CN111871764B - 一种连续除石机除石结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种连续除石机除石结构，包括除石机机架，所述的机架上通过轴承座安装有主轴，所述的主轴两侧通过支撑件安装有旋转筒筛，所述的旋转筒筛外壁和内壁均设有横向环绕的逆螺旋带，所述的旋转筒筛一侧设有出料口且另一侧设有进料口和石杂出口，所述的旋转筒筛外壁的逆螺旋带之间焊接有若干个矩形稳定板，所述的矩形稳定板上设有若干个倾斜的弧形挡板，所述的矩形稳定板以主轴为中心在逆螺旋带上环绕交错分布，所述的主轴径向方向上从前到后依次设有矩形套杆、圆形套杆和矩形安装杆。采用该除石结构，可以提高连续除石机的除石效果，在保证安全生产的前提下，提高连续除石机的工作效率和除石效果。

Description

一种连续除石机除石结构
技术领域
本发明涉及食品加工设备技术领域，更具体的说，涉及一种连续除石机除石结构。
背景技术
在薯类食品的加工过程中，连续除石机是清除石块的主要设备，生产中的清洗除石工序可以有效去除马铃薯、红薯和木薯等薯类物料上附着和夹杂的砂石，除石对后段工序的设备起保护作用，同时可以提高淀粉品质，现有技术中，连续除石机由电机、主轴、逆螺旋带、旋转筒筛、排砂鼓、石杂出口、进料口和机架等组成，工作时直径小于筛孔的沙粒会从筛孔中漏出，在筛筒外壁逆螺旋带的作用下向水流的逆方向前进，落入除石机前的集砂槽中，由排砂鼓经卸砂板和石杂出口排出，直径大于筛孔的石杂在筛筒内壁逆螺旋带的推动下，逆水流方向汇集到排砂鼓内与小直径石杂一同排出，如何通过设计结构，进一步提高现有技术中连续除石机的除石效果，是本领域目前研究的重点。
发明内容
本发明的目的是提供了一种连续除石机除石结构，采用该除石结构，可以提高连续除石机的除石效果，在保证安全生产的前提下，提高连续除石机的工作效率和除石效果。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种连续除石机除石结构，包括除石机机架，所述的机架上通过轴承座安装有主轴，所述的主轴两侧通过支撑件安装有旋转筒筛，所述的旋转筒筛外壁和内壁均设有横向环绕的逆螺旋带，所述的旋转筒筛一侧设有出料口且另一侧设有进料口和石杂出口，所述的旋转筒筛外壁的逆螺旋带之间焊接有若干个矩形稳定板，所述的矩形稳定板上设有若干个倾斜的弧形挡板，所述的矩形稳定板以主轴为中心在逆螺旋带上环绕交错分布，所述的主轴径向方向上从前到后依次设有矩形套杆、圆形套杆和矩形安装杆，所述的矩形套杆上套装撞击套，所述的圆形套杆上套装有磨料筒，所述的矩形安装杆两侧均安装有毛刷条，所述的矩形套杆、圆形套杆和矩形安装杆均以主轴为中心在主轴径向方向上呈正三角形分布。
进一步，所述的矩形稳定板至少横跨三条逆螺旋带。
进一步，所述的撞击套外侧边角位置处均加工圆形倒角。
进一步，所述的磨料筒外侧面加工从上到下的螺旋形磨料槽。
与已有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明中通过矩形稳定板以及弧形挡板结构，一方面提高了外壁逆螺旋带的结构强度，另一方面可以减少砂石飞溅出除石机旋转筒筛，共同保证了除石结构工作的稳定安全性；通过设置矩形套杆、圆形套杆和矩形安装杆配合撞击套、磨料筒和毛刷条结构，可以进一步提高除石结构的除石效果，进而提高除石率。
附图说明
图1为本发明除石结构前方内部结构示意图；
图2为本发明除石结构后方内部结构示意图；
图3为本发明主轴结构示意图；
图中：1、旋转筒筛；2、外壁逆螺旋带；3、主轴；4、内壁逆螺旋带；5、排砂鼓安装槽；6、进料口；7、轴承座；8、出料口；9、机架；10、矩形稳定板；11、弧形挡板；12、撞击套；13、矩形套杆；14、磨料筒；15、圆形套杆；16、矩形安装杆；17、毛刷条。
具体实施方式
为了使发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
如图1到图3所示，一种连续除石机除石结构，包括除石机机架9，机架9上通过轴承座7安装有主轴3，主轴3两侧通过支撑件安装有旋转筒筛1，旋转筒筛1外壁和内壁均设有横向环绕的逆螺旋带，旋转筒筛1一侧设有出料口8且另一侧设有进料口6和石杂出口，旋转筒筛1外壁的逆螺旋带之间焊接有若干个矩形稳定板10，矩形稳定板10上设有若干个倾斜的弧形挡板11，矩形稳定板10以主轴3为中心在逆螺旋带上环绕交错分布，主轴3径向方向上从前到后依次设有矩形套杆13、圆形套杆15和矩形安装杆16，矩形套杆13上套装撞击套12，圆形套杆15上套装有磨料筒14，矩形安装杆16两侧均安装有毛刷条17，矩形套杆13、圆形套杆15和矩形安装杆16均以主轴3为中心在主轴3径向方向上呈正三角形分布，矩形稳定板10至少横跨三条逆螺旋带，撞击套12外侧边角位置处均加工圆形倒角，磨料筒14外侧面加工从上到下的螺旋形磨料槽。
实际工作时，启动电机带动主轴3转动进而带动旋转筒筛1转动，混合薯类物料从进料口进入到旋转筒筛1内部，混合物料首先与撞击套12撞击，使得粘附的较大体积砂石与薯类分离，然后混合物料再与磨料筒14外表面滑动接触，将粘附在薯类表面的砂石进一步磨去，最后混合物料与毛刷条17接触，毛刷条17将粘附的砂石碎渣旋转刷去，过程中，直径小于旋转筒筛1筛孔的砂粒会从筛孔中漏出，在旋转筒筛1外壁逆螺旋带2的作用下向水流的逆方向前进，落入除石机前的集砂槽中，由排砂鼓经卸砂板和石杂出口排出，直径大于筛孔的石杂在旋转筒筛1内壁逆螺旋带4的推动下，逆水流方向汇集到排砂鼓内与小直径石杂一同排出。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种连续除石机除石结构，包括除石机机架，所述的机架上通过轴承座安装有主轴，所述的主轴两侧通过支撑件安装有旋转筒筛，所述的旋转筒筛外壁和内壁均设有横向环绕的逆螺旋带，所述的旋转筒筛一侧设有出料口且另一侧设有进料口和石杂出口，其特征在于：所述的旋转筒筛外壁的逆螺旋带之间焊接有若干个矩形稳定板，所述的矩形稳定板上设有若干个倾斜的弧形挡板，所述的矩形稳定板以主轴为中心在逆螺旋带上环绕交错分布，所述的主轴径向方向上从前到后依次设有矩形套杆、圆形套杆和矩形安装杆，所述的矩形套杆上套装撞击套，所述的圆形套杆上套装有磨料筒，所述的矩形安装杆两侧均安装有毛刷条，所述的矩形套杆、圆形套杆和矩形安装杆均以主轴为中心在主轴径向方向上呈正三角形分布。
2.如权利要求1所述的一种连续除石机除石结构，其特征在于：所述的矩形稳定板至少横跨三条逆螺旋带。
3.如权利要求1所述的一种连续除石机除石结构，其特征在于：所述的撞击套外侧边角位置处均加工圆形倒角。
4.如权利要求1所述的一种连续除石机除石结构，其特征在于：所述的磨料筒外侧面加工从上到下的螺旋形磨料槽。
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