CN111875343A - 一种建筑外墙用组合隔热砖 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种建筑外墙用组合隔热砖，其技术方案是：包括将岩棉、聚苯颗粒、珍珠岩、玻璃纤维、硅酸钙、泡沫玻璃混凝土和混凝土，其中各成分质量份数为：岩棉20‑30份、聚苯颗粒15‑20份、珍珠岩1‑9份、玻璃纤维14‑25份、硅酸钙5‑15份、泡沫玻璃混凝土20‑30份和混凝土30‑50份，本发明的有益效果是：通过在砖块制作时，在砖块内部加入岩棉、聚苯颗粒、珍珠岩、玻璃纤维、硅酸钙、泡沫玻璃混凝土和混凝土等材料，因为岩棉、聚苯颗粒、珍珠岩、玻璃纤维、硅酸钙和泡沫玻璃混凝土等材料都具有较好的隔热性，因此通过岩棉、聚苯颗粒、珍珠岩、玻璃纤维、硅酸钙和泡沫玻璃混凝土等材料的设计，可以极大地提高砖块的隔热性。

Description

一种建筑外墙用组合隔热砖
技术领域
本发明涉及隔热砖技术领域，具体涉及一种建筑外墙用组合隔热砖。
背景技术
砖是建筑用的人造小型块材，分烧结砖(主要指粘土砖)和非烧结砖(灰砂砖、粉煤灰砖等)，俗称砖头，粘土砖以粘土(包括页岩、煤矸石等粉料)为主要原料，经泥料处理、成型、干燥和焙烧而成，中国在春秋战国时期陆续创制了方形和长形砖，秦汉时期制砖的技术和生产规模、质量和花式品种都有显著发展，世称“秦砖汉瓦”。
现有技术存在以下不足：现有技术中的砖块在制作时，大多都是考虑到砖块的强度，而没有对砖块的隔热等功能进行研究，同时现有技术中的砖块在制作时，在通过制砖机制成砖块后，砖块很容易散开，导致较多的原材料浪费，同时还对外界天气要求较高。
因此，发明一种建筑外墙用组合隔热砖很有必要。
发明内容
为此，本发明提供一种建筑外墙用组合隔热砖，通过岩棉、聚苯颗粒、珍珠岩、玻璃纤维、硅酸钙和泡沫玻璃混凝土等材料的设计，可以极大地提高砖块的隔热性，同时岩棉等材料还具有一定的隔音性，可提高砖块的隔音效果，以解决现有技术中的砖块在制作时，大多都是考虑到砖块的强度，而没有对砖块的隔热等功能进行研究的问题。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑外墙用组合隔热砖，包括将岩棉、聚苯颗粒、珍珠岩、玻璃纤维、硅酸钙、泡沫玻璃混凝土和混凝土，其中各成分质量份数为：
岩棉20-30份；
聚苯颗粒15-20份；
珍珠岩1-9份；
玻璃纤维14-25份；
硅酸钙5-15份；
泡沫玻璃混凝土20-30份；
混凝土30-50份。
还包括一种制备方法，具体制备步骤如下：
S1原料混合：将岩棉20-30份、聚苯颗粒15-20份、珍珠岩1-9份、玻璃纤维14-25份和硅酸钙5-15份通过搅拌机进行混合，再将混合好的原料放置于容器内部存储备用。
S2混凝土混合：将泡沫玻璃混凝土20-30份和混凝土30-50份通过搅拌机进行混合，泡沫玻璃混凝土20-30份和混凝土30-50份混合均匀后，再将容器内部的原料放入搅拌机内部，通过搅拌机对混凝土和原料进行混合。
S3制砖：将混合好的混凝土放置于制砖机内部，通过制砖机将混凝土制成砖块。
S4烘干：将制好的砖块放置于烘干机内部，通过烘干机对砖块进行烘干。
S5整理：将烘干后的砖块叠放整齐。
优选的，在所述步骤S1中，搅拌机对原料搅拌时长为5-10min。
优选的，在所述步骤S2中，搅拌机对混凝土的搅拌时长为20-40min。
优选的，在所述步骤S2中，在搅拌的同时，将原料分两次加入到混凝土内部，第一次放入70％的原料，第二次放入30％的原料。
优选的，在所述步骤S2中，两次原料的放置时间间隔为5-10min。
优选的，在所述S4中，烘干机工作时长为20-40min。
优选的，在所述S4中，烘干机工作时的温度为300-500℃。
本发明的有益效果是：
1、本发明通过在砖块制作时，在砖块内部加入岩棉、聚苯颗粒、珍珠岩、玻璃纤维、硅酸钙、泡沫玻璃混凝土和混凝土等材料，因为岩棉、聚苯颗粒、珍珠岩、玻璃纤维、硅酸钙和泡沫玻璃混凝土等材料都具有较好的隔热性，因此通过岩棉、聚苯颗粒、珍珠岩、玻璃纤维、硅酸钙和泡沫玻璃混凝土等材料的设计，可以极大地提高砖块的隔热性，同时岩棉等材料还具有一定的隔音性，可提高砖块的隔音效果；
2、本发明通过烘干机将砖块烘干，可以避免砖块在制作之后砖块容易散开的问题，同时通过烘干机对砖块进行烘干，可以避免将砖块放置于阳光底下晒干，减少了对天气的要求，同时将砖块直接烘干，就可将砖块直接摆放整齐，也节省了场地空间。
具体实施方式
以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1：
本发明提供的一种建筑外墙用组合隔热砖，包括将岩棉、聚苯颗粒、珍珠岩、玻璃纤维、硅酸钙、泡沫玻璃混凝土和混凝土，其中各成分质量份数为：
岩棉20份；
聚苯颗粒15份；
珍珠岩1份；
玻璃纤维14份；
硅酸钙5份；
泡沫玻璃混凝土20份；
混凝土30份。
还包括一种制备方法，具体制备步骤如下：
S1原料混合：将岩棉20份、聚苯颗粒15份、珍珠岩1份、玻璃纤维14份和硅酸钙5份通过搅拌机进行混合，再将混合好的原料放置于容器内部存储备用，搅拌机对原料搅拌时长为5min，因为岩棉、聚苯颗粒、珍珠岩、玻璃纤维、硅酸钙和泡沫玻璃混凝土等材料都具有较好的隔热性，因此通过岩棉、聚苯颗粒、珍珠岩、玻璃纤维、硅酸钙和泡沫玻璃混凝土等材料的设计，可以极大地提高砖块的隔热性，同时岩棉等材料还具有一定的隔音性，可提高砖块的隔音效果。
S2混凝土混合：将泡沫玻璃混凝土20份和混凝土30份通过搅拌机进行混合，泡沫玻璃混凝土20份和混凝土30份混合均匀后，再将容器内部的原料放入搅拌机内部，通过搅拌机对混凝土和原料进行混合，搅拌机对混凝土的搅拌时长为20min，在搅拌的同时，将原料分两次加入到混凝土内部，第一次放入70％的原料，第二次放入30％的原料，两次原料的放置时间间隔为5min，混凝土可提高砖块的强度。
S3制砖：将混合好的混凝土放置于制砖机内部，通过制砖机将混凝土制成砖块。
S4烘干：将制好的砖块放置于烘干机内部，通过烘干机对砖块进行烘干，烘干机工作时长为20min，烘干机工作时的温度为300℃。
S5整理：将烘干后的砖块叠放整齐。
实施例2：
本发明提供的一种建筑外墙用组合隔热砖，包括将岩棉、聚苯颗粒、珍珠岩、玻璃纤维、硅酸钙、泡沫玻璃混凝土和混凝土，其中各成分质量份数为：
岩棉25份；
聚苯颗粒16份；
珍珠岩3份；
玻璃纤维18份；
硅酸钙9份；
泡沫玻璃混凝土23份；
混凝土35份。
还包括一种制备方法，具体制备步骤如下：
S1原料混合：将岩棉25份、聚苯颗粒16份、珍珠岩3份、玻璃纤维18份和硅酸钙9份通过搅拌机进行混合，再将混合好的原料放置于容器内部存储备用，搅拌机对原料搅拌时长为7min，因为岩棉、聚苯颗粒、珍珠岩、玻璃纤维、硅酸钙和泡沫玻璃混凝土等材料都具有较好的隔热性，因此通过岩棉、聚苯颗粒、珍珠岩、玻璃纤维、硅酸钙和泡沫玻璃混凝土等材料的设计，可以极大地提高砖块的隔热性，同时岩棉等材料还具有一定的隔音性，可提高砖块的隔音效果。
S2混凝土混合：将泡沫玻璃混凝土23份和混凝土35份通过搅拌机进行混合，泡沫玻璃混凝土23份和混凝土35份混合均匀后，再将容器内部的原料放入搅拌机内部，通过搅拌机对混凝土和原料进行混合，搅拌机对混凝土的搅拌时长为30min，在搅拌的同时，将原料分两次加入到混凝土内部，第一次放入70％的原料，第二次放入30％的原料，两次原料的放置时间间隔为7min，可提高砖块的强度。
S3制砖：将混合好的混凝土放置于制砖机内部，通过制砖机将混凝土制成砖块。
S4烘干：将制好的砖块放置于烘干机内部，通过烘干机对砖块进行烘干，烘干机工作时长为28min，烘干机工作时的温度为380℃。
S5整理：将烘干后的砖块叠放整齐。
实施例3：
本发明提供的一种建筑外墙用组合隔热砖，包括将岩棉、聚苯颗粒、珍珠岩、玻璃纤维、硅酸钙、泡沫玻璃混凝土和混凝土，其中各成分质量份数为：
岩棉28份；
聚苯颗粒18份；
珍珠岩6份；
玻璃纤维23份；
硅酸钙12份；
泡沫玻璃混凝土28份；
混凝土45份。
还包括一种制备方法，具体制备步骤如下：
S1原料混合：将岩棉28份、聚苯颗粒18份、珍珠岩6份、玻璃纤维23份和硅酸钙12份通过搅拌机进行混合，再将混合好的原料放置于容器内部存储备用，搅拌机对原料搅拌时长为8min，因为岩棉、聚苯颗粒、珍珠岩、玻璃纤维、硅酸钙和泡沫玻璃混凝土等材料都具有较好的隔热性，因此通过岩棉、聚苯颗粒、珍珠岩、玻璃纤维、硅酸钙和泡沫玻璃混凝土等材料的设计，可以极大地提高砖块的隔热性，同时岩棉等材料还具有一定的隔音性，可提高砖块的隔音效果。
S2混凝土混合：将泡沫玻璃混凝土28份和混凝土45份通过搅拌机进行混合，泡沫玻璃混凝土28份和混凝土45份混合均匀后，再将容器内部的原料放入搅拌机内部，通过搅拌机对混凝土和原料进行混合，搅拌机对混凝土的搅拌时长为35min，在搅拌的同时，将原料分两次加入到混凝土内部，第一次放入70％的原料，第二次放入30％的原料，两次原料的放置时间间隔为8min，通过混凝土可提高砖块的强度。
S3制砖：将混合好的混凝土放置于制砖机内部，通过制砖机将混凝土制成砖块。
S4烘干：将制好的砖块放置于烘干机内部，通过烘干机对砖块进行烘干，烘干机工作时长为35min，烘干机工作时的温度为430℃。
S5整理：将烘干后的砖块叠放整齐。
实施例4：
本发明提供的一种建筑外墙用组合隔热砖，包括将岩棉、聚苯颗粒、珍珠岩、玻璃纤维、硅酸钙、泡沫玻璃混凝土和混凝土，其中各成分质量份数为：
岩棉30份；
聚苯颗粒20份；
珍珠岩9份；
玻璃纤维25份；
硅酸钙15份；
泡沫玻璃混凝土30份；
混凝土50份。
还包括一种制备方法，具体制备步骤如下：
S1原料混合：将岩棉30份、聚苯颗粒20份、珍珠岩9份、玻璃纤维25份和硅酸钙15份通过搅拌机进行混合，再将混合好的原料放置于容器内部存储备用，搅拌机对原料搅拌时长为10min，因为岩棉、聚苯颗粒、珍珠岩、玻璃纤维、硅酸钙和泡沫玻璃混凝土等材料都具有较好的隔热性，因此通过岩棉、聚苯颗粒、珍珠岩、玻璃纤维、硅酸钙和泡沫玻璃混凝土等材料的设计，可以极大地提高砖块的隔热性，同时岩棉等材料还具有一定的隔音性，可提高砖块的隔音效果。
S2混凝土混合：将泡沫玻璃混凝土30份和混凝土50份通过搅拌机进行混合，泡沫玻璃混凝土30份和混凝土50份混合均匀后，再将容器内部的原料放入搅拌机内部，通过搅拌机对混凝土和原料进行混合，搅拌机对混凝土的搅拌时长为40min，在搅拌的同时，将原料分两次加入到混凝土内部，第一次放入70％的原料，第二次放入30％的原料，两次原料的放置时间间隔为10min，可提高砖块的强度。
S3制砖：将混合好的混凝土放置于制砖机内部，通过制砖机将混凝土制成砖块。
S4烘干：将制好的砖块放置于烘干机内部，通过烘干机对砖块进行烘干，烘干机工作时长为40min，烘干机工作时的温度为500℃。
S5整理：将烘干后的砖块叠放整齐。
实施例5：
分别取上述实施例1-4的方法，在四个相同面积的模具内部制作40个砖块，每10个分为一组，成型后检测砖块的隔热性，得到以下数据：
Figure BDA0002618254470000101
由上表可知，实施例4中方法适宜，通过在砖块制作时，在砖块内部加入岩棉、聚苯颗粒、珍珠岩、玻璃纤维、硅酸钙、泡沫玻璃混凝土和混凝土等材料，因为岩棉、聚苯颗粒、珍珠岩、玻璃纤维、硅酸钙和泡沫玻璃混凝土等材料都具有较好的隔热性，因此通过岩棉、聚苯颗粒、珍珠岩、玻璃纤维、硅酸钙和泡沫玻璃混凝土等材料的设计，可以极大地提高砖块的隔热性，同时岩棉等材料还具有一定的隔音性，可提高砖块的隔音效果。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本发明加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本发明的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本发明要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种建筑外墙用组合隔热砖，其特征在于：包括将岩棉、聚苯颗粒、珍珠岩、玻璃纤维、硅酸钙、泡沫玻璃混凝土和混凝土，其中各成分质量份数为：
岩棉20-30份；
聚苯颗粒15-20份；
珍珠岩1-9份；
玻璃纤维14-25份；
硅酸钙5-15份；
泡沫玻璃混凝土20-30份；
混凝土30-50份。
2.根据权利要求1所述的一种建筑外墙用组合隔热砖，其特征在于：还包括一种制备方法，具体制备步骤如下：
S1原料混合：将岩棉20-30份、聚苯颗粒15-20份、珍珠岩1-9份、玻璃纤维14-25份和硅酸钙5-15份通过搅拌机进行混合，再将混合好的原料放置于容器内部存储备用。
S2混凝土混合：将泡沫玻璃混凝土20-30份和混凝土30-50份通过搅拌机进行混合，泡沫玻璃混凝土20-30份和混凝土30-50份混合均匀后，再将容器内部的原料放入搅拌机内部，通过搅拌机对混凝土和原料进行混合。
S3制砖：将混合好的混凝土放置于制砖机内部，通过制砖机将混凝土制成砖块。
S4烘干：将制好的砖块放置于烘干机内部，通过烘干机对砖块进行烘干。S5整理：将烘干后的砖块叠放整齐。
3.根据权利要求2所述的一种建筑外墙用组合隔热砖，其特征在于：在所述步骤S1中，搅拌机对原料搅拌时长为5-10min。
4.根据权利要求2所述的一种建筑外墙用组合隔热砖，其特征在于：在所述步骤S2中，搅拌机对混凝土的搅拌时长为20-40min。
5.根据权利要求2所述的一种建筑外墙用组合隔热砖，其特征在于：在所述步骤S2中，在搅拌的同时，将原料分两次加入到混凝土内部，第一次放入70％的原料，第二次放入30％的原料。
6.根据权利要求2所述的一种建筑外墙用组合隔热砖，其特征在于：在所述步骤S2中，两次原料的放置时间间隔为5-10min。
7.根据权利要求2所述的一种建筑外墙用组合隔热砖，其特征在于：在所述S4中，烘干机工作时长为20-40min。
8.根据权利要求2所述的一种建筑外墙用组合隔热砖，其特征在于：在所述S4中，烘干机工作时的温度为300-500℃。
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