CN209313172U - 一种端子机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及端子机技术领域，公开了一种端子机，包括工作台，所述工作台上设有转动口，所述转动口内转动连接有接线板，所述接线板的上端开设有内凹的圆弧形的接线槽，所述接线板一端通过铰接轴与转动口相连，所述工作台的下方设有集料箱，所述集料箱位于接线板远离铰接轴的一端。通过接线板、铰接轴和集料箱的设置，当接线板上的线材较多时，接线板转动将接线板上的线材排入集料箱内，集料箱对线材进行盛接，防止接线板上的线材过多从而溢出掉落。

Description

一种端子机

技术领域

本实用新型涉及端子机技术领域，特别涉及一种端子机。

背景技术

端子机指的是电线加工要用到的一种机器，它把五金头打压至电线端，然后再做导通。打出来的端子不用焊接就能连，方便使用。

公告号为CN206992464U的中国专利公开了一种全自动单头端子压接机，包括后剥机构和单头机箱，单头机箱的右侧面安装有单头合板，单头机箱的上表面安装有显示屏、单头接线盘和端子机，单头接线盘位于端子机正面的底部，端子机正面中部的左侧设置有放线机构。该全自动单头端子压接机，整线机构负责把线材整直以及感应有无线材，送线轮动作线材前进与后退，切线机构负责切线以及前后剥线，后剥机构负责控制前剥的长短，同步带平移机构把在后剥出的线材移动到端子机的主轴位置，端子机下压打端，放线机构把线材夹住放入到指定的单头接线盘位置，显示屏进行人机交互，方便了调节，整个流程自动化较高，大大提高了工作效率。

上述压接机将压接之后的线材放入单头接线盘中，当单头接线盘内的线材越放越多时，线材容易从单头接线盘中溢出掉落，因此，现有的单头接线盘对线材的盛接效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种端子机，具有对线材盛接效果较好的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种端子机，包括工作台，所述工作台上设有转动口，所述转动口内转动连接有接线板，所述接线板的上端开设有内凹的圆弧形的接线槽，所述接线板一端通过铰接轴与转动口相连，所述工作台的下方设有集料箱，所述集料箱位于接线板远离铰接轴的一端。

通过采用上述技术方案，端子机对线材进行加工，加工之后的线材落在接线板的接线槽内，当接线板上的线材较多时，接线板绕铰接轴向下转动，接线板的端部朝向集料箱，接线板倾斜，线材沿集料箱下滑落入集料箱内，排料之后接线板复位。通过接线板、铰接轴和集料箱的设置，当接线板上的线材较多时，接线板转动将接线板上的线材排入集料箱内，集料箱对线材进行盛接，防止接线板上的线材过多从而溢出掉落。

进一步的，所述工作台的底部设有支撑座，所述支撑座上设有竖直设置的支撑杆，所述支撑座与支撑杆之间设有支撑弹簧，所述所述支撑杆的上端与接线板的底部抵触。

通过采用上述技术方案，接线板上的线材较多时，接线板的重量较重，接线板对支撑杆的压力较大，支撑杆压动支撑弹簧，支撑杆下移，接线板向下转动，从而将线材排出。线材排出后，接线板的重量变轻，支撑弹簧复位，支撑杆推动接线板复位，支撑弹簧对接线板的转动进行控制，结构简单，使用方便。

进一步的，所述接线板的底部开设有条形的限位槽，所述支撑杆的上端转动连接有滚动连接于限位槽内的滚轮。

通过采用上述技术方案，接线板在转动过程中，支撑杆端部的滚轮在限位槽内滑动，限位槽和滚轮相互配合对支撑杆的运动路径进行限位和导向，防止支撑杆的运动路径倾斜影响支撑效果。

进一步的，所述支撑座上开设有竖直的滑动孔，所述支撑弹簧设于滑动孔内，所述支撑杆的下端滑动连接于滑动孔内。

通过采用上述技术方案，支撑杆在滑动孔内上下滑动，滑动孔对支撑杆的运动路径进行限位和导向，防止支撑杆运动路径倾斜与接线板松脱。

进一步的，所述支撑座的底部开设有安装孔，所述安装孔内螺纹连接有安装螺栓，所述安装螺栓的端部与支撑弹簧抵触。

通过采用上述技术方案，操作人员转动安装螺栓，安装螺栓在安装孔内转动、伸缩，压紧或放松支撑弹簧，从而对支撑弹簧的长度进行调节，从而改变支撑弹簧的弹力，以满足使用需求。

进一步的，所述集料箱的端部倾斜设有朝向接线板的限位板。

通过采用上述技术方案，接线板向下转动直至与限位板抵触，限位板对接线板的运动路径进行限定，防止接线板转动角度过大，导致接线板与集料箱错开，线材无法落入集料箱内。

进一步的，所述限位板的两侧固定有竖直向上的栏板。

通过采用上述技术方案，接线板上的线材落入限位板上，拦板对限位板上的线材进行遮拦，防止线材从限位板上掉落。

进一步的，所述工作台的下表面设有滑轨，所述集料箱上设有滑动连接于滑轨内的滑块。

通过采用上述技术方案，集料箱滑动连接于工作台的下方，当集料箱内的线材较多时，操作人员可抽出集料箱，将线材取出，使用方便。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过接线板、铰接轴和集料箱的设置，当接线板上的线材较多时，接线板转动将接线板上的线材排入集料箱内，集料箱对线材进行盛接，防止接线板上的线材过多从而溢出掉落；

2.通过支撑杆、支撑弹簧的设置，线材排出后，接线板的重量变轻，支撑弹簧复位，支撑杆推动接线板复位，支撑弹簧对接线板的转动进行控制，结构简单，使用方便。

附图说明

图1是实施例的结构示意图；

图2是实施例中接线板与转动口的连接示意图。

图中，1、工作台；11、转动口；12、滑轨；100、后剥机构；110、显示屏；120、切线机构；130、送线轮；150、整线机构；160、放线机构；2、接线板；21、接线槽；22、限位槽；3、铰接轴；4、集料箱；41、限位板；42、栏板；43、滑块；5、支撑座；51、滑动孔；52、安装孔；53、安装螺栓；54、支腿；6、支撑杆；61、滚轮；7、支撑弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种端子机，如图1，包括工作台1，工作台1上设有后剥机构100、显示屏110、切线机构120、送线轮130、整线机构150、放线机构160和接线板2。整线机构150负责把线材整直，送线轮130动作线材前进与后退，切线机构120负责切线以及前后剥线，后剥机构100负责控制前剥的长短，放线机构160把线材夹住放入到接线板2上。

如图1，接线板2的上表面设有内凹的圆弧形的接线槽21，放线机构160将线材放入接线板2上，线材落入接线槽21内。接线槽21对线材进行盛接，内凹的接线槽21的盛接空间较大，且具有较好的聚拢效果，线材不易掉落。

如图1和图2，工作台1上开设有与放线机构160相配合的转动口11，接线板2的端部固定有铰接轴3，铰接轴3转动连接于转动口11的端部。工作台1的下表面滑动连接有集料箱4，集料箱4位于接线板2远离铰接轴3的一端且与接线板2相对。接线板2上的线材较多快要溢出接线板2时，接线板2绕铰接轴3转动，接线板2朝向集料箱4的一端向下转动，接线板2倾斜并朝向集料箱4，接线板2上的线材沿接线板2滑动进入集料箱4内，集料箱4对线材进行收集防止线材从接线板2上掉落。

如图2，工作台1的下方固定有支撑座5，支撑座5的下表面固定有支腿54，支腿54对支撑座5进行支撑。支撑座5上开设有竖直的滑动孔51，滑动孔51内竖直安装有支撑弹簧7，支撑弹簧7的下端与滑动孔51的底部抵触，支撑弹簧7的上端连接有支撑杆6，支撑杆6的下端滑动连接于滑动孔51内。接线板2上的线材较多时，接线板2的重量较重，接线板2对支撑杆6的压力较大，支撑杆6压动支撑弹簧7，支撑杆6下移，接线板2向下转动，从而将线材排出。线材排出后，接线板2的重量变轻，支撑弹簧7复位，支撑杆6推动接线板2复位，支撑弹簧7对接线板2的转动进行控制，结构简单，使用方便。

如图2，支撑座5的底部开设有与滑动孔51相连通的安装孔52，安装孔52内螺纹连接有安装螺栓53，支撑弹簧7的下端与安装螺栓53抵触。转动安装螺栓53，安装螺栓53在安装孔52内转动、伸缩，从而压紧或放松支撑弹簧7，对支撑弹簧7的长度进行调节，改变支撑弹簧7的弹力，以满足使用需求。

如图2，支撑杆6的上端转动连接有滚轮61，接线板2的底部开设有条形的限位槽22，滚轮61滚动连接于限位槽22内。接线板2在转动过程中，支撑杆6端部的滚轮61在限位槽22内滑动，限位槽22和滚轮61相互配合对支撑杆6的运动路径进行限位和导向，防止支撑杆6的运动路径倾斜影响支撑效果。

如图2，支撑杆6在支撑弹簧7的作用下上下运动，并根据支撑弹簧7的弹力对接线板2的盛接量进行调节。

如图2，集料箱4朝向接线板2的端部倾斜设置有限位板41，当接线板2上的线材过多时，接线板2向下转动直至与限位板41抵触，限位板41对接线板2的运动路径进行限定，防止接线板2转动过度与集料箱4错开，导致线材掉落。

如图2，限位板41的两侧设有竖直向上的栏板42，接线板2上的线材落入限位板41上，拦板对限位板41上的线材进行遮拦，防止线材从限位板41上掉落。

如图1，工作台1的下表面设有两条滑轨12，集料箱4上固定有滑动连接于滑轨12内的滑块43。滑轨12和滑块43相互配合，集料箱4以抽屉的形式滑动连接于工作台1上，当集料箱4内的线材过多时，操作人员将集料箱4滑出对集料箱4进行清理。

具体实施过程：整线机构150负责把线材整直，送线轮130动作线材前进与后退，切线机构120负责切线以及前后剥线，后剥机构100负责控制前剥的长短，放线机构160把线材夹住放入到接线板2上。接线板2上的线材聚集逐渐变多时，接线板2对支撑杆6的压力变大，支撑杆6压动支撑弹簧7，支撑杆6下移，接线板2绕铰接轴3转动，直至接线板2与限位板41抵触，接线板2上的线材滑落至集料箱4中，接线板2重量变轻在支撑弹簧7的作用下复位。集料箱4内的线材较多时，操作人员将集料箱4滑出，将集料箱4内取出即可。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种端子机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上设有转动口（11），所述转动口（11）内转动连接有接线板（2），所述接线板（2）的上端开设有内凹的圆弧形的接线槽（21），所述接线板（2）一端通过铰接轴（3）与转动口（11）相连，所述工作台（1）的下方设有集料箱（4），所述集料箱（4）位于接线板（2）远离铰接轴（3）的一端。

2.根据权利要求1所述的一种端子机，其特征在于：所述工作台（1）的底部设有支撑座（5），所述支撑座（5）上设有竖直设置的支撑杆（6），所述支撑座（5）与支撑杆（6）之间设有支撑弹簧（7），所述支撑杆（6）的上端与接线板（2）的底部抵触。

3.根据权利要求2所述的一种端子机，其特征在于：所述接线板（2）的底部开设有条形的限位槽（22），所述支撑杆（6）的上端转动连接有滚动连接于限位槽（22）内的滚轮（61）。

4.根据权利要求2所述的一种端子机，其特征在于：所述支撑座（5）上开设有竖直的滑动孔（51），所述支撑弹簧（7）设于滑动孔（51）内，所述支撑杆（6）的下端滑动连接于滑动孔（51）内。

5.根据权利要求4所述的一种端子机，其特征在于：所述支撑座（5）的底部开设有安装孔（52），所述安装孔（52）内螺纹连接有安装螺栓（53），所述安装螺栓（53）的端部与支撑弹簧（7）抵触。

6.根据权利要求1所述的一种端子机，其特征在于：所述集料箱（4）的端部倾斜设有朝向接线板（2）的限位板（41）。

7.根据权利要求6所述的一种端子机，其特征在于：所述限位板（41）的两侧固定有竖直向上的栏板（42）。

8.根据权利要求1所述的一种端子机，其特征在于：所述工作台（1）的下表面设有滑轨（12），所述集料箱（4）上设有滑动连接于滑轨（12）内的滑块（43）。