CN111874519B - 一种生物制药用送料设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种生物制药用送料设备,涉及药物加工设备技术领域,包括:第一传送带、第二传送带,以及用以浸泡药材的盛液池;所述第一传送带与第二传送带的送料面之间设有用于压紧药材的压料段,压料段一端设有进料口,另一端设有出料口;所述压料段的第一传送带与第二传送带没入盛液池中液面下,所述盛液池中设有对第一传送带与第二传送带之间药材形成局部挤压的挤压组件,且所述挤压组件可沿送料方向往复移动设置;所述盛液池中还设有用于对第一传送带与第二传送带之间药材通入压力空气的出气孔。该送料设备能连续将药材输送经过浸泡池中,并在输送过程中对药材进行撮揉,使其中的有效成分得到有效释放,大幅提高生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及药物加工设备技术领域,特别涉及一种生物制药用送料设备。
背景技术
生物药物是指综合利用微生物学、化学、生物化学、生物技术、药学等科学的原理和方法制造的一类用于预防、治疗和诊断的制品。生物制药原料以天然的生物材料为主,包括微生物、人体、动物、植物、海洋生物等。为了让人们能从这些生物原材料中获取到其中的有效成分,通常有如下几种方法,直接服用、浸提、熬制等。然而,药材在浸提过程中,通常需要将其至于水或有机溶剂中进行浸泡一定时长,让其中的有效成分溶于水或有机溶剂中,通常过后期的蒸馏或浓缩进行提取,然而,现有药材在浸提过程中大多都是将药材单次投放至反应釜中进行浸泡,操作较为繁琐,为了满足工厂高效、批量化生产需要,有必要对现有设备进行改进或开发新的生产设备。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种生物制药用送料设备,该送料设备能连续将药材输送经过浸泡池中,并在输送过程中对药材进行撮揉,使其中的有效成分得到有效释放,同时也大幅提高生产效率,满足工厂批量化生产需求。
为实现以上目的,本发明采用的技术方案如下:
本发明提供了一种生物制药用送料设备,包括:通过传动辊架设于机架上的第一传送带、第二传送带,以及用以浸泡药材的盛液池;
所述第一传送带与第二传送带的送料面之间设有用于压紧药材的压料段,压料段一端设有进料口,另一端设有出料口;所述压料段的第一传送带与第二传送带没入盛液池中液面下,所述盛液池中设有对第一传送带与第二传送带之间药材形成局部挤压的挤压组件,且所述挤压组件可沿送料方向往复移动设置;
所述盛液池中还设有用于对第一传送带与第二传送带之间药材通入压力空气的出气孔。
所述盛液池底设有用于对池内进行加热的加热组件,所述出料口还设有用以对第一传送带、第二传送带上药材进行清理的清理机构,其包括轴线沿第一传送带、第二传送带宽度延伸方向设置的滚筒,所述滚筒外表面上设有与第一传送带、第二传送带送料面接触的刷毛。
进一步地,所述盛液池上靠近进料口的一端上方设有进水管,靠近出料口的一端下方设有出水管;盛液池中沿送料方向间隔设有形成多个挤压腔的隔板,相邻两挤压腔相通且形成S形流道;所述压料段的第一传送带与第二传送带沿S形流道送料设置。
进一步地,所述挤压组件包括安装架、推杆、压辊、以及升降机构,所述安装架通过升降机构架设于盛液池上方,所述推杆上端与安装架固接,下端伸入挤压腔内且活动安装所述的压辊,所述压辊将压料段的第一传送带与第二传送带压紧于挤压腔的内壁上。
进一步地,所述升降机构包括竖直设置且上端与安装架连接,下端固定的伸缩杆、导向组件。
进一步地,所述隔板内设置储气腔,所述盛液池靠近进水管、出水管侧的内壁上均设置所述的储气腔,所述挤压腔内均布开设有与储气腔相通的出气孔。
进一步地,所述储气腔内的出气孔处安装有将空气单向通入挤压腔内的单向阀。
进一步地,所述盛液池上端设置盖板,使内部形成密闭空腔,所述密闭空腔上方设有出气口,储气腔上设有进气口;所述出气口通过管路与气泵连接后再与进气口连通。
进一步地,所述盛液池底位于挤压腔的下方设有超声波振头。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该送料设备能连续将药材输送经过浸泡池中,并在输送过程中对药材进行撮揉,使其中的有效成分得到有效释放,同时也大幅提高生产效率,满足工厂批量化生产需求。
本发明中盛液池中沿送料方向间隔设有形成多个挤压腔的隔板,相邻两挤压腔相通且形成S形流道,使得浸泡液在盛液池中沿S形流道移动,增大浸泡行程,让药材浸泡得更加充分。
本发明中盛液池内部有密闭,实现空气内循环,不至于使得药材中的有效成分随气体排出。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它相关的附图。
图1为本发明主视结构示意图;
图2为本发明图1中A-A剖面结构示意图;
图3为本发明图1中B处局部放大结构示意图;
图4为本发明图1中C处局部放大结构示意图。
图中:1、第一传送带;101、进料口;102、出料口;2、第二传送带;3、盛液池;301、进水管;302、出水管;31、隔板;32、储气腔;33、单向阀;34、出气口;35、进气口;36、超声波振头;4、挤压组件;41、安装架;42、推杆;43、压辊;5、出气孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图4,在一个具体的实施例中,本发明实施例提供了一种生物制药用送料设备,包括:通过传动辊架设于机架上的第一传送带1、第二传送带2,传送电机的输出端与传动辊传动连接,第一传送带1、第二传送带2为钢丝网状结构且传送速度相同,以及用以浸泡药材的盛液池3;盛液池3内盛放有用于浸泡药材的水或有机溶剂;
所述第一传送带1与第二传送带2的送料面之间设有用于压紧药材的压料段,即压料段部分第一传送带1的压料面位于第二传送带2正上方,之间留有用于平铺堆放药材的空间,厚度可以为5~10mm,压料段一端设有进料口101,另一端设有出料口102;所述压料段的第一传送带1与第二传送带2没入盛液池3中液面下,所述盛液池3中设有对第一传送带1与第二传送带2之间药材形成局部挤压的挤压组件4,且所述挤压组件4可沿送料方向往复移动设置;
所述盛液池3中还设有用于对第一传送带1与第二传送带2之间药材通入压力空气的出气孔5。出气孔5处由外部气泵通过管路提供有压力空气。
具体使用时,将切好的块状或杆状药材平铺堆放于进料口101的第二传送带2,堆放均匀一层,随着送料进行,第一传送带1将药材层压紧于第二传送带2上,并渐渐进入盛液池3中,没入液面下,使得水或有机溶剂浸入药材层内,此时,挤压组件4沿送料方向往复移动,挤压部对第一传送带1、第二传送带2中的药材层进行挤压时,将药材中吸入的水或有机溶剂连同内的有效成分一起挤出,挤压组件4离开后,药材层又开始吸水,同时在出气孔5处压力空气的作用下,使得空气、水一同进入到药材层中,当下一次挤压组件4进行挤压时,更加有利于将药材中的有效成分挤出。
优选地,所述盛液池3上靠近进料口101的一端上方设有进水管301,用于增加新的浸泡液,靠近出料口102的一端下方设有出水管302,用于排出药材有效成分与浸泡液的混合液,便于下一步更加深入的加工;盛液池3中沿送料方向间隔设有形成多个挤压腔的隔板31,相邻两挤压腔相通且形成S形流道;所述压料段的第一传送带1与第二传送带2沿S形流道送料设置。使得浸泡液在盛液池3中沿S形流道移动,增大浸泡行程,让药材浸泡得更加充分。
优选地,所述挤压组件4包括安装架41、推杆42、压辊43、以及升降机构,所述安装架41通过升降机构架设于盛液池3上方,所述推杆42上端与安装架41固接,下端伸入挤压腔内且活动安装所述的压辊43,压辊43与传送带的宽度相适应,所述压辊43将压料段的第一传送带1与第二传送带2压紧于挤压腔的内壁上。通过升降机构带动安装架41、推杆42、压辊43上下移动,压辊43滚过之处即对传送带进行挤压,继而将药材中的成分挤出。
优选地,所述升降机构包括竖直设置且上端与安装架41连接,下端固定的伸缩杆、导向组件。导向组件设置四个于安装架41的四周,伸缩杆可以是液压缸,对称设置于盛液池3两侧。
优选地,所述隔板31内设置储气腔32,内充有压力空气,可由外部的气泵提供,所述盛液池3靠近进水管301、出水管302侧的内壁上均设置所述的储气腔32,所述挤压腔内均布开设有与储气腔32相通的出气孔5。出气孔5孔径为5~10mm,其可以均匀对第二传送带2提供压力空气,继而使得空气以气泡的形式进入到药材层内层,形成类似海绵层。
优选地,所述储气腔32内的出气孔5处安装有将空气单向通入挤压腔内的单向阀33。有效防止液体进入到储气腔32内。
优选地,所述盛液池3上端设置盖板,使内部形成密闭空腔,所述密闭空腔上方设有出气口34,储气腔32上设有进气口35;所述出气口34通过管路与气泵连接后再与进气口35连通。实现空气内循环,不至于使得药材中的有效成分随气体排出。
优选地,所述盛液池3底位于挤压腔的下方设有超声波振头36。其通过超声波发生器驱动工作,使得药材层中的有效成分被振动出。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种生物制药用送料设备,其特征在于,包括:通过传动辊架设于机架上的第一传送带(1)、第二传送带(2),以及用以浸泡药材的盛液池(3);
所述第一传送带(1)与第二传送带(2)的送料面之间设有用于压紧药材的压料段,压料段一端设有进料口(101),另一端设有出料口(102);所述压料段的第一传送带(1)与第二传送带(2)没入盛液池(3)中液面下,所述盛液池(3)中设有对第一传送带(1)与第二传送带(2)之间药材形成局部挤压的挤压组件(4),且所述挤压组件(4)可沿送料方向往复移动设置;
所述盛液池(3)中还设有用于对第一传送带(1)与第二传送带(2)之间药材通入压力空气的出气孔(5);
所述盛液池(3)上靠近进料口(101)的一端上方设有进水管(301),靠近出料口(102)的一端下方设有出水管(302);盛液池(3)中沿送料方向间隔设有形成多个挤压腔的隔板(31),相邻两挤压腔相通且形成S形流道;所述压料段的第一传送带(1)与第二传送带(2)沿S形流道送料设置;
所述挤压组件(4)包括安装架(41)、推杆(42)、压辊(43)、以及升降机构,所述安装架(41)通过升降机构架设于盛液池(3)上方,所述推杆(42)上端与安装架(41)固接,下端伸入挤压腔内且活动安装所述的压辊(43),所述压辊(43)将压料段的第一传送带(1)与第二传送带(2)压紧于挤压腔的内壁上。
2.根据权利要求1所述的生物制药用送料设备,其特征在于,所述升降机构包括竖直设置且上端与安装架(41)连接,下端固定的伸缩杆、导向组件。
3.根据权利要求1所述的生物制药用送料设备,其特征在于,所述隔板(31)内设置储气腔(32),所述盛液池(3)靠近进水管(301)、出水管(302)侧的内壁上均设置所述的储气腔(32),所述挤压腔内均布开设有与储气腔(32)相通的出气孔(5)。
4.根据权利要求3所述的生物制药用送料设备,其特征在于,所述储气腔(32)内的出气孔(5)处安装有将空气单向通入挤压腔内的单向阀(33)。
5.根据权利要求3所述的生物制药用送料设备,其特征在于,所述盛液池(3)上端设置盖板,使内部形成密闭空腔,所述密闭空腔上方设有出气口(34),储气腔(32)上设有进气口(35);所述出气口(34)通过管路与气泵连接后再与进气口(35)连通。
6.根据权利要求2所述的生物制药用送料设备,其特征在于,所述盛液池(3)底位于挤压腔的下方设有超声波振头(36)。
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