CN113856860A - 一种冻肉绞肉机的上料装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种冻肉绞肉机的上料装置，涉及冻肉机的技术领域，改善清理绞肉机的难度，其包括包括机架以及安装于机架上且呈倾斜向上设置的传送带，机架上安装有挡板，挡板分布于传送带的两侧上，传送带与挡板下表面滑动连接；传送带的表面上安装有辅助冻肉向上移动的拦截组件，拦截组件包括第一阻拦板和第二阻拦板，第一阻拦板的长度方向和传送带的输送方向相互垂直，第二阻拦板呈倾斜向下设置，第二阻拦板靠近料斗箱的进料口；第二阻拦板最高处靠近第一阻拦板长度方向的一端上。本申请的冻肉落在料斗箱内时都能被及时绞掉，减少冻肉在料斗箱内出现退冰的情况，使绞肉机上粘附的肉较少，方便人清理绞肉机。

Description

一种冻肉绞肉机的上料装置

技术领域

本申请涉及绞肉机的技术领域，尤其是涉及一种冻肉绞肉机的上料装置。

背景技术

冻肉绞肉机是肉制品生产行业中通用性高、使用范围广的一种肉食加工设备。它是依靠螺杆将料斗箱中的原料肉推到预切板处，通过螺杆的旋转挤压使孔板与绞刀产生相对质运转，从而将原料肉切成颗粒形状，确保了肉馅的均匀性。

冻肉绞肉机的料斗箱开口朝上且位置较高，所以目前的冻肉绞肉机都会配有一个传送冻肉的上料装置，如申请号CN201120397239.9的专利所述，在倾斜状机架上部两端分别设有滚筒，两滚筒之间均有多托辊，多个托辊和滚筒上设有传送带，调速电机和减速机设在倾斜状机架的顶端，减速机与滚筒的中轴连接。将冻肉放在传送带上，传送带带着冻肉落入绞肉机的料斗箱内，从而节省人力，提高生产效率。

针对上述中的相关技术，发明人传送带不断将冻肉送入料斗箱内时，料斗箱内的螺杆不断推动冻肉的时候，因为冻肉的偏硬，所以螺杆在转动推动冻肉的时候，存在将冻肉向上推动的情况，所以在料斗箱内成堆的冻肉中最靠近预切板的冻肉不断被往前推送，远离预切板的冻肉被靠近预切板的冻肉阻拦，所以远离预切板的冻肉不断往上翻，导致远离余切板的冻肉位于料斗箱内的时间比较长，所以使冻肉存在退冰的情况，退冰后的冻肉粘性比较强，所以在绞肉机的绞肉过程中，增大了清理绞肉机的难度。

发明内容

为了降低绞肉机的清洗难度，本申请提供一种冻肉绞肉机的上料装置。

本申请提供一种冻肉绞肉机的上料装置，采用如下的技术方案：

一种冻肉绞肉机的上料装置，包括机架以及安装于机架上且呈倾斜向上设置的传送带，所述绞肉机的料斗箱位于传送带最高处的下方，所述机架上安装有挡板，所述挡板分布于传送带的两侧上，所述传送带与挡板下表面滑动连接；所述传送带的表面上安装有辅助冻肉向上移动的拦截组件，所述拦截组件沿传送带的传送方向均布有若干组，所述拦截组件包括第一阻拦板和第二阻拦板，所述第一阻拦板的长度方向和传送带的输送方向相互垂直，所述第二阻拦板呈倾斜向下设置，所述第二阻拦板靠近料斗箱的进料口，所述第一阻拦板和第二阻拦板与挡板留有间隙；

所述第二阻拦板最高处靠近第一阻拦板长度方向的一端上，所述第一阻拦板和第二阻拦板之间设置有扭簧，所述第一阻拦板上安装有用于供扭簧套设的固定轴，所述扭簧的一个挂钩安装于第一阻拦板上，扭簧的另一个挂钩安装于第二阻拦板上，所述第二阻拦板靠近第一阻拦板的一端连接有用于与冻肉接触的垫板，所述垫板与第一阻拦板背离扭簧的一侧形成贴合关系。

通过采用上述技术方案，将冻肉倒在传送带的下方后，因为有第一阻拦板和第二阻拦板，所以冻肉能够伴随传送带向上移动，当冻肉落在第一阻拦板和第二阻拦板上时，因为第二阻拦板呈倾斜向下，所以拦截组件上的冻肉没有处在同一位置上，而是形成相互交错的状态；当冻肉伴随传送带到传送带最高位置时，处于第一阻拦板的冻肉会先落下，被绞肉机的螺杆向前推动至料斗箱的进料处，然后处在第二阻拦板上冻肉再落到靠近料斗箱的进料处上，所以第二阻拦板上的冻肉砸在料斗箱内的冻肉，当第二阻拦板上的冻肉落下后，第一阻拦板上的冻肉继续落下，从第一阻拦板上的冻肉继续伴随螺杆向前运动，且对料斗箱内的冻肉起推动作用；第一阻拦板和第二阻拦板能够使冻肉在不同位置交替落在料斗箱内，从而使料斗箱内的冻肉都能较好地聚集在料斗箱的进料口处，所以交替落下的冻肉都能比较及时被绞，从而减少冻肉停留在料斗箱内的时间减少，在冻肉退冰程度较低的时候就被绞，因此减少了冻肉粘附在绞肉机的情况，降低了绞肉机的清洗难度；

当传送带输送完冻肉后，第一阻拦板因为有垫板，所以第一阻拦板没有直接与冻肉接触，冲洗传送带时，可以用手拨动第二阻拦板，第二阻拦板压缩扭簧向第一阻拦板靠近，使第二阻拦板和垫板离开原先的位置上，方便人对第二阻拦板和传送带形成夹角的位置，以及垫板和传送带形成夹角的位置进行清洗，从而使传送带能够被充分清洗，并且清洗的水都能沿着传动和第二阻拦板带向下流动，所以传送带的清洗也比较方便。

可选的，所述垫板上固定安装有固定杆，所述固定杆位于第二阻拦板和垫板之间，所述垫板贴合于第一阻拦板上时，所述固定杆的轴线方向和传送带的传送方向一致。

通过采用上述技术方案，当垫板贴合于第一阻拦板上时，固定杆的轴线方向和传送带的传送方向一致，所以当冻肉落入传送带上时，冻肉因为固定杆的阻碍，所以冻肉能够更好地落在第一阻拦板或者第二阻拦板上。

可选的，沿传送带向上传送的方向，与固定杆相邻的第二阻拦板位于固定杆的上方，当固定杆伴随第二阻拦板转动时，所述固定杆与相邻的第二阻拦板的下表面形成接触关系。

通过采用上述技术方案，人对一个第二阻拦板进行转动后，第二阻拦板可以通过扭簧进行复位，人继续转动下一个第二阻拦板时，下一个第二阻拦板上的固定杆可以与上一个第二阻拦板接触，使转动的固定杆也能够驱使上一个第二阻拦板复位。

可选的，所述机架上可拆卸安装有用于拨动第二阻拦板的拨杆。

通过采用上述技术方案，需要转动第二阻拦板时，将拨杆安装在支架上，从而使拨杆代替人手，可以开启传送带，使拨杆陆续拨动若干个第二阻拦板，能够进一步方便人清洁传送带。

可选的，所述拨杆靠近传送带的一端安装有滚珠，所述滚珠滚动安装于传送带上。

通过采用上述技术方案，当拨杆安装在机架上时，拨杆通过滚珠与传送带接触，从而能够使拨杆更好地拨动第二阻拦板，且拨杆与传送带接触时的摩擦力减少。

可选的，所述垫板和第二阻拦板靠近传送带的一侧设置有清洁部。

通过采用上述技术方案，清洁部能够对传送带起清洁作用，所以第二阻拦板带动垫板转动时，还能够对传送带起清洁的作用。

可选的，所述第一阻拦板为镂空结构。

通过采用上述技术方案，垫板离开第一阻拦板，且水冲淋传送带时，传传送带的水能够通过镂空的第一阻拦板和倾斜的第二阻拦板更好地留下。

可选的，所述传送带下方设置有集水部。

通过采用上述技术方案，当传送带的水向下流动后都能落在集水部上进行统一收集。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1.冻肉倒在传送带上时，冻肉分布在第一阻拦板和第二阻拦板上，使冻肉交替在不同位置上落入料斗箱内，从而使冻肉落在料斗箱内时都能被及时绞掉，减少冻肉在料斗箱内出现退冰的情况，使绞肉机上粘附的肉较少，方便人清理绞肉机；

2.清洗传送带时，因为第二阻拦板和垫板能够转动，所以第一阻拦板与传送带的间隙，和第二阻拦板与传送带的间隙都能够更好地被清理干净。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是图1的A处放大示意图；

图3是本申请实施例体现第一阻拦板镂空的结构示意图；

图4是本申请实施例体现清洁部的结构示意图；

图5是本申请实施例体现拨杆安装位置的示意图；

图6是本申请实施例体现滚珠的结构示意图。

附图标记说明：1、绞肉机；2、机架；21、挡板；3、传送带；4、拦截组件；41、第一阻拦板；42、第二阻拦板；5、扭簧；6、垫板；7、清洁部；8、固定杆；9、拨杆；91、连杆；92、滚珠；10、集水部。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种冻肉绞肉机的上料装置。参照图1，一种冻肉绞肉机的上料装置包括安装在绞肉机1旁的机架2，机架2上安装有呈倾斜向上的传送带3，传送带3较高的一端靠近绞肉机1，绞肉机1上用于承接冻肉的料斗箱位于传送带3较高一端的下方。通过传送带3运送冻肉，能够节省人力。

参照图1，机架2的两侧上安装有挡板21，挡板21位于传送带3的两侧上。当传送带3传送冻肉时，传送带3与挡板21下表面滑动连接，挡板21能够阻拦传送带3上的冻肉向两侧掉出。

参照图1和图2，在传送带3较低的一端上倒入冻肉后，为了使冻肉能够稳定地伴随传送带3向上移动，传送带3的表面上安装有用于辅助冻肉伴随传送带3向上移动的拦截组件4，拦截组件4沿传送带3的传送方向均布有若干组。拦截组件4包括垂直固定安装于传送带3上的第一阻拦板41，第一阻拦板41的长度方向和传送带3的传送方向相互垂直。第一阻拦板41靠近挡板21的一端与挡板21留有间隙。拦截组件4还包括呈倾斜设置的第二阻拦板42，第二阻拦板42较高的一端靠近第一阻拦板41，第二阻拦板42较低的一端靠近挡板21并且与挡板21留有间隙。

参照图2，第二阻拦板42靠近料斗箱的进料口，当冻肉落在传送带3上后，冻肉通过第一阻拦板41和第二阻拦板42伴随传送带3向上移动，第一阻拦板41上的冻肉先落入料斗箱内，落到料斗箱内的冻肉被螺杆向进料口移动，第二阻拦板42上的冻肉再落入料斗箱靠近进料口处时，能够对已经在料斗箱内的冻肉起下压的作用，从而使冻肉能够更快速地被送入绞肉。随后第一阻拦板41更加及时地被绞掉，减少冻肉停留在料斗箱内的时间。

参照图3，第一阻拦板41和第二阻拦板42之间连接设置有扭簧5，通过扭簧5确定第一阻拦板41和第二阻拦板42之间的夹角。第一阻拦板41伴随传送带3向上移动时，第一阻拦板41的下表面安装有用于供扭簧5套设的固定轴，扭簧5的一个挂钩固定安装于第一阻拦板41上，扭簧5的另一个挂钩固定安装于第二阻拦板42上。第二阻拦板42通过扭簧5还能在传送带3上进行转动，当清洁传送带3时，第二阻拦板42能够转动，从而方便人清理第二阻拦板42和传送带3之间的间隙，从而减少死角残留污渍的情况。扭簧5的弹力能够克服第二阻拦板42承受冻肉的压力，所以冻肉在第二阻拦板42上时，第二阻拦板42不会轻易转动。

参照图3，第二阻拦板42靠近第一阻拦板41的一端固定连接有用于与冻肉接触的垫板6，当第二阻拦板42伴随传送带3移动一起运送冻肉时，垫板6与第一阻拦板41背离扭簧5的一侧形成贴合关系。所以第一阻拦板41通过垫板6辅助冻肉向上移动，垫板6完全覆盖第一阻拦板41，垫板6与传送带3转动连接。所以垫板6代替第一阻拦板41与冻肉接触，清洁时主要清理垫板6。因为垫板6和第二阻拦板42固定连接，所以第二阻拦板42转动的时候能够带动垫板6转动，因此传送带3与冻肉接触的死角都能更好地被清理干净。

参照图3和图4，第二阻拦板42和垫板6靠近传送带3的一侧均设置有清洁部7，清洁部7包括刷毛，第一阻拦板41和垫板6靠近传送带3的一侧开设有安装槽，刷毛分布于安装槽的内壁上，刷毛远离安装槽内壁的一端与传送带3接触。第二阻拦板42和垫板6靠近传送带3的一侧都与传送带3接触，刷毛也与传送带3接触。当第二阻拦板42转动的时候，刷毛也能对传送带3起刷洗的作用。

参照图3，第一阻拦板41为镂空结构，当垫板6转动离开第一阻拦板41时，第一阻拦板41的镂空结构具有透水性，从而使清洗的水能够更好地沿着传送带3向下移动，垫板6因为第一阻拦板41的镂空结构也能够更好地转离第一阻拦板41。

参照图3和图4，垫板6上安装有固定杆8，固定杆8位于垫板6和第二阻拦板42之间，当垫板6贴合于第一阻拦板41上时，固定杆8的轴线方向和传送带3的传送方向相同。所以冻肉落在传送带3上时，固定杆8能够对冻肉起分隔作用，使冻肉落在传送带3的第一阻拦板41上或者落在第二阻拦板42上，也能够减少第一阻拦板41上的冻肉落入第二阻拦板42上的情况。

参照图3，因为第二阻拦板42能够转动，所以固定杆8安装在第二阻拦板42背离扭簧5的一侧上。沿着传送带3的倾斜方向，依次向下拨动第二阻拦板42时，拨动下一个第二阻拦板42时，被拨动的第二阻拦板42带着固定杆8与上方相邻的第二阻拦板42下表面接触，从而使上方刚被拨动的第二阻拦板42复位，使垫板6能够更加准确地继续与第一阻拦板41接触。

参照图5和图6，为了方便拨动第二阻拦板42，机架2上可拆卸安装有用于拨动第二阻拦板42的拨杆9。拨杆9安装在机架2上时，拨杆9靠近传送带3的一端滚动安装有滚珠92。当拨杆9的一端抵接在传送带3上，传送带3开始传动时，滚珠92与传送带3滚动接触。

参照图5和图6，拨杆9远离滚珠92的一端连接有连杆91，连杆91通过螺栓安装在机架2上。需要清洁时才将拨杆9安装在支架上，开启传送带3，使传送带3带着第二阻拦板42经过拨杆9时，拨杆9处于不动的位置拨动第二阻拦板42，使第二阻拦板42转动。水管冲洗传送带3时，能够对第二阻拦板42和传送带3之间的间隙，以及垫板6与传送带3之间的间隙能够被水冲洗到位，第一阻拦板41和垫板6还能对传送带3起清洁作用，所以传送带3上残留的冻肉污渍就会减少。

参照图5，传送带3的下方设置有集水部10，集水部10为集水盒。集水盒能够对清洗完传送带3的水进行统一收集。

本申请实施例一种冻肉绞肉机的上料装置的实施原理为：

冻肉绞肉机1在绞肉时，将冻肉倒在传送带3下端上，冻肉分布在第一阻拦板41和垫板6上，传送带3向上输送冻肉时，垫板6上的冻肉先掉落在料斗箱内，料斗箱内的螺杆将掉落的冻肉具有向前推动的趋势，然后第二阻拦板42上的冻肉向下掉落时能够对向进料口移动的冻肉起下压的作用，使冻肉能够更好地被送入，且垫板6上的冻肉随后又掉落了，在料斗箱内的冻肉已经被部分送入，所以冻肉能够继续向前输送，通过一个传送带3使冻肉能够在不同的位置交替下落，从而使冻肉都能被更及时地被送入绞肉机1形成绞肉，减少冻肉停留在料斗箱内的时间，进而减少绞肉粘附在绞肉机1上的情况，使绞肉机1在清洁时能够更加简单。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种冻肉绞肉机的上料装置，包括机架（2）以及安装于机架（2）上且呈倾斜向上设置的传送带（3），所述绞肉机（1）的料斗箱位于传送带（3）最高处的下方，其特征在于：所述机架（2）上安装有挡板（21），所述挡板（21）分布于传送带（3）的两侧上，所述传送带（3）与挡板（21）下表面滑动连接；所述传送带（3）的表面上安装有辅助冻肉向上移动的拦截组件（4），所述拦截组件（4）沿传送带（3）的传送方向均布有若干组，所述拦截组件（4）包括第一阻拦板（41）和第二阻拦板（42），所述第一阻拦板（41）的长度方向和传送带（3）的输送方向相互垂直，所述第二阻拦板（42）呈倾斜向下设置，所述第二阻拦板（42）靠近料斗箱的进料口，所述第一阻拦板（41）和第二阻拦板（42）与挡板（21）留有间隙；

所述第二阻拦板（42）最高处靠近第一阻拦板（41）长度方向的一端上，所述第一阻拦板（41）和第二阻拦板（42）之间设置有扭簧（5），所述第一阻拦板（41）上安装有用于供扭簧（5）套设的固定轴，所述扭簧（5）的一个挂钩安装于第一阻拦板（41）上，扭簧（5）的另一个挂钩安装于第二阻拦板（42）上，所述第二阻拦板（42）靠近第一阻拦板（41）的一端连接有用于与冻肉接触的垫板（6），所述垫板（6）与第一阻拦板（41）背离扭簧（5）的一侧形成贴合关系。

2.根据权利要求1所述的一种冻肉绞肉机的上料装置，其特征在于：所述垫板（6）上固定安装有固定杆（8），所述固定杆（8）位于第二阻拦板（42）和垫板（6）之间，所述垫板（6）贴合于第一阻拦板（41）上时，所述固定杆（8）的轴线方向和传送带（3）的传送方向一致。

3.根据权利要求2所述的一种冻肉绞肉机的上料装置，其特征在于：沿传送带（3）向上传送的方向，与固定杆（8）相邻的第二阻拦板（42）位于固定杆（8）的上方，当固定杆（8）伴随第二阻拦板（42）转动时，所述固定杆（8）与相邻的第二阻拦板（42）的下表面形成接触关系。

4.根据权利要求3所述的一种冻肉绞肉机的上料装置，其特征在于：所述机架（2）上可拆卸安装有用于拨动第二阻拦板（42）的拨杆（9）。

5.根据权利要求4所述的一种冻肉绞肉机的上料装置，其特征在于：所述拨杆（9）靠近传送带（3）的一端滚动安装有滚珠（92），所述滚珠（92）与传送带（3）接触。

6.根据权利要求1所述的一种冻肉绞肉机的上料装置，其特征在于：所述垫板（6）和第二阻拦板（42）靠近传送带（3）的一侧设置有清洁部（7）。

7.根据权利要求6所述的一种冻肉绞肉机的上料装置，其特征在于：所述第一阻拦板（41）为镂空结构。

8.根据权利要求7所述的一种冻肉绞肉机的上料装置，其特征在于：所述传送带（3）下方设置有集水部（10）。

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