CN111878201A - 固定装置、scr反应装置、使用方法及应用 - Google Patents

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杨云辉
黄全有
孙志国
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Abstract

为了解决现有的催化剂模块在安装时，需要人员进入反应装置内部而导致的操作难度大的问题，本发明提供一种固定装置、SCR反应装置、使用方法及应用，包括：用于设置催化剂模块的固定框架、与所述固定框架匹配的活动固定组件，用于将所述催化剂模块固定在所述固定框架与所述活动固定组件之间，使所述固定框架、所述活动固定组件以及所述催化剂模块形成一个整体。本发明通过固定框架和可调框架结构的简易设计，解决了操作人员安装催化剂模块时，需进入反应装置内部操作的不易操作性，操作简单，安装方便，安全性高。

Description

固定装置、SCR反应装置、使用方法及应用
技术领域
本发明属于发动机后处理技术领域，具体涉及是关于一种SCR反应装置内催化剂模块的固定装置、包括该固定装置的SCR反应装置、使用方法及应用。
背景技术
随着环保要求的日益严苛，传统发动机的排放污染物也是环保污染物之一，发动机排放污染物多为氮氧化物。氮氧化物不仅影响环境，也会对人体健康造成不利影响。因此柴油机排放出的氮氧化物急需解决，选择性催化还原技术，即SCR系统，可将尾气中的氮氧化物转化为无害的氮气和水。
SCR系统中还原剂和氧化剂的反应场所为反应装置，反应装置中固定反应所需要的催化剂模块。催化剂模块结构为长方体，一般是四合一封装。催化剂使用寿命一般在10000h左右，所以催化剂模块必须是可拆卸的，以便进行更换。催化剂模块多是陶瓷制品，是易碎部件，因此催化剂模块在反应装置中的固定方案尤为重要。
现有的催化剂固定装置多为箱式结构，操作时，人员必须进入到反应装置内，面对催化剂放置框架进行填充催化剂，完成后加装固定挡板，操作难度大。
发明内容
为了解决现有的催化剂模块在安装时，需要人员进入反应装置内部而导致的操作难度大的问题，本发明提供一种固定装置、SCR反应装置、使用方法及应用，能够有效解决上述技术问题。
为了实现上述目的，本发明采用的具体方案为：
一种固定装置，用于SCR反应装置内催化剂模块的固定，包括：
固定框架，用于放置催化剂模块；
活动固定组件，与所述固定框架匹配，用于将所述催化剂模块固定在所述固定框架与所述活动固定组件之间，使所述固定框架、所述活动固定组件以及所述催化剂模块形成一个整体。
所述活动固定组件，包括：
可调框架，与所述固定框架对应；
支撑框架，垂直设置在所述固定框架上；
顶丝，设置在所述可调框架上，用于压紧所述固定框架与所述活动固定组件之间的所述催化剂模块；
所述支撑框架上设置有滑槽；
所述可调框架通过四个所述滑槽设置在四个所述支撑框架之间，且所述可调框架能够沿所述滑槽移动。
一种SCR反应装置，包括：
壳体；
如上所述的固定装置，设置在所述壳体内；
开口盖板，设置在壳体上，用于密封。
一种如上述固定装置的使用方法，包括以下步骤：
调整可调框架在支撑框架上的位置；
将所述催化剂模块推入所述固定框架与所述可调框架之间；
通过旋进顶丝，将所述可调框架通过滑槽设置在所述支撑框架上；同时，在所述可调框架与所述固定框架之间形成用于通过气流的缝隙；
通过所述固定框架或所述可调框架形成承重梁，承当所述催化剂模块的重力。
有益效果：本发明通过固定框架与活动固定组件匹配，将催化剂模块固定在所述固定框架与所述活动固定组件之间，使所述固定框架、所述活动固定组件以及所述催化剂模块形成一个整体。再将固定框架、所述活动固定组件以及所述催化剂模块形成的整体设置在壳体内。在需要更换催化剂模块时，无需人员进入壳体内部进行更换，松开开口盖板和顶丝，即可将待更换的催化剂模块取出,类似抽屉。本发明通过固定框架和可调框架结构的简易设计，解决了操作人员安装催化剂模块时，需进入反应装置内部操作的不易操作性，操作简单，安装方便，安全性高。
附图说明
图1为反应装置示意图；
图2为固定装置结构示意图；
图3为图2中A部分的局部放大图。
图中：1、催化剂安装的开口盖板，2、固定框架，3、可调框架，4、顶丝，5、支撑框架，6、壳体。
图1中1为催化剂安装的开口盖板，为便于两侧安装，在壳体6两侧面均设置开口盖板1。未安装催化剂的固定装置如图2所示。图2中2为固定框架，可调框架3可在支撑框架5的滑槽5A上小距离调整，图3中顶丝4和支撑框架5在四条棱边布置。催化剂模块抽屉式推入固定框架2和调框架3之间。
其中，图2中仅仅画出了1个支撑框架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1所示，一种用于固定SCR反应装置内催化剂模块的固定装置，，包括：固定框架2和活动固定组件；
固定框架2用于设置催化剂模块；活动固定组件与所述固定框架2匹配，用于将所述催化剂模块固定在所述固定框架2与所述活动固定组件之间，使所述固定框架2、所述活动固定组件以及所述催化剂模块形成一个整体。
进一步的，所述活动固定组件，包括：可调框架3、支撑框架5以及顶丝4；
可调框架3与所述固定框架2对应；支撑框架5垂直设置在所述固定框架2上；顶丝4设置在所述可调框架3上，用于压紧所述固定框架2与所述活动固定组件之间的所述催化剂模块；所述支撑框架5上设置有滑槽5A；所述可调框架3通过四个所述滑槽5A设置在四个所述支撑框架5之间，且所述可调框架3能够沿所述滑槽5A移动。
一种SCR反应装置，包括：壳体6、如上所述的固定装置以及开口盖板1，其中，所述固定装置可抽拉的设置在所述壳体6内；开口盖板1，设置在壳体6上，用于密封。
在使用时，包括以下步骤：
调整可调框架3在支撑框架5上的位置；
将所述催化剂模块推入所述固定框架2与所述可调框架3之间；
通过旋进顶丝4，将所述可调框架3通过滑槽5A设置在所述支撑框架5上；同时，在所述可调框架3与所述固定框架2之间形成用于通过气流的缝隙；通过所述固定框架2或所述可调框架3形成承重梁，承当所述催化剂模块的重力。
现有的箱式结构固定装置，为节省人员操作空间，多为对称布置结构，此结构会由于某一侧固定挡板刚性差，无法承受该层催化剂重量，则只可以在卧式反应装置内使用，无法在立式结构中使用。现有固定装置只能卧式安装或者立式安装，不能两者兼备。
具体的，顺着气流方向，反应装置卧式安装时，打开开口盖板1，操作人员可站在壳体6两侧面操作，调节可调框架3的在支撑框架5的滑槽5A上的位置，将催化剂模块从固定框架2一侧推入，要求催化剂模块左右方向不可晃动，推入1个催化剂模块后，根据情况加装衬垫，防止催化剂模块之间晃动。推入一层催化剂模块后，使用如图3所示的顶丝4，使催化剂模块左右略有间隙，即在所述可调框架3与所述固定框架2之间形成用于通过气流的缝隙，但催化剂模块不可晃动。而后加装所有催化剂模块，固定位置，催化剂模块不能晃动。安装两测的开口盖板1。卧式安装时，在竖直方向上，催化剂模块不能堆叠，以防底层压碎。所以，在卧式安装时，利用图2中可调框架3的横向横梁来承载各层催化剂模块的重力。
或者，顺着气流方向，反应装置立式安装时，打开开口盖板1，操作人员可站在壳体6两侧面操作，调节可调框架3的在支撑框架5上的位置，此时，可调框架3由于重力作用原因，在将催化剂模块从固定框架2一侧推入后重力使固定框架2压紧催化剂模块，此时，催化剂模块的重量主要集中于固定框架2上，竖直方向不存在催化剂模块的堆叠。在推入一层催化剂模块后，使用如图3所示的顶丝4，锁紧催化剂模块，使催化剂模块左右略有间隙，即在所述可调框架3与所述固定框架2之间形成用于通过气流的缝隙，而后加装所有催化剂模块，固定位置；最后，安装两测的开口盖板1。
拆卸时，松开两测开口盖板1，松开顶丝4，即可将待更换的催化剂模块取出。
本发明至少还具有以下特点：
1.本发明采用推拉抽屉式结构，可实现人员在侧面将催化剂模块推入固定装置内，每个催化剂模块之间可以使用填充物质分离或有一定的间隙。
2.与现有技术相比，本发明可同时满足反应装置的立式或卧式安装时使用，人员操作简单、方便。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易变化或替换，都属于本发明的保护范围之内。因此本发明的保护范围所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种固定装置，用于SCR反应装置内催化剂模块的固定，其特征在于，包括：
固定框架，用于设置催化剂模块；
活动固定组件，与所述固定框架匹配，用于将所述催化剂模块固定在所述固定框架与所述活动固定组件之间，使所述固定框架、所述活动固定组件以及所述催化剂模块形成整体。
2.根据权利要求1所述的一种固定装置，其特征在于，所述活动固定组件，包括：
可调框架，与所述固定框架对应；
支撑框架，垂直设置在所述固定框架上；
顶丝，设置在所述可调框架上，用于压紧所述固定框架与所述活动固定组件之间的所述催化剂模块；
所述支撑框架上设置有滑槽；
所述可调框架通过四个所述滑槽设置在四个所述支撑框架之间，且所述可调框架能够沿所述滑槽移动。
3.一种SCR反应装置，其特征在于，包括以下步骤：
壳体；
如权利要求1所述的固定装置，可抽拉的设置在所述壳体内；
开口盖板，设置在壳体上，用于密封。
4.一种如权利要求2所述固定装置的使用方法，其特征在于：
调整可调框架在支撑框架上的位置；
将所述催化剂模块推入所述固定框架与所述可调框架之间；
通过旋进顶丝，将所述可调框架通过滑槽设置在所述支撑框架上；同时，在所述可调框架与所述固定框架之间形成用于通过气流的缝隙；
通过所述固定框架或所述可调框架形成承重梁，承当所述催化剂模块的重力。
5.一种如权利要求4所述使用方法在卧式安装或立式安装的SCR反应装置内催化剂模块固定装置上的应用。
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