CN220179624U - 一种pc构件成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PC构件成型设备，涉及PC构件生产技术领域，包括支撑基座，所述支撑基座的顶部设置有用于支撑模具的升降架，所述支撑基座的顶部设置有用于制作pc构件的模具，所述模具的内腔底部设置有顶出组件，且顶出组件的底部连接在支撑基座的内部，所述升降架的底部设置有用于制作pc构件的上模具。本实用新型所述的一种PC构件成型设备，通过设置的驱动电机带动丝杠进行旋转，使移动块带动顶出杆进行移动，从而使顶出杆进行对顶出板的顶出，使顶出板进行对成型后的pc构件的顶出，方便进行对pc构件的取出，防止在取出pc构件时对产品造成损伤，影响产品的质量，同时增加工作的便捷度。

Description

一种PC构件成型设备

技术领域

本实用新型涉及PC构件生产技术领域，特别涉及一种PC构件成型设备。

背景技术

PC为混凝土预制件的英文缩写，在住宅工业化领域称作PC构件，如预制钢筋混凝土柱地基基础、预制钢结构钢柱基础、路灯广告牌柱钢筋混凝土基础、预制楼板，与之相对应的传统现浇混凝土需要工地现场制模、现场浇注和现场养护，混凝土预制件被广泛应用于建筑、交通、水利等领域，在国民经济中扮演重要的角色；

目前市场上常用的混凝土成型装置，大多是将混合好的混凝土倒进预制的模具中，等混凝土凝固后通过人工将模具翻转过来，人工通过橡胶锤等工具多次敲击模具的侧壁来使内部的混凝土预制件脱出至地面。但是，在翻转过程中容易使成型后的pc构件与地面发生撞击产生破损，并且需要用到大量的人力和时间来进行操作，在需要制作大量混凝土预制件时，严重影响脱模效率，因此需要一种PC构件成型设备来解决问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种PC构件成型设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种PC构件成型设备，包括支撑基座，所述支撑基座的顶部设置有用于支撑模具的升降架，所述支撑基座的顶部设置有用于制作pc构件的模具，所述模具的内腔底部设置有顶出组件，且顶出组件的底部连接在支撑基座的内部，所述升降架的底部设置有用于制作pc构件的上模具，且上模具设置在模具的上方，所述上模具的顶部通过伸缩杆与升降架连接。

优选的，所述顶出组件包括安装在支撑基座底部内壁上的安装座，所述安装座的中间通过螺栓安装有安装箱，所述安装箱的底部内壁上通过螺栓安装有驱动电机，所述驱动电机的顶部设置有连接板，且连接板的侧面通过螺栓与安装箱的内壁连接，所述连接板的底部两侧通过螺栓连接有L形限位板。

优选的，所述驱动电机的输出端传动连接有丝杠，所述丝杠靠近安装箱的一端通过轴承安装在连接板的中间，所述丝杠的外壁上通过螺纹套设有移动块，所述移动块的外壁通过螺栓连接有顶出杆，且顶出杆套设在安装箱的内部。

优选的，所述安装箱的两侧内壁上均固定安装有限位滑轨，所述顶出杆的侧面外壁上开设有限位滑槽，且限位滑轨插接在限位滑槽的内部，所述顶出杆的顶部通过螺栓安装有缓冲板，所述缓冲板的顶部连接有连接组件，所述连接组件的顶部通过螺栓连接有顶出板，且顶出板卡接在模具的内腔底部。

优选的，所述连接组件包括安装在顶出板底部的第一z字形支撑板，第一z字形支撑板的侧面设置有第二z字形支撑板，且第二z字形支撑板的底部通过螺栓连接在缓冲板的顶部，所述第二z字形支撑板的顶部固定安装有缓冲垫，且缓冲垫有两组，分别固定安装在第二z字形支撑板的顶部与第一z字形支撑板的底部。

优选的，所述第二z字形支撑板靠近第一z字形支撑板的一侧中间固定安装有滑轨，所述第一z字形支撑板靠近第二z字形支撑板的一端中间开设有滑槽，且滑轨插接在滑槽的内部，所述滑轨有两组，分别中心对称分布在第二z字形支撑板与第一z字形支撑板相对的一侧，所述第一z字形支撑板与第二z字形支撑板的中间固定连接有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的顶部与底部分别连接在第二z字形支撑板的顶部与第一z字形支撑板的底部，所述缓冲弹簧的顶部与底部中间均卡接有弹簧限位块，且两个弹簧限位块分别与第一z字形支撑板和第二z字形支撑板连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过设置的驱动电机带动丝杠进行旋转，使移动块带动顶出杆进行移动，从而使顶出杆进行对顶出板的顶出，使顶出板进行对成型后的pc构件的顶出，方便进行对pc构件的取出，防止在取出pc构件时对产品造成损伤，影响产品的质量，同时增加工作的便捷度。

本实用新型中，通过设置的缓冲板与连接组件进行对进料时产生的撞击力的缓冲作用，防止撞击力过大影响底部顶出组件的使用，通过设置在第二z字形支撑板与第一z字形支撑板中间的缓冲弹簧进行缓冲，在连接的同时进行缓冲，延长顶出组件的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型装置整体立体图；

图2是本实用新型装置内部的结构示意图；

图3是本实用新型图2中A处放大的结构示意图；

图4是本实用新型图2中B处放大的结构示意图。

图中：1、支撑基座；2、升降架；3、模具；4、上模具；5、伸缩杆；6、顶出组件；7、安装座；8、安装箱；9、驱动电机；10、连接板；11、丝杠；12、移动块；13、顶出杆；14、限位滑轨；15、缓冲板；16、顶出板；17、连接组件；18、第一z字形支撑板；19、第二z字形支撑板；20、缓冲垫；21、滑轨；22、滑槽；23、缓冲弹簧；24、弹簧限位块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4所示，一种PC构件成型设备，包括支撑基座1，支撑基座1的顶部设置有用于支撑模具的升降架2，支撑基座1的顶部设置有用于制作pc构件的模具3，模具3的内腔底部设置有顶出组件6，且顶出组件6的底部连接在支撑基座1的内部，升降架2的底部设置有用于制作pc构件的上模具4，且上模具4设置在模具3的上方，上模具4的顶部通过伸缩杆5与升降架2连接；

请参阅图1、图2、图3所示，顶出组件6包括安装在支撑基座1底部内壁上的安装座7，安装座7的中间通过螺栓安装有安装箱8，安装箱8的底部内壁上通过螺栓安装有驱动电机9，驱动电机9的顶部设置有连接板10，且连接板10的侧面通过螺栓与安装箱8的内壁连接，连接板10的底部两侧通过螺栓连接有L形限位板，驱动电机9的输出端传动连接有丝杠11，丝杠11靠近安装箱8的一端通过轴承安装在连接板10的中间，丝杠11的外壁上通过螺纹套设有移动块12，移动块12的外壁通过螺栓连接有顶出杆13，且顶出杆13套设在安装箱8的内部，安装箱8的两侧内壁上均固定安装有限位滑轨14，顶出杆13的侧面外壁上开设有限位滑槽，且限位滑轨14插接在限位滑槽的内部，顶出杆13的顶部通过螺栓安装有缓冲板15，缓冲板15的顶部连接有连接组件17，连接组件17的顶部通过螺栓连接有顶出板16，且顶出板16卡接在模具3的内腔底部，通过设置的驱动电机9带动丝杠11进行旋转，使移动块12带动顶出杆13进行移动，从而使顶出杆13进行对顶出板16的顶出，使顶出板16进行对成型后的pc构件的顶出，方便进行对pc构件的取出，防止在取出pc构件时对产品造成损伤，影响产品的质量，同时增加工作的便捷度；

请参阅图1、图2、图4所示，连接组件17包括安装在顶出板16底部的第一z字形支撑板18，第一z字形支撑板18的侧面设置有第二z字形支撑板19，且第二z字形支撑板19的底部通过螺栓连接在缓冲板15的顶部，第二z字形支撑板19的顶部固定安装有缓冲垫20，且缓冲垫20有两组，分别固定安装在第二z字形支撑板19的顶部与第一z字形支撑板18的底部，第二z字形支撑板19靠近第一z字形支撑板18的一侧中间固定安装有滑轨21，第一z字形支撑板18靠近第二z字形支撑板19的一端中间开设有滑槽22，且滑轨21插接在滑槽22的内部，滑轨21有两组，分别中心对称分布在第二z字形支撑板19与第一z字形支撑板18相对的一侧，第一z字形支撑板18与第二z字形支撑板19的中间固定连接有缓冲弹簧23，且缓冲弹簧23的顶部与底部分别连接在第二z字形支撑板19的顶部与第一z字形支撑板18的底部，缓冲弹簧23的顶部与底部中间均卡接有弹簧限位块24，且两个弹簧限位块24分别与第一z字形支撑板18和第二z字形支撑板19连接，通过设置的缓冲板15与连接组件17进行对进料时产生的撞击力的缓冲作用，防止撞击力过大影响底部顶出组件6的使用，通过设置在第二z字形支撑板19与第一z字形支撑板18中间的缓冲弹簧23进行缓冲，在连接的同时进行缓冲，延长顶出组件6的使用寿命。

需要说明的是，本实用新型为一种PC构件成型设备，使用时通过设置的升降架2将降落，使上模具4卡接在模具3的上方，在通过伸缩杆5进行对上模具4的压实，增加密封性，防止模具3内部的注进的混凝土渗出，在倒注混凝土时顶出板16的底部设置的缓冲板15与连接组件17进行对混凝土倒进模具3内部产生的撞击力的缓冲作用，在重力的挤压下，第一z字形支撑板18顺着第二z字形支撑板19侧面的滑轨21进行滑动，在滑动的过程中进行对两者中间的缓冲弹簧23进行挤压，从而进行缓冲，再通过底部设置的缓冲板15进一步进行缓冲，防止撞击力对顶出组件6造成直接的损伤，影响顶出组件6的使用，在PC构件成型后，通过设置的驱动电机9运转，带动丝杠11进行旋转，使移动块12顺着丝杠11外壁上的螺纹进行移动，从而顶出杆13跟随移动块12进行移动，达到对顶出板16的顶出工作，从而方便进行对成型后的PC构件的顶出，在顶出后只需进行推动PC构件从而使PC构件从模具3内部推出，方便快捷，增加脱模效率，顶出杆13的两侧设置有限位滑轨14，从而防止顶出杆13与移动块12发生偏移与旋转，影响顶出工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种PC构件成型设备，包括支撑基座（1），其特征在于：所述支撑基座（1）的顶部设置有用于支撑模具的升降架（2），所述支撑基座（1）的顶部设置有用于制作pc构件的模具（3），所述模具（3）的内腔底部设置有顶出组件（6），且顶出组件（6）的底部连接在支撑基座（1）的内部，所述升降架（2）的底部设置有用于制作pc构件的上模具（4），且上模具（4）设置在模具（3）的上方，所述上模具（4）的顶部通过伸缩杆（5）与升降架（2）连接。

2.根据权利要求1所述的一种PC构件成型设备，其特征在于：所述顶出组件（6）包括安装在支撑基座（1）底部内壁上的安装座（7），所述安装座（7）的中间通过螺栓安装有安装箱（8），所述安装箱（8）的底部内壁上通过螺栓安装有驱动电机（9），所述驱动电机（9）的顶部设置有连接板（10），且连接板（10）的侧面通过螺栓与安装箱（8）的内壁连接，所述连接板（10）的底部两侧通过螺栓连接有L形限位板。

3.根据权利要求2所述的一种PC构件成型设备，其特征在于：所述驱动电机（9）的输出端传动连接有丝杠（11），所述丝杠（11）靠近安装箱（8）的一端通过轴承安装在连接板（10）的中间，所述丝杠（11）的外壁上通过螺纹套设有移动块（12），所述移动块（12）的外壁通过螺栓连接有顶出杆（13），且顶出杆（13）套设在安装箱（8）的内部。

4.根据权利要求3所述的一种PC构件成型设备，其特征在于：所述安装箱（8）的两侧内壁上均固定安装有限位滑轨（14），所述顶出杆（13）的侧面外壁上开设有限位滑槽，且限位滑轨（14）插接在限位滑槽的内部，所述顶出杆（13）的顶部通过螺栓安装有缓冲板（15），所述缓冲板（15）的顶部连接有连接组件（17），所述连接组件（17）的顶部通过螺栓连接有顶出板（16），且顶出板（16）卡接在模具（3）的内腔底部。

5.根据权利要求4所述的一种PC构件成型设备，其特征在于：所述连接组件（17）包括安装在顶出板（16）底部的第一z字形支撑板（18），第一z字形支撑板（18）的侧面设置有第二z字形支撑板（19），且第二z字形支撑板（19）的底部通过螺栓连接在缓冲板（15）的顶部，所述第二z字形支撑板（19）的顶部固定安装有缓冲垫（20），且缓冲垫（20）有两组，分别固定安装在第二z字形支撑板（19）的顶部与第一z字形支撑板（18）的底部。

6.根据权利要求5所述的一种PC构件成型设备，其特征在于：所述第二z字形支撑板（19）靠近第一z字形支撑板（18）的一侧中间固定安装有滑轨（21），所述第一z字形支撑板（18）靠近第二z字形支撑板（19）的一端中间开设有滑槽（22），且滑轨（21）插接在滑槽（22）的内部，所述滑轨（21）有两组，分别中心对称分布在第二z字形支撑板（19）与第一z字形支撑板（18）相对的一侧，所述第一z字形支撑板（18）与第二z字形支撑板（19）的中间固定连接有缓冲弹簧（23），且缓冲弹簧（23）的顶部与底部分别连接在第二z字形支撑板（19）的顶部与第一z字形支撑板（18）的底部，所述缓冲弹簧（23）的顶部与底部中间均卡接有弹簧限位块（24），且两个弹簧限位块（24）分别与第一z字形支撑板（18）和第二z字形支撑板（19）连接。