CN209759356U - 一种胶原蛋白超滤纯化装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种胶原蛋白超滤纯化装置,包括原料箱和机箱,所述原料箱的底部与机箱顶部的左侧固定连接,所述机箱顶部的右侧活动连接有纯化箱,所述原料箱顶部的左侧连通有进料管,本实用新型涉及纯化装置技术领域。该胶原蛋白超滤纯化装置,通过设置活塞板和配重块配合,可对原料箱内的胶原蛋白溶液进行加压,进而提高过滤的速度,而通过设置回流管可将过滤一遍的溶液排到原料箱内再次进行过滤,保证了纯化效果,同时利用原料箱上半部分储存过滤一遍的溶液,无需另外设置储存罐,节约了成本和空间,而浮块在活塞板下压时堵住通孔,在拉绳拉动活塞板上升时松开通孔,使溶液可顺利流下,结构简单实用。

Description

一种胶原蛋白超滤纯化装置
技术领域
本实用新型涉及纯化装置技术领域,具体为一种胶原蛋白超滤纯化装置。
背景技术
胶原蛋白是生物高分子,动物结缔组织中的主要成分,也是哺乳动物体内含量最多、分布最广的功能性蛋白,占蛋白质总量的25%-30%,某些生物体甚至高达80%以上。由于氨基酸组成和交联度等方面的差异,使得水产动物尤其是其加工废弃物-皮、骨、鳞中所含有的丰富的胶原蛋白具有很多牲畜胶原蛋白所没有的优点,另外来源于海洋动物的胶原蛋白在一些方面明显优于陆生动物的胶原蛋白,比如具有低抗原性、低过敏性等特性。因此水产胶原蛋白可能逐步替代陆生动物胶原蛋白。胶原蛋白种类较多,常见类型为Ⅰ型、Ⅱ型、Ⅲ型、Ⅴ型和Ⅺ型。胶原蛋白因具有良好的生物相容性、可生物降解性以及生物活性,因此在食品、医药、组织工程、化妆品等领域获得广泛的应用。
现有的胶原蛋白在加工生产过程中,内部可能混入一些杂质,最终需要对其进行过滤纯化,且一般需要进行多次过滤来达到要求的质量,现有过滤工序一般是在过滤一次后将溶液储存在一个空桶内等待再次过滤,而准备一个较大的空桶不仅占用空间,且增加了成本,而现有技术如CN 206635259 U公开的胶原蛋白纯化装置,直接将过滤后的溶液回流到未过滤的溶液中,此方法完全依靠滤膜保证过滤质量,但会影响过滤的效率,且利用滤膜过滤的速度一般较慢,此装置利用水泵持续抽取胶原蛋白,很多时候是空转,浪费了电力。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种胶原蛋白超滤纯化装置,解决了在过滤一次后将溶液储存在一个空桶内等待再次过滤,不仅占用空间,且增加了成本,而现有技术如CN 206635259 U公开的胶原蛋白纯化装置,直接将过滤后的溶液回流到未过滤的溶液中,会影响过滤的效率,此装置利用水泵持续抽取胶原蛋白,很多时候是空转,浪费了电力的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种胶原蛋白超滤纯化装置,包括原料箱和机箱,所述原料箱的底部与机箱顶部的左侧固定连接,所述机箱顶部的右侧活动连接有纯化箱,所述原料箱顶部的左侧连通有进料管,所述原料箱右侧的底部通过进水管与纯化箱左侧的顶部连通,所述纯化箱正面的左下角连通有出水管,所述出水管的底端贯穿机箱的顶部并延伸至机箱的内部,所述机箱的内部固定连接有隔板,且隔板的顶部从左到右依次固定连接有水泵和控制箱,所述水泵的进水口连通有抽水管,且抽水管的底端贯穿隔板并延伸至机箱内腔的底部,所述水泵的出水口连通有回流管,且回流管的顶端与进料管的顶端连通。
所述原料箱的内部固定连接有活塞板,且活塞板的内部连接有配重块,所述活塞板的底部活动连接有浮块,所述活塞板的内表面且位于浮块的下方固定连接有挡块,所述活塞板的内部且位于浮块的上方开设有通孔,所述活塞板的顶部固定连接有拉绳,所述拉绳的顶端贯穿原料箱并延伸至原料箱的外部。
优选的,所述纯化箱的顶部通过螺栓固定连接有箱盖,且箱盖的顶部固定连接有把手。
优选的,所述纯化箱的内部从上到下依次固定连接有锥形滤斗和弧形板,所述锥形滤斗设置有三个,所述弧形板设置有两个,且锥形滤斗与弧形板交错设置。
优选的,所述弧形板的圆弧面开设有缺口,所述锥形滤斗的中心活动连接有密封压块。
优选的,三个所述密封压块之间通过连杆固定连接,且连杆的表面与弧形板的内表面滑动连接,所述连杆的顶端与箱盖的底部固定连接。
优选的,所述机箱的正面且位于隔板的上方转动连接有箱门,所述机箱的正面且位于箱门的右侧固定连接有控制面板,所述控制箱的表面通过导线分别与水泵和控制面板的表面电性连接。
有益效果
本实用新型提供了一种胶原蛋白超滤纯化装置。与现有技术相比具备以下有益效果:
(1)、该胶原蛋白超滤纯化装置,通过在原料箱的内部固定连接有活塞板,且活塞板的内部连接有配重块,活塞板的底部活动连接有浮块,活塞板的内表面且位于浮块的下方固定连接有挡块,活塞板的内部且位于浮块的上方开设有通孔,活塞板的顶部固定连接有拉绳,拉绳的顶端贯穿原料箱并延伸至原料箱的外部,通过设置活塞板和配重块配合,可对原料箱内的胶原蛋白溶液进行加压,进而提高过滤的速度,而通过设置回流管可将过滤一遍的溶液排到原料箱内再次进行过滤,保证了纯化效果,同时利用原料箱上半部分储存过滤一遍的溶液,无需另外设置储存罐,节约了成本和空间,而浮块在活塞板下压时堵住通孔,在拉绳拉动活塞板上升时松开通孔,使溶液可顺利流下,结构简单实用。
(2)、该胶原蛋白超滤纯化装置,通过在纯化箱的内部从上到下依次固定连接有锥形滤斗和弧形板,锥形滤斗设置有三个,弧形板设置有两个,且锥形滤斗与弧形板交错设置,弧形板的圆弧面开设有缺口,锥形滤斗的中心活动连接有密封压块,三个密封压块之间通过连杆固定连接,且连杆的表面与弧形板的内表面滑动连接,连杆的顶端与箱盖的底部固定连接,通过设置三个锥形滤斗可对溶液进行多重过滤,保证了纯化效果,而设置连杆与密封压块配合,可在过滤时堵住锥形滤斗中心,在清洗锥形滤斗时打开,配合弧形板使用,可使清水可从锥形滤斗外圈向中间冲洗,清洗简单方便,无需取出锥形滤斗。
(3)、该胶原蛋白超滤纯化装置,通过在纯化箱正面的左下角连通有出水管,出水管的底端贯穿机箱的顶部并延伸至机箱的内部,机箱的内部固定连接有隔板,且隔板的顶部从左到右依次固定连接有水泵和控制箱,水泵的进水口连通有抽水管,且抽水管的底端贯穿隔板并延伸至机箱内腔的底部,水泵的出水口连通有回流管,且回流管的顶端与进料管的顶端连通,通过设置隔板将机箱内腔分为两部分,下半部分可作为胶原单白溶液的临时存放腔,在胶原蛋白储存到一定量时再抽取到原料箱,使水泵无需持续开启,节约了电力。
附图说明
图1为本实用新型结构的主视图;
图2为本实用新型结构的剖视图;
图3为本实用新型纯化箱结构的剖视图;
图4为本实用新型图2中A处的局部放大图;
图5为本实用新型锥形滤斗结构的俯视图;
图6为本实用新型弧形板结构的俯视图。
图中:1-原料箱、2-机箱、3-纯化箱、4-进料管、5-进水管、6-出水管、7-隔板、8-水泵、9-控制箱、10-抽水管、11-回流管、12-浮块、13-挡块、14-通孔、15-拉绳、16-箱盖、17-锥形滤斗、18-弧形板、19-密封压块、20-连杆、21-箱门、22-控制面板、23-活塞板、24-配重块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种胶原蛋白超滤纯化装置,包括原料箱1和机箱2,机箱2的正面且位于隔板7的上方转动连接有箱门21,机箱2的正面且位于箱门21的右侧固定连接有控制面板22,控制箱9的表面通过导线分别与水泵8和控制面板22的表面电性连接,原料箱1的底部与机箱2顶部的左侧固定连接,机箱2顶部的右侧活动连接有纯化箱3,纯化箱3的顶部通过螺栓固定连接有箱盖16,且箱盖16的顶部固定连接有把手,纯化箱3的内部从上到下依次固定连接有锥形滤斗17和弧形板18,锥形滤斗17为锥形的架子,内部设置有滤膜,锥形滤斗17设置有三个,弧形板18设置有两个,且锥形滤斗17与弧形板18交错设置,弧形板18的圆弧面开设有缺口,锥形滤斗17的中心活动连接有密封压块19,三个密封压块19之间通过连杆20固定连接,且连杆20的表面与弧形板18的内表面滑动连接,连杆20的顶端与箱盖16的底部固定连接,通过设置三个锥形滤斗17可对溶液进行多重过滤,保证了纯化效果,而设置连杆20与密封压块19配合,可在过滤时堵住锥形滤斗17中心,在清洗锥形滤斗17时打开,配合弧形板18使用,可使清水可从锥形滤斗17外圈向中间冲洗,清洗简单方便,无需取出锥形滤斗17,原料箱1顶部的左侧连通有进料管4,原料箱1右侧的底部通过进水管5与纯化箱3左侧的顶部连通,纯化箱3正面的左下角连通有出水管6,出水管6的底端贯穿机箱2的顶部并延伸至机箱2的内部,机箱2的内部固定连接有隔板7,且隔板7的顶部从左到右依次固定连接有水泵8和控制箱9,水泵8的进水口连通有抽水管10,且抽水管10的底端贯穿隔板7并延伸至机箱2内腔的底部,水泵8的出水口连通有回流管11,且回流管11的顶端与进料管4的顶端连通,回流管11与出水管6均为软管,通过设置隔板7将机箱2内腔分为两部分,下半部分可作为胶原单白溶液的临时存放腔,在胶原蛋白储存到一定量时再抽取到原料箱1,使水泵8无需持续开启,节约了电力。
原料箱1的内部固定连接有活塞板23,且活塞板23的内部连接有配重块24,活塞板23的底部活动连接有浮块12,活塞板23的内表面且位于浮块12的下方固定连接有挡块13,活塞板23的内部且位于浮块12的上方开设有通孔14,活塞板23的顶部固定连接有拉绳15,拉绳15的顶端贯穿原料箱1并延伸至原料箱1的外部,通过设置活塞板23和配重块24配合,可对原料箱1内的胶原蛋白溶液进行加压,进而提高过滤的速度,而通过设置回流管11可将过滤一遍的溶液排到原料箱1内再次进行过滤,保证了纯化效果,同时利用原料箱1上半部分储存过滤一遍的溶液,无需另外设置储存罐,节约了成本和空间,而浮块12在活塞板23下压时堵住通孔14,在拉绳15拉动活塞板23上升时松开通孔14,使溶液可顺利流下,结构简单实用。
工作时,将控制箱9连接外接电源,通过控制面板22设置水泵8的工作时间周期,用提升装置将拉绳15卷起,进而将活塞板23提起,然后将胶原蛋白溶液通过进料管4灌入,胶原蛋白溶液通过通孔14流到活塞板23的下方,充好后将回流管11的活动端与进料管4连接,控制提升装置松开拉绳15,利用配重块24的压力与活塞板23的自重使活塞板23下压胶原蛋白溶液,进而使胶原蛋白溶液加速进入纯化箱3内,胶原蛋白溶液经过三层锥形滤斗17的过滤,将内部一些杂质过滤下来,过滤后的胶原蛋白溶液通过出水管6流进机箱2内部,当过滤达到指定时间后,控制箱9控制水泵8工作,将胶原蛋白溶液抽取并通过回流管11排到原料箱1内部活塞板23的上方,而浮块12受下方胶原蛋白溶液的浮力作用将通孔14堵住,避免上方的溶液流下,当下方的溶液全部过滤完后,可将出水管6从机箱2内拔出,将箱盖16提起,向纯化箱3内部充进净水,水对锥形滤斗17的顶部进行冲洗,冲洗后的水通过出水管6排出,用其他容器进行收集,然后将出水管6塞回机箱2内,此时再次利用拉绳15将活塞板23提起,浮块12受重力和上方溶液的压力作用下降,使上方溶液可通过通孔14流下,然后便可再次进行过滤,再次过滤完毕后,可将回流管11活动端与进料管4分离,启动水泵8将溶液排至其他容器进行收集。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种胶原蛋白超滤纯化装置,包括原料箱(1)和机箱(2),所述原料箱(1)的底部与机箱(2)顶部的左侧固定连接,所述机箱(2)顶部的右侧活动连接有纯化箱(3),其特征在于:所述原料箱(1)顶部的左侧连通有进料管(4),所述原料箱(1)右侧的底部通过进水管(5)与纯化箱(3)左侧的顶部连通,所述纯化箱(3)正面的左下角连通有出水管(6),所述出水管(6)的底端贯穿机箱(2)的顶部并延伸至机箱(2)的内部,所述机箱(2)的内部固定连接有隔板(7),且隔板(7)的顶部从左到右依次固定连接有水泵(8)和控制箱(9),所述水泵(8)的进水口连通有抽水管(10),且抽水管(10)的底端贯穿隔板(7)并延伸至机箱(2)内腔的底部,所述水泵(8)的出水口连通有回流管(11),且回流管(11)的顶端与进料管(4)的顶端连通;
所述原料箱(1)的内部固定连接有活塞板(23),且活塞板(23)的内部连接有配重块(24),所述活塞板(23)的底部活动连接有浮块(12),所述活塞板(23)的内表面且位于浮块(12)的下方固定连接有挡块(13),所述活塞板(23)的内部且位于浮块(12)的上方开设有通孔(14),所述活塞板(23)的顶部固定连接有拉绳(15),所述拉绳(15)的顶端贯穿原料箱(1)并延伸至原料箱(1)的外部。
2.根据权利要求1所述的一种胶原蛋白超滤纯化装置,其特征在于:所述纯化箱(3)的顶部通过螺栓固定连接有箱盖(16),且箱盖(16)的顶部固定连接有把手。
3.根据权利要求1所述的一种胶原蛋白超滤纯化装置,其特征在于:所述纯化箱(3)的内部从上到下依次固定连接有锥形滤斗(17)和弧形板(18),所述锥形滤斗(17)设置有三个,所述弧形板(18)设置有两个,且锥形滤斗(17)与弧形板(18)交错设置。
4.根据权利要求3所述的一种胶原蛋白超滤纯化装置,其特征在于:所述弧形板(18)的圆弧面开设有缺口,所述锥形滤斗(17)的中心活动连接有密封压块(19)。
5.根据权利要求4所述的一种胶原蛋白超滤纯化装置,其特征在于:三个所述密封压块(19)之间通过连杆(20)固定连接,且连杆(20)的表面与弧形板(18)的内表面滑动连接,所述连杆(20)的顶端与箱盖(16)的底部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种胶原蛋白超滤纯化装置,其特征在于:所述机箱(2)的正面且位于隔板(7)的上方转动连接有箱门(21),所述机箱(2)的正面且位于箱门(21)的右侧固定连接有控制面板(22),所述控制箱(9)的表面通过导线分别与水泵(8)和控制面板(22)的表面电性连接。
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