螺纹柱3-7同步旋转，从而使安装框3-1沿着限位圆柱1-1向下移动，其中限位圆柱1-1启动稳定刀具升降机构3以及限位的作用，下降的刀具升降机构3带动切割组件4和肉定位组件5向下移动。

肉定位组件5在向下移动的过程中，排柱挤压件5-2最先与肉接触，并随着肉定位组件5的下降，排柱挤压件5-2挤压内部弹簧5-4，其中内部弹簧5-4起到缓冲的作用，防止排柱挤压件5-2对肉的挤压力度过大而对肉造成破损，同时肉定位组件5也对肉进行了位置限定，防止肉在切割的过程中发生位移。

随着切割组件4的下降，切割刀4-3与切割底座1接触，启动位移用电机6-1，位移用电机6-1带动位移齿轮一6-3旋转，位移齿轮一6-3通过滑动横柱6-4带动位移齿轮二6-5旋转，此时位移齿轮一6-3和位移齿轮二6-5沿着齿纹轨道槽3-1-2移动，从而使滑动横柱6-4带动滑块4-2沿着轨道板4-1进行移动，滑块4-2带动切割刀4-3移动，进而是实现切割刀4-3对肉进行切条操作，省去了人工切割的时间以及人力，节省造价成本。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种腊肉生产装置，包括切割底座(1)、肉夹紧机构(2)、刀具升降机构(3)、切割组件(4)、肉定位组件(5)和位移机构(6)，其特征在于：所述的肉夹紧机构(2)固定安装在切割底座(1)上，刀具升降机构(3)滑动安装在切割底座(1)上，切割组件(4)固定安装在肉定位组件(5)上，肉定位组件(5)滑动安装在刀具升降机构(3)上设置的凹槽内，位移机构(6)穿过切割组件(4)上设置的通孔，并且滑动安装在刀具升降机构(3)上设置的凹槽内。

2.根据权利要求1所述的一种腊肉生产装置，其特征在于：所述的肉夹紧机构(2)包括连接轴(2-1)、第一链轮(2-2)、夹紧用电机(2-3)、电机固定架(2-4)、夹紧组件(2-5)，连接轴(2-1)的两端分别固定安装有第一链轮(2-2)，其中一个第一链轮(2-2)固定安装在夹紧用电机(2-3)的输出端，夹紧用电机(2-3)固定安装在切割底座(1)上，另一个第一链轮(2-2)旋转安装在切割底座(1)上设置的凹槽内，夹紧用电机(2-3)与电机固定架(2-4)固定连接，电机固定架(2-4)固定安装在切割底座(1)上，夹紧组件(2-5)的个数有两个，夹紧组件(2-5)固定安装在切割底座(1)的两侧，并且分别于两个第一链轮(2-2)相啮合；

夹紧组件(2-5)包括夹紧板(2-5-1)、定位板(2-5-2)、链条(2-5-3)、推动螺纹杆(2-5-4)、限位螺纹环(2-5-5)，定位板(2-5-2)固定安装在切割底座(1)上，限位螺纹环(2-5-5)旋转安装在定位板(2-5-2)上设置的凹槽内，限位螺纹环(2-5-5)与推动螺纹杆(2-5-4)螺纹连接，推动螺纹杆(2-5-4)旋转安装在夹紧板(2-5-1)上设置的凹槽内，链条(2-5-3)与限位螺纹环(2-5-5)相啮合，链条(2-5-3)穿过切割底座(1)上设置的条形通孔(1-2)与第一链轮(2-2)相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种腊肉生产装置，其特征在于：所述的刀具升降机构(3)包括安装框(3-1)、升降用电机(3-2)、第一螺纹柱(3-3)、传动链轮一(3-4)、传动链条(3-5)、传动链轮二(3-6)、第二螺纹柱(3-7)，升降用电机(3-2)固定安装在切割底座(1)上设置的圆形凹槽(1-3)内，第一螺纹柱(3-3)固定安装在升降用电机(3-2)的输出端，第一螺纹柱(3-3)的另一端固定安装有传动链轮一(3-4)，传动链轮一(3-4)与传动链条(3-5)相啮合，传动链条(3-5)与传动链轮二(3-6)相啮合，传动链轮二(3-6)固定安装在第二螺纹柱(3-7)的一端，第二螺纹柱(3-7)的另一端旋转安装在切割底座(1)上设置的凹槽内，第一螺纹柱(3-3)和第二螺纹柱(3-7)均与安装框(3-1)螺纹连接，安装框(3-1)上设置的圆形通孔(3-1-1)穿过切割底座(1)上设置的限位圆柱(1-1)。

4.根据权利要求1所述的一种腊肉生产装置，其特征在于：所述的切割组件(4)包括轨道板(4-1)、滑块(4-2)、切割刀(4-3)，滑块(4-2)与切割刀(4-3)固定连接，滑块(4-2)滑动安装在轨道板(4-1)上设置的凹槽内。

5.根据权利要求3或4所述的一种腊肉生产装置，其特征在于：所述的肉定位组件(5)包括长条外壳(5-1)、排柱挤压件(5-2)、条形滑件(5-3)、内部弹簧(5-4)，轨道板(4-1)固定安装在长条外壳(5-1)上，排柱挤压件(5-2)滑动安装在长条外壳(5-1)上设置的凹槽内，内部弹簧(5-4)的一端固定安装在排柱挤压件(5-2)上，内部弹簧(5-4)的另一端固定安装在长条外壳(5-1)上设置的凹槽内，长条外壳(5-1)的两端均固定安装有条形滑件(5-3)，条形滑件(5-3)滑动安装在安装框(3-1)上设置的调整用滑槽(3-1-4)。

6.根据权利要求3或4所述的一种腊肉生产装置，其特征在于：所述的位移机构(6)包括位移用电机(6-1)、滑动底座(6-2)、位移齿轮一(6-3)、滑动横柱(6-4)、位移齿轮二(6-5)，位移用电机(6-1)固定安装在滑动底座(6-2)上，滑动底座(6-2)滑动安装在安装框(3-1)上设置的位移用凹槽(3-1-3)，位移齿轮一(6-3)固定安装在位移用电机(6-1)的输出端，位移齿轮一(6-3)固定安装在滑动横柱(6-4)的一端，滑动横柱(6-4)的另一端固定安装有位移齿轮二(6-5)，滑动横柱(6-4)穿过滑块(4-2)上设置的通孔，位移齿轮一(6-3)和位移齿轮二(6-5)均与安装框(3-1)上设置的齿纹轨道槽(3-1-2)相啮合。

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