CN111879379B - 一种受介质及挥发影响的标准金属量器标定结果补偿方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种受介质及挥发影响的标准金属量器标定结果补偿方法,包括以“水”为介质,对三等标准金属量器进行标定,得到三等标称容量的刻度位置h1,并计量颈分度容积为μ;以待计量物质为介质,对三等标准金属量器进行标定,得到标称容量的刻度位置h2,待计量物质从二等标准金属量器开始转移到在三等标准金属量器读数完成持续的时间为t2,待计量物质密度为ρ2;测定待计量物质的挥发率为ζ2;测量二等标准金属量器计量颈部位的内径为D1,三等标准金属量器计量颈部位的内径为D2;计算在实际使用中的三等标准金属量器,以待计量物质为介质时的标称容量刻度位置补偿后的结果为h′2

Description

一种受介质及挥发影响的标准金属量器标定结果补偿方法
技术领域
本发明涉及测量技术领域,尤其涉及一种受介质及挥发影响的标准金属量器标定结果补偿方法。
背景技术
标准金属量器是计量流体介质容积的一种计量器具,是计量高精度容积时必须配备的一种标准计量装置,由桶体、计量颈、玻璃管、读数装置、标尺、阀门、支架和调平螺栓等组成,广泛应用于流体计量仪表的检定装置及科研、生产环节的介质配比环节。当前标准金属量器的容量标定主要存在以下问题:标准金属量器容量标定时使用的介质与实际应用中使用的介质不一致(如标定中用水,实际使用中用油),以标定得到的标称容量刻度线作为标准去衡量实际应用中标准金属量器容量,结果存在偏差;因为液体的挥发性,根据JJG259-2005《标准金属量器检定规程》,标准金属量器标定过程中需要静置一段时间,该静置时间内挥发的油会对标定结果产生影响。
发明内容
为解决上述技术中对标准金属量器容量标定结果因介质变化、介质挥发引起的偏差问题,本发明提供一种受介质及挥发影响的标准金属量器标定结果补偿方法,可补偿因为标定介质与实际使用介质不同、介质挥发对标准金属量器容量标定结果的影响,提高标定结果准确度。
本发明的目的通过以下的技术方案来实现:
一种受介质及挥发影响的标准金属量器标定结果补偿方法,包括:
步骤A以“水”为介质,对三等标准金属量器进行标定,得到标称容量的刻度位置h1,并计量颈分度容积为μ;
步骤B以待计量物质为介质,对三等标准金属量器进行标定,得到标称容量的刻度位置h2,待计量物质从二等标准金属量器开始转移到在三等标准金属量器读数完成持续的时间为t2,待计量物质密度为ρ2
步骤C测定待计量物质的挥发率为ζ2
步骤D测量二等标准金属量器计量颈部位的内径为D1,三等标准金属量器计量颈部位的内径为D2
步骤E计算在实际使用中的三等标准金属量器,以待计量物质为介质时的标称容量刻度位置补偿后的结果为h′2
与现有技术相比,本发明的一个或多个实施例可以具有如下优点:
可补偿介质变化、介质挥发对标准金属量器容量标定结果的偏差,适应性好,使用范围广,便于推广。
附图说明
图1是受介质及挥发影响的标准金属量器标定结果补偿方法流程图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述。
如图1所示,为受介质及挥发影响的标准金属量器标定结果补偿方法流程,包括:
步骤10以“水”为介质,对三等标准金属量器进行标定,得到标称容量的刻度位置h1[mm],并计量颈分度容积为μ[mL/mm];
步骤20以待计量物质为介质,对三等标准金属量器进行标定,得到标称容量的刻度位置h2,待计量物质从二等标准金属量器开始转移到在三等标准金属量器读数完成持续的时间为t2[s],待计量物质密度为ρ2[g/mm3];
步骤30测定待计量物质的挥发率为ζ2
步骤40测量二等标准金属量器计量颈部位的内径为D1[mm],三等标准金属量器计量颈部位的内径为D2[mm];
步骤50计算在实际使用中的三等标准金属量器,以待计量物质为介质时的标称容量刻度位置补偿后的结果为:
Figure BDA0002599869310000031
上述步骤30中待计量物质的挥发率ζ2测量过程为:在内径为d的玻璃器皿内倒入一定量的待计量物质,然后放置于电子天平上,记录初始重量为W2-0[g];静置总时长为1800s时,再次称量玻璃器皿及待计量物质的重量为W2-1800[g];静置总时长为3800s时,测量玻璃器皿及待计量物质的重量为W2-3600[g];静置总时长为5400s时,测量玻璃器皿及待计量物质的重量为W2-5400[g],则:
Figure BDA0002599869310000032
上述待计量物质为汽油、或柴油、或食用油(但不仅限于此,适用于所有的油)。
虽然本发明所揭露的实施方式如上,但所述的内容只是为了便于理解本发明而采用的实施方式,并非用以限定本发明。任何本发明所属技术领域内的技术人员,在不脱离本发明所揭露的精神和范围的前提下,可以在实施的形式上及细节上作任何的修改与变化,但本发明的专利保护范围,仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。

Claims (4)

1.一种受介质及挥发影响的标准金属量器标定结果补偿方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:
步骤A以水为介质,对三等标准金属量器进行标定,得到标称容量的刻度位置h1,并计量颈分度容积为μ;
步骤B以待计量物质为介质,对三等标准金属量器进行标定,得到标称容量的刻度位置h2,待计量物质从二等标准金属量器开始转移到在三等标准金属量器读数完成持续的时间为t2,待计量物质密度为ρ2
步骤C测定待计量物质的挥发率为ζ2
步骤D测量二等标准金属量器计量颈部位的内径为D1,三等标准金属量器计量颈部位的内径为D2
步骤E计算在实际使用中的三等标准金属量器,以待计量物质为介质时的标称容量刻度位置补偿后的结果为h′2
2.如权利要求1所述的受介质及挥发影响的标准金属量器标定结果补偿方法,其特征在于,所述步骤C中待计量物质的挥发率ζ2测量过程为:在内径为d的玻璃器皿内倒入一定量的待计量物质,然后放置于电子天平上,记录初始重量为W2-0;静置总时长为1800s时,再次称量玻璃器皿及待计量物质的重量为W2-1800;静置总时长为3800s时,测量玻璃器皿及待计量物质的重量为W2-3800;静置总时长为5400s时,测量玻璃器皿及待计量物质的重量为W2-5400,则:
Figure FDA0003484337920000011
3.如权利要求1所述的受介质及挥发影响的标准金属量器标定结果补偿方法,其特征在于,所述步骤E中,以待计量物质为介质时的标称容量刻度位置补偿后的结果为h′2的计算公式为:
Figure FDA0003484337920000012
其中,D1为二等标准金属量器计量颈部位的内径,D2为三等标准金属量器计量颈部位的内径,t2为待计量物质从二等标准金属量器开始转移到在三等标准金属量器读数完成持续的时间。
4.如权利要求1所述的受介质及挥发影响的标准金属量器标定结果补偿方法,其特征在于,所述待计量物质为汽油、或柴油、或食用油。
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