CN111877612A - 一种装配式建筑玻璃幕墙 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及一种装配式建筑玻璃幕墙，涉及装配式建筑的技术领域，其包括若干玻璃板和若干用于安装同一玻璃层内玻璃板的连接组件，连接组件包括两个相互拼接的连接件和用于连接两个连接的拼接件，连接件具有玻璃连接侧、平面连接侧和转角连接侧，平面连接侧上开设有供拼接件卡接的平接卡槽，转角连接侧上开设有供拼接件卡接的转角卡槽，拼接件的一侧连接于其中一个连接件的平接卡槽，拼接件的另一侧连接于另一个连接件的平接卡槽或转角卡槽。连接组件具有转角连接状态和平面连接状态，由此，在实际运输存放时，仅需存放连接件即可，施工使用时，将两个连接件对应拼接以获得实际需要的连接组件，从而使得本申请能减少不同种类连接组件的运输堆积。

Description

一种装配式建筑玻璃幕墙
技术领域
本申请涉及装配式建筑的技术领域，尤其是涉及一种装配式建筑玻璃幕墙。
背景技术
装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件（如楼板、墙板、楼梯、阳台等），而后运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。而在建筑装饰行业中，幕墙是建筑的外墙围护，不承重。幕墙一般由玻璃板和铝合金框体组成，也是通过装配来实现的。相关技术中，玻璃幕墙的玻璃板镶嵌在铝框等框架内，从而形成四边有铝框等框架的幕墙构件，而后将幕墙构件镶嵌在横梁与立柱上以形成横梁立柱外露且铝框等框架分格明显的立面。
针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：铝框等框架为了匹配安装同一平面的玻璃和转角处的玻璃时，常需要分别使用普通连接组件和转角连接组件，以致于建筑施工现场需要运输存放两种连接组件，使得连接组件的运输存放不便。
发明内容
为了减少不同种类连接组件的运输堆积,本申请的目的是提供一种装配式建筑玻璃幕墙。
本申请提供的一种装配式建筑玻璃幕墙采用如下的技术方案：
一种装配式建筑玻璃幕墙，包括若干沿竖直方向连接的玻璃层，每层玻璃层内包括若干玻璃板，该装配式建筑玻璃幕墙还包括若干用于安装同一玻璃层内玻璃板的连接组件，所述连接组件包括两个相互拼接的连接件和用于连接两个连接的拼接件，所述连接件具有玻璃连接侧、平面连接侧和转角连接侧，所述玻璃连接侧与所述平面连接侧相对，所述玻璃连接侧上开设有供所述玻璃板安装的连接槽，所述平面连接侧上开设有供所述拼接件卡接的平接卡槽，所述转角连接侧上开设有供所述拼接件卡接的转角卡槽，所述拼接件的一侧连接于其中一个连接件的平接卡槽，所述拼接件的另一侧连接于另一个连接件的平接卡槽或转角卡槽。
通过采用上述技术方案，连接组件具有转角连接状态和平面连接状态，处于转角连接状态的连接组件用于连接幕墙转角处的两块玻璃板，处于平面连接状态的连接组件用于连接幕墙同一侧相邻的两块玻璃板；
当连接组件处于平面连接状态时，拼接件的一侧卡接于其中一个连接件的平接卡槽中，拼接件的另一侧卡接于另一个连接件的平接卡槽中，从而使得两个连接件的连接槽朝向相对的两侧，以使得位于幕墙同一侧相邻的两块玻璃板能够安装在对应的连接槽中；
当连接组件处于转角连接状态时，拼接件的一侧卡接于其中一个连接件的平接卡槽中，拼接件的另一侧卡接于另一个连接件的转角卡槽中，从而使得两个连接件之间呈类“L”字形设置，以使得位于幕墙转角处的两个玻璃板能够安装在对应的连接槽中；
由此，在实际运输存放时，仅需存放连接件即可，直至施工使用时，将两个连接件对应拼接以获得实际需要的连接组件，从而使得该装配式建筑玻璃幕墙能减少不同种类连接组件的运输堆积。
优选的，所述转角连接侧上开设有与所述连接槽连通的压紧槽，所述连接槽内安装有压紧对应玻璃板的压紧件，所述压紧件包括与所述压紧槽转动连接的调节螺栓和与所述压紧槽滑动连接的压紧块，所述调节螺栓与所述压紧块之间螺纹连接。
通过采用上述技术方案，转动调节螺栓以使压紧块向着靠近或远离压紧槽的方向移动，从而使得压紧块压紧或脱离玻璃板，从而便于玻璃板的安装和拆卸。
优选的，所述压紧槽的内壁上环绕设置有转台，所述调节螺栓的杆部与所述转台转动连接，所述压紧块位于所述转台靠近所述连接槽的一侧，所述调节螺栓的帽部位于所述转台远离所述连接槽的一侧。
通过采用上述技术方案，转台的设置使得调节螺栓能够转动，同时转台限制了压紧块的滑动距离以避免压紧块从压紧槽远离连接槽的一侧脱离压紧槽。
优选的，所述转角连接侧上贯穿开设有与所述连接槽连通的安装槽，所述安装槽内安装有安装块，所述压紧槽位于所述安装块上。
通过采用上述技术方案，连接件在加工时，仅需加工出安装槽即可，而后再将安装块安装于安装槽即可获得所需的压紧槽，从而使得该连接件的生产加工简便。
优选的，所述转角连接侧的数量为两个，两个转角连接侧位于所述连接件相对的两侧且均与所述玻璃连接侧相邻，每个转角连接侧上均有至少一个所述压紧槽。
通过采用上述技术方案，两个转角连接侧相对设置以使安装于连接槽中的玻璃板两侧均有压紧件，两个压紧件同时压紧玻璃板的两侧以对玻璃板的安装位置进行调节。
优选的，所述连接槽靠近所述平面连接侧的一端安装有调角件，所述玻璃板的端部与所述调角件连接。
通过采用上述技术方案，调角件固定玻璃板的一端后，调节两个压紧件的压紧块伸入连接槽的深度以调节玻璃板在连接槽内的倾斜角度，从而对玻璃板的安装角度进行微调。
优选的，所述连接槽的内壁靠近所述平面连接侧的一端开设有调角滑槽，所述调角滑槽沿着靠近或远离所述转角连接侧的方向延伸，所述调角滑槽内与所述调角件滑移连接，所述转角连接侧上的转动设置有与所述调角件螺纹连接的调角螺栓。
通过采用上述技术方案，转动调角螺栓以使调角件在调角滑槽中滑动，从而调节玻璃板靠近对应平面连接侧的端部与转角连接侧之间的距离，以使调角件与压紧件配合以对玻璃板的倾斜角角度进行调节。
优选的，所述调角件包括成腔部和弧形过渡部，所述成腔部与所述调角螺栓螺纹连接，所述成腔部具有嵌入腔，所述玻璃板的端部位于所述嵌入腔内，所述弧形过渡部位于所述嵌入腔远离所述平面连接侧一侧的开口上，所述弧形过渡部与所述玻璃板的板面抵触。
通过采用上述技术方案，玻璃板的端部位于嵌入腔内以限制玻璃板端部的移动，而弧形过渡部与玻璃板的板面抵触以减少嵌入腔开口端面与玻璃板板面之间的磨损。
优选的，所述连接件包括第一板体和可拆卸设置于所述第一板体的第二板体，所述第一板体开设有第一连接腔，所述第二板体上开设有第二连接腔，所述第一连接腔和所述第二连接腔围合形成所述连接槽。
通过采用上述技术方案，安装玻璃板时，先将第一板体安装好，而后将玻璃板安装于第一连接腔，而后再安装第二板体以使第二连接腔包覆在玻璃板上，从而使得玻璃板与连接件之间的安装简便。
优选的，该装配式建筑玻璃幕墙还包括若干连接钢筋，所述连接钢筋沿竖直方向设置，所述连接钢筋穿过所有玻璃层同一侧边的所有连接组件。
通过采用上述技术方案，所有玻璃层内同一侧编的连接组件同时穿过对应一个连接钢筋，使得所有玻璃层的连接保持稳定，从而给使得该装配式建筑玻璃幕墙的结构稳定。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.连接组件具有转角连接状态和平面连接状态，处于转角连接状态的连接组件用于连接幕墙转角处的两块玻璃板，处于平面连接状态的连接组件用于连接幕墙同一侧相邻的两块玻璃板，由此，在实际运输存放时，仅需存放连接件即可，直至施工使用时，将两个连接件对应拼接以获得实际需要的连接组件，从而使得该装配式建筑玻璃幕墙能减少不同种类连接组件的运输堆积；
2.转动调节螺栓以使压紧块向着靠近或远离压紧槽的方向移动，从而使得压紧块压紧或脱离玻璃板，从而便于玻璃板的安装和拆卸；
3.调角件固定玻璃板的一端后，调节两个压紧件的压紧块伸入连接槽的深度以调节玻璃板在连接槽内的倾斜角度，从而对玻璃板的安装角度进行微调。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图；
图2是本申请实施例连接组件平面连接状态的结构示意图；
图3是本申请实施例连接组件转角连接状态的结构示意图；
图4是本申请实施例连接件的剖视结构示意图。
图中，1、玻璃板；2、连接组件；21、连接件；211、玻璃连接侧；212、平面连接侧；213、转角连接侧；214、第一板体；215、第二板体；216、连接槽；2160、调角滑槽；2161、第一连接腔；2162、第二连接腔；217、平接卡槽；218、转角卡槽；219、安装槽；22、拼接件；23、安装块；231、压紧槽；232、转台；24、压紧件；241、调节螺栓；242、压紧块；25、调角件；251、成腔部；2511、嵌入腔；252、弧形过渡部；253、调角螺栓；3、连接钢筋；4、隔层件。
具体实施方式
以下结合附图1-4，对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种装配式建筑玻璃幕墙。
参照图1和图2，一种装配式建筑玻璃幕墙包括若干沿竖直方向连接的玻璃层和若干环绕玻璃层设置的连接钢筋3，上下相邻的两层玻璃层之间通过堆叠的方式连接。每层玻璃层内包括若干玻璃板1和若干用于安装同一玻璃层内玻璃板1的连接组件2。连接钢筋3沿竖直方向设置，单根连接钢筋3穿过所有玻璃层同一侧边的所有连接组件2。在本实施例中，上下相邻的两层玻璃层的玻璃板1之间垫设有隔层件4，且每个隔层件4对应玻璃板1。隔层件4呈板状设置，隔层件4的两端分别与对应的连接组件2连接。
参照图2和图3，连接组件2包括两个相互拼接的连接件21和用于连接两个连接的拼接件22。拼接件22呈类“工”字形长杆状设置，拼接件22的轴线沿竖直方向设置。连接件21呈类矩形块状设置以具有长、宽和高三个方向。连接件21的长度方向沿水平方向设置，连接件21的宽度方向沿水平方向设置且与连接件21的长度方向垂直，连接件21的高度方向沿竖直方向设置。连接件21具有玻璃连接侧211、平面连接侧212和转角连接侧213，玻璃连接侧211与平面连接侧212相对且分别位于连接长度方向的两端，转角连接侧213的数量为两个，两个转角连接侧213位于连接件21宽度方向相对的两侧端面且均与玻璃连接侧211相邻。
玻璃连接侧211上开设有供玻璃板1安装的连接槽216，平面连接侧212上开设有供拼接件22卡接的平接卡槽217，转角连接侧213上开设有供拼接件22卡接的转角卡槽218，拼接件22的一侧连接于其中一个连接件21的平接卡槽217，拼接件22的另一侧连接于另一个连接件21的平接卡槽217或转角卡槽218。具体地，连接组件2具有转角连接状态和平面连接状态，处于转角连接状态的连接组件2用于连接幕墙转角处的两块玻璃板1，处于平面连接状态的连接组件2用于连接幕墙同一侧相邻的两块玻璃板1。
当连接组件2处于平面连接状态时，拼接件22的一侧卡接于其中一个连接件21的平接卡槽217中，拼接件22的另一侧卡接于另一个连接件21的平接卡槽217中，从而使得两个连接件21的连接槽216朝向相对的两侧，以使得位于幕墙同一侧相邻的两块玻璃板1能够安装在对应的连接槽216中。
当连接组件2处于转角连接状态时，拼接件22的一侧卡接于其中一个连接件21的平接卡槽217中，拼接件22的另一侧卡接于另一个连接件21的转角卡槽218中，从而使得两个连接件21之间呈类“L”字形设置，以使得位于幕墙转角处的两个玻璃板1能够安装在对应的连接槽216中。
在本实施例中，连接件21包括第一板体214和可拆卸设置于第一板体214的第二板体215，第一板体214开设有第一连接腔2161，第二板体215上开设有第二连接腔2162，第一连接腔2161和第二连接腔2162围合形成连接槽216。安装玻璃板1时，先将第一板体214安装好，而后将玻璃板1安装于第一连接腔2161，而后再安装第二板体215以使第二连接腔2162包覆在玻璃板1上，从而使得玻璃板1与连接件21之间的安装简便。
参照图3和图4，转角连接侧213上至少一个贯穿开设有与连接槽216连通的安装槽219，安装槽219的轴线方向与连接件21的宽度方向相同。安装槽219内安装有安装块23。在本实施例中，安装块23与安装槽219之间固定连接以保证安装块23的状态稳定。
安装块23上贯穿开设有与连接槽216连通的压紧槽231，压紧槽231的轴线方向与连接件21的宽度方向相同。压紧槽231的内壁上环绕设置有转台232，转台232呈圆环状设置，转台232的轴线与压紧槽231的轴线重合。
压紧槽231内安装有压紧对应玻璃板1的压紧件24。具体地，压紧件24包括与压紧槽231转动连接的调节螺栓241和与压紧槽231滑动连接的压紧块242。调节螺栓241的轴线与压紧槽231的轴线重合。调节螺栓241的杆部与转台232转动连接，调节螺栓241的帽部位于转台232远离连接槽216的一侧，压紧块242位于转台232靠近连接槽216的一侧，调节螺栓241杆部远离帽部的一端与压紧块242之间螺纹连接。转动调节螺栓241以使压紧块242向着靠近或远离压紧槽231的方向移动，从而使得压紧块242压紧或脱离玻璃板1，从而便于玻璃板1的安装和拆卸。
继续参照图3和图4，为了便于玻璃板1安装时的角度调节，连接槽216的内壁靠近平面连接侧212的一端开设有调角滑槽2160，调角滑槽2160的延伸方向与连接件21的宽度方向相同以使调角滑槽2160能够沿着靠近或远离转角连接侧213的方向延伸。连接槽216靠近平面连接侧212的一端安装有与调角滑槽2160滑移连接的调角件25，转角连接侧213上的转动设置有与调角件25螺纹连接的调角螺栓253。调角螺栓253的轴线方向与连接件21的宽度方向相同。
调角件25包括成腔部251和一体成型于成腔部251的弧形过渡部252。成腔部251的横截面呈“U”字形设置以具有嵌入腔2511，玻璃板1的端部位于嵌入腔2511内以使玻璃板1的端部与调角件25连接。弧形过渡部252的数量为两个，两个弧形过渡部252位于嵌入腔2511远离平面连接侧212一侧开口的两侧上，弧形过渡部252与玻璃板1的板面抵触。成腔部251与调角螺栓253螺纹连接，转动调角螺栓253以使调角件25在滑移槽中滑动，从而调节玻璃板1靠近对应平面连接侧212端部的端部转角连接槽216之间的距离，以使调节件与压紧件24配合以对玻璃板1的倾斜角角度进行调节。
本申请实施例一种装配式建筑玻璃幕墙的实施原理为：先将同一层玻璃层内所有第一板体214安装在对应的连接钢筋3上，玻璃板1安装于对应的第一连接腔2161内以使玻璃的端部嵌入对应的调角件25中，而后再将同一层玻璃层内所有的第二板体215安装在对应的连接钢筋3上以使第二连接腔2162包覆在玻璃板1上，再转动调节螺栓241以使压紧块242向着靠近压紧槽231的方向移动，从而使得压紧块242压紧玻璃板1，再在玻璃板1上放置隔层件4以完成一层玻璃层的安装，最后重复前述步骤直至所有玻璃层安装完成。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、 “上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种装配式建筑玻璃幕墙，包括若干沿竖直方向连接的玻璃层，每层玻璃层内包括若干玻璃板(1)，其特征在于：该装配式建筑玻璃幕墙还包括若干用于安装同一玻璃层内玻璃板(1)的连接组件(2)，所述连接组件(2)包括两个相互拼接的连接件(21)和用于连接两个连接的拼接件(22)，所述连接件(21)具有玻璃连接侧(211)、平面连接侧(212)和转角连接侧(213)，所述玻璃连接侧(211)与所述平面连接侧(212)相对，所述玻璃连接侧(211)上开设有供所述玻璃板(1)安装的连接槽(216)，所述平面连接侧(212)上开设有供所述拼接件(22)卡接的平接卡槽(217)，所述转角连接侧(213)上开设有供所述拼接件(22)卡接的转角卡槽(218)，所述拼接件(22)的一侧连接于其中一个连接件(21)的平接卡槽(217)，所述拼接件(22)的另一侧连接于另一个连接件(21)的平接卡槽(217)或转角卡槽(218)。
2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑玻璃幕墙，其特征在于：所述转角连接侧(213)上开设有与所述连接槽(216)连通的压紧槽(231)，所述连接槽(216)内安装有压紧对应玻璃板(1)的压紧件(24)，所述压紧件(24)包括与所述压紧槽(231)转动连接的调节螺栓(241)和与所述压紧槽(231)滑动连接的压紧块(242)，所述调节螺栓(241)与所述压紧块(242)之间螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种装配式建筑玻璃幕墙，其特征在于：所述压紧槽(231)的内壁上环绕设置有转台(232)，所述调节螺栓(241)的杆部与所述转台(232)转动连接，所述压紧块(242)位于所述转台(232)靠近所述连接槽(216)的一侧，所述调节螺栓(241)的帽部位于所述转台(232)远离所述连接槽(216)的一侧。
4.根据权利要求3所述的一种装配式建筑玻璃幕墙，其特征在于：所述转角连接侧(213)上贯穿开设有与所述连接槽(216)连通的安装槽(219)，所述安装槽(219)内安装有安装块(23)，所述压紧槽(231)位于所述安装块(23)上。
5.根据权利要求2所述的一种装配式建筑玻璃幕墙，其特征在于：所述转角连接侧(213)的数量为两个，两个转角连接侧(213)位于所述连接件(21)相对的两侧且均与所述玻璃连接侧(211)相邻，每个转角连接侧(213)上均有至少一个所述压紧槽(231)。
6.根据权利要求5所述的一种装配式建筑玻璃幕墙，其特征在于：所述连接槽(216)靠近所述平面连接侧(212)的一端安装有调角件(25)，所述玻璃板(1)的端部与所述调角件(25)连接。
7.根据权利要求6所述的一种装配式建筑玻璃幕墙，其特征在于：所述连接槽(216)的内壁靠近所述平面连接侧(212)的一端开设有调角滑槽(2160)，所述调角滑槽(2160)沿着靠近或远离所述转角连接侧(213)的方向延伸，所述调角滑槽(2160)内与所述调角件(25)滑移连接，所述转角连接侧(213)上的转动设置有与所述调角件(25)螺纹连接的调角螺栓(253)。
8.根据权利要求7所述的一种装配式建筑玻璃幕墙，其特征在于：所述调角件(25)包括成腔部(251)和弧形过渡部(252)，所述成腔部(251)与所述调角螺栓(253)螺纹连接，所述成腔部(251)具有嵌入腔(2511)，所述玻璃板(1)的端部位于所述嵌入腔(2511)内，所述弧形过渡部(252)位于所述嵌入腔(2511)远离所述平面连接侧(212)一侧的开口上，所述弧形过渡部(252)与所述玻璃板(1)的板面抵触。
9.根据权利要求1所述的一种装配式建筑玻璃幕墙，其特征在于：所述连接件(21)包括第一板体(214)和可拆卸设置于所述第一板体(214)的第二板体(215)，所述第一板体(214)开设有第一连接腔(2161)，所述第二板体(215)上开设有第二连接腔(2162)，所述第一连接腔(2161)和所述第二连接腔(2162)围合形成所述连接槽(216)。
10.根据权利要求1所述的一种装配式建筑玻璃幕墙，其特征在于：该装配式建筑玻璃幕墙还包括若干连接钢筋(3)，所述连接钢筋(3)沿竖直方向设置，所述连接钢筋(3)穿过所有玻璃层同一侧边的所有连接组件(2)。
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