CN209226720U - 一种用于胶原蛋白肠衣生产用污水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于胶原蛋白肠衣生产用污水处理装置，包括沉淀池、调节箱和过滤罐，沉淀池的内腔设置有若干上挡板和下挡板，沉淀池上还设置有污水进口溢流口和沉淀池出水管，沉淀池出水管与调节箱连通；调节箱内设置有带有搅拌叶的搅拌轴，调节箱的顶部设置有药剂加入口，调节箱底部与水泵连通，水泵通过输水管与过滤罐的上腔连通；过滤罐内腔从上到下依次设置有与过滤罐固定连接的上活性炭层、上隔板、管式陶瓷膜、下隔板和下活性炭层，过滤罐内腔右侧通过水管连通有反渗透室，过滤罐的左侧底部通过回水管与水泵连通；本实用新型通过多重净化过程净水并调节PH值，实现污水达标排放，安全可靠。

Description

一种用于胶原蛋白肠衣生产用污水处理装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体是一种用于胶原蛋白肠衣生产用污水处理装置。

背景技术

胶原蛋白肠衣是用家畜的皮、腱等为原料制成肠衣；其生产过程往往先将动物皮去掉表皮层，取其真皮层，先在碱液中浸渍，去除角蛋白和其他可溶性成分，水洗、酸浸使之膨润；然后，把膨润皮切成条，再切成小粒，用机械方法将其打成糊状物(胶浆)，调节固含量，在挤出机上经专用喷嘴挤出成管状物；最后，经干法定型或湿法定型，再用交联剂交联，干燥，分切，制成胶原肠衣成品。

在胶原蛋白肠衣的生产过程中需用到碱液或酸液，产生的污水PH值不为中心，含有金属离子，且污水中还含有动物皮的蛋白质，油脂以及其他颗粒杂质；因此，本领域技术人员提供了一种用于胶原蛋白肠衣生产用污水处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于胶原蛋白肠衣生产用污水处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于胶原蛋白肠衣生产用污水处理装置，包括沉淀池、调节箱和过滤罐，所述沉淀池的内腔设置有若干上挡板和下挡板，且上挡板和下挡板与沉淀池固定连接，沉淀池的左端上部设置有污水进口，沉淀池的右端上部设置有溢流口，沉淀池的右端中下部设置有沉淀池出水管，沉淀池出水管与沉淀池连通的端口外围设置有过滤罩，沉淀池出水管与调节箱连通；所述调节箱内设置有搅拌轴，搅拌轴外侧固定连接有搅拌叶，搅拌轴与调节箱滚动连接，搅拌轴的上端与电机的输出端固定连接，电机安装在调节箱顶部，调节箱的顶部右侧设置有药剂加入口，调节箱的内壁设置有PH值检测器，调节箱右侧底部通过水管与水泵的吸水端连通，水泵通过输水管与过滤罐的上腔连通；所述过滤罐内腔从上到下依次设置有与过滤罐固定连接的上活性炭层、上隔板、下隔板和下活性炭层，上隔板和下隔板之间设置有若干管式陶瓷膜，且管式陶瓷膜上下两端口分别贯通上隔板和下隔板；所述上隔板和下隔板之间的空腔右侧底部通过水管连通有反渗透室，反渗透室内腔中部设置有反渗透膜，反渗透室的上腔连通有净水管和净水回流管，且净水管和净水回流管上分别设置有第一控制阀和第二控制阀，净水回流管的另一端与下隔板和下活性炭层之间的空腔连通；所述上隔板和下隔板之间的空腔左侧底部固定设置有排水口；所述过滤罐的左侧底部通过回水管与水泵连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述上挡板和下挡板交错排列。

作为本实用新型再进一步的方案：所述反渗透膜为低压反渗透膜的一种。

作为本实用新型再进一步的方案：所述管式陶瓷膜均匀分布，管式陶瓷膜内部设有均匀分布的若干孔径，且管式陶瓷膜材料为氧化锆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上活性炭层和下活性炭层由密封圈紧密与过滤罐罐壁相贴，且可抽拉出来更换过滤层。

作为本实用新型再进一步的方案：所述PH值检测器型号为BPH8010。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电机和水泵通过导线与外部电源电性连接，并在各自连接的回路上串联有熔断器和开关；所述外部电源的电压为380伏。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在结构上设计简单合理，使用起来操作方便快捷，实用性很高，工作时，胶原蛋白肠衣生产用污水通过污水进口进入沉淀池中，被上挡板和下挡板阻挡和减速后，一些蛋白质等颗粒杂质沉淀在池底，而一些油脂等漂浮杂质会漂浮聚集在沉淀池的右上部，通过溢流口流出；沉淀后的污水通过过滤罩过滤掉一些悬浮的颗粒杂质后，经沉淀池出水管流进调节箱中，通过药剂加入口添加试剂搅拌均匀，通过PH值检测器和外部辅助设备检测PH值，直到变为中性；通过水泵将调节箱中调节好的污水通过输水管注入过滤罐的上腔，再经上活性炭层过滤吸收掉微小颗粒杂质和污水中剩余的油脂后，污水流入管式陶瓷膜中，在管中水流和水压作用下，污水中的一部分含有金属离子的水透过管式陶瓷膜的管壁进入上隔板和下隔板之间的空腔，而污水中其他的水和杂质流出管式陶瓷膜后，再经过下活性炭层进一步过滤吸附，然后经过回水管被水泵再次抽送到过滤罐的上腔继续循环过滤净化；上述经管式陶瓷膜进入上隔板和下隔板之间的空腔含有金属离子的水增多升高后，进入反渗透室中，利用自身水压经反渗透膜渗透后，除去水中含有的金属离子，此时如果水质达标，通过净水管和第一控制阀排出，如果水质不达标，通过净水回流管和第二控制阀流入下隔板和下活性炭层之间的空腔继续循环过滤；本实用新型通过多重净化过程除去胶原蛋白肠衣生产用污水中的蛋白质、油脂、离子等颗粒杂质，并调节PH值为中性，实现污水达标排放，安全可靠。

附图说明

图1为一种用于胶原蛋白肠衣生产用污水处理装置的结构示意图。

图2为一种用于胶原蛋白肠衣生产用污水处理装置中管式陶瓷膜的端面示意图。

图中：1-沉淀池、2-调节箱、3-过滤罐、4-上隔板、5-管式陶瓷膜、6-反渗透室、7-反渗透膜、8-净水管、9-第一控制阀、10-净水回流管、11-第二控制阀、12-下隔板、13- 下活性炭层、14-上活性炭层、15-污水进口、16-上挡板、17-下挡板、18-溢流口、19-过滤罩、20-沉淀池出水管、21-搅拌轴、22-电机、23-药剂加入口、24-PH值检测器、25-水泵、26-回水管、27-输水管、28-排水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种用于胶原蛋白肠衣生产用污水处理装置，包括沉淀池1、调节箱2和过滤罐3，所述沉淀池1的内腔设置有若干上挡板16和下挡板17，且上挡板16和下挡板17与沉淀池1固定连接，沉淀池1的左端上部设置有污水进口15，沉淀池1的右端上部设置有溢流口18，沉淀池1的右端中下部设置有沉淀池出水管 20，沉淀池出水管20与沉淀池1连通的端口外围设置有过滤罩19，沉淀池出水管20与调节箱2连通；所述调节箱2内设置有搅拌轴21，搅拌轴21外侧固定连接有搅拌叶，搅拌轴21与调节箱2滚动连接，搅拌轴21的上端与电机22的输出端固定连接，电机22安装在调节箱2顶部，调节箱2的顶部右侧设置有药剂加入口23，调节箱2的内壁设置有 PH值检测器24，调节箱2右侧底部通过水管与水泵25的吸水端连通，水泵25通过输水管27与过滤罐3的上腔连通；所述过滤罐3内腔从上到下依次设置有与过滤罐3固定连接的上活性炭层14、上隔板4、下隔板12和下活性炭层13，上隔板4和下隔板12之间设置有若干管式陶瓷膜5，且管式陶瓷膜5上下两端口分别贯通上隔板4和下隔板12；所述上隔板4和下隔板12之间的空腔右侧底部通过水管连通有反渗透室6，反渗透室6内腔中部设置有反渗透膜7，反渗透室6的上腔连通有净水管8和净水回流管10，且净水管8 和净水回流管10上分别设置有第一控制阀9和第二控制阀11，净水回流管10的另一端与下隔板12和下活性炭层13之间的空腔连通；所述上隔板4和下隔板12之间的空腔左侧底部固定设置有排水口28；所述过滤罐3的左侧底部通过回水管26与水泵25连通；

所述上挡板16和下挡板17交错排列；

所述反渗透膜7为低压反渗透膜的一种；

所述管式陶瓷膜5均匀分布，管式陶瓷膜5内部设有均匀分布的若干孔径，且管式陶瓷膜5的材料为氧化锆；

所述上活性炭层14和下活性炭层13由密封圈紧密与过滤罐3罐壁相贴，且可抽拉出来更换过滤层；

所述PH值检测器24型号为BPH8010；

所述电机22和水泵25通过导线与外部电源电性连接，并在各自连接的回路上串联有熔断器和开关；所述外部电源的电压为380伏。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型涉及一种用于胶原蛋白肠衣生产用污水处理装置，工作时，胶原蛋白肠衣生产用污水通过污水进口15进入沉淀池1中，被上挡板16和下挡板17阻挡和减速后，一些蛋白质等颗粒杂质沉淀在池底，而一些油脂等漂浮杂质会漂浮聚集在沉淀池1的右上部，通过溢流口18流出；沉淀后的污水通过过滤罩19过滤掉一些悬浮的颗粒杂质后，经沉淀池出水管20流进调节箱2中，通过药剂加入口23添加试剂搅拌均匀，通过PH值检测器24和外部辅助设备检测PH值，直到变为中性；通过水泵25将调节箱2中调节好的污水通过输水管27注入过滤罐3的上腔，再经上活性炭层14过滤吸收掉微小颗粒杂质和污水中剩余的油脂后，污水流入管式陶瓷膜5中，在管中水流和水压作用下，污水中的一部分含有金属离子的水透过管式陶瓷膜5的管壁进入上隔板4和下隔板12之间的空腔，而污水中其他的水和杂质流出管式陶瓷膜5后，再经过下活性炭层13进一步过滤吸附，然后经过回水管26被水泵25再次抽送到过滤罐3的上腔继续循环过滤净化；上述经管式陶瓷膜5进入上隔板4和下隔板12之间的空腔含有金属离子的水增多升高后，进入反渗透室6中，利用自身水压经反渗透膜7渗透后，除去水中含有的金属离子，此时如果水质达标，通过净水管8和第一控制阀9排出，如果水质不达标，通过净水回流管10和第二控制阀11流入下隔板12和下活性炭层13之间的空腔继续循环过滤；本实用新型通过多重净化过程除去胶原蛋白肠衣生产用污水中的蛋白质、油脂、离子等颗粒杂质，并调节PH 值为中性，实现污水达标排放，安全可靠。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种用于胶原蛋白肠衣生产用污水处理装置，包括沉淀池(1)、调节箱(2)和过滤罐(3)，其特征在于，所述沉淀池(1)的内腔设置有若干上挡板(16)和下挡板(17)，且上挡板(16)和下挡板(17)与沉淀池(1)固定连接，沉淀池(1)的左端上部设置有污水进口(15)，沉淀池(1)的右端上部设置有溢流口(18)，沉淀池(1)的右端中下部设置有沉淀池出水管(20)，沉淀池出水管(20)与沉淀池(1)连通的端口外围设置有过滤罩(19)，沉淀池出水管(20)与调节箱(2)连通；所述调节箱(2)内设置有搅拌轴(21)，搅拌轴(21)外侧固定连接有搅拌叶，搅拌轴(21)与调节箱(2)滚动连接，搅拌轴(21)的上端与电机(22)的输出端固定连接，电机(22)安装在调节箱(2)顶部，调节箱(2)的顶部右侧设置有药剂加入口(23)，调节箱(2)的内壁设置有PH值检测器(24)，调节箱(2)右侧底部通过水管与水泵(25)的吸水端连通，水泵(25)通过输水管(27)与过滤罐(3)的上腔连通；所述过滤罐(3)内腔从上到下依次设置有与过滤罐(3)固定连接的上活性炭层(14)、上隔板(4)、下隔板(12)和下活性炭层(13)，上隔板(4)和下隔板(12)之间设置有若干管式陶瓷膜(5)，且管式陶瓷膜(5)上下两端口分别贯通上隔板(4)和下隔板(12)；所述上隔板(4)和下隔板(12)之间的空腔右侧底部通过水管连通有反渗透室(6)，反渗透室(6)内腔中部设置有反渗透膜(7)，反渗透室(6)的上腔连通有净水管(8)和净水回流管(10)，且净水管(8)和净水回流管(10)上分别设置有第一控制阀(9)和第二控制阀(11)，净水回流管(10)的另一端与下隔板(12)和下活性炭层(13)之间的空腔连通；所述上隔板(4)和下隔板(12)之间的空腔左侧底部固定设置有排水口(28)；所述过滤罐(3)的左侧底部通过回水管(26)与水泵(25)连通。

2.根据权利要求1所述的一种用于胶原蛋白肠衣生产用污水处理装置，其特征在于，所述上挡板(16)和下挡板(17)交错排列。

3.根据权利要求1所述的一种用于胶原蛋白肠衣生产用污水处理装置，其特征在于，所述反渗透膜(7)为低压反渗透膜的一种。

4.根据权利要求1所述的一种用于胶原蛋白肠衣生产用污水处理装置，其特征在于，所述管式陶瓷膜(5)均匀分布，管式陶瓷膜(5)内部设有均匀分布的若干孔径，且管式陶瓷膜(5)材料为氧化锆。

5.根据权利要求1所述的一种用于胶原蛋白肠衣生产用污水处理装置，其特征在于，所述上活性炭层(14)和下活性炭层(13)由密封圈紧密与过滤罐(3)罐壁相贴，且可抽拉出来更换过滤层。

6.根据权利要求1所述的一种用于胶原蛋白肠衣生产用污水处理装置，其特征在于，所述PH值检测器(24)型号为BPH8010。

7.根据权利要求1所述的一种用于胶原蛋白肠衣生产用污水处理装置，其特征在于，所述电机(22)和水泵(25)通过导线与外部电源电性连接，并在各自连接的回路上串联有熔断器和开关；所述外部电源的电压为380伏。