CN114102779A - 一种藤编家具用藤条加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及藤条加工技术领域，具体公开了一种藤编家具用藤条加工装置；包括蒸汽发生器、软化装置、折弯送料装置和弯折加工装置，所述软化装置包括软化箱，所述软化箱中左低右高倾斜固定有网板，所述软化箱的左下端设置有穿过网板将藤条顶起的顶料板，所述软化箱的左侧面上端开设有出料口，所述蒸汽发生器上连接有伸入软化箱中且位于网板下方的蒸汽管，所述蒸汽管上开设有蒸汽排口；本发明公开的藤编家具用藤条加工装置实现藤条的软化、弯折加工，而且软化后的藤条能够实现自动下料，其不仅极大提高了对藤条的弯折加工效率，而且有效避免了人工处理时容易被高温蒸汽或者藤条表面的高温烫伤的情况发生，使用效果优异。

Description

一种藤编家具用藤条加工装置

技术领域

本发明涉及藤条加工技术领域，具体公开了一种藤编家具用藤条加工装置。

背景技术

藤条是一种质地坚韧、身条极长的藤本植物，被广泛应用在编制藤椅、藤箱等家具方面。尤其是将藤条编制成藤椅、藤制摇床等方便，需要先藤条进行中蒸汽加热使其软化，然后再将藤条趁热取出，并使用折弯机将藤条进行折弯定型。而目前藤条的蒸汽软化、折弯等步骤均是通过人工作业，进行具体操作过程中作业人员打开加热罐体将软化后的藤条快速取出，然后关闭加热罐体，再将取出的藤条进行手动弯折，其不仅加工效率低下，而且作业人员再将藤条取出时容易被罐体内部的高温蒸汽烫伤，并且取出藤条时会导致大量蒸汽外溢，造成过多的热能损失。另外，在人工弯折过程中藤条表面的高温也容易将作业人员的手部烫伤。

例如申请号为CN2017210731905的实用新型就公开了一种藤条软化设备，包括蒸汽发生装置和软化装置，蒸汽发生装置包括蒸汽发生罐、水罐和加热装置，蒸汽发生罐设置在加热装置的上方，水罐通过支架固定在蒸汽发生罐一侧且水罐的底部通过水管连接蒸汽发生罐；软化装置包括软化罐，软化罐的顶部通过蒸汽管连接蒸汽发生罐的顶部，软化罐的一侧设置有开关封头，开关封头上设置有封头把手，蒸汽发生罐的一侧设置有液面观察器。上述发明公开的藤条软化设备虽然能够实现对藤条的软化处理，便于后续的藤条折弯加工，但是其存在取料时易将作业人员烫伤以及取料时蒸汽外逸导致热能损耗严重。另外，该设备在对藤条软化后仍需要作业人员进行手动折弯处理。因此，针对现有藤条加工时的上述不足，本申请设计了一种藤条软化、折弯一体化加工设备来解决上述技术问题。

发明内容

本发明的目的是针对现有藤条加工时在背景技术中提出的不足，设计了一种藤编家具用藤条加工装置。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种藤编家具用藤条加工装置，包括蒸汽发生器、软化装置、折弯送料装置和弯折加工装置，所述软化装置包括软化箱，所述软化箱中左低右高倾斜固定有网板，所述软化箱上连接有与网板右端相衔接的储料仓，所述软化箱的左下端设置有穿过网板将藤条顶起的顶料板，且顶料板的上端也左低右高倾斜设置，所述软化箱的左侧面上端开设有出料口，所述蒸汽发生器上连接有伸入软化箱中且位于网板下方的蒸汽管，所述蒸汽管上开设有蒸汽排口。

本发明中的软化装置通过将储料仓中的藤条排下，藤条沿着网板向左下端滚动，同时通过蒸汽发生器向软化箱中排入高温蒸汽，排入的高温蒸汽透过网板作用于铺设在网板上的藤条，从而能够将藤条软化处理。另外，当需要取出藤条时通过顶料板的顶起作用每次将最下端的藤条顶起至出料口，然后由于顶料板上端左低右高设置，被顶起的藤条能够自动从出料口中排出软化箱进行后续的折弯加工。

所述折弯送料装置包括设置在出料口下方的接料台，且接料台的上端也左低右高设置，所述接料台上设置有条形块，且条形块上开设有弧形卡槽，所述条形块的后端设置有伸缩装置，且伸缩装置上连接有伸入弧形卡槽中的推动进料板。上述被排出软化箱的藤条能够落在接料台上，然后沿着接料台滚至条形块处被弧形卡槽扣住，然后通过伸缩装置推动藤条将其插入弯折加工装置的两个辊隙中进行下工序的弯折加工。

所述弯折加工装置包括机架、固定在机架上的弯折定型模辊以及绕弯折定型模辊旋转设置的旋转压辊，所述条形块与旋转压辊、绕弯折定型模辊之间的辊隙处于同一水平高度。上述弯折加工装置通过旋转压辊绕着绕弯折定型模辊旋转从而完成对藤条的弯折加工。

作为上述方案的进一步设置，所述出料口的上方连接有将出料口密封的软帘；上述软帘在不受力的作用下垂直向下从而将出料口密封，防止蒸汽外逸造成热能浪费。

作为上述方案的具体设置，所述蒸汽管包括与蒸汽发生器相连接的蒸汽主管，伸入所述软化箱中的蒸汽主管上间隔连接有多个蒸汽支管，所述蒸汽排口设置在蒸汽支管上表面；上述蒸汽管的结构设计能够使得高温蒸汽均匀性向网板上方流动，从而对软化箱中的所有藤条进行软化处理。

作为上述方案的具体设置，所述网板包括与软化箱内壁固定连接的网框，所述网框上铺设有金属网面；上述在网框上铺设金属网面能够使得高温蒸汽能够全面透过与藤条相接触，从而对藤条进行有效的软化处理。

作为上述方案的具体设置，所述机架上设置有液压马达，所述液压马达的输出轴上连接有旋转臂，所述旋转压辊与旋转臂的端部转动连接；上述通过控制液压马达的进油量能够精准控制旋转臂的旋转角度，从而实现旋转压辊绕着绕弯折定型模辊进行旋转，精准完成对藤条的弯折加工。

作为上述方案的进一步设置，所述旋转臂为液压伸缩式的旋转臂，可根据待加工的藤条粗细进行调节，从而调节旋转压辊、绕弯折定型模辊之间的辊隙大小，使其适用于各种藤条弯折加工。

作为上述方案的进一步设置，所述接料台的后端设置有与条形块相垂直的滑轨，所述滑轨上设置有滑块，且条形块的后端与滑块相连接，所述接料台的后端设置有与滑轨相平行的丝杆，且丝杆的一端连接有丝杆电机，所述滑块上开设有与丝杆相匹配的螺纹孔；上述滑轨、滑块、丝杆等设计能够实现条形块在接料台上表面的位置移动。

作为上述方案的进一步设置，所述旋转压辊、绕弯折定型模辊均为圆台形，且旋转压辊、绕弯折定型模辊呈旋转对称设置，所述绕弯折定型模辊的上端与接料台的上表面平行设置。针对上述条形块的位置可调节式移动设计，通过将旋转压辊、绕弯折定型模辊均设计为圆台形，改变条形块的位置即可实现对藤条弯折半径的任意调节，从而使得整个设备使用范围更广。

有益效果：

1）本发明公开的藤编家具用藤条加工装置能够自动实现藤条的软化、弯折加工，而且软化后的藤条能够实现自动下料，并快速被推入弯折装置中进行弯折处理，整个过程中无需作业人员手动进行，其不仅极大提高了对藤条的弯折加工效率，而且有效避免了人工处理时容易被高温蒸汽或者藤条表面的高温烫伤的情况发生，使用效果优异。

2）本发明通过将旋转压辊、绕弯折定型模辊均为圆台形，并且两者呈旋转对称设计，在对藤条进行不同半径的弯折加工时只需要改变条形口在接料台上的位置即可，另外将旋转臂设置成液压伸缩式可满足不同粗细藤条的折弯加工；整个装置其结构设计新颖、适用范围广、实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的第一角度立体结构示意图；

图2为本发明的第二角度立体结构示意图；

图3为本发明中软化箱的内部平面结构示意图；

图4为本发明中蒸汽主管、蒸汽支管等立体结构示意图；

图5为本发明中折弯送料装置的立体结构示意图；

图6为本发明中折弯加工装置的立体结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

,此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图1~6，并结合实施例来详细说明本申请。

实施例1

实施例1公开了一种藤条软化、折弯一体化加工设备，参考附图1和附图2，还设备包括软化装置100、蒸汽发生器200、折弯送料装置300以及折弯加工装置400。

参考附图3和附图4，软化装置100包括一个软化箱101和一个储料仓102，储料仓102连接在软化箱101右侧面的上端，并且软化箱101的右侧面上端上开设有条形进料口1011，并且该条形进料口1011的高度要略大与藤条的直径，使得储料仓102中的藤条600能够每次通过条形进料口1011滚落一根进入软化箱101中。

在软化箱101的内腔中左低右高固定有网框103，并且网框103的右上端与条形进料口1011相衔接，网框103中设置有金属网面。在网框103的左下端开设有条形插口，在条形插口中插设有一个顶料板104，该顶料板104与软化箱101的左侧壁相贴合设置，同时该顶料板104的宽度大致与藤条的直径相同，并且顶料板104的上端面也设置成左低右高的倾斜面。在软化箱101的下表面右端设置有顶起装置105，该顶起装置可选用气缸、液压或者电动推动杆均可，该顶起装置105的活动端伸入软化箱101中与顶料板104相连接，通过顶起装置105的伸长能够推动顶料板104从条形插口中向上运动，从而每次能够将一根软化后的藤条600顶起。为了实现顶起后的藤条600自动下料，在软化箱101的左侧面上端开设有条形出料口1012，当顶料板104上升至条形出料口1012处时藤条600能够从条形出料口1012中自动排出，并且还在条形出料口1012下端的软化箱101外侧面连接有导料板106。

在蒸汽发生器200的上端连接有一个蒸汽主管201，该蒸汽主管201伸入软化箱101中设置，并且该蒸汽主管201伸入软化箱101中是位于网框103的正下方，同时还在位于软化箱101中的蒸汽主管201上等间隔垂直连接有若干蒸汽支管202，每个蒸汽支管202的上表面均设置有蒸汽排口203。蒸汽发生器200产生的高温蒸汽通过蒸汽主管201进入蒸汽支管202中，然后沿着蒸汽排口203排出并透过金属网面作用在藤条600上，并且每当一根藤条被排出后，上游的藤条会沿着金属网面向下滚动，从而使得藤条不同部位的外表面受蒸汽软化处理。另外，为了防止通入软化箱101中的高温蒸汽外逸过多，本实施例还在条形出料口1012的上端连接有密封软帘107，该密封软帘107由可由橡胶材料制成，在不受作用力时密封软帘107垂直向下将条形出料口1012密封起来。

参考附图1和附图5，折弯送料装置300包括设置在导料板106正下方的接料台301，该接料台301也左低右高设置，在接料台301的上表面固定有挡料条形块302，在挡料条形块302的右侧面开设有用于将藤条卡合的弧形卡槽3021，同时在挡料条形块302的后端设置有伸缩装置303，该伸缩装置303可选用电动伸缩杆，并在该伸缩装置303的前端连接有伸入弧形卡槽3021中的推动进料板304。在具体操作过程中，从导料板106中落下的藤条600会沿着接料台301向下滚动至挡料条形块302的弧形卡槽3021中，然后通过伸缩装置303的伸长将藤条600向前推动进入折弯加工装置400中。

参考附图1和附图6，该折弯加工装置400设置在折弯送料装置300的前侧面，包括一个机架401，在机架401中固定设置有弯折定型模辊402，在弯折定型模辊402的上方设置有旋转压辊403，该并且挡料条形块302位于弯折定型模辊402与旋转压辊403的辊隙之间，藤条600在向前推动时能够进入两者辊隙中。在机架401上固定设置有一个液压马达404，该液压马达404与弯折定型模辊402同心设置，并在液压马达404的输出轴上连接有旋转臂405，并将旋转压辊403的一端与旋转臂405的上端转动连接。该折弯加工装置400在对软化后的藤条进行折弯加工时，通过折弯送料装置300将藤条定长伸入弯折定型模辊402与旋转压辊403的辊隙间，然后控制液压马达404旋转设定角度，在液压马达404旋转的过程中通过旋转臂405能够待着旋转压辊403绕着弯折定型模辊402进行旋转，在旋转压辊403旋转的过程中将软化后的藤条600进行折弯加工。

实施例2

实施例2公开了一种基于实施例1基础上进行改进设计的藤条软化、折弯一体化加工设备，其主要改进点是针对无法根据藤编制品实际需求对弯折半径进行调节而导致其使用范围小的不足。本实施例2与实施例1相同之处不做再次说明，其不同之处在于：

参考附图5，折弯送料装置300还包括设置在接料台301上表面后端的导向滑轨305，并且该导向滑轨305在设置时与送料方向相垂直。在导向滑轨305上设置有沿其滑动的滑动块306，并将挡料条形块302的后端与滑动块306固定连接。同时，还在接料台301上表面的后端设置有与导向滑轨305平行的丝杆307，并且丝杆307的一端设置有用于驱动丝杆307转动的步进电机308，并在滑动块306的后端开设有与丝杆307相匹配的螺纹孔。上述通过步进电机308的旋转圈数或角度能够实现滑动块306沿着导向滑轨305移动，从而将挡料条形块302调节至设定位置。

参考附图6，本实施例2中的折弯装置将弯折定型模辊402和旋转压辊403均设置有呈圆台形，并且弯折定型模辊402和旋转压辊403呈旋转对称设置。同时，弯折定型模辊402的上端与接料台301的上表面相平行设置，而弯折定型模辊402和旋转压辊403之间的辊隙处处相等设置。同时，该旋转臂405设置有液压伸缩式，根据实际需求可改变旋转臂405的长度，使其满足不同粗细的藤条弯折加工。

本实施例2公开的藤编家具用藤条加工装置在对藤条进行不同半径的弯折加工时，只需要提前通过步进电机308控制丝杆307转动，将挡料条形块302调节至接料台301上表面的相应位置，然后再通过伸缩装置303的作用将藤条伸入两个圆台形的弯折定型模辊402和旋转压辊403相应位置的辊隙之间，然后再通过液压马达404的作用驱动旋转压辊403绕着弯折定型模辊402旋转即可。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种藤编家具用藤条加工装置，包括蒸汽发生器、软化装置、折弯送料装置和弯折加工装置，其特征在于，所述软化装置包括软化箱，所述软化箱中左低右高倾斜固定有网板，所述软化箱上连接有与网板右端相衔接的储料仓，所述软化箱的左下端设置有穿过网板将藤条顶起的顶料板，且顶料板的上端也左低右高倾斜设置，所述软化箱的左侧面上端开设有出料口，所述蒸汽发生器上连接有伸入软化箱中且位于网板下方的蒸汽管，所述蒸汽管上开设有蒸汽排口；

所述折弯送料装置包括设置在出料口下方的接料台，且接料台的上端也左低右高设置，所述接料台上设置有条形块，且条形块上开设有弧形卡槽，所述条形块的后端设置有伸缩装置，且伸缩装置上连接有伸入弧形卡槽中的推动进料板；

所述弯折加工装置包括机架、固定在机架上的弯折定型模辊以及绕弯折定型模辊旋转设置的旋转压辊，所述条形块与旋转压辊、绕弯折定型模辊之间的辊隙处于同一水平高度。

2.根据权利要求1所述的藤编家具用藤条加工装置，其特征在于，所述出料口的上方连接有将出料口密封的软帘。

3.根据权利要求1所述的藤编家具用藤条加工装置，其特征在于，所述蒸汽管包括与蒸汽发生器相连接的蒸汽主管，伸入所述软化箱中的蒸汽主管上间隔连接有多个蒸汽支管，所述蒸汽排口设置在蒸汽支管上表面。

4.根据权利要求1所述的藤编家具用藤条加工装置，其特征在于，所述网板包括与软化箱内壁固定连接的网框，所述网框上铺设有金属网面。

5.根据权利要求1所述的藤编家具用藤条加工装置，其特征在于，所述机架上设置有液压马达，所述液压马达的输出轴上连接有旋转臂，所述旋转压辊与旋转臂的端部转动连接。

6.根据权利要求5所述的藤编家具用藤条加工装置，其特征在于，所述旋转臂为液压伸缩式的旋转臂。

7.根据权利要求1所述的藤编家具用藤条加工装置，其特征在于，所述接料台的后端设置有与条形块相垂直的滑轨，所述滑轨上设置有滑块，且条形块的后端与滑块相连接，所述接料台的后端设置有与滑轨相平行的丝杆，且丝杆的一端连接有丝杆电机，所述滑块上开设有与丝杆相匹配的螺纹孔。

8.根据权利要求所述的藤编家具用藤条加工装置，其特征在于，所述旋转压辊、绕弯折定型模辊均为圆台形，且旋转压辊、绕弯折定型模辊呈旋转对称设置，所述绕弯折定型模辊的上端与接料台的上表面平行设置。

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