CN111878649B - 一种管道连接法兰 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种管道连接法兰,包括法兰本体和连接于所述法兰本体两侧的第一支撑机构和第二支撑机构,所述第一支撑机构和所述第二支撑机构的高度能够进行同步调节,所述第一支撑机构和所述第二支撑机构沿所述法兰本体的竖向中心面对称分布,所述第一支撑机构和所述第二支撑机构的结构相同。本发明的优点在于:在法兰上设置第一支撑机构和第二支撑机构,不仅能够对管道法兰、阀门等装置进行承重支撑,而且升降高度能够自由调节,解决了现有技术中的支撑架不能调节的问题。

Description

一种管道连接法兰
技术领域
本发明属于管道连接装置技术领域,尤其是一种管道连接法兰。
背景技术
法兰又叫法兰盘或突缘,使管子与管子相互连接的零件。法兰上有孔眼,可穿螺栓,通常是指在一个类似盘状的金属体的周边开上几个固定用的孔用于连接其它的东西。现有的法兰连接就是把两个管道、管件或器材,先各自固定在一个法兰盘上,两个法兰盘之间加上法兰垫,用螺栓紧固在一起,完成连接。法兰连接是管道施工的重要连接方式,法兰连接使用方便,能够承受较大的压力,在工业管道中,法兰连接的使用十分广泛。现有技术的法兰在使用时,要与管道支架相配合,但是由于孔径位置受限,对于弯头、三通等管件未经过管段过渡,即:成品管件与阀门、过滤器等通过法兰直接连接时,通常采用基座式支架焊接在管件上支撑固定。但是由于焊接会破坏管件内壁,特别是镀锌管件焊接后,需要进行二次镀锌二次安装,不仅增加了管件生产和运输成本;而且在管道安装、试压、冲洗、阀门维修等阶段,支架还需调节和拆装,但由于现有的基座式支架是固定式,不能进行调节,给拆装带来不便。
发明内容
基于此,有必要针对上述问题,提供一种带有可调节的第一支撑机构和第二支撑机构的管道连接法兰。
本发明公开了一种管道连接法兰,包括法兰本体和连接于所述法兰本体两侧的第一支撑机构和第二支撑机构,所述第一支撑机构和所述第二支撑机构的高度能够进行同步调节,所述第一支撑机构和所述第二支撑机构沿所述法兰本体的竖向中心面对称分布,所述第一支撑机构和所述第二支撑机构的结构相同,均包括:调节板,转动连接于所述法兰本体的盘面上,所述调节板上开设有第一滑动槽;剪叉臂,连接于所述调节板上,所述剪叉臂包括两根中心相互铰接的连杆一和连杆二,所述连杆一的一端与所述调节板转动连接,所述连杆二的一端滑动连接在所述第一滑动槽内;支撑板,连接于所述剪叉臂上,所述支撑板上开设有第二滑动槽,所述连杆一的另一端与所述支撑板转动连接,所述连杆二的另一端滑动连接于所述第二滑动槽内;高度限定机构,连接于所述连杆二和所述调节板上,通过所述高度限定机构对所述连杆二在所述第一滑动槽内的位置进行调节限定,能够对所述支撑板的高度进行调节;限位机构,连接于所述法兰本体上,所述限位机构用于对所述调节板的位置进行限定。
在其中一个实施例中,所述高度限定机构包括固定连接于所述调节板上部且带有竖向通孔的定位座、固定连接于所述连杆二且滑动连接于竖向通孔的螺杆以及螺纹连接于所述螺杆上且位于所述定位座两侧的若干定位螺母,通过调节所述定位螺母在所述螺杆上的位置,能够调节所述螺杆与所述定位座之间的位置,从而带动所述连杆二在所述第一滑动槽内滑动。
在其中一个实施例中,所述限位机构包括固定连接于所述法兰本体上的限位杆以及螺纹连接于所述限位杆一端的限位螺母,所述调节板的自由端开设有限位槽,通过转动所述调节板能够带动所述限位槽卡到所述限位杆上,并通过所述限位螺母将所述调节板和所述限位杆的位置进行限定。
在其中一个实施例中,两个所述支撑板的下端均连接于一底板,且两个所述支撑板分别与所述底板转动连接。
在其中一个实施例中,所述支撑板的底部向内弯折形成有与其垂直分布的连接部,所述连接部与所述底板转动连接,且所述剪叉臂收拢时,所述连接部与所述底板的铰接轴与所述调节板与所述法兰本体的铰接轴位于同一直线上。
上述技术方案的优点在于:
(1)本发明的法兰带有第一支撑机构和第二支撑机构,不仅能够对管道法兰、阀门等装置进行承重支撑,而且升降高度能够自由调节,解决了现有技术中的支撑架不能调节的问题。
(2)本发明中的法兰在不使用时,第一支撑机构和第二支撑机构的高度可以收缩至低于法兰本体的高度,从而使法兰体积紧凑,便于包装和运输。
(3)本发明结构简单、调节方便,在后期管道试压、冲洗气密等阶段可以对管道高度进行调整,不用更换支撑架,节省成本。
(4)本发明结构简单、调节方便,代替了现有支撑架,减少了管路系统中使用支撑架的型号,使整个系统所用零件更加简约。
附图说明
图1为本发明的三维结构图一,此时第一支撑机构和第二支撑机构处于完全缩回状态,且限位机构和调节板不接触;
图2为本发明的三维结构图二,此时第一支撑机构和第二支撑机构处于完全缩回状态,且限位机构对调节板的位置进行限定;
图3为本发明的三维结构图三,此时第一支撑机构和第二支撑机构处于中间高度调节状态;
图4为本发明的三维结构图四,此时第一支撑机构和第二支撑机构处于最高高度调节状态;
图5为本发明的侧视图;
图6为本发明的主视图。
图中,法兰本体1、铰接座11、限位杆12、调节板2、第一滑动槽21、定位座22、限位槽23、剪叉臂3、连杆一31、连杆二32、螺杆321、支撑板4、第二滑动槽41、连接部42、定位螺母5、限位螺母6、底板7。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明的是,当组件被称为“装设于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件,它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示,本发明公开了一种管道连接法兰,包括法兰本体1和连接于所述法兰本体1两侧的第一支撑机构和第二支撑机构,所述第一支撑机构和所述第二支撑机构的高度能够进行同步调节,所述第一支撑机构和所述第二支撑机构沿所述法兰本体1的竖向中心面对称分布,所述第一支撑机构和所述第二支撑机构的结构相同,均包括:调节板2,转动连接于所述法兰本体1的盘面上,所述调节板2上开设有第一滑动槽21;剪叉臂3,连接于所述调节板2上,所述剪叉臂3包括两根中心相互铰接的连杆一31和连杆二32,所述连杆一31的一端与所述调节板2转动连接,所述连杆二32的一端滑动连接在所述第一滑动槽21内;支撑板4,连接于所述剪叉臂3上,所述支撑板4上开设有第二滑动槽41,所述连杆一31的另一端与所述支撑板4转动连接,所述连杆二32的另一端滑动连接于所述第二滑动槽41内;高度限定机构,连接于所述连杆二32和所述调节板2上,通过所述高度限定机构对所述连杆二32在所述第一滑动槽21内的位置进行调节限定,能够对所述支撑板4的高度进行调节;限位机构,连接于所述法兰本体1上,所述限位机构用于对所述调节板2的位置进行限定。
值得一提的是,如图1、图3、图4所示,所述连杆一31和所述调节板2之间的铰接点位于所述第一滑动槽21的竖向中心线上,所述连杆一31和所述支撑板4之间的铰接点位于所述第二滑动槽41的竖向中心线上。
可以理解的是,如图1和图2所示,所述法兰本体1的盘面上固定连接有铰接座11,所述调节板2转动连接于所述铰接座11上,在不使用时,所述调节板2朝向所述法兰本体1的盘面进行旋转,进而能够带动所述剪叉臂3、所述支撑板4和所述高度限定机构随之转动,从而使得所述剪叉臂3、所述支撑板4和所述高度限定机构位于所述法兰本体1的盘面、所述铰接座11和所述调节板2所围成的空间内,此时所述支撑板4与所述法兰本体1的盘面相互平行。
值得一提的是,如图1和图2所示,在使用时,所述调节板2朝向所述法兰本体1的管体进行旋转,进而能够带动所述剪叉臂3、所述支撑板4和所述高度限定机构随之转动,直至所述调节板2与所述法兰本体1的管体相互接触,此时所述法兰本体1的盘面与所述调节板2相互垂直。
优选的,如图2、图3、图4所示,所述高度限定机构包括固定连接于所述调节板2上部且带有竖向通孔的定位座22、固定连接于所述连杆二32且滑动连接于竖向通孔的螺杆321以及螺纹连接于所述螺杆321上且位于所述定位座22两侧的若干定位螺母5,通过调节所述定位螺母5在所述螺杆321上的位置,能够调节所述螺杆321与所述定位座22之间的位置,从而带动所述连杆二32在所述第一滑动槽21内滑动。
值得一提的是,如图2所示,所述定位螺母5设置有两个,且两个所述定位螺母5分别与所述定位座22的上表面和下表面相互接触。
优选的,如图1、图2、图3所示,所述限位机构包括固定连接于所述法兰本体1上的限位杆12以及螺纹连接于所述限位杆12一端的限位螺母6,所述调节板2的自由端开设有限位槽23,通过转动所述调节板2能够带动所述限位槽23卡到所述限位杆12上,并通过所述限位螺母6将所述调节板2和所述限位杆12的位置进行限定。
值得一提的是,如图2、图3所示,当所述法兰本体1的盘面与所述调节板2相互垂直时,所述调节板2与所述限位杆12相互垂直。
优选的,如图2和图3所示,两个所述支撑板3的下端连接均连接于一底板7,且两个所述支撑板4与所述底板7转动连接。
优选的,如图1、图2所示,所述支撑板4的底部向内弯折形成有与其垂直分布的连接部42,所述连接部42与所述底板7转动连接,且所述剪叉臂3收拢时,所述连接部42与所述底板7的铰接轴与所述调节板2与所述法兰本体1的铰接轴同轴。
值得一提的是,如图3、图4所示,所述剪叉臂3撑开时,即第一支撑机构和所述第二支撑机构使用时,所述连接部42与所述底板7的铰接轴与所述调节板2与所述法兰本体1的铰接轴处于不同的竖向直线上,此时底板7具有限制支撑板4转动的功能。
本发明的工作方式为:如图1、图3、图4所示,在使用时,先将限位螺母6从限位杆12上拧下,然后转动调节板2直至调节板与法兰本体1的管体相互接触,剪叉臂3、支撑板4和高度限定机构随之转动,此时限位杆12从调节板2的限位槽23的开口处卡入并与调节板2保持垂直,然后在限位杆12远离法兰本体1的管体一侧拧紧限位螺母6,使限位螺母6与调节板2相互接触,从而实现调节板2位置的限定,再对同一螺杆321上且位于定位座22上方的定位螺母5向上拧松进行调节,从而调节剪叉臂3的叉开角度,并带动支撑板4向远离法兰本体1的盘面进行移动,此时是对支撑板4的升降高度进行调节,直至法兰本体1与底板7之间的高度调节到符合高度时,停止拧动上方的定位螺母5,使得上方的定位螺母5与定位座22的上表面相接触,拧动下方的定位螺母5使之与定位座22的下表面相接触,实现对剪叉臂3的叉开角度进行限定,从而可以对管道连接、管道试压、冲洗气密等工作进行操作,简单实用。
如图1、图2所示,在不使用时,先将同一螺杆321上且位于定位座22下方的定位螺母5向下拧松,再对上方的定位螺母5向下拧动进行调节,使得剪叉臂3沿法兰本体1的中轴线方向进行收拢,然后将限位螺母6从限位杆12上拧下,调节板2朝向法兰本体1的盘面进行旋转,进而能够带动剪叉臂3、支撑板4和高度限定机构随之转动,从而使得剪叉臂3、支撑板4和高度限定机构位于法兰本体1的盘面、铰接座11和调节板2所围成的空间内,即第一支撑机构和第二支撑机构完全缩回到与法兰本体1的盘面位于同一平面内,体积紧凑,便于包装和运输,再将限位螺母6拧到限位杆12上以防止限位螺母6丢失。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种管道连接法兰,其特征在于,包括法兰本体和连接于所述法兰本体两侧的第一支撑机构和第二支撑机构,所述第一支撑机构和所述第二支撑机构的高度能够进行同步调节,所述第一支撑机构和所述第二支撑机构沿所述法兰本体的竖向中心面对称分布,所述第一支撑机构和所述第二支撑机构的结构相同,均包括:
调节板,转动连接于所述法兰本体的盘面上,所述调节板上开设有第一滑动槽;
剪叉臂,连接于所述调节板上,所述剪叉臂包括两根中心相互铰接的连杆一和连杆二,所述连杆一的一端与所述调节板转动连接,所述连杆二的一端滑动连接在所述第一滑动槽内;
支撑板,连接于所述剪叉臂上,所述支撑板上开设有第二滑动槽,所述连杆一的另一端与所述支撑板转动连接,所述连杆二的另一端滑动连接于所述第二滑动槽内;
高度限定机构,连接于所述连杆二和所述调节板上,通过所述高度限定机构对所述连杆二在所述第一滑动槽内的位置进行调节限定,能够对所述支撑板的高度进行调节;
限位机构,连接于所述法兰本体上,所述限位机构用于对所述调节板的位置进行限定。
2.根据权利要求1所述的管道连接法兰,其特征在于,所述高度限定机构包括固定连接于所述调节板上部且带有竖向通孔的定位座、固定连接于所述连杆二且滑动连接于竖向通孔的螺杆以及螺纹连接于所述螺杆上且位于所述定位座两侧的若干定位螺母,通过调节所述定位螺母在所述螺杆上的位置,能够调节所述螺杆与所述定位座之间的位置,从而带动所述连杆二在所述第一滑动槽内滑动。
3.根据权利要求1所述的管道连接法兰,其特征在于,所述限位机构包括固定连接于所述法兰本体上的限位杆以及螺纹连接于所述限位杆一端的限位螺母,所述调节板的自由端开设有限位槽,通过转动所述调节板能够带动所述限位槽卡到所述限位杆上,并通过所述限位螺母将所述调节板和所述限位杆的位置进行限定。
4.根据权利要求1所述的管道连接法兰,其特征在于,两个所述支撑板的下端均连接于一底板,且两个所述支撑板分别与所述底板转动连接。
5.根据权利要求4所述的管道连接法兰,其特征在于,所述支撑板的底部向内弯折形成有与其垂直分布的连接部,所述连接部与所述底板转动连接,且所述剪叉臂收拢时,所述连接部与所述底板的铰接轴与所述调节板与所述法兰本体的铰接轴位于同一直线上。
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