CN204742441U - 能够联锁控制的粮食烘干机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了能够联锁控制的粮食烘干机，包括烘干机壳体，壳体的内部由上至下依次设有落料部、送风部、烘干部以及卸料斗，烘干部的底部设有下料翻板，机壳外侧设有能够循环运输谷物的进料提升机，进料提升机的底端设有两个进口，一个位于壳体的外侧、另一个位于壳体的内部，壳体内壁的上部以及卸料斗的下部设有料位传感器，料位传感器电连接于进料提升机的驱动电机的电源线路上；烘干部上竖直均布有若干温度传感器，温度传感器与送风部的送风系统电连接；壳体的外部以及卸料斗的出口处设有湿度传感器，下料翻版的驱动电机为变频电机，湿度传感器电连接于下料翻版的驱动电机的变频器上。能够自动检测谷物的烘干效果，耗能低、烘干效果佳。
Description
技术领域
本实用新型涉及谷物烘干设备，具体涉及能够联锁控制的粮食烘干机。
背景技术
随着现代农业技术的发展，先进的种子培育技术以及科学的种植方法带来了谷物的持续增产增收，保证了谷物安全和社会的长治久安。确保一定的谷物储藏量是保证谷物安全的重点，谷物储存前需要进行除杂烘干操作，烘干是为了降低谷物的水分，以确保存储时不会霉变。谷物的烘干操作通常在烘干机内进行，现有的循环式烘干机能够将进入烘干机内的谷物反复提升进行重复烘干，烘干的效果好。但是烘干的时长是根据经验事先在PLC控制器上设置好的，不同湿度的谷物和湿度不同的外界环境需要不同的烘干时长，单单通过经验设置烘干时长不够精确，时间设置短了达不到烘干的标准，长了则会造成能源的浪费，增加烘干的成本。
实用新型内容
本实用新型克服现有缺陷提供能够联锁控制的粮食烘干机，能够自动检测谷物的烘干效果，耗能低、烘干效果佳。
本实用新型通过以下技术方案实现：
能够联锁控制的粮食烘干机，包括烘干机壳体，所述壳体的内部由上至下依次设有落料部、送风部、烘干部以及卸料斗，烘干部的底部设有下料翻板，机壳外侧设有能够循环运输谷物的进料提升机，进料提升机的底端设有两个进口，一个位于壳体的外侧、另一个位于壳体的内部，所述壳体内壁的上部以及卸料斗的下部设有料位传感器，所述料位传感器电连接于所述进料提升机的驱动电机的电源线路上；所述烘干部上竖直均布有若干温度传感器，所述温度传感器与送风部的送风系统电连接；所述壳体的外部以及所述卸料斗的出口处设有湿度传感器，所述下料翻版的驱动电机为变频电机，所述湿度传感器电连接于所述下料翻版的驱动电机的变频器上。
本实用新型进一步的改进方案是，所述卸料斗的出口上连接有三通分料器，三通分料器的一个出料口与所述进料提升机壳体内部的进口相连，剩余的一个出料口连接在出料提升机的进口上，所述出料提升机位于所述壳体的外侧。
本实用新型进一步的改进方案是，所述卸料斗的出口与所述三通分料器的进口连接，三通分料器与出料提升机连接的出料口为常闭状态，三通分料器的推杆与卸料斗出料口的湿度传感器电连接。
本实用新型进一步的改进方案是，所述出料提升机和进料提升机位于所述壳体的两侧，卸料斗出料口的湿度传感电连接于出料提升机的电源电路。
本实用新型进一步的改进方案是，所述壳体外部的湿度传感器电连接于送风部的送风系统。
本实用新型和现有技术相比具有以下优点：
一、本实用新型在壳体的内部设料位传感器，卸料斗下部的料位传感器感应到谷物且上部的料位传感器未感应到谷物时进料提升机的驱动电机保持转动运输谷物，壳体上部的料位传感器感应到谷物，进料提升机停止进料，能够防止谷物溢出烘干机的料仓。
二、本实用新型在烘干部上设温度传感器，检测到烘干部温度低时送风系统的阀门变大送入温度较高的热风，反之阀门变小送入的风温度相对较低，能够确保烘干部的温度恒定，电连接于送风系统的湿度传感器感应到外部环境湿度较大或较小时同样通过送风系统阀门的大小来改变送风的温度，能够动态调节送风的温度，根据不同的湿度送入不同温度的热风，确保烘干的质量也节省了能源。
三、卸料斗的出口处设湿度传感器用来检测经过烘干的谷物的水分，水分不达标时三通分配器连通进料提升机的阀门打开，谷物经过进料提升机再次进入烘干机内进行循环烘干，水分达标时谷物经出料提升机的运输出料的同时，下料翻板加速转动，增大出料量，水分检测能够精确的确保烘干的质量，不会出现烘干过度的现象，耗能低。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的能够联锁控制的粮食烘干机，包括烘干机壳体1，壳体1的内部由上至下依次设有落料部2、送风部3、烘干部4以及卸料斗5，烘干部4的底部设有下料翻板41，机壳1外侧设有能够循环运输谷物的进料提升机6，进料提升机6的底端设有两个进口61，一个位于壳体1的外侧、另一个位于壳体1的内部，壳体1内壁的上部以及卸料斗的下部设有料位传感器7，料位传感器7电连接于进料提升机6的驱动电机的电源线路上；烘干部4上竖直均布有若干温度传感器8，所述温度传感器8与送风部3的送风系统电连接；壳体1的外部以及所述卸料斗5的出口处设有湿度传感器9，所述下料翻板41的驱动电机为变频电机，所述湿度传感器9电连接于所述下料翻板41的驱动电机的变频器上。
本实施例中，卸料斗5的出口上连接有三通分料器10，三通分料器10的一个出料口与所述进料提升机6壳体内部的进口相连，剩余的一个出料口连接在出料提升机62的进口上，所述出料提升机62位于所述壳体1的外侧。所述卸料斗5的出口与所述三通分料器10的进口连接，三通分料器10与出料提升机62连接的出料口为常闭状态，三通分料器10的推杆与卸料斗5出料口的湿度传感器9电连接。所述出料提升机62和进料提升机6位于所述壳体1的两侧，卸料斗5出料口的湿度传感器6电连接于出料提升机62的电源电路，壳体1外部的湿度传感器电连接于送风部3的送风系统。
Claims (5)
1.能够联锁控制的粮食烘干机，包括烘干机壳体（1），所述壳体（1）的内部由上至下依次设有落料部（2）、送风部（3）、烘干部（4）以及卸料斗（5），烘干部（4）的底部设有下料翻板（41），机壳（1）外侧设有能够循环运输谷物的进料提升机（6），进料提升机（6）的底端设有两个进口（61），一个位于壳体（1）的外侧、另一个位于壳体（1）的内部，其特征在于：所述壳体（1）内壁的上部以及所述卸料斗（5）的下部设有料位传感器（7），所述料位传感器（7）电连接于所述进料提升机（6）的驱动电机的电源线路上；所述烘干部（4）上竖直均布有若干温度传感器（8），所述温度传感器（8）与送风部（3）的送风系统电连接；所述壳体（1）的外部以及所述卸料斗（5）的出口处设有湿度传感器（9），所述下料翻版（41）的驱动电机为变频电机，所述湿度传感器（9）电连接于所述下料翻版（41）的驱动电机的变频器上。
2.如权利要求1所述的能够联锁控制的粮食烘干机，其特征在于：所述卸料斗（5）的出口上连接有三通分料器（10），三通分料器（10）的一个出料口与所述进料提升机（6）壳体内部的进口相连，剩余的一个出料口连接在出料提升机（62）的进口上，所述出料提升机（62）位于所述壳体（1）的外侧。
3.如权利要求2所述的能够联锁控制的粮食烘干机，其特征在于：所述卸料斗（5）的出口与所述三通分料器（10）的进口连接，三通分料器（10）与出料提升机（62）连接的出料口为常闭状态，三通分料器（10）的推杆与卸料斗（5）出料口的湿度传感器（6）电连接。
4.如权利要求2所述的能够联锁控制的粮食烘干机，其特征在于：所述出料提升机（62）和进料提升机（6）位于所述壳体（1）的两侧，卸料斗（5）出料口的湿度传感器（9）电连接于出料提升机（62）的电源电路。
5.如权利要求1所述的能够联锁控制的粮食烘干机，其特征在于：所述壳体（1）外部的湿度传感器电连接于送风部（3）的送风系统。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106306006A (zh) * | 2016-08-17 | 2017-01-11 | 合肥朝霞机械科技有限公司 | 一种自动上料卸料的粮食烘干机 |
| CN111879066A (zh) * | 2020-08-07 | 2020-11-03 | 王魁栋 | 一种颗粒状农副产品自动烘干机 |
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