CN111871797A - 一种大米筛选机构 - Google Patents

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刘建勋
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Abstract

本发明公开了一种大米筛选机构，包括分壳装置和筛选装置，所述分壳装置包括倾斜设置的滑槽，滑槽的一侧设有鼓风机，在滑槽的下方设有筛选装置，筛选装置包括输送台，所述输送台包括两端的电机和设于电机的轴外侧的输送带，所述输送带上设有漏孔，所述漏孔的直径为3mm~7mm。本发明先在滑槽内利用重力作用将大米输送到筛选装置内，在滑槽输送过程中，利用鼓风机将大米内的稻壳吹走，剩下劣质米和优质米的混合进入到输送带上，在输送带对大米进行输送时，劣质米从输送带上设置的漏孔落下进入到第一收纳箱内，优质米从输送带的端部落下进入到第二收纳箱内。

Description

一种大米筛选机构
技术领域
本发明涉及谷物加工技术领域，尤其是涉及一种大米筛选机构。
背景技术
大米是南方人的主要食品。大米得到的过程非常简单，经过晾晒的稻谷直接脱壳就能得到洁白的大米。而稻谷的脱壳通常是用机械设备进行碾磨俗称“打米”，现有的机械设备对稻谷进行脱壳，脱壳时常常将大米碾碎或者打断。因此根据不同的品质，大米分为优质米和劣质米，品相好无断裂的为优质米，断裂品相不好的为劣质米。
对于农村而言，不会将碾好的大米进行区分，但是，对于大米加工厂为了提高大米的销量会对大米进行优质米和劣质米区分。想要得到优质米需要对碾好的大米进行筛选加工，现有的筛选办法一般是使用筛网进行筛选。
由于筛选的方式是通过筛网进行筛选，筛选过程中劣质米和稻壳都能通过筛网，因此会存在将稻谷的壳筛进劣质米的问题，为了再次筛出稻壳还要进行第二次对劣质米的筛选，以便于劣质米能够售卖出去。大米的两次筛选无疑是增加了加工的工作量，从而降低了工作效率。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种能分离稻壳、劣质米和优质米的大米筛选机构。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种大米筛选机构，包括分壳装置和筛选装置，所述分壳装置包括倾斜设置的滑槽，滑槽的一侧设有鼓风机，在滑槽的下方设有筛选装置，筛选装置包括输送台，所述输送台包括两端的电机和设于电机的轴外侧的输送带，所述输送带上设有漏孔，所述漏孔的直径为3mm~7mm。
进一步，所述滑槽的倾斜角度为30°~60°。
进一步，所述滑槽的两侧的第一挡边高度为1cm~3cm。
进一步，所述滑槽靠近输送台的一端为出口端，另一端为进口端，所述滑槽的进口端宽度大于滑槽的出口端宽度。
进一步，所述滑槽的出口端与输送台的高度差为3cm~8cm。
进一步，所述输送带的两侧设有第二挡边，第二挡边的高度为1cm~3cm。
进一步，筛选装置还包括第一收纳箱和第二收纳箱，所述第一收纳箱设于上下输送带的中间，所述第二收纳箱设于输送带远离滑槽的一侧。
进一步，所述漏孔的直径为4mm~6mm。
本发明的有益效果：
本发明先在滑槽内利用重力作用将大米输送到筛选装置内，在滑槽输送过程中，利用鼓风机将大米内的稻壳吹走，剩下劣质米和优质米的混合进入到输送带上，在输送带对大米进行输送时，劣质米从输送带上设置的漏孔落下进入到第一收纳箱内，优质米从输送带的端部落下进入到第二收纳箱内。
附图说明
图1—为本实施例的结构示意图；
图2—为本实施例中滑槽的结构示意图；
图3—为本实施例中输送带的俯视图。
图中：1-滑槽，2-第一收纳箱，3-输送带，4-第二收纳箱，11-第一挡边，12-出口端，31-漏孔。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本发明作进一步说明。
参照图1~图3：一种大米筛选机构，包括分壳装置和筛选装置，所述分壳装置包括倾斜设置的滑槽1，滑槽1的一侧设有鼓风机，在滑槽1的下方设有筛选装置，筛选装置包括输送台，所述输送台包括两端的电机和设于电机的轴外侧的输送带3，所述输送带3上设有漏孔31。
本实施例中，通过支架支撑滑槽1，滑槽1倾斜设置，且倾斜角度为45°，这个角度有利于大米在重力作用下向下流动，且又不至于流动速度过快，而导致稻壳吹不干净。滑槽1的内表面做成光滑面，有利于大米的流动；滑槽1的两侧设有第一挡边11，且一侧设有鼓风机，对滑槽1内吹风，控制风速，保证能够吹动稻壳，又避免吹跑大米；第一挡边11的高度为2cm，第一挡边11可焊接在滑槽1上，这个高度的设置，能避免大米滑槽1的两侧流出，又不至于挡住被吹走的稻壳。在滑槽1远离鼓风机的一侧设有稻壳收集罩，该收集罩的设置可以将被吹散的稻壳收集到一定区域内，降低了后续打扫的难度。
本实施例中，将滑槽1的上端定义为进口端，可以采用人工将需要进行筛选的大米倒入到滑槽1内；则滑槽1的下端定义为出口端12，出口端12为喇叭口，大米从喇叭口的出口端12流出进入到设于滑槽1下方的输送带3上，该输送带3的设置方式与普通生产线类似，利用两个电机使得输送带3循环转动。喇叭口的设置，是为了大米能够集中一点进入到输送带3，从而可以减少输送带3的宽度设置，降低成本。而滑槽1的宽度大，是为了摊薄滑槽1内的大米层，方便吹走稻壳。
本实施例中，滑槽1的出口端12与输送带3的高度差为5cm，因为如果高度差大，则大米进入到输送带3时，容易掉落至输送带3外侧，如果高度差过小，则会阻碍输送带3两侧设置的第二挡边，第二挡边的高度为2cm，为了阻止大米从侧边流出，第二挡边可胶结在输送带3上。
输送带3上设有多个漏孔31，漏孔31的直径为5mm，方便尺寸小于5mm的劣质米从漏孔31中落下，进入到设于上下输送带3之间的第一收纳箱2内。第一收纳箱2的设置，可以是在输送带3的两侧或一侧设置立柱，立柱在对应设置第一收纳箱2的高度处设置挂钩，第一收纳箱2可挂在挂钩上；或立柱上直接焊接一块存放板，第一收纳箱2放在存放板上。优质米随输送带3的运输从端部落下进入设于此的第二收纳箱4内。
通过上述过程的筛选，从而将稻壳吹走，稻壳进入到稻壳收集罩内，劣质米进入到第一收纳箱2，优质米进入到第二收纳箱4内。
以上仅是本发明的实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有前述各种技术特征的组合和变型，本领域的技术人员在不脱离本发明的精神和范围的前提下，对本发明的改进、变型、等同替换，或者将本发明的结构或方法用于其它领域以取得同样的效果，都属于本发明包括的保护范围。

Claims (8)

1.一种大米筛选机构，其特征在于：包括分壳装置和筛选装置，所述分壳装置包括倾斜设置的滑槽，滑槽的一侧设有鼓风机，在滑槽的下方设有筛选装置，筛选装置包括输送台，所述输送台包括两端的电机和设于电机的轴外侧的输送带，所述输送带上设有漏孔，所述漏孔的直径为3mm~7mm。
2.根据权利要求1所述的大米筛选机构，其特征在于：所述滑槽的倾斜角度为30°~60°。
3.根据权利要求2所述的大米筛选机构，其特征在于：所述滑槽的两侧的第一挡边高度为1cm~3cm。
4.根据权利要求3所述的大米筛选机构，其特征在于：所述滑槽靠近输送台的一端为出口端，另一端为进口端，所述滑槽的进口端宽度大于滑槽的出口端宽度。
5.根据权利要求4所述的大米筛选机构，其特征在于：所述滑槽的出口端与输送台的高度差为3cm~8cm。
6.根据权利要求5所述的大米筛选机构，其特征在于：所述输送带的两侧设有第二挡边，第二挡边的高度为1cm~3cm。
7.根据权利要求6所述的大米筛选机构，其特征在于：筛选装置还包括第一收纳箱和第二收纳箱，所述第一收纳箱设于上下输送带的中间，所述第二收纳箱设于输送带远离滑槽的一侧。
8.根据权利要求7所述的大米筛选机构，其特征在于：所述漏孔的直径为4mm~6mm。
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