CN111879066A - 一种颗粒状农副产品自动烘干机 - Google Patents

一种颗粒状农副产品自动烘干机 Download PDF

Info

Publication number
CN111879066A
CN111879066A CN202010785397.5A CN202010785397A CN111879066A CN 111879066 A CN111879066 A CN 111879066A CN 202010785397 A CN202010785397 A CN 202010785397A CN 111879066 A CN111879066 A CN 111879066A
Authority
CN
China
Prior art keywords
output
fixed connection
linear actuator
spring
box
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010785397.5A
Other languages
English (en)
Inventor
王魁栋
司家成
司有树
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202010785397.5A priority Critical patent/CN111879066A/zh
Publication of CN111879066A publication Critical patent/CN111879066A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B1/00—Preliminary treatment of solid materials or objects to facilitate drying, e.g. mixing or backmixing the materials to be dried with predominantly dry solids
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
    • F26B17/26—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by reciprocating or oscillating conveyors propelling materials over stationary surfaces; with movement performed by reciprocating or oscillating shelves, sieves, or trays
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/001—Drying-air generating units, e.g. movable, independent of drying enclosure
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/004—Nozzle assemblies; Air knives; Air distributors; Blow boxes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B23/00—Heating arrangements
    • F26B23/04—Heating arrangements using electric heating
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • F26B25/001—Handling, e.g. loading or unloading arrangements
    • F26B25/003—Handling, e.g. loading or unloading arrangements for articles
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • F26B25/04—Agitating, stirring, or scraping devices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • F26B25/06—Chambers, containers, or receptacles
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • F26B25/22—Controlling the drying process in dependence on liquid content of solid materials or objects

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

本发明涉及烘干机领域，具体是涉及一种颗粒状农副产品自动烘干机，包括有机架、储料箱、上料机构、进料机构、震动机构、烘干机构、出料机构、输送机构、检测机构；减震机构设置在烘干机构的下端，机架设置在减震机构的下端，储料箱设置在机架的下端，进料机构固定安装在烘干机构的上端，进料机构逇输入端与储料箱连接，进料机构的输出端设置于烘干机构输入端的上端，震动机构设置在进料机构，震动机构与烘干机构固定连接，出料机构输入端与烘干机构的输出端连接，出料机构与烘干机构固定连接，输送机构设置在出料机构的输出端下方，输送机构与机架固定连接，检测机构与输送机构连接，本发明可快速有效的对物料进行烘干并对物料检测。

Description

一种颗粒状农副产品自动烘干机
技术领域
本发明涉及烘干机领域，具体是涉及一种颗粒状农副产品自动烘干机。
背景技术
随着国家更多惠农政策的实施，颗粒状农副产品与加工行业规模逐年扩大，众多的农副产品在后期的加工中都或多或少需要进行脱水烘干，方便其运输、储存和深加工作业，普通的烘干机烘干速度慢效率低，无法自行检测烘干产品是否合格，所以需要一种颗粒状农副产品自动烘干机解决上述问题。
发明内容
为解决上述技术问题，提供一种颗粒状农副产品自动烘干机，本技术方案解决了烘干速度慢效率低，无法保证产品烘干的质量的问题。
为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：
一种颗粒状农副产品自动烘干机，包括有机架、储料箱、上料机构、进料机构、震动机构、烘干机构、出料机构、输送机构、检测机构；减震机构设置在烘干机构的下端，机架设置在减震机构的下端，储料箱设置在机架的下端，进料机构固定安装在烘干机构的上端，进料机构输入端与储料箱连接，进料机构的输出端设置于烘干机构输入端的上端，震动机构设置在进料机构，震动机构与烘干机构固定连接，出料机构输入端与烘干机构的输出端连接，出料机构与烘干机构固定连接，输送机构设置在出料机构的输出端下方，输送机构与机架固定连接，检测机构与输送机构连接。
优选的，所述上料机构包括有吸料软管、吸料泵；吸料软管一端与储料箱连接，吸料软管远离储料箱的一端与吸料泵连接，吸料泵安装在进料机构的内部。
优选的，所述进料机构包括有第一装料箱、第一直线驱动器、第一挡料板、第一滑轨；第一装料箱固定安装在烘干机构的上端，第一装料箱输出端与设置在烘干机构的上方，第一装料箱的输出端两侧均固定安装有第一滑轨，第一滑轨均对称竖直设置，第一直线驱动器与第一装料箱固定连接，第一直线驱动器输出端竖直向下，第一挡料板与第一直线驱动器工作端固定连接，第一挡料板的两端均与第一滑轨滑动连接。
优选的，所述震动机构包括有震动器、联轴器、减速器、第一旋转驱动器；震动器固定安装在烘干机构的上端，震动器输入端与联轴器转动连接，减速器的输出端与联轴器转动连接，减速器与烘干机构固定连接，旋转驱动器与烘干机构固定连接，旋转驱动器输出端与减速器输入端传动连接。
优选的，所述减震机构包括有第二滑轨、导向杆、第一弹簧、滑块、限位块、连接杆、第二弹簧；第二滑轨、导向杆、第一弹簧、滑块、限位块、连接杆、第二弹簧仅设有数个对称均设置在机架的两侧，第二滑轨固定安装与机架上端，导向杆固定安装在第二滑轨的内部，滑块安装与第二滑轨的内部，滑块与导向杆滑动连接，导向杆的两端均设有第一弹簧，第一弹簧套设在导向杆外侧，第一弹簧两端分别与滑块与第二滑轨相抵触，连接杆一端与滑块固定连接，连接杆远离滑块的一端穿过烘干机构向内部延伸，连接杆与烘干机构滑动连接，连接杆穿过烘干机构的一端设有限位块，第二弹簧套设在连接杆的外侧，第二弹簧的一端与滑块相抵触，第二弹簧远离滑块的一端与烘干机构相抵触。
优选的，所述烘干机构包括有安装箱、筛网、加热条、送风机构；安装箱安装在减震机构的上端，安装箱与减震机构滑动连接，筛网倾斜固定安装在安装箱的内部，筛网的输入端高于输出端，加热条固与筛网固定连接，加热条均匀分布在筛网下侧送风机构与安装箱固定连接，送风机构工作端设置在加热条的下方。
优选的，所述送风机构包括有鼓风机、出风管道、出风口；鼓风机与安装箱固定连接，出风管道输入端与鼓风机输出端固定连接，出风管道工作端均匀分布在加热条的下方，出风管道输出端设有若干个出风口，出风口均竖直向上设置。
优选的，所述出料机构包括有导料箱、第二直线驱动器、第二挡料板；导料箱固定安装在安装箱的输出端，导料箱输出端竖直向下，第二直线驱动器安装于导料箱的输出端，第二直线驱动器工作与导料箱的输出端水平设置在，第二挡料板安装在第二直线驱动器的工作端，第二挡料板工作端水平设置，第二挡料板工作端穿过导料箱输出端的侧部向内部延伸。
优选的，所述输送机构包括有第三滑轨、第二装料箱、第三直线驱动器、光电开关、出料开口；第三滑轨水平设置在机架的内部两侧，第二装料箱与第三滑轨滑动连接，第二装料箱上下两端均设有开口，第二装料箱上端开口设置在导料箱的下方，第二装料箱下端开口与机架底部相贴合，第三直线驱动器与机架固定连接，第三直线驱动器工作端与第二装料箱一侧固定连接，光电开关安装在第二装料箱侧部，出料开口设置在机架的底部。
优选的，所述检测机构包括有水分检测感应装置、第四直线驱动器、第三挡料板、转接轴、第二旋转驱动器、导料轨道；第四直线驱动器固定安装在导料箱的侧部，第四直线驱动器工作端竖直向下，水分检测感应装置安装与第四直线驱动器工作端，转接轴水平设置与第三挡料板中间端，转接轴与机架转动连接，第二旋转驱动器与机架固定连接，第二旋转驱动器输出端与转接轴固定连接，导料轨道设置于第三挡料板的下方，导料轨道与机架固定连接。
本发明与现有技术相比具有的有益效果是：
本发明为全自动烘干机可快速有效的对物料进行烘干并对物料检测，工作人员将需要烘干的物料放入储料箱内，上料机构将物料输送至进料机构的内部，进料机构将物料输送至烘干机构的内部，烘干机构对物料烘干，在烘干的同时为了更好的对物料进行烘干，震动机构带动烘干机构震动，同时带动物料一起震动使物料散开，烘干的物料随着震动落入出料机构，出料机构将物料输送至输送机构的工作端，检测机构对输送机构上的物料进行检测，检测水分不合格则配合输送机构将物料输送至储料箱内从新进行加工，合格则配合输送机构将物料输送待机工区。
附图说明
图1为本发明的立体图；
图2为本发明的主视图；
图3为本发明的机架透明状态的侧视图；
图4为本发明的安装箱透明状态下的烘干机构的立体图；
图5为本发明输送机构的立体图；
图6为本发明震动机构的立体图；
图7为本发明进料机构的立体图；
图8为本发明减震机构的立体图；
图9为本发明送风机构的立体图；
图10为本发明出料机构的立体图。
附图标记说明：
1-机架；
2-储料箱；
3-上料机构；3a-吸料软管；3b-抽吸泵；
4-进料机构；4a-第一装料箱；4b-第一直线驱动器；4c-第一挡料板；4d-第一滑轨；
5-震动机构；5a-震动器；5b-联轴器；5c-减速器；5d-第一旋转驱动器；
6-减震机构；6a-第二滑轨；6b-第一弹簧；6c-滑块；6d-连接杆；6e-第二弹簧；6f-限位块；
7-烘干机构；7a-筛网；7b-加热条；7c-送风机构；7c1-鼓风机；7c2-出风管道；7c3-出风口；7d-安装箱；
8-出料机构；8a-导料箱；8b-第二直线驱动器；8c-第二挡料板；
9-输送机构；
9a-第三滑轨；9b-第二装料箱；9c-第三直线驱动器；9d-光电开关；9e-出料开口；
10-检测机构；10a-水分检测感应装置；10b-第四直线驱动器；10c-转接轴；10d-第三挡料板；10e-第二旋转驱动器；10f-导料轨道。
具体实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
参照图1所示，一种颗粒状农副产品自动烘干机，包括有机架1、储料箱2、上料机构3、进料机构4、震动机构5、烘干机构7、出料机构8、输送机构9、检测机构10；减震机构6设置在烘干机构7的下端，机架1设置在减震机构6的下端，储料箱2设置在机架1的下端，进料机构4固定安装在烘干机构7的上端，进料机构4输入端与储料箱2连接，进料机构4的输出端设置于烘干机构7输入端的上端，震动机构5设置在进料机构4，震动机构5与烘干机构7固定连接，出料机构8输入端与烘干机构7的输出端连接，出料机构8与烘干机构7固定连接，输送机构9设置在出料机构8的输出端下方，输送机构9与机架1固定连接，检测机构10与输送机构9连接。
工作人员将需要烘干的物料放入储料箱2内，上料机构3将物料输送至进料机构4的内部，进料机构4将物料输送至烘干机构7的内部，烘干机构7对物料烘干，在烘干的同时为了更好的对物料进行烘干，震动机构5带动烘干机构7震动，同时带动物料一起震动使物料散开，减震机构减少烘干机构7与其它零件的震动，有效的提升了零件的使用寿命，烘干的物料随着震动落入出料机构8，出料机构8将物料输送至输送机构9的工作端，检测机构10对输送机构9上的物料进行检测，检测水分不合格则配合输送机构9将物料输送至储料箱2内从新进行加工，合格则配合输送机构9将物料输送待机工区，本发明为全自动烘干机可快速有效的对物料进行烘干并检测。
参照图3所示，上料机构3包括有吸料软管3a、吸料泵3b；吸料软管3a一端与储料箱2连接，吸料软管3a远离储料箱2的一端与吸料泵3b连接，吸料泵3b安装在进料机构4的内部。
吸料软管3a为软性吸料软管3a，吸料泵3b通过软性吸料软管3a将储料箱2内的物料吸入进料机构4内部，通过吸料泵3b可快速有效的上料。
参照图7所示，进料机构4包括有第一装料箱4a、第一直线驱动器4b、第一挡料板4c、第一滑轨4d；第一装料箱4a固定安装在烘干机构7的上端，第一装料箱4a输出端与设置在烘干机构7的上方，第一装料箱4a的输出端两侧均固定安装有第一滑轨4d，第一滑轨4d均对称竖直设置，第一直线驱动器4b与第一装料箱4a固定连接，第一直线驱动器4b输出端竖直向下，第一挡料板4c与第一直线驱动器4b工作端固定连接，第一挡料板4c的两端均与第一滑轨4d滑动连接。
上料机构3将物输送至第一装料箱4a，第一直线驱动器4b为双轴气缸，第一装料箱4a通过双轴气缸带动第一挡料板4c上升则会将物料输送至烘干机构7的内部，双轴气缸带动第一挡料板4c下降则会停止输送物料，通过双轴气缸带动第一挡料板4c可有效的控制第一装料箱4a是否出料。
参照图6所示震动机构5包括有震动器5a、联轴器5b、减速器5c、第一旋转驱动器5d；震动器5a固定安装在烘干机构7的上端，震动器5a输入端与联轴器5b转动连接，减速器5c的输出端与联轴器5b转动连接，减速器5c与烘干机构7固定连接，旋转驱动器与烘干机构7固定连接，旋转驱动器输出端与减速器5c输入端传动连接。
物料进入烘干机构7的内部时，震动器5a通过联轴器5b连接减速电机，第一旋转驱动器5d为伺服电机，伺服电机连接减速器5c，伺服电机转动时带动震动器5a运行，通过震动器5a可有效的将物料震有效的提升烘干的速度。
参照图8所示减震机构6包括有第二滑轨6a、导向杆、第一弹簧6b、滑块6c、限位块6f、连接杆6d、第二弹簧6e；第二滑轨6a、导向杆、第一弹簧6b、滑块6c、限位块6f、连接杆6d、第二弹簧6e仅设有数个对称均设置在机架1的两侧，第二滑轨6a固定安装与机架1上端，导向杆固定安装在第二滑轨6a的内部，滑块6c安装与第二滑轨6a的内部，滑块6c与导向杆滑动连接，导向杆的两端均设有第一弹簧6b，第一弹簧6b套设在导向杆外侧，第一弹簧6b两端分别与滑块6c与第二滑轨6a相抵触，连接杆6d一端与滑块6c固定连接，连接杆6d远离滑块6c的一端穿过烘干机构7向内部延伸，连接杆6d与烘干机构7滑动连接，连接杆6d穿过烘干机构7的一端设有限位块6f，第二弹簧6e套设在连接杆6d的外侧，第二弹簧6e的一端与滑块6c相抵触，第二弹簧6e远离滑块6c的一端与烘干机构7相抵触。
第二弹簧6e通过配合连接杆6d和滑块6c将烘干机构7支撑起来，可缓冲上下移动，第一弹簧6b通过配合第二滑轨6a和导向柱将滑块6c抵触在中间，可缓冲左右移动，烘干机构7在震动时通过第一弹簧6b和第二弹簧6e的配合使其他零件减少震动，有效的提升了零件的使用寿命。
参照图4所示，烘干机构7包括有安装箱7d、筛网7a、加热条7b、送风机构7c；安装箱7d安装在减震机构6的上端，安装箱7d与减震机构6滑动连接，筛网7a倾斜固定安装在安装箱7d的内部，筛网7a的输入端高于输出端，加热条7b固与筛网7a固定连接，加热条7b均匀分布在筛网7a下侧送风机构7c与安装箱7d固定连接，送风机构7c工作端设置在加热条7b的下方。
出料机构8将物料输送至安装箱7d内落入筛网7a上，加热条7b通过加热将安装箱7d内部温度提升对物料进行烘烤，送风机构7c从加热条7b的下方送风上来，风将干燥的风穿过筛网7a过均匀的吹在物料上，通过加热条7b和送风机构7c的配合可快速有效的对物料进行烘干。
参照图9所示，送风机构7c包括有鼓风机7c1、出风管道7c2、出风口7c3；鼓风机7c1与安装箱固定连接，出风管道7c2输入端与鼓风机7c1输出端固定连接，出风管道7c2工作端均匀分布在加热条的下方，出风管道7c2输出端设有若干个出风口7c3，出风口7c3均竖直向上设置。
鼓风机7c1送风进入出风管道7c2，出风管道7c2通过设置在出风管道7c2工作端的若干出风口7c3将风向上输送，通过若干出风口7c3有效的风均匀的向上输送。
参照图10所示，出料机构8包括有导料箱8a、第二直线驱动器8b、第二挡料板8c；导料箱8a固定安装在安装箱的输出端，导料箱8a输出端竖直向下，第二直线驱动器8b安装于导料箱8a的输出端，第二直线驱动器8b工作与导料箱8a的输出端水平设置在，第二挡料板8c安装在第二直线驱动器8b的工作端，第二挡料板8c工作端水平设置，第二挡料板8c工作端穿过导料箱8a输出端的侧部向内部延伸。
烘干机构7将物料烘干后将物料通过导料箱8a将物料输送至输送机构9工作端，导料箱8a需要停止出料时，第二直线驱动器8b为双轴气缸，双轴气缸向前延伸带动第二挡料在导料箱8a输出延伸则关闭出料口，导料箱8a输出端通过双轴气缸和第三挡板伸缩可快快速有效的关闭输出口或开启输出端。
参照图5所示，输送机构9包括有第三滑轨9a、第二装料箱9b、第三直线驱动器9c、光电开关9d、出料开口9e；第三滑轨9a水平设置在机架1的内部两侧，第二装料箱9b与第三滑轨9a滑动连接，第二装料箱9b上下两端均设有开口，第二装料箱9b上端开口设置在导料箱8a的下方，第二装料箱9b下端开口与机架1底部相贴合，第三直线驱动器9c与机架1固定连接，第三直线驱动器9c工作端与第二装料箱9b一侧固定连接，光电开关9d安装在第二装料箱9b侧部，出料开口9e设置在机架1的底部。
出料机构8将物料输送至第二装料内，第二安装箱底部贴合机架1，第二装料箱9b物料快装满时通过光电开光感应到，出料机构8停止装料检测机构10对其检测烘干是否合格，第三直线驱动气为电动推杆，电动推杆带动伸缩带动第二装料箱9b在第三滑轨9a内滑动，电动推杆带动第三装料箱底部移动至出料开口9e上方，物料从第二装料箱9b的底部落入出料开口9e，出料开口9e配合检测机构10将物料输送至相对应的待处理区，通过第二装料箱9b快速有效的上下料。
参照图2和3所示，检测机构10包括有水分检测感应装置10a、第四直线驱动器10b、转接轴10c、第三挡料板10d、第二旋转驱动器10e、导料轨道10f；第四直线驱动器10b固定安装在导料箱8a的侧部，第四直线驱动器10b工作端竖直向下，水分检测感应装置10a安装与第四直线驱动器10b工作端，转接轴10c水平设置与第三挡料板10d中间端，转接轴10c与机架1转动连接，第二旋转驱动器10e与机架1固定连接，第二旋转驱动器10e输出端与转接轴10c固定连接，导料轨道10f设置于第三挡料板10d的下方，导料轨道10f与机架1固定连接。
出料机构8将物料输送至第二装料内，第二装料内装满后出料机构8停止装料，第二直线驱动器8b为双轴气缸，双轴气缸推动水分检测感应装置10a向下移动，水分检测感应装置10a工作端插入物料内进行检测，检测玩完毕双轴气缸带动水分检测感应装置10a升起，第二旋转驱动器10e为回转气缸，物料烘干合格则会通过回转气缸转动转接轴10c，转接轴10c转动时带动第三挡料板10d调至合适的角度，将物料引导至导料轨道10f，物料滑轨将物引导至待处理区，物料烘干不合格则会通过回转气缸转动转接轴10c，转接轴10c转动时带动第三挡料板10d调至合适的角度，将物料引导至储料箱2内从新进行烘干直到合格，通过水分检测感应装置10a有效的将合格品和不合格品区分开来。
本设备/装置/方法通过以下步骤实现本发明的功能，进而解决了本发明提出的技术问题：
步骤一、工作人员将需要烘干的物料放入储料箱2内。
步骤二、吸料软管为软性吸料软管，吸料泵通过软性吸料软管将储料箱2内的物料吸入进料机构4内部。
步骤三、进料机构4将物料输送至安装箱内落入筛网7a上，加热条通过加热将安装箱内部温度提升对物料进行烘烤，送风机构7c从加热条的下方送风上来，将干燥的风穿过筛网7a过均匀的吹在物料上，通过加热条和送风机构7c的配合可快速有效的对物料进行烘干。
步骤四、震动机构5带动烘干机构7震动，同时带动物料一起震动使物料散开便于烘干。
步骤五、减震机构6减少烘干机构7与其它零件的震动，有效的提升了零件的使用寿命。
步骤六、烘干的物料随着震动落入出料机构8，出料机构8将物料输送至输送机构9的工作端，
步骤七、检测机构10对输送机构9上的物料进行检测，检测水分不合格则配合输送机构9将物料输送至储料箱2内从新进行加工，合格则配合输送机构9将物料输送待机工区。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种颗粒状农副产品自动烘干机，其特征在于，包括有机架(1)、储料箱(2)、上料机构(3)、进料机构(4)、震动机构(5)、烘干机构(7)、出料机构(8)、输送机构(9)、检测机构(10)；减震机构(6)设置在烘干机构(7)的下端，机架(1)设置在减震机构(6)的下端，储料箱(2)设置在机架(1)的下端，进料机构(4)固定安装在烘干机构(7)的上端，进料机构(4)输入端与储料箱(2)连接，进料机构(4)的输出端设置于烘干机构(7)输入端的上端，震动机构(5)设置在进料机构(4)，震动机构(5)与烘干机构(7)固定连接，出料机构(8)输入端与烘干机构(7)的输出端连接，出料机构(8)与烘干机构(7)固定连接，输送机构(9)设置在出料机构(8)的输出端下方，输送机构(9)与机架(1)固定连接，检测机构(10)与输送机构(9)连接。
2.根据权利要求1所述的一种颗粒状农副产品自动烘干机，其特征在于，上料机构(3)包括有吸料软管3a、吸料泵3b；吸料软管3a一端与储料箱(2)连接，吸料软管3a远离储料箱(2)的一端与吸料泵3b连接，吸料泵3b安装在进料机构(4)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种颗粒状农副产品自动烘干机，其特征在于，进料机构(4)包括有第一装料箱(4a)、第一直线驱动器(4b)、第一挡料板(4c)、第一滑轨(4d)；第一装料箱(4a)固定安装在烘干机构(7)的上端，第一装料箱(4a)输出端与设置在烘干机构(7)的上方，第一装料箱(4a)的输出端两侧均固定安装有第一滑轨(4d)，第一滑轨(4d)均对称竖直设置，第一直线驱动器(4b)与第一装料箱(4a)固定连接，第一直线驱动器(4b)输出端竖直向下，第一挡料板(4c)与第一直线驱动器(4b)工作端固定连接，第一挡料板(4c)的两端均与第一滑轨(4d)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种颗粒状农副产品自动烘干机，其特征在于，震动机构(5)包括有震动器(5a)、联轴器(5b)、减速器(5c)、第一旋转驱动器(5d)；震动器(5a)固定安装在烘干机构(7)的上端，震动器(5a)输入端与联轴器(5b)转动连接，减速器(5c)的输出端与联轴器(5b)转动连接，减速器(5c)与烘干机构(7)固定连接，旋转驱动器与烘干机构(7)固定连接，旋转驱动器输出端与减速器(5c)输入端传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种颗粒状农副产品自动烘干机，其特征在于，减震机构(6)包括有第二滑轨(6a)、导向杆、第一弹簧(6b)、滑块(6c)、限位块(6f)、连接杆(6d)、第二弹簧(6e)；第二滑轨(6a)、导向杆、第一弹簧(6b)、滑块(6c)、限位块(6f)、连接杆(6d)、第二弹簧(6e)仅设有数个对称均设置在机架(1)的两侧，第二滑轨(6a)固定安装与机架(1)上端，导向杆固定安装在第二滑轨(6a)的内部，滑块(6c)安装与第二滑轨(6a)的内部，滑块(6c)与导向杆滑动连接，导向杆的两端均设有第一弹簧(6b)，第一弹簧(6b)套设在导向杆外侧，第一弹簧(6b)两端分别与滑块(6c)与第二滑轨(6a)相抵触，连接杆(6d)一端与滑块(6c)固定连接，连接杆(6d)远离滑块(6c)的一端穿过烘干机构(7)向内部延伸，连接杆(6d)与烘干机构(7)滑动连接，连接杆(6d)穿过烘干机构(7)的一端设有限位块(6f)，第二弹簧(6e)套设在连接杆(6d)的外侧，第二弹簧(6e)的一端与滑块(6c)相抵触，第二弹簧(6e)远离滑块(6c)的一端与烘干机构(7)相抵触。
6.根据权利要求1所述的一种颗粒状农副产品自动烘干机，其特征在于，烘干机构(7)包括有安装箱(7d)、筛网(7a)、加热条(7b)、送风机构(7c)；安装箱(7d)安装在减震机构(6)的上端，安装箱(7d)与减震机构(6)滑动连接，筛网(7a)倾斜固定安装在安装箱(7d)的内部，筛网(7a)的输入端高于输出端，加热条(7b)固与筛网(7a)固定连接，加热条(7b)均匀分布在筛网(7a)下侧送风机构(7c)与安装箱(7d)固定连接，送风机构(7c)工作端设置在加热条(7b)的下方。
7.根据权利要求6所述的一种颗粒状农副产品自动烘干机，其特征在于，送风机构(7c)包括有鼓风机(7c1)、出风管道(7c2)、出风口(7c3)；鼓风机(7c1)与安装箱(7d)固定连接，出风管道(7c2)输入端与鼓风机(7c1)输出端固定连接，出风管道(7c2)工作端均匀分布在加热条(7b)的下方，出风管道(7c2)输出端设有若干个出风口(7c3)，出风口(7c3)均竖直向上设置。
8.根据权利要求7所述的一种颗粒状农副产品自动烘干机，其特征在于，出料机构(8)包括有导料箱(8a)、第二直线驱动器(8b)、第二挡料板(8c)；导料箱(8a)固定安装在安装箱(7d)的输出端，导料箱(8a)输出端竖直向下，第二直线驱动器(8b)安装于导料箱(8a)的输出端，第二直线驱动器(8b)工作与导料箱(8a)的输出端水平设置在，第二挡料板(8c)安装在第二直线驱动器(8b)的工作端，第二挡料板(8c)工作端水平设置，第二挡料板(8c)工作端穿过导料箱(8a)输出端的侧部向内部延伸。
9.根据权利要求8所述的一种颗粒状农副产品自动烘干机，其特征在于，输送机构(9)包括有第三滑轨(9a)、第二装料箱(9b)、第三直线驱动器(9c)、光电开关(9d)、出料开口(9e)；第三滑轨(9a)水平设置在机架(1)的内部两侧，第二装料箱(9b)与第三滑轨(9a)滑动连接，第二装料箱(9b)上下两端均设有开口，第二装料箱(9b)上端开口设置在导料箱(8a)的下方，第二装料箱(9b)下端开口与机架(1)底部相贴合，第三直线驱动器(9c)与机架(1)固定连接，第三直线驱动器(9c)工作端与第二装料箱(9b)一侧固定连接，光电开关(9d)安装在第二装料箱(9b)侧部，出料开口(9e)设置在机架(1)的底部。
10.根据权利要求9所述的一种颗粒状农副产品自动烘干机，其特征在于，检测机构(10)包括有水分检测感应装置(10a)、第四直线驱动器(10b)、转接轴(10c)、第三挡料板(10d)、第二旋转驱动器(10e)、导料轨道(10f)；第四直线驱动器(10b)固定安装在导料箱(8a)的侧部，第四直线驱动器(10b)工作端竖直向下，水分检测感应装置(10a)安装与第四直线驱动器(10b)工作端，转接轴(10c)水平设置与第三挡料板(10d)中间端，转接轴(10c)与机架(1)转动连接，第二旋转驱动器(10e)与机架(1)固定连接，第二旋转驱动器(10e)输出端与连接轴(10c)固定连接，导料轨道(10f)设置于第三挡料板(10d)的下方，导料轨道(10f)与机架(1)固定连接。
CN202010785397.5A 2020-08-07 2020-08-07 一种颗粒状农副产品自动烘干机 Pending CN111879066A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010785397.5A CN111879066A (zh) 2020-08-07 2020-08-07 一种颗粒状农副产品自动烘干机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010785397.5A CN111879066A (zh) 2020-08-07 2020-08-07 一种颗粒状农副产品自动烘干机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111879066A true CN111879066A (zh) 2020-11-03

Family

ID=73210863

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010785397.5A Pending CN111879066A (zh) 2020-08-07 2020-08-07 一种颗粒状农副产品自动烘干机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111879066A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115127330A (zh) * 2022-06-28 2022-09-30 江苏九香茶业有限公司 一种红茶干燥程度的检测系统及其检测工艺

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BR9302443A (pt) * 1993-06-23 1995-01-17 Unicamp Processo e equipamento de secagem em leito vibro-fluidizado
CN201709311U (zh) * 2010-06-11 2011-01-19 芜湖瑞创投资股份有限公司 一种谷物干燥机械
CN204742441U (zh) * 2015-07-08 2015-11-11 李志荣 能够联锁控制的粮食烘干机
CN207019442U (zh) * 2017-07-14 2018-02-16 江西省鑫盛钨业有限公司 一种用于生产仲钨酸铵的干燥装置
CN208567464U (zh) * 2018-05-24 2019-03-01 郑州佳垚企业管理咨询有限公司 一种麦片加工用干燥装置
CN110044138A (zh) * 2018-01-17 2019-07-23 昕芙旎雅有限公司 振动干燥装置
CN209475444U (zh) * 2018-11-02 2019-10-11 广东海捷消防科技有限公司 一种七氟丙烷灭火剂瓶组
CN210709436U (zh) * 2019-10-25 2020-06-09 宁波和利时智能科技有限公司 一种单盒出料机

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BR9302443A (pt) * 1993-06-23 1995-01-17 Unicamp Processo e equipamento de secagem em leito vibro-fluidizado
CN201709311U (zh) * 2010-06-11 2011-01-19 芜湖瑞创投资股份有限公司 一种谷物干燥机械
CN204742441U (zh) * 2015-07-08 2015-11-11 李志荣 能够联锁控制的粮食烘干机
CN207019442U (zh) * 2017-07-14 2018-02-16 江西省鑫盛钨业有限公司 一种用于生产仲钨酸铵的干燥装置
CN110044138A (zh) * 2018-01-17 2019-07-23 昕芙旎雅有限公司 振动干燥装置
CN208567464U (zh) * 2018-05-24 2019-03-01 郑州佳垚企业管理咨询有限公司 一种麦片加工用干燥装置
CN209475444U (zh) * 2018-11-02 2019-10-11 广东海捷消防科技有限公司 一种七氟丙烷灭火剂瓶组
CN210709436U (zh) * 2019-10-25 2020-06-09 宁波和利时智能科技有限公司 一种单盒出料机

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
吴正红: "《药剂学》", 30 April 2020, 中国医药科技出版社 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115127330A (zh) * 2022-06-28 2022-09-30 江苏九香茶业有限公司 一种红茶干燥程度的检测系统及其检测工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107381115A (zh) 胶带输送机
CN2916542Y (zh) 多层网带式烘干机
CN111879066A (zh) 一种颗粒状农副产品自动烘干机
CN111397350B (zh) 适应于分子筛生产的旋风带式干燥机
CN106966099A (zh) 自动取货和运输的装置
RU2301518C1 (ru) Зернохранилище
CN206375264U (zh) 条形物料分拣设备及条形物料存放柜
CN209367061U (zh) 一种矿粉输送机
CN216330798U (zh) 一种软包装印刷烘干一体机
CN214326588U (zh) 一种吨包无尘投料上料筛分系统
CN204096680U (zh) 船载散料的装卸设备
CN208170957U (zh) 一种红外热风组合式烘干机
CN105314411A (zh) 船载散料的装卸设备
CN212374466U (zh) 一种缓冲式酒糟传送装置
CN207361411U (zh) 胶带输送机
CN220919886U (zh) 枸杞烘干输送筛分装置
CN210321108U (zh) 一种带检修口的出料装置
CN218846802U (zh) 一种烘干装置
CN216316414U (zh) 一种智能档案管理柜
CN219044693U (zh) 一种环保型散装机
CN220033000U (zh) 一种物流用理货平台
CN214494584U (zh) 一种炉料输送装置
CN220472138U (zh) 一种脱硫剂生产加工干燥装置
CN210192511U (zh) 一种茶叶输送装置
RU1782902C (ru) Устройство дл улавливани пыли при загрузке сыпучих материалов в бункер

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20201103