CN111872320B - 一种防潮砂粘结压实的吃砂铸造模具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及模具技术领域，更具体的说是一种防潮砂粘结压实的吃砂铸造模具。不会在浇筑成型时模具的模头容易受到浇注熔液的推力导致模头与模座之间发生错位偏移。包括顶升及循环稳固底架、重量驱动机构、联动压紧转动机构、水平夹紧定位机构、降温升降配合机构和循环加速冷却机构，重量驱动机构带动两个直角转臂转动，两个直角转臂带动水平滑板和转动压紧臂转动，带动压紧圆盘将模头紧紧压在模座上，两个水平滑杆会带动两个左右夹紧板将模头与模具进行左右夹紧和定位，将模头与模具进行前后左右方向的夹紧和定位，避免了因为浇注熔液对模头产生推力使模头和模座之间发生前后左右方向的偏移，为导致浇注出来的产品存在断面等缺陷。

Description

一种防潮砂粘结压实的吃砂铸造模具

技术领域

本发明涉及模具技术领域，更具体的说是一种防潮砂粘结压实的吃砂铸造模具。

背景技术

公开号为CN110394421A的发明公开了一种防潮砂粘结压实的吃砂铸造模具，其结构包括铸造槽、碎砂压顶、砂箱模具，碎砂压顶安装于砂箱模具上表面，将其处理好的中空模具放入内置格内，让砂通过落砂槽往下细碎滑入，有分砂网的间隔来将结块的砂碾碎，让砂通过落砂口滑入内置格内部，通过外界的力对其实压板进行按压，让待压沟内部的气体跑入蓄气沟内，其软条将抵在砂上表面，由缓头将其顶兜住，让叠层伸张开来进行辅助，由夹护角将其拖住，软条将对砂进行碾压，其翘体将推动弧翘条往上翘动，形成一个反向的力，松开对实压板的力，其蓄气沟将会输送其回位，能够在有所受潮的砂在导入前，先对其进行细碎的处理，让其不会再碾压的过程中，与干砂重力不相同而分裂开。缺点是在浇注成型时模具的模头容易受到浇注熔液的推力导致模头与模座之间发生错位偏移。

发明内容

本发明提供一种防潮砂粘结压实的吃砂铸造模具，其有益效果为本发明防潮砂粘结压实的吃砂铸造模具不会在浇注成型时模具的模头容易受到浇注熔液的推力导致模头与模座之间发生错位偏移。

本发明涉及模具技术领域，更具体的说是一种防潮砂粘结压实的吃砂铸造模具，包括顶升及循环稳固底架、重量驱动机构、联动压紧转动机构、水平夹紧定位机构、降温升降配合机构和循环加速冷却机构，所述的循环加速冷却机构固定连接在降温升降配合机构上，降温升降配合机构固定连接在顶升及循环稳固底架上，重量驱动机构固定连接在顶升及循环稳固底架上，联动压紧转动机构和水平夹紧定位机构均设置有两个，两个联动压紧转动机构分别转动连接在顶升及循环稳固底架的左右两侧，两个水平夹紧定位机构分别滑动连接在两个联动压紧转动机构上。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种防潮砂粘结压实的吃砂铸造模具所述的顶升及循环稳固底架包括安装平板、地面支腿、冷却水回收槽、十字横梁、回收水泵和顶升气缸，顶升气缸固定连接在十字横梁上，十字横梁固定连接在在四个地面支腿上，四个地面支腿分别固定连接在安装平板底端的四个角处，回收水泵固定连接在冷却水回收槽上，冷却水回收槽固定连接在安装平板底端。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种防潮砂粘结压实的吃砂铸造模具所述的重量驱动机构包括支撑滑道、升降滑杆、模具放置槽、驱动滑道、出水管和复位拉簧，支撑滑道固定连接在安装平板上，升降滑杆滑动连接在支撑滑道中，支撑滑道与升降滑杆之间固定连接有复位拉簧，模具放置槽固定连接在升降滑杆顶端，出水管固定连接在模具放置槽底端，模具放置槽与出水管连通，两个驱动滑道分别固定连接在模具放置槽底端的左右两端，出水管位于冷却水回收槽中。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种防潮砂粘结压实的吃砂铸造模具所述的联动压紧转动机构包括直角转臂、水平滑板、转动压紧臂、转动轴、螺纹板、压紧螺杆和压紧圆盘，两个压紧圆盘分别转动连接在两个压紧螺杆底端，两个压紧螺杆分别通过螺纹连接在两个螺纹板上，两个螺纹板分别固定连接在转动轴的前后两端，转动轴中部转动连接在转动压紧臂顶端，转动压紧臂底端固定连接在水平滑板上，水平滑板固定连接在直角转臂上，两个直角转臂中部分别转动连接在安装平板的左右两端，两个直角转臂底端分别滑动连接在两个驱动滑道上。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种防潮砂粘结压实的吃砂铸造模具所述的水平夹紧定位机构包括水平滑杆、压力弹簧、左右夹紧板、配重钢球、前后悬臂、水平螺杆和前后夹紧盘，两个前后夹紧盘分别转动连接在两个水平螺杆上，两个水平螺杆分别通过螺纹连接在两个前后悬臂上，两个前后悬臂分别固定连接在左右夹紧板的前后两端，两个配重钢球分别固定连接在两个左右夹紧板底端，水平滑杆转动连接在左右夹紧板上，两个水平滑杆分别滑动连接在两个水平滑板上，两个压力弹簧的两端分别固定连接在水平滑杆和水平滑板上。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种防潮砂粘结压实的吃砂铸造模具所述的降温升降配合机构包括升降丝杆、升降电机、滑动悬臂、螺纹升降套和水管环，水管环固定连接在滑动悬臂顶端，滑动悬臂底端固定连接在安装平板后端，升降电机固定连接在滑动悬臂底端，升降丝杆转动连接在滑动悬臂上，升降丝杆底端固定连接在升降电机的输出轴上，螺纹升降套通过螺纹连接在升降丝杆上。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种防潮砂粘结压实的吃砂铸造模具所述的循环加速冷却机构包括升降横梁、冷却水箱、直排水管和冷却喷头，直排水管设置有四个，四个直排水管底端均设置有多个冷却喷头，四个直排水管均固定连接在冷却水箱的外壁上，四个直排水管均与冷却水箱内部连通，冷却水箱固定连接在升降横梁前端，升降横梁后端固定连接在螺纹升降套上，回收水泵通过水管与冷却水箱连接并连通。

本发明一种防潮砂粘结压实的吃砂铸造模具的有益效果为：

防潮砂粘结压实的吃砂铸造模具可以通过模头和模座自身的重量，压下重量驱动机构，重量驱动机构带动两个联动压紧转动机构在顶升及循环稳固底架上转动，同时两个联动压紧转动机构将模头和模座从上方、左方、右方、前方和后方进行压紧、夹紧以及定位，在对模头和模座中进行浇注时，重量驱动机构所承受的重量增加，使两个联动压紧转动机构将模具越压越紧，同时对模头和模座之间的连接处进行夹紧并定位，同样的也是随着重量增加，夹紧力也增大，避免了因为浇注熔液对模头产生推力，使模头和模座之间发生前后左右方向的偏移，也避免了模头被顶起，从而避免了浇注出来的产品存在断面以及尺寸偏差，同时循环加速冷却机构能够对模头和模座进行加速冷却，使浇注的产品加快成型速度，提高生产效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1为本发明一种防潮砂粘结压实的吃砂铸造模具的结构示意图。

图2为一种防潮砂粘结压实的吃砂铸造模具另一方向的结构示意图。

图3为顶升及循环稳固底架的结构示意图。

图4为重量驱动机构的结构示意图。

图5为重量驱动机构另一方向的结构示意图。

图6为联动压紧转动机构的结构示意图。

图7为水平夹紧定位机构的结构示意图。

图8为降温升降配合机构的结构示意图。

图9为循环加速冷却机构的结构示意图。

图中：顶升及循环稳固底架1；安装平板1-1；地面支腿1-2；冷却水回收槽1-3；十字横梁1-4；回收水泵1-5；顶升气缸1-6；重量驱动机构2；支撑滑道2-1；升降滑杆2-2；模具放置槽2-3；驱动滑道2-4；出水管2-5；复位拉簧2-6；联动压紧转动机构3；直角转臂3-1；水平滑板3-2；转动压紧臂3-3；转动轴3-4；螺纹板3-5；压紧螺杆3-6；压紧圆盘3-7；水平夹紧定位机构4；水平滑杆4-1；压力弹簧4-2；左右夹紧板4-3；配重钢球4-4；前后悬臂4-5；水平螺杆4-6；前后夹紧盘4-7；降温升降配合机构5；升降丝杆5-1；升降电机5-2；滑动悬臂5-3；螺纹升降套5-4；水管环5-5；循环加速冷却机构6；升降横梁6-1；冷却水箱6-2；直排水管6-3；冷却喷头6-4。

具体实施方式

具体实施方式一：

下面结合图1-9说明本实施方式，本发明涉及模具技术领域，更具体的说是一种防潮砂粘结压实的吃砂铸造模具，包括顶升及循环稳固底架1、重量驱动机构2、联动压紧转动机构3、水平夹紧定位机构4、降温升降配合机构5和循环加速冷却机构6，所述的循环加速冷却机构6固定连接在降温升降配合机构5上，降温升降配合机构5固定连接在顶升及循环稳固底架1上，重量驱动机构2固定连接在顶升及循环稳固底架1上，联动压紧转动机构3和水平夹紧定位机构4均设置有两个，两个联动压紧转动机构3分别转动连接在顶升及循环稳固底架1的左右两侧，两个水平夹紧定位机构4分别滑动连接在两个联动压紧转动机构3上。

将模座放置在重量驱动机构2上，再将模头放置在模座上，通过模头和模座自身的重量，压下重量驱动机构2，重量驱动机构2带动两个联动压紧转动机构3在顶升及循环稳固底架1上转动，同时两个联动压紧转动机构3将模头和模座从上方、左方、右方、前方和后方进行压紧、夹紧以及定位，在对模头和模座中进行浇注时，重量驱动机构2所承受的重量增加，使两个联动压紧转动机构3将模具越压越紧，同时对模头和模座之间的连接处进行夹紧并定位，也是随着重量增加，夹紧力也增大，避免了因为浇注熔液对模头产生推力，使模头和模座之间发生前后左右方向的偏移，也避免了模头被顶起，从而避免了浇筑出来的产品存在断面以及尺寸偏差，同时循环加速冷却机构6能够对模头和模座进行加速冷却，使浇注的产品加快成型速度，提高生产效率。

具体实施方式二：

下面结合图1-9说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的顶升及循环稳固底架1包括安装平板1-1、地面支腿1-2、冷却水回收槽1-3、十字横梁1-4、回收水泵1-5和顶升气缸1-6，顶升气缸1-6固定连接在十字横梁1-4上，十字横梁1-4固定连接在在四个地面支腿1-2上，四个地面支腿1-2分别固定连接在安装平板1-1底端的四个角处，回收水泵1-5固定连接在冷却水回收槽1-3上，冷却水回收槽1-3固定连接在安装平板1-1底端。

在产品成型后，顶升气缸1-6会带动重量驱动机构2升起，重量驱动机构2则带动两个联动压紧转动机构3打开，使两个联动压紧转动机构3不再对模头和模座施力，以便工作人员打开模头，从模座中取出成型好的产品，加速冷却使用的水流进冷却水回收槽1-3中进行回收，再由回收水泵1-5送回到循环加速冷却机构6中进行循环使用，减少了冷却水的消耗量，减少了水资源浪费。

具体实施方式三：

下面结合图1-9说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述的重量驱动机构2包括支撑滑道2-1、升降滑杆2-2、模具放置槽2-3、驱动滑道2-4、出水管2-5和复位拉簧2-6，支撑滑道2-1固定连接在安装平板1-1上，升降滑杆2-2滑动连接在支撑滑道2-1中，支撑滑道2-1与升降滑杆2-2之间固定连接有复位拉簧2-6，模具放置槽2-3固定连接在升降滑杆2-2顶端，出水管2-5固定连接在模具放置槽2-3底端，模具放置槽2-3与出水管2-5连通，两个驱动滑道2-4分别固定连接在模具放置槽2-3底端的左右两端，出水管2-5位于冷却水回收槽1-3中。

将模座放置在模具放置槽2-3中，再将模头放置在模座上，模头和模座的重量会将模具放置槽2-3压下，模具放置槽2-3带动升降滑杆2-2在支撑滑道2-1中向下滑动，此时复位拉簧2-6处于被拉伸状态，模具放置槽2-3带动两个驱动滑道2-4一同下降，两个驱动滑道2-4来带动两个联动压紧转动机构3对模头和模座从上方、左方、右方、前方和后方进行压紧、夹紧以及定位，在对模头和模座中进行浇注时，模具放置槽2-3所承受的重量增加，使两个联动压紧转动机构3将模具越压越紧，同时对模头和模座之间的连接处进行夹紧并定位，也是随着重量增加，夹紧力也增大，避免了因为原材料熔液对模头产生推力，使模头和模座之间发生前后左右方向的偏移，也避免了模头被顶起，从而避免了浇筑出来的产品存在断面以及尺寸偏差，且当模具放置槽2-3底端接触到支撑滑道2-1时，为下降的最大位置，避免两个联动压紧转动机构3受力过大导致损坏。

具体实施方式四：

下面结合图1-9说明本实施方式，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述的联动压紧转动机构3包括直角转臂3-1、水平滑板3-2、转动压紧臂3-3、转动轴3-4、螺纹板3-5、压紧螺杆3-6和压紧圆盘3-7，两个压紧圆盘3-7分别转动连接在两个压紧螺杆3-6底端，两个压紧螺杆3-6分别通过螺纹连接在两个螺纹板3-5上，两个螺纹板3-5分别固定连接在转动轴3-4的前后两端，转动轴3-4中部转动连接在转动压紧臂3-3顶端，转动压紧臂3-3底端固定连接在水平滑板3-2上，水平滑板3-2固定连接在直角转臂3-1上，两个直角转臂3-1中部分别转动连接在安装平板1-1的左右两端，两个直角转臂3-1底端分别滑动连接在两个驱动滑道2-4上。

两个驱动滑道2-4来带动两个直角转臂3-1在安装平板1-1上转动，两个直角转臂3-1带动水平滑板3-2和转动压紧臂3-3转动，使转动轴3-4和螺纹板3-5转动到模头上方，随后转动两个压紧螺杆3-6，使两个压紧螺杆3-6分别带动两个压紧圆盘3-7将模头紧紧压在模座上，确保可以满足不同高度的模头的压紧作业，避免模座和模头之间出现缝隙，避免了因为缝隙而产生存在断面、尺寸误差等不合格的产品，两个转动轴3-4转动连接转动压紧臂3-3顶端，能够使压紧螺杆3-6带动螺纹板3-5始终保持竖直状态，同时压紧圆盘3-7压在模头上时，也为垂直于模头表面的状态，避免了压紧圆盘3-7与模头表面存在较大的斜角而产生滑动，无法起到压紧的作用。

具体实施方式五：

下面结合图1-9说明本实施方式，本实施方式对实施方式四作进一步说明，所述的水平夹紧定位机构4包括水平滑杆4-1、压力弹簧4-2、左右夹紧板4-3、配重钢球4-4、前后悬臂4-5、水平螺杆4-6和前后夹紧盘4-7，两个前后夹紧盘4-7分别转动连接在两个水平螺杆4-6上，两个水平螺杆4-6分别通过螺纹连接在两个前后悬臂4-5上，两个前后悬臂4-5分别固定连接在左右夹紧板4-3的前后两端，两个配重钢球4-4分别固定连接在两个左右夹紧板4-3底端，水平滑杆4-1转动连接在左右夹紧板4-3上，两个水平滑杆4-1分别滑动连接在两个水平滑板3-2上，两个压力弹簧4-2的两端分别固定连接在水平滑杆4-1和水平滑板3-2上。

两个水平滑板3-2转动时，会带动两个水平滑杆4-1靠近，同时两个配重钢球4-4始终使两个左右夹紧板4-3保持竖直状态，两个水平滑杆4-1靠近时会带动两个左右夹紧板4-3靠近，将模头与模具进行左右夹紧和定位，然后拧动四个水平螺杆4-6，使四个水平螺杆4-6分别带动四个前后夹紧盘4-7，将模头与模具进行前后方向的夹紧和定位，两个压力弹簧4-2始终确保两个左右夹紧板4-3紧紧的顶在模头与模具上，避免了因为原材料熔液对模头产生推力，使模头和模座之间发生前后左右方向的偏移，导致浇注出来的产品存在断面等缺陷，成为残次品从而对企业造成损失。

具体实施方式六：

下面结合图1-9说明本实施方式，本实施方式对实施方式五作进一步说明，所述的降温升降配合机构5包括升降丝杆5-1、升降电机5-2、滑动悬臂5-3、螺纹升降套5-4和水管环5-5，水管环5-5固定连接在滑动悬臂5-3顶端，滑动悬臂5-3底端固定连接在安装平板1-1后端，升降电机5-2固定连接在滑动悬臂5-3底端，升降丝杆5-1转动连接在滑动悬臂5-3上，升降丝杆5-1底端固定连接在升降电机5-2的输出轴上，螺纹升降套5-4通过螺纹连接在升降丝杆5-1上。

升降电机5-2带动升降丝杆5-1转动，升降丝杆5-1带动螺纹升降套5-4升降，使螺纹升降套5-4带动循环加速冷却机构6根据模头的高度进行升降，避免了循环加速冷却机构6对模头和模座进行喷水降温的过程中，因为高度误差太大，导致水溅射到外界，造成工作环境的污染以及水资源的而浪费。

具体实施方式七：

下面结合图1-9说明本实施方式，本实施方式对实施方式六作进一步说明，所述的循环加速冷却机构6包括升降横梁6-1、冷却水箱6-2、直排水管6-3和冷却喷头6-4，直排水管6-3设置有四个，四个直排水管6-3底端均设置有多个冷却喷头6-4，四个直排水管6-3均固定连接在冷却水箱6-2的外壁上，四个直排水管6-3均与冷却水箱6-2内部连通，冷却水箱6-2固定连接在升降横梁6-1前端，升降横梁6-1后端固定连接在螺纹升降套5-4上，回收水泵1-5通过水管与冷却水箱6-2连接并连通。

螺纹升降套5-4带动升降横梁6-1升降，升降横梁6-1带动冷却水箱6-2和四个直排水管6-3一同升降，使四个直排水管6-3和多个冷却喷头6-4一同升降，来升降到距离模头最近的位置，使多个冷却喷头6-4对模头和模座进行喷水降温，加速模头和模座内部浇注产品的成型，提高成型速度，增加生产效率，为企业产生更多的效益，水管环5-5对连接回收水泵1-5和冷却水箱6-2的水管进行限位，水管在冷却水箱6-2升降时，会带动水管移动，避免水管干涉浇注作业。

本发明一种防潮砂粘结压实的吃砂铸造模具的工作原理：将模座放置在模具放置槽2-3中，再将模头放置在模座上，模头和模座的重量会将模具放置槽2-3压下，模具放置槽2-3带动升降滑杆2-2在支撑滑道2-1中向下滑动，此时复位拉簧2-6处于被拉伸状态，模具放置槽2-3带动两个驱动滑道2-4一同下降，两个驱动滑道2-4来带动两个直角转臂3-1在安装平板1-1上转动，两个直角转臂3-1带动水平滑板3-2和转动压紧臂3-3转动，使转动轴3-4和螺纹板3-5转动到模头上方，随后转动两个压紧螺杆3-6，使两个压紧螺杆3-6分别带动两个压紧圆盘3-7将模头紧紧压在模座上，确保可以满足不同高度的模头的压紧作业，避免模座和模头之间出现缝隙，避免了因为缝隙而产生存在断面、尺寸误差等不合格的产品，两个转动轴3-4转动连接转动压紧臂3-3顶端，能够使压紧螺杆3-6带动螺纹板3-5始终保持竖直状态，同时压紧圆盘3-7压在模头上时，也为垂直于模头表面的状态，避免了压紧圆盘3-7与模头表面存在较大的斜角而产生滑动，无法起到压紧的作用，同时，两个水平滑板3-2转动时，会带动两个水平滑杆4-1靠近，同时两个配重钢球4-4始终时两个左右夹紧板4-3保持竖直状态，避免了两个左右夹紧板4-3与模头表面存在较大的斜角而产生滑动，无法起到夹紧的作用，两个水平滑杆4-1靠近时会带动两个左右夹紧板4-3靠近，将模头与模具进行左右夹紧和定位，然后拧动四个水平螺杆4-6，使四个水平螺杆4-6分别带动四个前后夹紧盘4-7，将模头与模具进行前后方向的夹紧和定位，两个压力弹簧4-2始终确保两个左右夹紧板4-3紧紧的顶在模头与模具上，避免了因为浇注熔液对模头产生推力，使模头和模座之间发生前后左右方向的偏移，导致浇注出来的产品存在断面等缺陷，成为残次品从而对企业造成损失，随后打开升降电机5-2，升降电机5-2带动升降丝杆5-1转动，升降丝杆5-1带动螺纹升降套5-4升降，使螺纹升降套5-4带动循环加速冷却机构6根据模头的高度进行升降，螺纹升降套5-4带动升降横梁6-1升降，升降横梁6-1带动冷却水箱6-2和四个直排水管6-3一同升降，使四个直排水管6-3和多个冷却喷头6-4一同升降，来升降到距离模头最近的位置，使多个冷却喷头6-4对模头和模座进行喷水降温，加速模头和模座内部浇注产品的成型，提高成型速度，增加生产效率，为企业产生更多的效益，水管环5-5对连接回收水泵1-5和冷却水箱6-2的水管进行限位，水管在冷却水箱6-2升降时，会带动水管移动，避免水管干涉浇注作业，顺着模头和模座表面流下来的水，进入到模具放置槽2-3中，随后通过出水管2-5流进到冷却水回收槽1-3中，再由回收水泵1-5送回到冷却水箱6-2中循环使用，减少了冷却水的消耗量，减少了水资源浪费，待浇注的产品冷却成型后，顶升气缸1-6会带动顶升气缸1-6会带动2-2在支撑滑道2-1中滑动升起，同时模具放置槽2-3和驱动滑道2-4升起带动直角转臂3-1转动打开，使四个压紧圆盘3-7以及两个前后夹紧盘4-7离开模头和模座，随后工作人员打开模头取出浇注好的产品即可。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种防潮砂粘结压实的吃砂铸造模具，包括顶升及循环稳固底架(1)、重量驱动机构(2)、联动压紧转动机构(3)、水平夹紧定位机构(4)、降温升降配合机构(5)和循环加速冷却机构(6)，其特征在于：所述的循环加速冷却机构(6)固定连接在降温升降配合机构(5)上，降温升降配合机构(5)固定连接在顶升及循环稳固底架(1)上，重量驱动机构(2)固定连接在顶升及循环稳固底架(1)上，联动压紧转动机构(3)和水平夹紧定位机构(4)均设置有两个，两个联动压紧转动机构(3)分别转动连接在顶升及循环稳固底架(1)的左右两侧，两个水平夹紧定位机构(4)分别滑动连接在两个联动压紧转动机构(3)上；

所述的顶升及循环稳固底架(1)包括安装平板(1-1)、地面支腿(1-2)、冷却水回收槽(1-3)、十字横梁(1-4)、回收水泵(1-5)和顶升气缸(1-6)，顶升气缸(1-6)固定连接在十字横梁(1-4)上，十字横梁(1-4)固定连接在四个地面支腿(1-2)上，四个地面支腿(1-2)分别固定连接在安装平板(1-1)底端的四个角处，回收水泵(1-5)固定连接在冷却水回收槽(1-3)上，冷却水回收槽(1-3)固定连接在安装平板(1-1)底端；

所述的重量驱动机构(2)包括支撑滑道(2-1)、升降滑杆(2-2)、模具放置槽(2-3)、驱动滑道(2-4)、出水管(2-5)和复位拉簧(2-6)，支撑滑道(2-1)固定连接在安装平板(1-1)上，升降滑杆(2-2)滑动连接在支撑滑道(2-1)中，支撑滑道(2-1)与升降滑杆(2-2)之间固定连接有复位拉簧(2-6)，模具放置槽(2-3)固定连接在升降滑杆(2-2)顶端，出水管(2-5)固定连接在模具放置槽(2-3)底端，模具放置槽(2-3)与出水管(2-5)连通，两个驱动滑道(2-4)分别固定连接在模具放置槽(2-3)底端的左右两端，出水管(2-5)位于冷却水回收槽(1-3)中；

所述的联动压紧转动机构(3)包括直角转臂(3-1)、水平滑板(3-2)、转动压紧臂(3-3)、转动轴(3-4)、螺纹板(3-5)、压紧螺杆(3-6)和压紧圆盘(3-7)，两个压紧圆盘(3-7)分别转动连接在两个压紧螺杆(3-6)底端，两个压紧螺杆(3-6)分别通过螺纹连接在两个螺纹板(3-5)上，两个螺纹板(3-5)分别固定连接在转动轴(3-4)的前后两端，转动轴(3-4)中部转动连接在转动压紧臂(3-3)顶端，转动压紧臂(3-3)底端固定连接在水平滑板(3-2)上，水平滑板(3-2)固定连接在直角转臂(3-1)上，两个直角转臂(3-1)中部分别转动连接在安装平板(1-1)的左右两端，两个直角转臂(3-1)底端分别滑动连接在两个驱动滑道(2-4)上；

所述的水平夹紧定位机构(4)包括水平滑杆(4-1)、压力弹簧(4-2)、左右夹紧板(4-3)、配重钢球(4-4)、前后悬臂(4-5)、水平螺杆(4-6)和前后夹紧盘(4-7)，两个前后夹紧盘(4-7)分别转动连接在两个水平螺杆(4-6)上，两个水平螺杆(4-6)分别通过螺纹连接在两个前后悬臂(4-5)上，两个前后悬臂(4-5)分别固定连接在左右夹紧板(4-3)的前后两端，两个配重钢球(4-4)分别固定连接在两个左右夹紧板(4-3)底端，水平滑杆(4-1)转动连接在左右夹紧板(4-3)上，两个水平滑杆(4-1)分别滑动连接在两个水平滑板(3-2)上，两个压力弹簧(4-2)的两端分别固定连接在水平滑杆(4-1)和水平滑板(3-2)上。

2.根据权利要求1所述的一种防潮砂粘结压实的吃砂铸造模具，其特征在于：所述的降温升降配合机构(5)包括升降丝杆(5-1)、升降电机(5-2)、滑动悬臂(5-3)、螺纹升降套(5-4)和水管环(5-5)，水管环(5-5)固定连接在滑动悬臂(5-3)顶端，滑动悬臂(5-3)底端固定连接在安装平板(1-1)后端，升降电机(5-2)固定连接在滑动悬臂(5-3)底端，升降丝杆(5-1)转动连接在滑动悬臂(5-3)上，升降丝杆(5-1)底端固定连接在升降电机(5-2)的输出轴上，螺纹升降套(5-4)通过螺纹连接在升降丝杆(5-1)上。

3.根据权利要求2所述的一种防潮砂粘结压实的吃砂铸造模具，其特征在于：所述的循环加速冷却机构(6)包括升降横梁(6-1)、冷却水箱(6-2)、直排水管(6-3)和冷却喷头(6-4)，直排水管(6-3)设置有四个，四个直排水管(6-3)底端均设置有多个冷却喷头(6-4)，四个直排水管(6-3)均固定连接在冷却水箱(6-2)的外壁上，四个直排水管(6-3)均与冷却水箱(6-2)内部连通，冷却水箱(6-2)固定连接在升降横梁(6-1)前端，升降横梁(6-1)后端固定连接在螺纹升降套(5-4)上，回收水泵(1-5)通过水管与冷却水箱(6-2)连接并连通。

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