CN116354479A - 一种铅蓄电池回收的废水处理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铅蓄电池回收的废水处理设备,包括:承载单元和沉淀单元,其中,承载单元,包括反应桶,反应桶上固定连接有支撑环,支撑环底部固定连接有多根支撑杆,支撑杆中空设置,支撑杆内设置有移动件;反应桶顶部与底部分别设置有顶盖和底盖,顶盖通过螺纹与反应桶连接,顶盖顶部竖直开设有第一容纳槽,第一容纳槽内壁底部竖直开设有通孔;本发明通过主动轮带动从动轮进行旋转,进而带动螺纹丝杆进行旋转,从而带动取样杯沿着螺纹丝杆进行升降,对反应桶内废水进行取样,便于操作人员根据检测结果判断废水中的铅含量是否达到排放标准。
Description
技术领域
本发明属于废水处理设备技术领域,具体地说是一种能周期监测废水中铅含量的铅蓄电池回收的废水处理设备。
背景技术
铅酸蓄电池在我们的生活中随处可见,其作为汽车、船舶、等的启动电源,废铅酸蓄电池含有铅等重金属和酸性溶液,在回收铅酸蓄电池过程中,会产生含有铅等重金属的废水。
现有专利 (专利公开号:CN111875123A)公开了铅酸蓄电池回收废水处理装置,通过设置的第一过滤格栅、第二过滤格栅以及第一固定座、第二固定座和喷座的配合使用,可以提高废水中杂质过滤的效果;通过设置的收纳网、收纳环、第一吸附块、第二吸附块的配合使用,可以方便快速的将过滤后的杂质进行处理,通过第一上顶板打开第一处理罐,依次将第一过滤格栅和第二过滤格栅与第一处理罐的内壁分离并进行清理,将第二固定板向远离第二固定座的一侧移动;通过将第二固定板向上提拉,收纳网与沉淀物一起上移至第一处理罐外并进行处理,可以有效提高对杂质的处理效率;本发明公开的各个方面可以解决废水中的杂质过滤的效率不佳的问题,以及过滤后的杂质不方便处理的问题。
在实现上述发明过程中,发明人发现现有技术存在如下问题未解决:现有技术虽然提升了废水中的杂质过滤的效率,却未对过滤后的废水进行铅含量的取样检测,从而无法得知废水中的铅含量是否达到排放标准。
发明内容
本发明提供了一种铅蓄电池回收的废水处理设备,以解决上述现有设备为对过滤后的废水进行铅含量的取样检测等问题。
本发明铅蓄电池回收的废水处理设备及使用方法的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种铅蓄电池回收的废水处理设备,包括:承载单元和沉淀单元,其中,承载单元,包括反应桶,所述反应桶上固定连接有支撑环,所述支撑环底部固定连接有多根支撑杆,所述支撑杆中空设置,所述支撑杆内设置有移动件;通过支撑环、支撑杆和移动件之间的商户配合,使得本设备能进行移动,便于操作人员移动。
所述反应桶顶部与底部分别设置有顶盖和底盖,所述顶盖通过螺纹与所述反应桶连接,所述顶盖顶部竖直开设有第一容纳槽,所述第一容纳槽内壁底部竖直开设有通孔;顶盖和底盖对反应桶进行密封,避免在灰尘等杂物落入反应桶内;通孔便于操作人员对反应桶内废水的含铅量和PH值进行检测。
所述反应桶上水平贯穿设置有进水管,所述进水管与所述反应桶固定连接,所述进水管内设置有过滤件,所述反应桶内壁上竖直开设有滑槽,且所述反应桶内壁上对称竖直开设有第二容纳槽;过滤件对废水进行初步过滤,将废水中的固体杂物进行阻拦。
所述第二容纳槽内设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端与所述底盖固定连接,所述电动伸缩杆上固定连接有限位块,所述限位块一侧固定连接有圆形过滤网,所述圆形过滤网与所述限位块固定连接;圆形过滤网对反应桶内加入石灰后生成的氢氧化铅沉淀物进行过滤和承载;电动伸缩杆带动圆形过滤网和底盖下降,从而将圆形过滤网移出反应桶,对圆形过滤网上的氢氧化铅进行清理。
沉淀单元,包括设置于所述反应桶内的搅拌件和检测件;搅拌件使得废水与石灰混合,提升石灰与废水的接触范围,更有效的对废水中的含有的铅离子进行清除;检测件对废水中的铅离子和废水的PH值进行检测,保障废水中的铅含量达到排放水准。
优选的,所述移动件包括设置于所述支撑杆内的限位杆和弹性件,所述限位杆一端延伸出所述支撑杆内部,所述弹性件一端所述支撑杆内壁固定连接,且所述弹性件另一端套接于所述限位杆位于所述支撑杆内的一端,通过弹性件带动限位杆在支撑杆内部移动,当反应桶有废水时,限位杆缩回支撑杆内部,使得支撑杆底端与地面接触,在搅拌件运作时,保障装置的稳定。
优选的,延伸出所述支撑杆内部的所述限位杆一端水平贯穿设置有连接轴,所述连接轴与所述限位杆固定连接,所述连接轴两端均通过轴承连接有滑轮,通过带动限位杆和滑轮在支撑杆内部移动,使得设备在凹凸不平的地面也可正常移动。
优选的,所述过滤件包括位于所述进水管内的弧形过滤网,所述弧形过滤网一侧设置有连接杆,所述连接杆两端均水平贯穿所述弧形过滤网并与所述进水管内壁固定连接,所述弧形过滤网与所述连接杆固定连接;弧形过滤网对废水中存在的固体颗粒进行拦截,从而对废水进行初步过滤。
优选的,所述连接杆上通过轴承连接有连接块,所述连接块上固定连接有多个刮板,所述刮板与所述弧形过滤网内壁贴合,刮板对附着于弧形过滤网内壁上的杂物进行清理,避免杂物堵塞弧形过滤网,使得废水能正常进入反应桶内。
优选的,所述搅拌件包括设置于所述顶盖顶部的步进电机,所述步进电机上固定连接有支撑架,所述支撑架与所述顶盖固定连接;支撑架对步进电机进行固定,避免步进电机在运转时发生偏移,保障装置的正常运行。
优选的,所述步进电机的输出端上固定连接有主动轮,且所述步进电机的输出端固定连接有旋转轴,所述主动轮位于所述第一容纳槽内,所述旋转轴竖直贯穿所述顶盖、底盖和圆形过滤网,且所述旋转轴与所述顶盖、底盖和圆形过滤网通过轴承连接,主动轮带动检测件进行运转,从而不断的对反应桶内的废水进行提取检测,从而判定是否需要继续添加石灰和调和废水的PH值。
优选的,位于所述反应桶内的所述旋转轴上固定连接有环形安装块,所述环形安装块上竖直开设有限位槽,所述限位槽内设置有搅拌板;通过搅拌板对废水和石灰进行搅拌,提升石灰与废水的接触范围,进而提升石灰与废水中含有的铅离子的反应效果,从而更有效的对废水中的含有的铅离子进行清除。
优选的,所述检测件包括设置于所述第一容纳槽内的从动轮,所述从动轮上固定连接有螺纹丝杆,所述螺纹丝杆一端穿过所述通孔并竖直贯穿所述底盖和圆形过滤网,所述螺纹丝杆与所述底盖通过轴承连接。
优选的,所述螺纹丝杆上通过轴承连接有连接架,所述连接架与所述顶盖固定连接,所述螺纹丝杆上设置有取样杯,所述取样杯内壁底部通过轴承连接有调节螺母,所述调节螺母与所述螺纹丝杆通过螺纹连接,所述取样杯上固定连接有滑块,所述滑块一端位于所述滑槽内,从动轮带动螺纹丝杆进行旋转,进而带动取样杯沿着螺纹丝杆进行升降,从而对废水进行周期提取,便于操作人员进行检测。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1、本发明通过步进电机带动旋转轴、环形安装块和搅拌板进行旋转,从而对反应桶内的废水和石灰进行搅拌的,提升废水和石灰的接触面积,加速废水和石灰的反应,提升废水中铅离子去除效果的同时缩短去除废水中铅离子的时间,提升设备的工作效率。
2、本发明通过主动轮带动从动轮进行旋转,进而带动螺纹丝杆进行旋转,从而带动取样杯沿着螺纹丝杆进行升降,对反应桶内废水进行取样,便于操作人员根据检测结果判断废水中的铅含量是否达到排放标准。
3、本发明通过过滤件对废水中含带的固体颗粒进行过滤,避免固体颗粒进入反应桶内与石灰发生反应,从而消耗石灰,延长废水处理时间,同时,阻止废水中的固体颗粒进入反应桶内能减少石灰的消耗,降低废水处理成本。
附图说明
图1是本发明的整体立体示意图;
图2是本发明的承载单元立体示意图;
图3是本发明的反应桶内部立体示意图;
图4是本发明的底盖和圆形过滤网立体示意图;
图5是本发明的支撑环和支撑杆剖视示意图;
图6是本发明的过滤件和进水管立体示意图;
图7是本发明的过滤件立体示意图;
图8是本发明的沉淀单元立体示意图;
图9是本发明的搅拌件立体示意图;
图10是本发明的旋转轴和环形安装块立体示意图;
图11是本发明的检测件立体示意图;
图12是本发明的取样杯立体示意图。
图中:1、承载单元;11、反应桶;12、支撑环;13、支撑杆;14、移动件;15、顶盖;16、底盖;17、进水管;18、过滤件;19、滑槽;110、第二容纳槽;111、电动伸缩杆;112、限位块;113、圆形过滤网;141、限位杆;142、弹性件;143、连接轴;144、滑轮;151、第一容纳槽;152、通孔;181、弧形过滤网;182、连接杆;183、连接块;184、刮板;2、沉淀单元;21、搅拌件;22、检测件;211、步进电机;212、支撑架;213、主动轮;214、旋转轴;215、环形安装块;216、限位槽;217、搅拌板;221、从动轮;222、螺纹丝杆;223、连接架;224、取样杯;225、调节螺母;226、滑块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。
实施例
参照图1、图2、图9和图11,提供了一种铅蓄电池回收的废水处理设备示意图,一种铅蓄电池回收的废水处理设备包括,对废水进行承载的承载单元1,包括为废水和石灰反应提供空间的反应桶11,反应桶11上固定连接有对反应桶11进行固定的支撑环12,支撑环12底部固定连接有多根对反应桶11进行支撑的支撑杆13,支撑杆13中空设置,支撑杆13内设置有使得本设备能进行移动的移动件14;反应桶11顶部与底部分别设置有对反应桶11进行密封的顶盖15和底盖16,顶盖15通过螺纹与反应桶11连接,顶盖15顶部竖直开设有对主动轮213和从动轮221进行容纳的第一容纳槽151,第一容纳槽151内壁底部竖直开设有便于操作人员对废水进行检测的通孔152,通过移动件14使得操作人员需要移动本设备时,只需推动反应桶11便能带动本设备进行移动;顶盖15和底盖16能防止异物落入反应桶11,保障装置的正常运行;操作人员能通过通孔152对废水中的铅含量和废水的PH值进行检测,根据检测结果判断是否需要继续添加石灰或调节废水的PH值。
需说明的是:反应桶11上水平贯穿设置有试剂添加管,试剂添加管与反应桶11固定连接;底盖16上竖直贯穿设置有排水管,排水管与底盖16固定连接。
进一步的,如图2、图3、图4、图7、图11和图12所示,反应桶11上水平贯穿设置有将废水引入反应桶11内的进水管17,进水管17与反应桶11固定连接,进水管17内设置有对废水中含有的固体颗粒进行过滤的过滤件18,反应桶11内壁上竖直开设有对滑块226进行限位的滑槽19,且反应桶11内壁上对称竖直开设有对电动伸缩杆111进行容纳的第二容纳槽110;第二容纳槽110内设置有带动底盖16和圆形过滤网113进行升降的电动伸缩杆111,电动伸缩杆111的输出端与底盖16固定连接,电动伸缩杆111上固定连接有连接电动伸缩杆111和圆形过滤网113的限位块112,限位块112一侧固定连接有对石灰和废水中含有的铅离子反应生成的氢氧化铅固体进行过滤和承载的圆形过滤网113,圆形过滤网113与限位块112固定连接;通过过滤件18对废水中含带的固体颗粒进行过滤,使得进入反应桶11内的废水不带有固体颗粒;废水中检测的铅含量达到排放标准后,废水排出反应桶11后,电动伸缩杆111带动圆形过滤网113和底盖16向下移动,从而将圆形过滤网113推出反应桶11,使得操作人员能对圆形过滤网113上的氢氧化铅进行清理和收集。
进一步的,如图2、图5和图8所示,移动件14包括设置于支撑杆13内的带动滑轮144沿着支撑杆13内壁进行移动的限位杆141和根据压力发生弹性形变带动限位杆141在支撑杆13内进行移动的弹性件142,限位杆141一端延伸出支撑杆13内部,弹性件142一端支撑杆13内壁固定连接,且弹性件142另一端套接于限位杆141位于支撑杆13内的一端;延伸出支撑杆13内部的限位杆141一端水平贯穿设置有对滑轮144进行限位的连接轴143,连接轴143与限位杆141固定连接,连接轴143两端均通过轴承连接有使得本设备能进行移动的滑轮144,需要移动本设备时,推动反应桶11,在滑轮144的作用下,本设备可以移动至操作人员所需位置;当路面凹凸不平时,弹性件142能根据所受压力的不同,调节滑轮144的位置,使得滑轮144始终与地面接触,从而移动本设备;随着废水逐步添加至反应桶11内,反应桶11的重量提升,弹性件142收到的压力变大,从而进行收缩,进而带动限位杆141和滑轮144缩回支撑杆13内,使得支撑杆13底部与地面接触,从而固定本设备,避免搅拌件21和检测件22运转时本设备发生移动。
进一步的,如图6和图7所示,过滤件18包括位于进水管17内的对废水中固体颗粒进行过滤的弧形过滤网181,弧形过滤网181一侧设置有对连接块183进行承载的连接杆182,连接杆182两端均水平贯穿弧形过滤网181并与进水管17内壁固定连接,弧形过滤网181与连接杆182固定连接;连接杆182上通过轴承连接有对刮板184进行固定和限位的连接块183,连接块183上固定连接有多个对弧形过滤网181内壁进行清理的刮板184,刮板184与弧形过滤网181内壁贴合;通过弧形过滤网181对废水中的固体颗粒进行过滤,避免固体颗粒进入反应桶11内与石灰发生反应,从而消耗石灰,延长废水处理时间,同时,阻止废水中的固体颗粒进入反应桶11内能减少石灰的消耗,降低废水处理成本;随着废水进入反应桶11,废水带动刮板184进行旋转,从而对弧形过滤网181内壁进行清理,避免废水中的固体颗粒堵塞弧形过滤网181,使得废水能顺利进入反应桶11内,保障设备的正常运行。
操作过程:当需要移动本设备时,推动反应桶11,在滑轮144的作用下,本设备可以移动至操作人员所需位置。
当路面凹凸不平时,弹性件142能根据所受压力的不同,调节滑轮144的位置,使得滑轮144始终与地面接触,使得本设备在凹凸不平的地面也能进行移动。
当设备移动至指定位置时,打开进水管17,使得废水沿着进水管17进入反应桶11内。
在废水进入反应桶11的过程中,弧形过滤网181对废水中的固体颗粒进行过滤,避免固体颗粒进入反应桶11内与石灰发生反应,从而消耗石灰,延长废水处理时间,同时,阻止废水中的固体颗粒进入反应桶11内能减少石灰的消耗,降低废水处理成本。
随着废水进入反应桶11,废水带动刮板184进行旋转,从而对弧形过滤网181内壁进行清理,避免废水中的固体颗粒堵塞弧形过滤网181,使得废水能顺利进入反应桶11内,保障设备的正常运行。
同时,随着废水逐步添加至反应桶11内,反应桶11的重量提升,弹性件142收到的压力变大,从而进行收缩,进而带动限位杆141和滑轮144缩回支撑杆13内,使得支撑杆13底部与地面接触,从而固定本设备,避免搅拌件21和检测件22运转时本设备发生移动。
实施例
参照图1、图8和图9,该实施例不同于第一个实施例的是:对废水中的铅离子进行沉淀的沉淀单元2,包括设置于反应桶11内的对废水和石灰进行搅拌的搅拌件21和对反应桶11内废水中铅含量和废水PH值进行检测的检测件22;搅拌件21包括设置于顶盖15顶部的带动旋转轴214进行旋转的步进电机211,步进电机211上固定连接有对步进电机211进行固定的支撑架212,支撑架212与顶盖15固定连接。
进一步的,如图2、图9、与图10和图11所示,步进电机211的输出端上固定连接有带动从动轮221进行旋转的主动轮213,且步进电机211的输出端固定连接有带动环形安装块215进行旋转的旋转轴214,主动轮213位于第一容纳槽151内,旋转轴214竖直贯穿顶盖15、底盖16和圆形过滤网113,且旋转轴214与顶盖15、底盖16和圆形过滤网113通过轴承连接;位于反应桶11内的旋转轴214上固定连接有对搅拌板217进行限位的环形安装块215,环形安装块215上竖直开设有对搅拌板217一端进行限位的限位槽216,限位槽216内设置有对废水和石灰进行搅拌的搅拌板217,通过步进电机211带动旋转轴214、环形安装块215和搅拌板217进行旋转,从而对反应桶11内的废水和石灰进行搅拌的,提升废水和石灰的接触面积,加速废水和石灰的反应,提升废水中铅离子去除效果的同时缩短去除废水中铅离子的时间,提升设备的工作效率。
进一步的,如图2、图3、图11和图12所示,检测件22包括设置于第一容纳槽151内的跟随主动轮213进行旋转的从动轮221,从动轮221上固定连接有跟随从动轮221进行旋转的螺纹丝杆222,螺纹丝杆222一端穿过通孔152并竖直贯穿底盖16和圆形过滤网113,螺纹丝杆222与底盖16通过轴承连接;螺纹丝杆222上通过轴承连接有对螺纹丝杆222进行限位的连接架223,连接架223与顶盖15固定连接,螺纹丝杆222上设置有对反应桶11内废水进行取样的取样杯224,取样杯224内壁底部通过轴承连接有带动取样杯224沿着螺纹丝杆222升降的调节螺母225,调节螺母225与螺纹丝杆222通过螺纹连接,取样杯224上固定连接有对取样杯224进行限位的滑块226,滑块226一端位于滑槽19内;通过主动轮213带动从动轮221进行旋转,进而带动螺纹丝杆222进行旋转,从而带动取样杯224沿着螺纹丝杆222进行升降,对反应桶11内废水进行取样,便于操作人员根据检测结果判断废水中的铅含量是否达到排放标准。
需说明的是:氢氧化铅沉淀发生在pH值为9.2-9.5时。
其余结构与实施例一相同。
操作过程:当废水进入反应桶11后,通过反应桶11上水平贯穿设置的试剂添加管向反应桶11内添加石灰和调节废水PH值的试剂,启动步进电机211,使得步进电机211带动旋转轴214、环形安装块215和搅拌板217进行旋转,从而对反应桶11内的废水和石灰进行搅拌的,提升废水和石灰的接触面积,加速废水和石灰的反应,提升废水中铅离子去除效果的同时缩短去除废水中铅离子的时间,提升设备的工作效率。
在搅拌件21运行的过程中,主动轮213带动从动轮221进行旋转,进而带动螺纹丝杆222进行旋转,从而带动取样杯224沿着螺纹丝杆222进行升降,对反应桶11内废水进行取样,便于操作人员根据检测结果判断废水中的铅含量是否达到排放标准。
当取样杯224移动至螺纹丝杆222顶部时,操作人员可通过通孔152对废水中的铅含量和废水的PH值进行检测,根据检测结果判断是否需要继续添加石灰或调节废水的PH值。
当废水中的铅含量达到排放标准时,打开底盖16上的排水管,将废水排出反应桶11,启动电动伸缩杆111,电动伸缩杆111带动圆形过滤网113和底盖16向下移动,从而将圆形过滤网113推出反应桶11,使得操作人员能对圆形过滤网113上的氢氧化铅进行清理和收集。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。
Claims (10)
1.一种铅蓄电池回收的废水处理设备,其特征在于,包括:
承载单元(1),包括反应桶(11),所述反应桶(11)上固定连接有支撑环(12),所述支撑环(12)底部固定连接有多根支撑杆(13),所述支撑杆(13)中空设置,所述支撑杆(13)内设置有移动件(14);
所述反应桶(11)顶部与底部分别设置有顶盖(15)和底盖(16),所述顶盖(15)通过螺纹与所述反应桶(11)连接,所述顶盖(15)顶部竖直开设有第一容纳槽(151),所述第一容纳槽(151)内壁底部竖直开设有通孔(152);
所述反应桶(11)上水平贯穿设置有进水管(17),所述进水管(17)与所述反应桶(11)固定连接,所述进水管(17)内设置有过滤件(18),所述反应桶(11)内壁上竖直开设有滑槽(19),且所述反应桶(11)内壁上对称竖直开设有第二容纳槽(110);
所述第二容纳槽(110)内设置有电动伸缩杆(111),所述电动伸缩杆(111)的输出端与所述底盖(16)固定连接,所述电动伸缩杆(111)上固定连接有限位块(112),所述限位块(112)一侧固定连接有圆形过滤网(113),所述圆形过滤网(113)与所述限位块(112)固定连接;
沉淀单元(2),包括设置于所述反应桶(11)内的搅拌件(21)和检测件(22)。
2.如权利要求1所述铅蓄电池回收的废水处理设备,其特征在于:所述移动件(14)包括设置于所述支撑杆(13)内的限位杆(141)和弹性件(142),所述限位杆(141)一端延伸出所述支撑杆(13)内部,所述弹性件(142)一端与所述支撑杆(13)内壁固定连接,且所述弹性件(142)另一端套接于所述限位杆(141)位于所述支撑杆(13)内的一端。
3.如权利要求2所述铅蓄电池回收的废水处理设备,其特征在于:延伸出所述支撑杆(13)内部的所述限位杆(141)一端水平贯穿设置有连接轴(143),所述连接轴(143)与所述限位杆(141)固定连接,所述连接轴(143)两端均通过轴承连接有滑轮(144)。
4.如权利要求1、2、3任一所述铅蓄电池回收的废水处理设备,其特征在于:所述过滤件(18)包括位于所述进水管(17)内的弧形过滤网(181),所述弧形过滤网(181)一侧设置有连接杆(182),所述连接杆(182)两端均水平贯穿所述弧形过滤网(181)并与所述进水管(17)内壁固定连接,所述弧形过滤网(181)与所述连接杆(182)固定连接。
5.如权利要求4所述铅蓄电池回收的废水处理设备,其特征在于:所述连接杆(182)上通过轴承连接有连接块(183),所述连接块(183)上固定连接有多个刮板(184),所述刮板(184)与所述弧形过滤网(181)内壁贴合。
6.如权利要求1、2、3、5任一所述铅蓄电池回收的废水处理设备,其特征在于:所述搅拌件(21)包括设置于所述顶盖(15)顶部的步进电机(211),所述步进电机(211)上固定连接有支撑架(212),所述支撑架(212)与所述顶盖(15)固定连接。
7.如权利要求6所述铅蓄电池回收的废水处理设备,其特征在于:所述步进电机(211)的输出端上固定连接有主动轮(213),且所述步进电机(211)的输出端固定连接有旋转轴(214),所述主动轮(213)位于所述第一容纳槽(151)内,所述旋转轴(214)竖直贯穿所述顶盖(15)、底盖(16)和圆形过滤网(113),且所述旋转轴(214)与所述顶盖(15)、底盖(16)和圆形过滤网(113)通过轴承连接。
8.如权利要求7所述铅蓄电池回收的废水处理设备,其特征在于:位于所述反应桶(11)内的所述旋转轴(214)上固定连接有环形安装块(215),所述环形安装块(215)上竖直开设有限位槽(216),所述限位槽(216)内设置有搅拌板(217)。
9.如权利要求7或8所述铅蓄电池回收的废水处理设备,其特征在于:所述检测件(22)包括设置于所述第一容纳槽(151)内的从动轮(221),所述从动轮(221)上固定连接有螺纹丝杆(222),所述螺纹丝杆(222)一端穿过所述通孔(152)并竖直贯穿所述底盖(16)和圆形过滤网(113),所述螺纹丝杆(222)与所述底盖(16)通过轴承连接。
10.如权利要求9所述铅蓄电池回收的废水处理设备,其特征在于:所述螺纹丝杆(222)上通过轴承连接有连接架(223),所述连接架(223)与所述顶盖(15)固定连接,所述螺纹丝杆(222)上设置有取样杯(224),所述取样杯(224)内壁底部通过轴承连接有调节螺母(225),所述调节螺母(225)与所述螺纹丝杆(222)通过螺纹连接,所述取样杯(224)上固定连接有滑块(226),所述滑块(226)一端位于所述滑槽(19)内。
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