CN103134572A - 燃油加油机的检定方法 - Google Patents

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黄志煌
林军
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Abstract

本发明提供一种燃油加油机的检定方法，适用于标准金属量器，所述检定方法包括燃油体积检定步骤：步骤1、向所述标准金属量器注入待检定的燃油；步骤2、通过摄像头拍摄视液管中燃油的液面高度以及该高度对应的刻度尺上刻度的图像；步骤3、将所述图像传输至计算机，经计算机处理得到液面对应的刻度尺的刻度值，从而得到待检定燃油的容积测量值VB。本发明通过图像式读数技术代替人眼读数，提高自动化程度以及计量速度，测量准确度高，误差小。同时，本发明通过计算机存储数据，可保存历年周期检定的图像数据，为加油机计量行政执法提供周期检定时的原始图像数据依据，也可用于分析经过多个检定周期后加油机计量器磨损情况及计量性能变化情况。

Description

燃油加油机的检定方法
【技术领域】
本发明涉及一种检定方法，特别涉及一种燃油加油机的检定方法。
【背景技术】
燃油加油机的自动检测装置是油品贸易结算的强制检定计量器具。燃油加油机的检定关系到民生计量公正，关系维护经营者和消费者的合法权益。而燃油加油机的检定过程中有很多因素直接影响加油机的量值准确性。
传统的燃油加油机检测装置采用人工操作，由主观因素带来的不确定度较大，存在人为误差大、自动化程度低等缺点。且JJG443-2006《燃油加油机检定规程》新规程中，对检定过程加油机流量作出了规定，并要求检定时环境温度在-25℃至+55℃范围内，检定过程中环境温度的变化应不超过5℃，而油品与环境温差不超过10℃。因此，温度测量的准确性是保证燃油加油机计量检定结果准确的重要前提，而检定过程中加油机枪口温度和量器内油温测量的准确可靠则是进行温度修正重要的前提条件。而传统的燃油加油机检测装置无法按照国家标准对加油机的流量以及加油机枪口温度和标准金属量器内油温进行准确测量。传统的检定加油机流量是根据燃油加油机的加油体积读数及加油时间之比来计算，由于加油过程中很难保持匀速加油，加油初始阶段和结束阶段的流量不稳定，且秒表计时人为误差很大，因此由传统方法计算得出的流量值实际是整个加油过程流量的平均值，与加油机的实际流量最大值有所偏差。传统的检定标准金属量器内的油温是通过将玻璃水银温度计放入量器内测量的，再人工读取温度值，影响测量准确性和检定的效率。因此，需要一种可以持续准确检定流量、温度并将体积自动转换为标准温度20℃下的体积的装置。
公开号为CN101139077A，公开日为2008年3月12日发明专利《一种燃油加油机自动检测装置》，其是用编码传感器+机械结构连接微机，得到液面高度，与本发明的采用摄像图形处理技术以及基于颜色检测的液柱测量法得到液面高度有本质不同。
【发明内容】
本发明要解决的技术问题，在于提供一种燃油加油机的检定方法，其通过摄像头获取液面高度，通过计算机处理得到刻度尺上的刻度值，测量准确度高且计量速度快，实现检定过程自动化。
本发明是这样实现的：
燃油加油机的检定方法，适用于标准金属量器，所述标准金属量器包括底座、罐体、计量颈、视液管、刻度尺以及溢流罩，所述罐体设于所述底座上方，所述溢流罩和罐体通过计量颈和视液管贯通连接，所述计量颈和视液管平行设置，所述刻度尺与所述视液管平行设置；所述检定方法包括燃油体积检定步骤，具体如下：
步骤1、向所述标准金属量器注入待检定的燃油；
步骤2、通过摄像头拍摄一图像，所述图像包含视液管中燃油的液面以及该液面对应的刻度尺上的刻度值；
步骤3、将所述图像传输至计算机，经计算机处理得到液面对应的刻度值，从而得到待检定燃油的容积测量值VB。
进一步地，所述摄像头通过步进电机带动自动搜索液面的最低处，且使摄像头中的凸透镜正对液面的最低处，当液面位于图像中部时，固定摄像头位置进行拍摄，这样避免液柱与刻度的倾斜角造成的视角偏差，也可防止图像由于靠近边缘产生畸变。
进一步地，所述检定方法还包括温度检定步骤：在所述计量颈的顶端设置第一温度传感器，在所述罐体的内底部设置第二温度传感器，所述第一温度传感器和第二传感器均通过数据线连接至计算机，将所述第一温度传感器采集到的温度tJ和第二温度传感器采集到的温度tB传输至计算机，通过公式VBt=VB[1+βY（tJ-tB）+βB(tB-20)]，得到待检定燃油在tJ℃下的检定值VBt，所述VB为待检定燃油的容积测量值VB，βY和βB分别为待检定燃油和标准金属量器的体膨胀系数。
进一步地，所述检定方法还包括流量检定步骤：在所述罐体的底部设置一压力传感器，设置计时的起始阀值和终止阀值，燃油注入罐体时，压力传感器感应到压力达到所述起始阀值时，记录该时刻为t1，当压力值达到所述终止阀值时，记录该时刻为t2，通过公式Q=V/(t2-t1)，得到流量Q，所述流量Q为单位时间内流过的体积，所述V为(t2-t1)这段时间内的体积变化值。
本发明具有如下优点：本发明通过燃油体积检定步骤将摄像头拍摄带有燃油的液面高度及对应刻度值的图像，通过计算机处理获得待检定燃油的容积测量值VB，图像式读数技术代替人眼读数，无需繁杂的人工操作，大大提高了自动化程度以及计量速度，测量准确度高，误差小。本发明还通过温度检定步骤得到待检定燃油在tJ℃下的检定值VBt，通过流量检定步骤得到燃油的流量。同时，本发明通过计算机存储数据，计算机内保存有历年周期检定的图像数据，可为加油机计量行政执法提供周期检定时的原始图像数据依据，也可用于分析经过多个检定周期后加油机计量器磨损情况及计量性能变化情况。
【附图说明】
下面参照附图结合实施例对本发明作进一步的说明。
图1为本发明方法流程示意图。
图2是本发明检定装置的结构示意图。
【具体实施方式】
请参阅图1和图2，燃油加油机的检定方法，适用于标准金属量器100，所述标准金属量器100包括底座1、罐体2、计量颈3、视液管4、刻度尺5以及溢流罩6，所述罐体2设于所述底座1上方，所述溢流罩6和罐体2通过计量颈3和视液管4贯通连接，所述计量颈3和视液管4平行设置，所述刻度尺5与所述视液管4平行设置；所述检定方法包括燃油体积检定步骤，具体如下：
步骤1、向所述标准金属量器100注入待检定的燃油；
步骤2、通过摄像头7拍摄一图像，所述图像包含视液管中燃油的液面以及该液面对应的刻度尺5上的刻度值；所述步骤2具体为：所述摄像头7通过步进电机8带动自动搜索液面的最低处，且使摄像头7中的凸透镜正对液面的最低处，当液面位于所述图像中部时，固定摄像头7位置进行拍摄，所述图像中包含燃油的液面以及该液面对应的刻度值，这样避免液柱与刻度的倾斜角造成的视角偏差，也可防止图像由于靠近边缘产生畸变；
步骤3、将所述图像传输至计算机，经计算机处理得到液面对应的刻度值，从而得到待检定燃油的容积测量值VB。所述计算机是通过字库识别出刻度值。由于标准金属量器100都是在20℃下标定，其刻度尺5上的刻度值均为20℃下的容积，因此该体积VB与实际检测环境温度下的体积还有细微偏差，通过温度检测步骤，可以得到实际检测环境温度下的检定值VBt。
所述温度检测步骤具体如下：
在所述计量颈的顶端设置第一温度传感器101，在所述罐体2的内底部设置第二温度传感器102，所述第一温度传感器101和第二传感器102均通过数据线连接至计算机。当将待检定的燃油注入标准金属量器100时，所述第一温度传感器101和第二温度传感器102开始采集燃油温度，将所述第一温度传感器101采集到的温度tJ和第二温度传感器102采集到的温度tB传输至计算机，通过公式VBt=VB[1+βY（tJ-tB）+βB(tB-20)]，得到待检定燃油在tJ℃下的检定值VBt，所述VB为待检定燃油的容积测量值VB，βY和βB分别为待检定燃油和标准金属量器的体膨胀系数。
通过流量检定步骤，还可以获得待检定燃油的流量。
在所述罐体2的底部设置一压力传感器11，设置计时的起始阀值和终止阀值，当燃油注入罐体2时，压力传感器11感应到压力达到所述起始阀值时，记录该时刻为t1，当压力值达到所述终止阀值时，记录该时刻为t2，通过公式Q=V/(t2-t1)，得到流量Q，所述流量Q为单位时间内流过的体积，所述V为(t2-t1)这段时间内的体积变化值。压力与体积的转换采用实验标定法，即使用前需标定该种燃油在压力传感器起始阀值和终止阀值时分别对应的油体体积。
需要说明的是，计算机处理得到的数据都将被保存在计算机中。
本发明通过燃油体积检定步骤将摄像头拍摄带有燃油的液面高度及对应刻度值的图像，通过计算机处理获得待检定燃油的容积测量值VB。图像式读数技术代替人眼读数，无需繁杂的人工操作，大大提高了自动化程度以及计量速度，测量准确度高，误差小。本发明还通过温度检定步骤得到待检定燃油在tJ℃下的检定值VBt，通过流量检定步骤得到燃油的流量。同时，本发明通过计算机存储数据，计算机内保存有历年周期检定的图像数据，可为加油机计量行政执法提供周期检定时的原始图像数据依据，也可用于分析经过多个检定周期后加油机计量器磨损情况及计量性能变化情况。
虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本发明的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本发明的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本发明的权利要求所保护的范围内。

Claims (4)

1.燃油加油机的检定方法，适用于标准金属量器，所述标准金属量器包括底座、罐体、计量颈、视液管、刻度尺以及溢流罩，所述罐体设于所述底座上方，所述溢流罩和罐体通过计量颈和视液管贯通连接，所述计量颈和视液管平行设置，所述刻度尺与所述视液管平行设置；其特征在于：所述检定方法包括燃油体积检定步骤，具体如下：
步骤1、向所述标准金属量器注入待检定的燃油；
步骤2、通过摄像头拍摄一图像，所述图像包含视液管中燃油的液面以及该液面对应的刻度尺上的刻度值；
步骤3、将所述图像传输至计算机，经计算机处理得到液面对应的刻度值，从而得到待检定燃油的容积测量值VB。
2.根据权利要求1所述的燃油加油机的检定方法，其特征在于：所述步骤2具体为：所述摄像头通过步进电机带动自动搜索液面的最低处，且使摄像头中的凸透镜正对液面的最低处，当液面位于图像中部时，固定摄像头位置进行拍摄，这样避免液柱与刻度的倾斜角造成的视角偏差，也可防止图像由于靠近边缘产生畸变。
3.根据权利要求1所述的燃油加油机的检定方法，其特征在于：所述检定方法还包括温度检定步骤：在所述计量颈的顶端设置第一温度传感器，在所述罐体的内底部设置第二温度传感器，所述第一温度传感器和第二传感器均通过数据线连接至计算机，将所述第一温度传感器采集到的温度tJ和第二温度传感器采集到的温度tB传输至计算机，通过公式VBt=VB[1+βY（tJ-tB）+βB(tB-20)]，得到待检定燃油在tJ℃下的检定值VBt，所述VB为待检定燃油的容积测量值VB，βY和βB分别为待检定燃油和标准金属量器的体膨胀系数。
4.根据权利要求1所述的燃油加油机的检定方法，其特征在于：所述检定方法还包括流量检定步骤：在所述罐体的底部设置一压力传感器，设置计时的起始阀值和终止阀值，燃油注入罐体时，压力传感器感应到压力达到所述起始阀值时，记录该时刻为t1，当压力值达到所述终止阀值时，记录该时刻为t2，通过公式Q=V/(t2-t1)，得到流量Q，所述流量Q为单位时间内流过的体积，所述V为(t2-t1)这段时间内的体积变化值。
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