CN111879377A - 一种考虑气泡排解量的标准金属量器容量标定结果补偿方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种考虑气泡排解量的标准金属量器容量标定结果补偿方法,包括以“油”为介质,在标称容量为Q10的二等标准金属量器内装Q10的油,打开二等标准金属量器将油转入标称容量为Q10的三等标准金属量器;二等标准金属量器内的油呈滴状流出时;累计时长为120s,关闭二等标准金属量器阀门,记录三等标准金属量器的刻度h11,三等标准金属量器静置,记录累计时长分别为120s、240s、360s、480s、600s时三等标准金属量器的刻度h12、h13、h14、h15、h16;计算气泡排解量影响三等标准金属量器内油的体积的变化率;计算气泡排解量影响三等标准金属量器内油的体积的平均变化率;对标称容量为Q的标准金属量器标定,并计算气泡排解量对标定结果刻度的补偿量。
Description
技术领域
本发明涉及测量技术领域,尤其涉及一种考虑气泡排解量的标准金属量器容量标定结果补偿方法。
背景技术
标准金属量器是计量流体介质容积的一种计量器具,是计量高精度容积时必须配备的一种标准计量装置,广泛应用于流体计量仪表的检定装置及科研、生产环节的介质配比环节。当前标准金属量器的容量标定主要存在以下问题:标准金属量器容量标定时使用的介质一般为水,而实际使用的介质通常为油。由于油的黏度较高,混入油中的气泡很难排解,对标准金属量器的实际装载量造成影响。
发明内容
为解决现有技术中对标准金属量器容量标定使用过程中受到气泡排解量影响的问题,本发明提供一种考虑气泡排解量的标准金属量器容量标定结果补偿方法,可补偿标准金属量器在实际使用过程中,因气泡排解量引起的实际装载量的偏差,提高容量装载准确度。
本发明的目的通过以下的技术方案来实现:
一种考虑气泡排解量的标准金属量器容量标定结果补偿方法,包括:
考虑气泡排解量的标准金属量器容量标定结果补偿方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:
步骤A以“油”为介质,在标称容量为Q10的二等标准金属量器内装载Q10的油,打开二等标准金属量器阀门将油转入标称容量为Q10的三等标准金属量器;
步骤B二等标准金属量器内的油开始呈滴状流出时,计时器1开始计时;
步骤C计时器1累计时长为120s时,关闭二等标准金属量器阀门,记录三等标准金属量器的刻度h11,同时计时器2开始计时;
步骤D三等标准金属量器静置,依次记录计时器2累计时长分别为120s、240s、360s、480s、600s时的三等标准金属量器的刻度h12、h13、h14、h15、h16;
步骤E计算气泡排解量影响三等标准金属量器内油的体积的变化率;
步骤F重复执行步骤A~E三次,计算气泡排解量影响三等标准金属量器内油的体积的平均变化率;
步骤G对标称容量为Q的标准金属量器进行标定,并计算气泡排解量对标定结果刻度的补偿量。
与现有技术相比,本发明的一个或多个实施例可以具有如下优点:
可补偿气泡排解量对标准金属量器实际使用中产生的影响,适应性好,使用范围广,便于推广。
附图说明
图1是考虑气泡排解量的标准金属量器容量标定结果补偿方法流程图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述。
如图1所示,为考虑气泡排解量的标准金属量器容量标定结果补偿方法流程,包括以下步骤:
步骤10以“油”为介质,在标称容量为Q10的二等标准金属量器内装载Q10的油,打开二等标准金属量器阀门将油转入标称容量为Q10的三等标准金属量器;
步骤20二等标准金属量器内的油开始呈滴状流出时,计时器1开始计时;
步骤30计时器1累计时长为120s时,关闭二等标准金属量器阀门,记录三等标准金属量器的刻度h11,同时计时器2开始计时;
步骤40三等标准金属量器静置,依次记录计时器2累计时长分别为120s、240s、360s、480s、600s时的三等标准金属量器的刻度h12、h13、h14、h15、h16;
步骤50计算气泡排解量影响三等标准金属量器内油的体积的变化率,其计算公式如下:
式中ζ为三等标准金属量器计量颈分度容积。
步骤60重复执行步骤10~60三次,计算气泡排解量影响三等标准金属量器内油的体积的平均变化率,其计算公式为:
式中ψ1、ψ2、ψ3分别为三次测量结果;
步骤70对标称容量为Q的标准金属量器进行标定,并计算气泡排解量对标定结果刻度的补偿量,其补偿量公式为:
其中,ζ′为标称容量为Q的标准金属量器计量颈分度容积;t为油在标准金属量器内的静置时长,0≤t≤600。
实施例1
以柴油为介质,在标称容量为20L的二等标准金属量器内装载20L的柴油,打开二等标准金属量器阀门将油转入标称容量为20L的三等标准金属量器。
二等标准金属量器内的油开始呈滴状流出时,计时器1开始计时。
计时器1累计时长为120s时,关闭二等标准金属量器阀门,记录三等标准金属量器的刻度为h11=63.62mm,同时计时器2开始计时。
三等标准金属量器静置,依次记录计时器2累计时长分别为120s、240s、360s、480s、600s时的三等标准金属量器的刻度为h12=63.32mm、h13=63.32mm、h14=63.30mm、h15=63.02mm、h16=62.90mm。
计算气泡排解量影响三等标准金属量器内油的体积的变化率ψ=-1.32×10-4mL/(s·L),其中三等标准金属量器计量颈分度容积ζ=1.87mL/mm,Q10=20L。
重复上述步骤三次,计算得到气泡排解量影响三等标准金属量器内油的体积的平均变化率其中三次测量结果分别为ψ1=-1.32×10-4mL/(s·L)、ψ2=-1.57×10-4mL/(s·L)、ψ3=-1.06×10-4mL/(s·L)。
对标称容量为20L的标准金属量器进行标定时,若标准金属量器计量颈分度容积为1.67mL/mm,油在标准金属量器内的静置120s,则气泡排解量对标定结果刻度的补偿量为Δh=0.19mm。
本实施提供的油不限于柴油,还可以是汽油或食用油或者其它油。
虽然本发明所揭露的实施方式如上,但所述的内容只是为了便于理解本发明而采用的实施方式,并非用以限定本发明。任何本发明所属技术领域内的技术人员,在不脱离本发明所揭露的精神和范围的前提下,可以在实施的形式上及细节上作任何的修改与变化,但本发明的专利保护范围,仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。
Claims (4)
1.一种考虑气泡排解量的标准金属量器容量标定结果补偿方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:
步骤A以“油”为介质,在标称容量为Q10的二等标准金属量器内装载Q10的油,打开二等标准金属量器阀门将油转入标称容量为Q10的三等标准金属量器;
步骤B二等标准金属量器内的油开始呈滴状流出时,计时器1开始计时;
步骤C计时器1累计时长为120s时,关闭二等标准金属量器阀门,记录三等标准金属量器的刻度h11,同时计时器2开始计时;
步骤D三等标准金属量器静置,依次记录计时器2累计时长分别为120s、240s、360s、480s、600s时的三等标准金属量器的刻度h12、h13、h14、h15、h16;
步骤E计算气泡排解量影响三等标准金属量器内油的体积的变化率;
步骤F重复执行步骤A~E三次,计算气泡排解量影响三等标准金属量器内油的体积的平均变化率;
步骤G对标称容量为Q的标准金属量器进行标定,并计算气泡排解量对标定结果刻度的补偿量。
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