CN111884000A - 一种高效型全自动下线压接机 - Google Patents

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    • H01R43/04—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for forming connections by deformation, e.g. crimping tool
    • H01R43/048—Crimping apparatus or processes
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    • H01R43/055—Crimping apparatus or processes with contact member feeding mechanism

Abstract

本发明公开一种高效型全自动下线压接机，包括支撑架，支撑架的一侧固定连接有三个固定杆，每个固定杆上设置有穿插杆，固定杆与穿插杆为一体式结构，穿插杆上穿插有三个输送辊，每个输送辊的表面缠绕有端子，且端子的末端连接有静模具，支撑架上固定连接有承载板，承载板上放置有端子机，端子机的底座通过紧固螺栓与静模具固定安装，承载板呈横置的L型结构；本发明多种型号规格的静模具摆放在端子机的一侧位置处即取即用，省事省力更加高效，位于延伸板上的收纳箱用于存放压接前的物体，位于承载板上的收纳箱用于存放压接后的物体，分类存放，便于用户工作中的操作。

Description

一种高效型全自动下线压接机
技术领域
本发明为压接机技术领域，具体的是一种高效型全自动下线压接机。
背景技术
端子压接机是电力行业在线路基本建设施工和线路维修中进行导线连续压接的必要工具，绝缘端子压接机是压接机中的一种，由油箱、动力机构、换向阀、卸压阀、泵油机构组成，泵油机构由油泵体、高、低压油出油孔、偏心轴、偏心轴承、从动齿轮和一对高压油泵以及一低压油泵构成，油泵体悬固于油箱盖上，高、低压油出油孔开设在油泵体上，与卸压阀油路连接，偏心轴呈纵向设置，上端枢置于油泵体中央，下端固设偏心轴承，从动齿轮固置在偏心轴顶部，与动力机构联结，高、低压油泵悬固在油泵体上，各具一与偏心轴承相触的作动件，高、低压油泵的泵腔分别与高、低压油出油孔相通。
现有的压接机在使用的过程中存在一定的弊端，常用的静模具没有准备在旁边，静模具的切换比较麻烦，在切换时需要工人在工作室与仓库之间来回耗时耗力，并且在进行压接时，不能很好的对未压接的、已压接的物体进行分类存放，不方便管理。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高效型全自动下线压接机，主要解决以下技术问题：
1)常用的静模具没有准备在旁边，静模具的切换比较麻烦，在切换时需要工人在工作室与仓库之间来回耗时耗力；
2)在进行压接时，不能很好的对未压接的、已压接的物体进行分类存放，不方便管理。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种高效型全自动下线压接机，包括支撑架，所述支撑架的一侧固定连接有三个固定杆，每个所述固定杆上设置有穿插杆，所述固定杆与穿插杆为一体式结构，所述穿插杆上穿插有三个输送辊，每个所述输送辊的表面缠绕有端子，且端子的末端连接有静模具，所述支撑架上固定连接有承载板，所述承载板上放置有端子机，所述端子机的底座通过紧固螺栓与静模具固定安装；
所述承载板呈横置的L型结构，且承载板上滑动安装有收纳箱，靠近所述承载板的下方位置处设置有延伸板，所述延伸板同样为呈横置的L型结构，所述收纳箱与延伸板滑动安装。
作为本发明进一步的方案：所述收纳箱的数量为若干个，且收纳箱上固定连接有挂板，挂板呈倒L型，所述收纳箱通过挂板分别与承载板、延伸板滑动安装。
作为本发明进一步的方案：所述输送辊呈圆盘状，且位于输送辊的中心点位置处设置有转轴，转轴上包括有穿接孔，所述输送辊通过转轴上的穿接孔与穿插杆穿插安装。
作为本发明进一步的方案：所述穿插杆的末端开设有螺纹孔，螺纹孔内旋转安装有螺纹杆。
作为本发明进一步的方案：所述支撑架的下端设置有四个万向轮，且万向轮的表面开设有防滑槽。
作为本发明进一步的方案：所述静模具与输送辊的数量为若干个，一个静模具、输送辊为一组，所述端子机通过底座上的紧固螺栓与其中一组的静模具安装。
本发明的有益效果：
1、每个输送辊上都缠绕有端子，端子的末端与对应的静模具连接，每个静模具的尺寸形状规格均不同，根据实际使用需求进行调整，将当前需要使用的静模具摆放在端子机的底座上通过紧固螺栓进行安装固定，启动端子机进行压接工作，在需要进行更换不同的模具时，只需要将当前的静模具取下换上其他的静模具即可，工作时模具切换的工作更加快捷方便，多种型号规格的静模具摆放在端子机的一侧位置处即取即用，省事省力更加高效。
2、承载板与延伸板上均滑动安装了收纳箱，位于延伸板上的收纳箱用于存放压接前的物体，位于承载板上的收纳箱用于存放压接后的物体，分类存放，便于用户工作中的操作。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明的整体结构示意图。
图2是本发明的穿插杆连接示意图。
图3是本发明的输送辊示意图。
图中：1、万向轮；2、静模具；3、输送辊；4、支撑架；5、穿插杆；6、固定杆；7、端子机；8、承载板；9、紧固螺栓；10、挂板；11、收纳箱；12、延伸板；13、螺纹杆；14、转轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-3所示，一种高效型全自动下线压接机，包括支撑架4，支撑架4的一侧固定连接有三个固定杆6，每个固定杆6上设置有穿插杆5，固定杆6与穿插杆5为一体式结构，穿插杆5上穿插有三个输送辊3，每个输送辊3的表面缠绕有端子，且端子的末端连接有静模具2，支撑架4上固定连接有承载板8，承载板8上放置有端子机7，端子机7的底座通过紧固螺栓9与静模具2固定安装；
承载板8呈横置的L型结构，且承载板8上滑动安装有收纳箱11，靠近承载板8的下方位置处设置有延伸板12，延伸板12同样为呈横置的L型结构，收纳箱11与延伸板12滑动安装。
收纳箱11的数量为若干个，且收纳箱11上固定连接有挂板10，挂板10呈倒L型，收纳箱11通过挂板10分别与承载板8、延伸板12滑动安装；输送辊3呈圆盘状，且位于输送辊3的中心点位置处设置有转轴14，转轴14上包括有穿接孔，输送辊3通过转轴14上的穿接孔与穿插杆5穿插安装；穿插杆5的末端开设有螺纹孔，螺纹孔内旋转安装有螺纹杆13；支撑架1的下端设置有四个万向轮1，且万向轮1的表面开设有防滑槽；静模具2与输送辊3的数量为若干个，一个静模具2、输送辊3为一组，端子机7通过底座上的紧固螺栓9与其中一组的静模具2安装。
一种高效型全自动下线压接机的工作原理：在工作时，支撑架4上的三个固定杆6通过穿插杆5穿插有输送辊3，每个输送辊3上都缠绕有端子，端子的末端与对应的静模具2连接，每个静模具2的尺寸形状规格均不同，根据实际使用需求进行调整，将当前需要使用的静模具2摆放在端子机7的底座上通过紧固螺栓9进行安装固定，启动端子机7进行压接工作，在需要进行更换不同的模具时，只需要将当前的静模具2取下换上其他的静模具2即可，工作时模具切换的工作更加快捷方便，多种型号规格的静模具摆放在端子机7的一侧位置处即取即用，省事省力更加高效，其中，输送辊3是通过转轴14上的穿接孔穿插在穿插杆5上的，安插完成后在穿插杆5的末端旋转安装进螺纹杆13，防止末端位置处的螺纹杆13掉落，承载板8与延伸板12上均滑动安装了收纳箱11，位于延伸板12上的收纳箱11用于存放压接前的物体，位于承载板8上的收纳箱11用于存放压接后的物体，分类存放，便于用户工作中的操作。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种高效型全自动下线压接机，其特征在于，包括支撑架(4)，所述支撑架(4)的一侧固定连接有三个固定杆(6)，每个所述固定杆(6)上设置有穿插杆(5)，所述固定杆(6)与穿插杆(5)为一体式结构，所述穿插杆(5)上穿插有三个输送辊(3)，每个所述输送辊(3)的表面缠绕有端子，且端子的末端连接有静模具(2)，所述支撑架(4)上固定连接有承载板(8)，所述承载板(8)上放置有端子机(7)，所述端子机(7)的底座通过紧固螺栓(9)与静模具(2)固定安装；
所述承载板(8)呈横置的L型结构，且承载板(8)上滑动安装有收纳箱(11)，靠近所述承载板(8)的下方位置处设置有延伸板(12)，所述延伸板(12)同样为呈横置的L型结构，所述收纳箱(11)与延伸板(12)滑动安装。
2.根据权利要求1所述的一种高效型全自动下线压接机,其特征在于，所述收纳箱(11)的数量为若干个，且收纳箱(11)上固定连接有挂板(10)，挂板(10)呈倒L型，所述收纳箱(11)通过挂板(10)分别与承载板(8)、延伸板(12)滑动安装。
3.根据权利要求2所述的一种高效型全自动下线压接机,其特征在于，所述输送辊(3)呈圆盘状，且位于输送辊(3)的中心点位置处设置有转轴(14)，转轴(14)上包括有穿接孔，所述输送辊(3)通过转轴(14)上的穿接孔与穿插杆(5)穿插安装。
4.根据权利要求3所述的一种高效型全自动下线压接机,其特征在于，所述穿插杆(5)的末端开设有螺纹孔，螺纹孔内旋转安装有螺纹杆(13)。
5.根据权利要求1所述的一种高效型全自动下线压接机,其特征在于，所述支撑架(1)的下端设置有四个万向轮(1)，且万向轮(1)的表面开设有防滑槽。
6.根据权利要求1所述的一种高效型全自动下线压接机,其特征在于，所述静模具(2)与输送辊(3)的数量为若干个，一个静模具(2)、输送辊(3)为一组，所述端子机(7)通过底座上的紧固螺栓(9)与其中一组的静模具(2)安装。
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