CN111876800A - 一种电镀工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及电镀，更具体的说是一种电镀工艺。包括以下步骤：步骤一：将待电镀的管状物放置在电镀装置中进行冲洗；步骤二：对所述管状物进行酸活化；步骤三：对所述管状物进行冲洗；步骤四：对所述管状物进行镀铜。横向放置浸泡时无需过深的溶液；在纵向放置时，摩擦轮Ⅰ的转动使纵向放置的零件旋转，因零件与转盘接触，转盘也随之转动，转盘使得零件更容易在纵向放置时进行自转，进而便于电镀时频率较高的冲洗。

Description

一种电镀工艺
技术领域
本发明涉及电镀，更具体的说是一种电镀工艺。
背景技术
例如公开号为CN102154668A一种印刷电路板掩膜电镀工艺，电镀工艺包括下述步骤：A、钻孔：在电路板基板上根据需要钻出机械孔和导通孔；B、贴膜：在钻好孔的电路板基板上贴上钻好孔的绝缘膜；C、镀铜：对导通孔进行加厚电镀；D、揭膜：揭掉贴在电路板基板上的绝缘膜；E、对电路板进行后期处理。本发明工艺简单，可极大的节约铜锡等金属材料，减少贵金属的消耗、减少使用化学药品，污染少，制作精密线路板成品率高的印刷电路板掩膜露孔电镀成型工艺。同时，本发明中一张膜可以重复使用多次，可最大限度的节约成本，以及降低对环境的污染；但该工艺对空心柱类零件电镀效率低。
发明内容
本发明的目的是提供一种电镀工艺，可以提高对空心柱类零件的电镀效率。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种电镀工艺，包括以下步骤：
步骤一：将待电镀的管状物放置在电镀装置中进行冲洗；
步骤二：对所述管状物进行酸活化；
步骤三：对所述管状物进行冲洗；
步骤四：对所述管状物进行镀铜；
上述电镀工艺还包括一种电镀装置，所述电镀装置包括平板、伸杆、抱环体、轮槽口、轴Ⅰ和轮，平板下端的左右两侧均固接一个伸杆，两个伸杆的下端均固接一个抱环体，每个抱环体下侧的前后两侧均设有一个轮槽口，每个抱环体上均固接两个轴Ⅰ，四个轴Ⅰ分别位于四个轮槽口内，每个轴Ⅰ上均转动连接一个轮。
该电镀装置还包括中接座、组合座和电机Ⅳ，中接座固接在平板上端的中部，组合座右端的下侧固接电机Ⅳ，电机Ⅳ的输出轴由后至前穿过并转动连接在组合座上，中接座的上侧固接在电机Ⅳ的输出轴上。
该电镀装置还包括电动推杆Ⅲ、支板、板座、电动推杆Ⅳ、托板和转盘，电动推杆Ⅲ上固接支板，支板固接在平板的上端，板座固接在电动推杆Ⅲ的活动端，板座的下端固接电动推杆Ⅳ，电动推杆Ⅳ的活动端固接托板，托板上转动连接转盘。
该电镀装置还包括框座、丝杠Ⅰ、电机Ⅰ、下延架、电机Ⅱ和摩擦轮Ⅰ，框座的右侧固接在位于左侧的伸杆上，丝杠Ⅰ的两端均转动连接在框座的左侧，下延架的右侧螺纹连接在丝杠Ⅰ上，下延架右侧的前后两端均与框座的内端面滑动贴合，电机Ⅱ固接在下延架的下端，电机Ⅱ的输出轴固接摩擦轮Ⅰ，轮Ⅰ设置在位于左侧抱环体左侧的正上方。
该电镀装置还包括长叉座、电动推杆Ⅰ、电机Ⅲ、带轮Ⅰ、摩擦部、带轮主体和轴Ⅱ，长叉座的上端固接电动推杆Ⅰ的活动端，电动推杆Ⅰ的上端固接在平板下端的中部，长叉座上固接电机Ⅲ，电机Ⅲ输出轴的前后两端分别转动连接在长叉座上侧的前后两端，带轮Ⅰ固接在电机Ⅲ输出轴的中部，轴Ⅱ的两端分别固接在长叉座下侧内端面的两端，轴Ⅱ上转动连接带轮主体，带轮主体的前后两端均固接一个摩擦部，带轮Ⅰ和带轮主体通过皮带传动连接。
该电镀装置还包括电动推杆Ⅱ、外壳Ⅰ和外壳Ⅱ，电动推杆Ⅱ固接在组合座下端的左侧，电动推杆Ⅱ的活动端固接外壳Ⅰ，外壳Ⅰ的下端固接并连通外壳Ⅱ，外壳Ⅰ的上侧设有进风口，外壳Ⅰ内安装风机，外壳Ⅱ的四周均设有出风口，外壳Ⅱ内安装电加热棒。
该电镀装置还包括后置架、钢杆、丝杠Ⅲ和电机Ⅵ，后置架的后侧转动连接丝杠Ⅲ的两端，后置架的后侧固接钢杆的两端，电机Ⅵ固接在后置架上，电机Ⅵ的输出轴与丝杠Ⅲ固接，组合座螺纹连接在丝杠Ⅲ上，组合座滑动连接在钢杆上。
该电镀装置还包括总架、丝杠Ⅱ、带轮Ⅱ和电机Ⅴ，总架上转动连接两个丝杠Ⅱ的下端，两个丝杠Ⅱ上均固接带轮Ⅱ，两个带轮Ⅱ通过皮带传动连接，后置架的前侧螺纹连接在两个丝杠Ⅱ上。
所述转盘上设有排水孔。
本发明一种电镀工艺的有益效果为：
两个抱环体内的零件可以在横向放置时左右运动，进而使零件在浸入加工池内进行脱脂、酸化时效果更好，横向放置浸泡时无需过深的溶液；在纵向放置时，摩擦轮Ⅰ的转动使纵向放置的零件旋转，因零件与转盘接触，转盘也随之转动，转盘使得零件更容易在纵向放置时进行自转，进而便于电镀时频率较高的冲洗。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明一种电镀装置的整体结构示意图；
图2是本发明的部分结构示意图一；
图3是本发明的部分结构示意图二；
图4是本发明的部分结构示意图三；
图5是本发明的部分结构示意图四；
图6是本发明的部分结构示意图五；
图7是本发明的部分结构示意图六；
图8是本发明的部分结构示意图七；
图9是本发明的部分结构示意图八；
图10是本发明的部分结构示意图九。
图中：平板1；伸杆101；抱环体102；轮槽口103；轴Ⅰ104；轮105；中接座2；框座3；丝杠Ⅰ301；电机Ⅰ302；下延架303；电机Ⅱ304；摩擦轮Ⅰ305；长叉座4；电动推杆Ⅰ401；电机Ⅲ402；带轮Ⅰ403；摩擦部404；带轮主体405；轴Ⅱ406；组合座5；电机Ⅳ501；电动推杆Ⅱ502；外壳Ⅰ503；外壳Ⅱ504；电动推杆Ⅲ6；支板601；板座602；电动推杆Ⅳ603；托板604；转盘605；总架7；丝杠Ⅱ701；带轮Ⅱ702；电机Ⅴ703；后置架704；钢杆705；丝杠Ⅲ706；电机Ⅵ707。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
具体实施方式一：
如图所示，一种电镀工艺，包括以下步骤：
步骤一：将待电镀的管状物放置在电镀装置中进行冲洗；
步骤二：对所述管状物进行酸活化；
步骤三：对所述管状物进行冲洗；
步骤四：对所述管状物进行镀铜；
上述电镀工艺还包括一种电镀装置，所述电镀装置包括平板1、伸杆101、抱环体102、轮槽口103、轴Ⅰ104和轮105，平板1下端的左右两侧均固接一个伸杆101，两个伸杆101的下端均固接一个抱环体102，每个抱环体102下侧的前后两侧均设有一个轮槽口103，每个抱环体102上均固接两个轴Ⅰ104，四个轴Ⅰ104分别位于四个轮槽口103内，每个轴Ⅰ104上均转动连接一个轮105。将空心圆柱类的零件放置在两个抱环体102内，所述空心圆柱类的零件下述简称零件。该放置方式便于对零件的内外进行冲洗，抱环体102下端的中部需开放，两个抱环体102结合四个轮105可承载直径不同的零件。将零件与四个轮 105接触，便于零件延两个抱环体102的圆心共处的轴线移动。四处线接触可使零件在进行脱脂、酸活化或镀铜时不因放置的原因造成接触面积过大得不到充分加工，轮105也便于零件的放入或取出于抱环体102。
具体实施方式二：
如图所示，该电镀装置还包括中接座2、组合座5和电机Ⅳ501，中接座2 固接在平板1上端的中部，组合座5右端的下侧固接电机Ⅳ501，电机Ⅳ501的输出轴由后至前穿过并转动连接在组合座5上，中接座2的上侧固接在电机Ⅳ 501的输出轴上。启动电机Ⅳ501，电机Ⅳ501的输出轴带动中接座2转动，中接座2带动平板1绕电机Ⅳ501输出轴的轴线转动，其结果是两个抱环体102可绕电机Ⅳ501输出轴的轴线转动，进而可将零件从横向放置改变为纵向放置。
具体实施方式三：
如图所示，该电镀装置还包括电动推杆Ⅲ6、支板601、板座602、电动推杆Ⅳ603、托板604和转盘605，电动推杆Ⅲ6上固接支板601，支板601固接在平板1的上端，板座602固接在电动推杆Ⅲ6的活动端，板座602的下端固接电动推杆Ⅳ603，电动推杆Ⅳ603的活动端固接托板604，托板604上转动连接转盘605。启动电动推杆Ⅲ6，电动推杆Ⅲ6用于使转盘605左右运动，启动电动推杆Ⅳ603，电动推杆Ⅳ603用于使转盘605上下运动，使转盘605调节至零件的正右侧，使零件的右端与转盘605的左端贴合后，再进行横向放置改变为纵向放置的操作。进而横向放置便于使零件进入至加工池内进行脱脂或酸化，进而加工池内的溶液无需过深。当零件在脱脂或酸化后需要进行冲洗，使零件纵向放置，进而使用喷枪对零件的内外壁进行喷洗，喷洗产生的水会受重力作用下流排走。进而横向放置便于零件浸入溶液中，纵向放置便于零件喷洗。
具体实施方式四：
如图所示，该电镀装置还包括框座3、丝杠Ⅰ301、电机Ⅰ302、下延架303、电机Ⅱ304和摩擦轮Ⅰ305，框座3的右侧固接在位于左侧的伸杆101上，丝杠Ⅰ301的两端均转动连接在框座3的左侧，下延架303的右侧螺纹连接在丝杠Ⅰ 301上，下延架303右侧的前后两端均与框座3的内端面滑动贴合，电机Ⅱ304 固接在下延架303的下端，电机Ⅱ304的输出轴固接摩擦轮Ⅰ305，轮Ⅰ305设置在位于左侧抱环体102左侧的正上方。启动电机Ⅰ302，电机Ⅰ302的输出轴带动丝杠Ⅰ301转动，丝杠Ⅰ301带动下延架303升降，下延架303可使摩擦轮Ⅰ305升降。启动电机Ⅱ304，电机Ⅱ304的输出轴带动摩擦轮Ⅰ305转动，使摩擦轮Ⅰ305下降接触零件，摩擦轮Ⅰ305的转动使纵向放置的零件旋转，因零件与转盘605接触，转盘605也随之转动，转盘605使得零件更容易在纵向放置时进行自转。自转的零件便于检查各个位置是否加工充分，也便于固定位置的喷洗设备对零件进行冲洗。所述喷洗设备可以是包括水泵、水源和喷枪与管路组成的常见的喷水设备。
具体实施方式五：
如图所示，该电镀装置还包括长叉座4、电动推杆Ⅰ401、电机Ⅲ402、带轮Ⅰ403、摩擦部404、带轮主体405和轴Ⅱ406，长叉座4的上端固接电动推杆Ⅰ 401的活动端，电动推杆Ⅰ401的上端固接在平板1下端的中部，长叉座4上固接电机Ⅲ402，电机Ⅲ402输出轴的前后两端分别转动连接在长叉座4上侧的前后两端，带轮Ⅰ403固接在电机Ⅲ402输出轴的中部，轴Ⅱ406的两端分别固接在长叉座4下侧内端面的两端，轴Ⅱ406上转动连接带轮主体405，带轮主体405 的前后两端均固接一个摩擦部404，带轮Ⅰ403和带轮主体405通过皮带传动连接。启动电动推杆Ⅰ401，电动推杆Ⅰ401带动长叉座4升降，其结果是摩擦部 404可以升降，使摩擦部404抵在零件上，可使零件得到固定，进而移动平板1 时便于带动零件移动，进而可使零件进入不同位置的加工池内进行脱脂、酸化、冲洗和镀铜，可使所述加工池并排设置。在零件横向放置时，启动电机Ⅲ402，电机Ⅲ402的输出轴带动轮Ⅰ305转动，轮Ⅰ305带动零件在横向放置时可以左右运动，进而使零件在浸入加工池内进行脱脂、酸化时效果更好。
具体实施方式六：
如图所示，该电镀装置还包括电动推杆Ⅱ502、外壳Ⅰ503和外壳Ⅱ504，电动推杆Ⅱ502固接在组合座5下端的左侧，电动推杆Ⅱ502的活动端固接外壳Ⅰ 503，外壳Ⅰ503的下端固接并连通外壳Ⅱ504，外壳Ⅰ503的上侧设有进风口，外壳Ⅰ503内安装风机，外壳Ⅱ504的四周均设有出风口，外壳Ⅱ504内安装电加热棒。在零件纵向放置时，外壳Ⅱ504会位于零件的正上方，启动外壳Ⅰ503 内的风机，风机将空气从上方送入外壳Ⅱ504，外壳Ⅱ504将风传向自身的四周，同时空气通过所述电加热棒加热吹出热风可对零件进行烘干，启动电动推杆Ⅱ 502，电动推杆Ⅱ502可带动外壳Ⅱ504插入至零件的内部，进而对零件内壁进行快速烘干，外壳Ⅰ503的下端也可设置孔，进而利用该孔向零件的外壁进行送风，该风的流向可将零件外壁的液体向下吹走，加快干燥速度。
具体实施方式七：
如图所示，该电镀装置还包括后置架704、钢杆705、丝杠Ⅲ706和电机Ⅵ 707，后置架704的后侧转动连接丝杠Ⅲ706的两端，后置架704的后侧固接钢杆705的两端，电机Ⅵ707固接在后置架704上，电机Ⅵ707的输出轴与丝杠Ⅲ 706固接，组合座5螺纹连接在丝杠Ⅲ706上，组合座5滑动连接在钢杆705上。启动电机Ⅵ707，电机Ⅵ707的输出轴带动丝杠Ⅲ706转动，丝杠Ⅲ706带动平板 1左右运动。
具体实施方式八：
如图所示，该电镀装置还包括总架7、丝杠Ⅱ701、带轮Ⅱ702和电机Ⅴ703，总架7上转动连接两个丝杠Ⅱ701的下端，两个丝杠Ⅱ701上均固接带轮Ⅱ702，两个带轮Ⅱ702通过皮带传动连接，后置架704的前侧螺纹连接在两个丝杠Ⅱ701 上。启动电机Ⅴ703，电机Ⅴ703的输出轴带动与自身连接的丝杠Ⅱ701转动，该丝杠Ⅱ701通过带轮Ⅱ702和皮带带动另外一个丝杠Ⅱ701转动，两个丝杠Ⅱ 701带动后置架704升降，其结果是后置架704使平板1可以升降。
具体实施方式九：
如图所示，所述转盘605上设有排水孔。
本发明的一种电镀工艺，其工作原理为：
将空心圆柱类的零件放置在两个抱环体102内，所述空心圆柱类的零件下述简称零件。该放置方式便于对零件的内外进行冲洗，抱环体102下端的中部需开放，两个抱环体102结合四个轮105可承载直径不同的零件。将零件与四个轮105接触，便于零件延两个抱环体102的圆心共处的轴线移动。四处线接触可使零件在进行脱脂、酸活化或镀铜时不因放置的原因造成接触面积过大得不到充分加工，轮105也便于零件的放入或取出于抱环体102。启动电机Ⅳ501，电机Ⅳ501的输出轴带动中接座2转动，中接座2带动平板1绕电机Ⅳ501输出轴的轴线转动，其结果是两个抱环体102可绕电机Ⅳ501输出轴的轴线转动，进而可将零件从横向放置改变为纵向放置。启动电动推杆Ⅲ6，电动推杆Ⅲ6用于使转盘605左右运动，启动电动推杆Ⅳ603，电动推杆Ⅳ603用于使转盘605上下运动，使转盘605调节至零件的正右侧，使零件的右端与转盘605的左端贴合后，再进行横向放置改变为纵向放置的操作。进而横向放置便于使零件进入至加工池内进行脱脂或酸化，进而加工池内的溶液无需过深。当零件在脱脂或酸化后需要进行冲洗，使零件纵向放置，进而使用喷枪对零件的内外壁进行喷洗，喷洗产生的水会受重力作用下流排走。进而横向放置便于零件浸入溶液中，纵向放置便于零件喷洗。启动电机Ⅰ302，电机Ⅰ302的输出轴带动丝杠Ⅰ301 转动，丝杠Ⅰ301带动下延架303升降，下延架303可使摩擦轮Ⅰ305升降。启动电机Ⅱ304，电机Ⅱ304的输出轴带动摩擦轮Ⅰ305转动，使摩擦轮Ⅰ305下降接触零件，摩擦轮Ⅰ305的转动使纵向放置的零件旋转，因零件与转盘605接触，转盘605也随之转动，转盘605使得零件更容易在纵向放置时进行自转。自转的零件便于检查各个位置是否加工充分，也便于固定位置的喷洗设备对零件进行冲洗。所述喷洗设备可以是包括水泵、水源和喷枪与管路组成的常见的喷水设备。启动电动推杆Ⅰ401，电动推杆Ⅰ401带动长叉座4升降，其结果是摩擦部404可以升降，使摩擦部404抵在零件上，可使零件得到固定，进而移动平板1时便于带动零件移动，进而可使零件进入不同位置的加工池内进行脱脂、酸化、冲洗和镀铜，可使所述加工池并排设置。在零件横向放置时，启动电机Ⅲ402，电机Ⅲ402的输出轴带动轮Ⅰ305转动，轮Ⅰ305带动零件在横向放置时可以左右运动，进而使零件在浸入加工池内进行脱脂、酸化时效果更好。在零件纵向放置时，外壳Ⅱ504会位于零件的正上方，启动外壳Ⅰ503内的风机，风机将空气从上方送入外壳Ⅱ504，外壳Ⅱ504将风传向自身的四周，同时空气通过所述电加热棒加热吹出热风可对零件进行烘干，启动电动推杆Ⅱ502，电动推杆Ⅱ502可带动外壳Ⅱ504插入至零件的内部，进而对零件内壁进行快速烘干，外壳Ⅰ503的下端也可设置孔，进而利用该孔向零件的外壁进行送风，该风的流向可将零件外壁的液体向下吹走，加快干燥速度。启动电机Ⅵ707，电机Ⅵ707 的输出轴带动丝杠Ⅲ706转动，丝杠Ⅲ706带动平板1左右运动。启动电机Ⅴ703，电机Ⅴ703的输出轴带动与自身连接的丝杠Ⅱ701转动，该丝杠Ⅱ701通过带轮Ⅱ702和皮带带动另外一个丝杠Ⅱ701转动，两个丝杠Ⅱ701带动后置架704升降，其结果是后置架704使平板1可以升降。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种电镀工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：将待电镀的管状物放置在电镀装置中进行冲洗；
步骤二：对所述管状物进行酸活化；
步骤三：对所述管状物进行冲洗；
步骤四：对所述管状物进行镀铜；
上述电镀工艺还包括一种电镀装置，所述电镀装置包括平板(1)、伸杆(101)、抱环体(102)、轮槽口(103)、轴Ⅰ(104)和轮(105)，平板(1)下端的左右两侧均固接一个伸杆(101)，两个伸杆(101)的下端均固接一个抱环体(102)，每个抱环体(102)下侧的前后两侧均设有一个轮槽口(103)，每个抱环体(102)上均固接两个轴Ⅰ(104)，四个轴Ⅰ(104)分别位于四个轮槽口(103)内，每个轴Ⅰ(104)上均转动连接一个轮(105)。
2.根据权利要求1所述的一种电镀工艺，其特征在于：该电镀装置还包括中接座(2)、组合座(5)和电机Ⅳ(501)，中接座(2)固接在平板(1)上端的中部，组合座(5)右端的下侧固接电机Ⅳ(501)，电机Ⅳ(501)的输出轴由后至前穿过并转动连接在组合座(5)上，中接座(2)的上侧固接在电机Ⅳ(501)的输出轴上。
3.根据权利要求2所述的一种电镀工艺，其特征在于：该电镀装置还包括电动推杆Ⅲ(6)、支板(601)、板座(602)、电动推杆Ⅳ(603)、托板(604)和转盘(605)，电动推杆Ⅲ(6)上固接支板(601)，支板(601)固接在平板(1)的上端，板座(602)固接在电动推杆Ⅲ(6)的活动端，板座(602)的下端固接电动推杆Ⅳ(603)，电动推杆Ⅳ(603)的活动端固接托板(604)，托板(604)上转动连接转盘(605)。
4.根据权利要求3所述的一种电镀工艺，其特征在于：该电镀装置还包括框座(3)、丝杠Ⅰ(301)、电机Ⅰ(302)、下延架(303)、电机Ⅱ(304)和摩擦轮Ⅰ(305)，框座(3)的右侧固接在位于左侧的伸杆(101)上，丝杠Ⅰ(301)的两端均转动连接在框座(3)的左侧，下延架(303)的右侧螺纹连接在丝杠Ⅰ(301)上，下延架(303)右侧的前后两端均与框座(3)的内端面滑动贴合，电机Ⅱ(304)固接在下延架(303)的下端，电机Ⅱ(304)的输出轴固接摩擦轮Ⅰ(305)，轮Ⅰ(305)设置在位于左侧抱环体(102)左侧的正上方。
5.根据权利要求4所述的一种电镀工艺，其特征在于：该电镀装置还包括长叉座(4)、电动推杆Ⅰ(401)、电机Ⅲ(402)、带轮Ⅰ(403)、摩擦部(404)、带轮主体(405)和轴Ⅱ(406)，长叉座(4)的上端固接电动推杆Ⅰ(401)的活动端，电动推杆Ⅰ(401)的上端固接在平板(1)下端的中部，长叉座(4)上固接电机Ⅲ(402)，电机Ⅲ(402)输出轴的前后两端分别转动连接在长叉座(4)上侧的前后两端，带轮Ⅰ(403)固接在电机Ⅲ(402)输出轴的中部，轴Ⅱ(406)的两端分别固接在长叉座(4)下侧内端面的两端，轴Ⅱ(406)上转动连接带轮主体(405)，带轮主体(405)的前后两端均固接一个摩擦部(404)，带轮Ⅰ(403)和带轮主体(405)通过皮带传动连接。
6.根据权利要求5所述的一种电镀工艺，其特征在于：该电镀装置还包括电动推杆Ⅱ(502)、外壳Ⅰ(503)和外壳Ⅱ(504)，电动推杆Ⅱ(502)固接在组合座(5)下端的左侧，电动推杆Ⅱ(502)的活动端固接外壳Ⅰ(503)，外壳Ⅰ(503)的下端固接并连通外壳Ⅱ(504)，外壳Ⅰ(503)的上侧设有进风口，外壳Ⅰ(503)内安装风机，外壳Ⅱ(504)的四周均设有出风口，外壳Ⅱ(504)内安装电加热棒。
7.根据权利要求6所述的一种电镀工艺，其特征在于：该电镀装置还包括后置架(704)、钢杆(705)、丝杠Ⅲ(706)和电机Ⅵ(707)，后置架(704)的后侧转动连接丝杠Ⅲ(706)的两端，后置架(704)的后侧固接钢杆(705)的两端，电机Ⅵ(707)固接在后置架(704)上，电机Ⅵ(707)的输出轴与丝杠Ⅲ(706)固接，组合座(5)螺纹连接在丝杠Ⅲ(706)上，组合座(5)滑动连接在钢杆(705)上。
8.根据权利要求7所述的一种电镀工艺，其特征在于：该电镀装置还包括总架(7)、丝杠Ⅱ(701)、带轮Ⅱ(702)和电机Ⅴ(703)，总架(7)上转动连接两个丝杠Ⅱ(701)的下端，两个丝杠Ⅱ(701)上均固接带轮Ⅱ(702)，两个带轮Ⅱ(702)通过皮带传动连接，后置架(704)的前侧螺纹连接在两个丝杠Ⅱ(701)上。
9.根据权利要求8所述的一种电镀工艺，其特征在于：所述转盘(605)上设有排水孔。
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