CN111875123A - 铅酸蓄电池回收废水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了铅酸蓄电池回收废水处理装置,通过设置的第一过滤格栅、第二过滤格栅以及第一固定座、第二固定座和喷座的配合使用,可以提高废水中杂质过滤的效果;通过设置的收纳网、收纳环、第一吸附块、第二吸附块的配合使用,可以方便快速的将过滤后的杂质进行处理,通过第一上顶板打开第一处理罐,依次将第一过滤格栅和第二过滤格栅与第一处理罐的内壁分离并进行清理,将第二固定板向远离第二固定座的一侧移动;通过将第二固定板向上提拉,收纳网与沉淀物一起上移至第一处理罐外并进行处理,可以有效提高对杂质的处理效率;本发明公开的各个方面可以解决废水中的杂质过滤的效率不佳的问题,以及过滤后的杂质不方便处理的问题。
Description
技术领域
本发明涉及铅酸蓄电池回收技术领域,尤其涉及铅酸蓄电池回收废水处理装置。
背景技术
铅酸电池是一种电极主要由铅及其氧化物制成,电解液是硫酸溶液的蓄电池。铅酸电池放电状态下,正极主要成分为二氧化铅,负极主要成分为铅;充电状态下,正负极的主要成分均为硫酸铅;一个单格铅酸电池的标称电压是2.0V,能放电到1.5V,能充电到2.4V;在应用中,经常用6个单格铅酸电池串联起来组成标称是12V的铅酸电池,铅酸蓄电池回收时产生的废水需要进行处理,避免污染环境。
专利公开号CN208532442U公开了废铅酸电池破碎废水处理装置,包括废水处理池、环绕在废水处理池外周的净化池以及将废水引入废水处理池底部的进水管,废水处理池高于净化池;废水处理池内设有可沿竖直方向滑动的过滤单元,过滤单元包括框体和与框体固定的过滤层,且框体的边沿与废水处理池的侧壁贴合;过滤单元的上方设有沉淀层,沉淀层包括与废水处理池固定的网板以及堆积在网板上的砂层;网板的底部安装有可驱动过滤单元上下往复运动的驱动单元;净化池内设有隔板,隔板的底部与废水处理池的底部具有间隙,隔板的顶部高于净化池的顶部。过滤单元向下运动,水对过滤层的压力增大,有利于水穿过过滤层,从而提高过滤效率。存在的缺陷包括:存在废水中的杂质过滤的效率不佳的问题,以及过滤后的杂质不方便处理的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供铅酸蓄电池回收废水处理装置;
本发明公开的一方面解决的问题是:如何解决废水中的杂质过滤的效率不佳的问题;通过设置的第一过滤格栅、第二过滤格栅以及第一固定座、第二固定座和喷座的配合使用,可以提高废水中杂质过滤的效果;将废水通过第一上导管输送至第一处理罐中,废水依次通过第一过滤格栅中的过滤粗网进行粗过滤,使得废水中较大的絮状物被过滤粗网进行一次过滤,通过第二过滤格栅中的过滤网进行二次过滤,使得废水中较小的絮状物和颗粒物被二次过滤,过滤后的废水继续向下流淌;通过若干个喷嘴向第一处理罐中均匀的喷洒药剂,药剂与废水产生化学反应,生成难溶于水的沉淀物,并下沉堆积在收纳网上,通过对废水的物理过滤和化学过滤相结合,可以有效提高对废水中杂质的过滤效果,解决了现有方案中废水中的杂质过滤的效率不佳的问题;
本发明公开的另一方面解决的问题是:如何解决过滤后的杂质不方便处理的问题;通过设置的收纳网、收纳环、第一吸附块、第二吸附块的配合使用,可以方便快速的将过滤后的杂质进行处理;通过第一上顶板打开第一处理罐,依次将第一过滤格栅和第二过滤格栅与第一处理罐的内壁分离并进行清理,将第二固定板向远离第二固定座的一侧移动,通过第一卡柱和第二卡柱的转动,使得顶柱与卡槽分离;通过将第二固定板向上提拉,使得若干个第二吸附块与第一吸附块分离,收纳网与沉淀物一起上移至第一处理罐外并进行处理,可以有效提高对杂质的处理效率,解决了现有方案中过滤后的杂质不方便处理的问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
铅酸蓄电池回收废水处理装置,包括第一处理罐、第二处理罐、第三处理罐、第一过滤格栅、第二过滤格栅和收纳网,所述第二处理罐安装在第一处理罐和第三处理罐之间的位置,所述第一处理罐位于第三处理罐的一侧,所述第一过滤格栅、第二过滤格栅和收纳网均安装在第一处理罐、第二处理罐和第三处理罐的内部,所述第二过滤格栅和收纳网均位于第一过滤格栅的下方,所述收纳网位于第二过滤格栅的下方,所述第二过滤格栅的外表面安装有固定环,所述第二过滤格栅的内表面安装有过滤网,所述第二过滤格栅的内部连接有第一连接环和第二连接环,所述第一连接环位于第二连接环的内部,所述第一连接环和第二连接环之间连接有第二连接杆,所述第一连接环与第二过滤格栅之间连接有第一连接杆,所述第一连接环和第二连接环的下端均安装有若干个喷座,所述喷座的下端连接有喷嘴;
所述收纳网的外表面安装有收纳环,所述收纳环的外表面连接有若干个第二吸附块,若干个所述第二吸附块与收纳环之间连接有夹板。
作为本发明的进一步改进方案:所述第一连接杆和第二连接杆的内部均设置有水管,所述第一过滤格栅的内表面安装有过滤粗网,该过滤粗网的孔径大于过滤网的孔径,所述第一处理罐的内表面靠近下方的位置安装有若干个第一吸附块,所述第一处理罐的内表面靠近上方的位置安装有第一固定座和第二固定座,所述第一固定座位于第二固定座的一侧,所述第二固定座的内部靠近一侧的位置设置有卡槽,所述第二固定座远离卡槽的一侧连接有第一固定板。
作为本发明的进一步改进方案:所述第二固定座远离第一处理罐的一侧安装有第二固定板,所述第二固定板的一侧连接有第三连接杆,所述第三连接杆远离第二固定板的一端安装有顶柱,所述顶柱的上端安装有第一转柱和第一卡柱,所述第一转柱位于第一卡柱和顶柱之间的位置,所述顶柱的下端安装有第二转柱和第二卡柱,所述第二转柱位于第二卡柱和顶柱之间的位置,所述第二固定板的下端安装有连接条,所述收纳网通过连接条与第二固定板固定连接。
作为本发明的进一步改进方案:所述第二固定板通过第一卡柱、第二卡柱和卡槽与第二固定座卡合固定,所述第一固定座和第二固定座在第一处理罐的内部呈对称排列分布。
作为本发明的进一步改进方案:所述第一卡柱通过第一转柱与顶柱转动连接,所述第二卡柱通过第二转柱与顶柱转动连接,所述第一吸附块和第二吸附块磁性连接。
作为本发明的进一步改进方案:所述第一处理罐的上端安装有第一上顶板,所述第二处理罐的上端安装有第二上顶板,所述第三处理罐的上端安装有第三上顶板,所述第一上顶板的上端连接有第一驱动电机,所述第二上顶板的上端连接有第二驱动电机,所述第三上顶板的上端连接有第三驱动电机,所述第一处理罐、第二处理罐和第三处理罐的上端均连接有支架。
作为本发明的进一步改进方案:所述第一处理罐的前端安装有第一上导管和第一下导管,所述第一上导管位于第一下导管的上方,所述第二处理罐的前端安装有第二上导管和第二下导管,所述第二上导管位于第二下导管的上方,所述第三处理罐的前端安装有第三上导管和第三下导管,所述第三上导管位于第三下导管的上方,所述第一下导管与第二上导管之间连接有第一水泵和第一连接管,所述第一连接管位于第一水泵的一侧,所述第二下导管与第三上导管之间连接有第二水泵和第二连接管,所述第二连接管位于第二水泵的一侧。
作为本发明的进一步改进方案:该铅酸蓄电池回收废水处理装置的工作方法包括以下步骤:
步骤一:将废水通过第一上导管输送至第一处理罐中,废水依次通过第一过滤格栅中的过滤粗网进行粗过滤,使得废水中较大的絮状物被过滤粗网进行一次过滤,通过第二过滤格栅中的过滤网进行二次过滤,使得废水中较小的絮状物和颗粒物被二次过滤,过滤后的废水继续向下流淌;
步骤二:通过若干个喷嘴向第一处理罐中均匀的喷洒药剂,药剂与废水产生化学反应,生成难溶于水的沉淀物,并下沉堆积在收纳网上,通过第一水泵将第一处理罐的废水通过第一连接管和第二上导管输送至第二处理罐进行二次处理,通过第二水泵将第二处理罐的废水通过第二连接管和第三上导管输送至第三处理罐进行三次处理;
步骤三:通过第一上顶板打开第一处理罐,依次将第一过滤格栅和第二过滤格栅与第一处理罐的内壁分离并进行清理,将第二固定板向远离第二固定座的一侧移动,通过第一卡柱和第二卡柱的转动,使得顶柱与卡槽分离;
步骤四:通过将第二固定板向上提拉,使得若干个第二吸附块与第一吸附块分离,收纳网与沉淀物一起上移至第一处理罐外并进行处理。
本发明公开的一个方面带来的一个有益效果是:
通过设置的第一过滤格栅、第二过滤格栅以及第一固定座、第二固定座和喷座的配合使用,可以提高废水中杂质过滤的效果;将废水通过第一上导管输送至第一处理罐中,废水依次通过第一过滤格栅中的过滤粗网进行粗过滤,使得废水中较大的絮状物被过滤粗网进行一次过滤,通过第二过滤格栅中的过滤网进行二次过滤,使得废水中较小的絮状物和颗粒物被二次过滤,过滤后的废水继续向下流淌;通过若干个喷嘴向第一处理罐中均匀的喷洒药剂,药剂与废水产生化学反应,生成难溶于水的沉淀物,并下沉堆积在收纳网上,通过对废水的物理过滤和化学过滤相结合,可以有效提高对废水中杂质的过滤效果,解决了现有方案中废水中的杂质过滤的效率不佳的问题。
本发明公开的另一个方面带来的一个有益效果是:
通过设置的收纳网、收纳环、第一吸附块、第二吸附块的配合使用,可以方便快速的将过滤后的杂质进行处理;通过第一上顶板打开第一处理罐,依次将第一过滤格栅和第二过滤格栅与第一处理罐的内壁分离并进行清理,将第二固定板向远离第二固定座的一侧移动,通过第一卡柱和第二卡柱的转动,使得顶柱与卡槽分离;通过将第二固定板向上提拉,使得若干个第二吸附块与第一吸附块分离,收纳网与沉淀物一起上移至第一处理罐外并进行处理,可以有效提高对杂质的处理效率,解决了现有方案中过滤后的杂质不方便处理的问题。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明铅酸蓄电池回收废水处理装置的立体结构图;
图2为本发明中第一处理罐的剖视结构图;
图3为本发明中第二过滤格栅的仰视结构图;
图4为本发明中第二固定座与第一固定板的连接结构图;
图5为本发明中第二固定板与顶柱的连接结构图;
图6为本发明中收纳网与收纳环的连接结构图。
图中:1、第一处理罐;2、第二处理罐;3、第三处理罐;4、第一上顶板;5、第二上顶板;6、第三上顶板;7、第一驱动电机;8、第二驱动电机;9、第三驱动电机;10、支架;11、第一上导管;12、第二上导管;13、第三上导管;14、第一下导管;15、第二下导管;16、第三下导管;17、第一水泵;18、第二水泵;19、第一连接管;20、第二连接管;21、第一过滤格栅;22、第二过滤格栅;23、喷座;24、第一固定座;25、第二固定座;26、收纳网;2601、收纳环;27、第一吸附块;28、第二吸附块;2801、夹板;29、固定环;30、过滤网;31、第一连接环;32、第二连接环;33、第一连接杆;34、第二连接杆;35、卡槽;36、第一固定板;37、第二固定板;38、第三连接杆;39、顶柱;40、第一转柱;41、第二转柱;42、第一卡柱;43、第二卡柱;44、连接条。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-6所示,铅酸蓄电池回收废水处理装置,包括第一处理罐1、第二处理罐2、第三处理罐3、第一过滤格栅21、第二过滤格栅22和收纳网26,所述第二处理罐2安装在第一处理罐1和第三处理罐3之间的位置,所述第一处理罐1位于第三处理罐3的一侧,所述第一过滤格栅21、第二过滤格栅22和收纳网26均安装在第一处理罐1、第二处理罐2和第三处理罐3的内部,所述第二过滤格栅22和收纳网26均位于第一过滤格栅21的下方,所述收纳网26位于第二过滤格栅22的下方,所述第二过滤格栅22的外表面安装有固定环29,所述第二过滤格栅22的内表面安装有过滤网30,所述第二过滤格栅22的内部连接有第一连接环31和第二连接环32,所述第一连接环31位于第二连接环32的内部,所述第一连接环31和第二连接环32之间连接有第二连接杆34,所述第一连接环31与第二过滤格栅22之间连接有第一连接杆33,所述第一连接环31和第二连接环32的下端均安装有若干个喷座23,所述喷座23的下端连接有喷嘴;
所述收纳网26的外表面安装有收纳环2601,所述收纳环2601的外表面连接有若干个第二吸附块28,若干个所述第二吸附块28与收纳环2601之间连接有夹板2801。
所述第一连接杆33和第二连接杆34的内部均设置有水管,所述第一过滤格栅21的内表面安装有过滤粗网,该过滤粗网的孔径大于过滤网30的孔径,所述第一处理罐1的内表面靠近下方的位置安装有若干个第一吸附块27,所述第一处理罐1的内表面靠近上方的位置安装有第一固定座24和第二固定座25,所述第一固定座24位于第二固定座25的一侧,所述第二固定座25的内部靠近一侧的位置设置有卡槽35,所述第二固定座25远离卡槽35的一侧连接有第一固定板36。
所述第二固定座25远离第一处理罐1的一侧安装有第二固定板37,所述第二固定板37的一侧连接有第三连接杆38,所述第三连接杆38远离第二固定板37的一端安装有顶柱39,所述顶柱39的上端安装有第一转柱40和第一卡柱42,所述第一转柱40位于第一卡柱42和顶柱39之间的位置,所述顶柱39的下端安装有第二转柱41和第二卡柱43,所述第二转柱41位于第二卡柱43和顶柱39之间的位置,所述第二固定板37的下端安装有连接条44,所述收纳网26通过连接条44与第二固定板37固定连接。
所述第二固定板37通过第一卡柱42、第二卡柱43和卡槽35与第二固定座25卡合固定,所述第一固定座24和第二固定座25在第一处理罐1的内部呈对称排列分布。
所述第一卡柱42通过第一转柱40与顶柱39转动连接,所述第二卡柱43通过第二转柱41与顶柱39转动连接,所述第一吸附块27和第二吸附块28磁性连接。
所述第一处理罐1的上端安装有第一上顶板4,所述第二处理罐2的上端安装有第二上顶板5,所述第三处理罐3的上端安装有第三上顶板6,所述第一上顶板4的上端连接有第一驱动电机7,所述第二上顶板5的上端连接有第二驱动电机8,所述第三上顶板6的上端连接有第三驱动电机9,所述第一处理罐1、第二处理罐2和第三处理罐3的上端均连接有支架10。
所述第一处理罐1的前端安装有第一上导管11和第一下导管14,所述第一上导管11位于第一下导管14的上方,所述第二处理罐2的前端安装有第二上导管12和第二下导管15,所述第二上导管12位于第二下导管15的上方,所述第三处理罐3的前端安装有第三上导管13和第三下导管16,所述第三上导管13位于第三下导管16的上方,所述第一下导管14与第二上导管12之间连接有第一水泵17和第一连接管19,所述第一连接管19位于第一水泵17的一侧,所述第二下导管15与第三上导管13之间连接有第二水泵18和第二连接管20,所述第二连接管20位于第二水泵18的一侧。
该铅酸蓄电池回收废水处理装置的工作方法包括以下步骤:
步骤一:将废水通过第一上导管11输送至第一处理罐1中,废水依次通过第一过滤格栅21中的过滤粗网进行粗过滤,使得废水中较大的絮状物被过滤粗网进行一次过滤,通过第二过滤格栅22中的过滤网30进行二次过滤,使得废水中较小的絮状物和颗粒物被二次过滤,过滤后的废水继续向下流淌;
步骤二:通过若干个喷嘴向第一处理罐1中均匀的喷洒药剂,药剂与废水产生化学反应,生成难溶于水的沉淀物,并下沉堆积在收纳网26上,通过第一水泵17将第一处理罐1的废水通过第一连接管19和第二上导管12输送至第二处理罐2进行二次处理,通过第二水泵18将第二处理罐2的废水通过第二连接管20和第三上导管13输送至第三处理罐3进行三次处理;
步骤三:通过第一上顶板4打开第一处理罐1,依次将第一过滤格栅21和第二过滤格栅22与第一处理罐1的内壁分离并进行清理,将第二固定板37向远离第二固定座25的一侧移动,通过第一卡柱42和第二卡柱43的转动,使得顶柱39与卡槽35分离;
步骤四:通过将第二固定板37向上提拉,使得若干个第二吸附块28与第一吸附块27分离,收纳网26与沉淀物一起上移至第一处理罐1外并进行处理。
本发明实施例的工作原理:将废水通过第一上导管11输送至第一处理罐1中,废水依次通过第一过滤格栅21中的过滤粗网进行粗过滤,使得废水中较大的絮状物被过滤粗网进行一次过滤,通过第二过滤格栅22中的过滤网30进行二次过滤,使得废水中较小的絮状物和颗粒物被二次过滤,过滤后的废水继续向下流淌;其中,过滤粗网的孔径大于过滤网30的孔径,可以有效提高絮状物和颗粒物的过滤效果;
通过若干个喷嘴向第一处理罐1中均匀的喷洒药剂,药剂可以为但不限于混凝剂PAC和助凝剂PAM,药剂与废水产生化学反应,生成难溶于水的沉淀物,并下沉堆积在收纳网26上,通过第一水泵17将第一处理罐1的废水通过第一连接管19和第二上导管12输送至第二处理罐2进行二次处理,通过第二水泵18将第二处理罐2的废水通过第二连接管20和第三上导管13输送至第三处理罐3进行三次处理;
通过第一上顶板4打开第一处理罐1,依次将第一过滤格栅21和第二过滤格栅22与第一处理罐1的内壁分离并进行清理,将第二固定板37向远离第二固定座25的一侧移动,通过第一卡柱42和第二卡柱43的转动,使得顶柱39与卡槽35分离;其中,第一过滤格栅21和第二过滤格栅22均与第一处理罐1的内壁卡合固定,方便将第一过滤格栅21和第二过滤格栅22与第一处理罐1安装和分离;
通过将第二固定板37向上提拉,使得若干个第二吸附块28与第一吸附块27分离,收纳网26与沉淀物一起上移至第一处理罐1外并进行处理;其中,收纳网26起到收集沉淀物的作用,第二吸附块28与第一吸附块27均可以为磁铁块,便于将收纳网26固定在第一处理罐1的内部;
与现有技术方案相比,本发明公开的一个方面,通过设置的第一过滤格栅21、第二过滤格栅22以及第一固定座24、第二固定座25和喷座23的配合使用,可以提高废水中杂质过滤的效果;将废水通过第一上导管11输送至第一处理罐1中,废水依次通过第一过滤格栅21中的过滤粗网进行粗过滤,使得废水中较大的絮状物被过滤粗网进行一次过滤,通过第二过滤格栅22中的过滤网30进行二次过滤,使得废水中较小的絮状物和颗粒物被二次过滤,过滤后的废水继续向下流淌;通过若干个喷嘴向第一处理罐1中均匀的喷洒药剂,药剂与废水产生化学反应,生成难溶于水的沉淀物,并下沉堆积在收纳网26上,通过对废水的物理过滤和化学过滤相结合,可以有效提高对废水中杂质的过滤效果,解决了现有方案中废水中的杂质过滤的效率不佳的问题。
本发明公开的另一个方面,通过设置的收纳网26、收纳环2601、第一吸附块27、第二吸附块28的配合使用,可以方便快速的将过滤后的杂质进行处理;通过第一上顶板4打开第一处理罐1,依次将第一过滤格栅21和第二过滤格栅22与第一处理罐1的内壁分离并进行清理,将第二固定板37向远离第二固定座25的一侧移动,通过第一卡柱42和第二卡柱43的转动,使得顶柱39与卡槽35分离;通过将第二固定板37向上提拉,使得若干个第二吸附块28与第一吸附块27分离,收纳网26与沉淀物一起上移至第一处理罐1外并进行处理,可以有效提高对杂质的处理效率,解决了现有方案中过滤后的杂质不方便处理的问题。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本发明的限制。此外,“第一”、“第二”仅由于描述目的,且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (8)
1.铅酸蓄电池回收废水处理装置,其特征在于,包括第一处理罐(1)、第二处理罐(2)、第三处理罐(3)、第一过滤格栅(21)、第二过滤格栅(22)和收纳网(26),所述第二处理罐(2)安装在第一处理罐(1)和第三处理罐(3)之间的位置,所述第一处理罐(1)位于第三处理罐(3)的一侧,所述第一过滤格栅(21)、第二过滤格栅(22)和收纳网(26)均安装在第一处理罐(1)、第二处理罐(2)和第三处理罐(3)的内部,所述第二过滤格栅(22)和收纳网(26)均位于第一过滤格栅(21)的下方,所述收纳网(26)位于第二过滤格栅(22)的下方,所述第二过滤格栅(22)的外表面安装有固定环(29),所述第二过滤格栅(22)的内表面安装有过滤网(30),所述第二过滤格栅(22)的内部连接有第一连接环(31)和第二连接环(32),所述第一连接环(31)位于第二连接环(32)的内部,所述第一连接环(31)和第二连接环(32)之间连接有第二连接杆(34),所述第一连接环(31)与第二过滤格栅(22)之间连接有第一连接杆(33),所述第一连接环(31)和第二连接环(32)的下端均安装有若干个喷座(23),所述喷座(23)的下端连接有喷嘴;
所述收纳网(26)的外表面安装有收纳环(2601),所述收纳环(2601)的外表面连接有若干个第二吸附块(28),若干个所述第二吸附块(28)与收纳环(2601)之间连接有夹板(2801)。
2.根据权利要求1所述的铅酸蓄电池回收废水处理装置,其特征在于,所述第一连接杆(33)和第二连接杆(34)的内部均设置有水管,所述第一过滤格栅(21)的内表面安装有过滤粗网,该过滤粗网的孔径大于过滤网(30)的孔径,所述第一处理罐(1)的内表面靠近下方的位置安装有若干个第一吸附块(27),所述第一处理罐(1)的内表面靠近上方的位置安装有第一固定座(24)和第二固定座(25),所述第一固定座(24)位于第二固定座(25)的一侧,所述第二固定座(25)的内部靠近一侧的位置设置有卡槽(35),所述第二固定座(25)远离卡槽(35)的一侧连接有第一固定板(36)。
3.根据权利要求2所述的铅酸蓄电池回收废水处理装置,其特征在于,所述第二固定座(25)远离第一处理罐(1)的一侧安装有第二固定板(37),所述第二固定板(37)的一侧连接有第三连接杆(38),所述第三连接杆(38)远离第二固定板(37)的一端安装有顶柱(39),所述顶柱(39)的上端安装有第一转柱(40)和第一卡柱(42),所述第一转柱(40)位于第一卡柱(42)和顶柱(39)之间的位置,所述顶柱(39)的下端安装有第二转柱(41)和第二卡柱(43),所述第二转柱(41)位于第二卡柱(43)和顶柱(39)之间的位置,所述第二固定板(37)的下端安装有连接条(44),所述收纳网(26)通过连接条(44)与第二固定板(37)固定连接。
4.根据权利要求3所述的铅酸蓄电池回收废水处理装置,其特征在于,所述第二固定板(37)通过第一卡柱(42)、第二卡柱(43)和卡槽(35)与第二固定座(25)卡合固定,所述第一固定座(24)和第二固定座(25)在第一处理罐(1)的内部呈对称排列分布。
5.根据权利要求4所述的铅酸蓄电池回收废水处理装置,其特征在于,所述第一卡柱(42)通过第一转柱(40)与顶柱(39)转动连接,所述第二卡柱(43)通过第二转柱(41)与顶柱(39)转动连接,所述第一吸附块(27)和第二吸附块(28)磁性连接。
6.根据权利要求1所述的铅酸蓄电池回收废水处理装置,其特征在于,所述第一处理罐(1)的上端安装有第一上顶板(4),所述第二处理罐(2)的上端安装有第二上顶板(5),所述第三处理罐(3)的上端安装有第三上顶板(6),所述第一上顶板(4)的上端连接有第一驱动电机(7),所述第二上顶板(5)的上端连接有第二驱动电机(8),所述第三上顶板(6)的上端连接有第三驱动电机(9),所述第一处理罐(1)、第二处理罐(2)和第三处理罐(3)的上端均连接有支架(10)。
7.根据权利要求2所述的铅酸蓄电池回收废水处理装置,其特征在于,所述第一处理罐(1)的前端安装有第一上导管(11)和第一下导管(14),所述第一上导管(11)位于第一下导管(14)的上方,所述第二处理罐(2)的前端安装有第二上导管(12)和第二下导管(15),所述第二上导管(12)位于第二下导管(15)的上方,所述第三处理罐(3)的前端安装有第三上导管(13)和第三下导管(16),所述第三上导管(13)位于第三下导管(16)的上方,所述第一下导管(14)与第二上导管(12)之间连接有第一水泵(17)和第一连接管(19),所述第一连接管(19)位于第一水泵(17)的一侧,所述第二下导管(15)与第三上导管(13)之间连接有第二水泵(18)和第二连接管(20),所述第二连接管(20)位于第二水泵(18)的一侧。
8.根据权利要求1-7任一项所述的铅酸蓄电池回收废水处理装置,其特征在于,该铅酸蓄电池回收废水处理装置的工作方法包括以下步骤:
步骤一:将废水通过第一上导管(11)输送至第一处理罐(1)中,废水依次通过第一过滤格栅(21)中的过滤粗网进行粗过滤,使得废水中较大的絮状物被过滤粗网进行一次过滤,通过第二过滤格栅(22)中的过滤网(30)进行二次过滤,使得废水中较小的絮状物和颗粒物被二次过滤,过滤后的废水继续向下流淌;
步骤二:通过若干个喷嘴向第一处理罐(1)中均匀的喷洒药剂,药剂与废水产生化学反应,生成难溶于水的沉淀物,并下沉堆积在收纳网(26)上,通过第一水泵(17)将第一处理罐(1)的废水通过第一连接管(19)和第二上导管(12)输送至第二处理罐(2)进行二次处理,通过第二水泵(18)将第二处理罐(2)的废水通过第二连接管(20)和第三上导管(13)输送至第三处理罐(3)进行三次处理;
步骤三:通过第一上顶板(4)打开第一处理罐(1),依次将第一过滤格栅(21)和第二过滤格栅(22)与第一处理罐(1)的内壁分离并进行清理,将第二固定板(37)向远离第二固定座(25)的一侧移动,通过第一卡柱(42)和第二卡柱(43)的转动,使得顶柱(39)与卡槽(35)分离;
步骤四:通过将第二固定板(37)向上提拉,使得若干个第二吸附块(28)与第一吸附块(27)分离,收纳网(26)与沉淀物一起上移至第一处理罐(1)外并进行处理。
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