CN109967505A - 半自动压接机废料收集工装 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了半自动压接机废料收集工装,包括废料收集框、传送组件、切割组件及出料框,所述的废料收集框设置于半自动压接机的压接模具下方,所述的传送组件一端设置在废料收集框下方,另一端设置在切割组件上方,所述的出料框设置在切割组件下方。本发明将废料收集框设置在压接模具下方,可防止模具压接时废料飞溅,实现自动化收集废料,有效的提高了生产效率,保证加工现场的清洁。
Description
技术领域
本发明涉及汽车端子压接机技术领域,具体涉及一种半自动压接机废料收集工装。
背景技术
半自动压接机在压接端子的过程中,经常产生出一些端子不良品,大量端子不良品掉落在压接机的台面上,需要定时收集,收集完后需要另外切断废料,工作效率低。未定时收集存在一定的安全隐患,现场5S较差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种半自动压接机废料收集工装,以实现废料的自动收集,提高生产效率。为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
半自动压接机废料收集工装,包括废料收集框、传送组件、切割组件及出料框,所述的废料收集框设置于半自动压接机的压接模具下方,所述的传送组件一端设置在废料收集框下方,另一端设置在切割组件上方,所述的出料框设置在切割组件下方。
进一步地,还包括一集料斗,所述的集料斗设置在传送组件与切割组件之间,所述的集料斗与切割组件的进料口连接。
其中,所述的废料收集框由四块由上向下向内倾斜的档板相连接形成。
其中,所述的出料框侧端设置有取料门。
由于采用了上述的结构,本发明具有如下有益效果:本发明将废料收集框设置在压接模具下方,可防止模具压接时废料飞溅,实现自动化收集废料,有效的提高了生产效率,保证加工现场的清洁。
附图说明
图1是本发明的立体结构示意图。
图2是本发明另一角度的立体结构示意图。
图3是本发明的使用状态示意图。
符号说明:
1:废料收集框,11:档板,2:传送组件,3:集料斗,4:切割组件,5:出料框,51:取料门,6:压接模具。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细的描述。
如图1、图2所示,本发明公开了半自动压接机废料收集工装,包括废料收集框1、传送组件2、集料斗3、切割组件4、出料框5。结合图3所示,废料收集框1设置于半自动压接机的压接模具6下方,传送组件2一端设置在废料收集框1下方,另一端设置在切割组件4上方,出料框5设置在切割组件4下方。集料斗3设置在传送组件2与切割组件4之间,集料斗3与切割组件4的进料口连接。
废料收集框1由四块由上向下倾斜的档板11相连接。出料框5侧端设置有取料门51。
如图3示,将本实用新型设置在半自动压接机的压接模具6下方,半自动压接机的压接模具持续不断的压接线束端子,落下的端子废料沿着废料收集框1的档板进入传送组件2。传送组件2可以为网带输送线、链板输送线,传送组件2将废料传输至集料斗3上方,并沿着集料斗3进入切割组件4,切割组件4内部设置有切割刀组及控制气缸,控制气缸控制切割刀组运动实现对废料的切断,切断后的废料进入出料框5,一段时间后打开取料门,将废料清理即可。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.半自动压接机废料收集工装,其特征在于:包括废料收集框、传送组件、切割组件及出料框,所述的废料收集框设置于半自动压接机的压接模具下方,所述的传送组件一端设置在废料收集框下方,另一端设置在切割组件上方,所述的出料框设置在切割组件下方。
2.如权利要求1所述的半自动压接机废料收集工装,其特征在于:还包括一集料斗,所述的集料斗设置在传送组件与切割组件之间,所述的集料斗与切割组件的进料口连接。
3.如权利要求1所述的半自动压接机废料收集工装,其特征在于:所述的废料收集框由四块由上向下向内倾斜的档板相连接形成。
4.如权利要求1所述的半自动压接机废料收集工装,其特征在于:所述的出料框侧端设置有取料门。
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CN111884000A (zh) * | 2020-06-30 | 2020-11-03 | 比克希汽车科技(合肥)有限公司 | 一种高效型全自动下线压接机 |
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2017
- 2017-12-27 CN CN201711447713.2A patent/CN109967505A/zh active Pending
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20190705 |