CN111869883B - 一种多蛋白配方组合物及其制备方法与应用 - Google Patents

一种多蛋白配方组合物及其制备方法与应用 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种多蛋白配方组合物及其制备方法与应用。多蛋白配方组合物的制备方法包括:将蛋白质溶解于50~60℃水中进行水合;水合后加入稳定剂,搅拌均匀;得水相;向所述水相中加入碳水化合物、维生素和矿物质,混匀后进行搅拌处理,控制搅拌转速和时间,使物料中粒径满足D90≤6μm,D50≤4μm,得第一物料;将所述第一物料超声处理,其中控制超声波频率为5~30kHz,超声时间为0.2~0.8h;然后进行均质处理,使物料粒径满足D90≤3μm,D50≤1.5μm,得第二物料。本发明提供的制备方法能够提高多蛋白配方组合物的稳定性。

Description

一种多蛋白配方组合物及其制备方法与应用
技术领域
本发明涉及一种多蛋白配方组合物及其制备方法与应用。
背景技术
在医院,住院病人由于膳食的营养素不能满足机体需要而增加病情恶化和死亡的危险,尤其见于低能量、低蛋白质的情况,至今仍是国际上的一个大问题。有资料显示,病人营养素补充如能量补充普遍偏低(2558kJ),不及正常人基础代谢(约6270kJ)的一半。
不同病人对营养素的需求也不同,胆囊、胆道、胰腺疾病、肥胖症病人(如急性胰腺炎、慢性胰腺炎、胆囊炎、胆结石)、脂肪消化吸收不良病人(如肠黏膜疾患、胃切除和短肠综合征等所致的脂肪泻)、处于围手术期患者、咽喉疾病造成的吞咽困难和神经性厌食病人不能摄取脂肪,必须以蛋白质和碳水化合物作为主要的能量来源。上述人群均可存在有营养代谢功能障碍,有营养风险,从而加重原发疾病,增加并发症,延长住院时间和影响临床的结局。因此,针对患者的治疗,应包括改善营养代谢状态、合理实施营养支持。
虽然临床上肠内营养制剂种类的配方越来越多,但是其稳定性还有待进一步改善。
发明内容
本发明提供一种多蛋白配方组合物的制备方法,该方法制备的多蛋白配方组合物具有较好的稳定性。
一种多蛋白配方组合物的制备方法,包括:
水相制备,将蛋白质溶解于50~60℃水中进行水合;水合后加入稳定剂,搅拌均匀;得水相;其中,所述蛋白质包括动物蛋白、植物蛋白和酵母蛋白;所述稳定剂为明胶、阿拉伯胶中的一种或两种;
向所述水相中加入碳水化合物、维生素和矿物质,混匀后进行搅拌处理,控制搅拌转速和时间,使物料中粒径满足D90≤6μm,D50≤4μm,得第一物料;
将所述第一物料超声处理,其中控制超声波频率为5~30kHz,超声时间为0.2~0.8h;然后进行均质处理,使物料粒径满足D90≤3μm,D50≤1.5μm,得第二物料。
在本发明一些实施例中,所述蛋白质中动物蛋白、植物蛋白和酵母蛋白的重量比为(1~8):(1~8):(0.2~1),优选为(2~5):(2~5):(0.4~0.8)。研究发现,选用这三种蛋白质并控制其合理的比例范围,有利于提高其吸收性能。
在本发明一些实施例中,所述动物蛋白选自乳清蛋白、酪蛋白、牛乳蛋白中的一种或多种。
在本发明一些实施例中,所述植物蛋白选自大豆分离蛋白、豌豆蛋白、小麦蛋白中的一种或多种。
在本发明一些实施例中,所述酵母蛋白来源为富硒酵母。
在本发明一些实施例中,所述多蛋白配方组合物中所述蛋白质的含量为3wt%~20wt%。
在本发明一些实施例中,所述多蛋白配方组合物中所述蛋白质的含量优选为5wt%~8wt%。
在本发明一些实施例中,所述多蛋白配方组合物中所述稳定剂的含量为0.01wt%~0.2wt%。
在本发明一些实施例中,所述多蛋白配方组合物中所述稳定剂的含量为0.05wt%~0.1wt%。
在本发明一些实施例中,所述多蛋白配方组合物中蛋白质与碳水化合物的重量之和与所述稳定剂的重量比例为(15~23):(0.05~0.1)
研究发现,选用明胶、阿拉伯胶为稳定剂能够较好地提高所述多蛋白配方组合物的稳定性,并且还有利于提高其吸收性能。
在本发明一些实施例中,碳水化合物选自麦芽糊精、葡萄糖、低聚麦芽糖中的一种或多种。
在本发明一些实施例中,所述多蛋白配方组合物中所述碳水化合物的含量为2wt%~15wt%。
在本发明一些实施例中,所述多蛋白配方组合物中所述碳水化合物的含量为10wt%~15wt%。研究发现,选用以上碳水化合物,尤其是合理控制其含量可以更好地提高其稳定性以及促进其被吸收。
在本发明一些实施例中,所述维生素的种类及其含量可根据需要添加。
在本发明一些实施例中,所述维生素主要选自B族维生素、维生素C、维生素E中的一种或几种。其中,在一些实施例中,所述B族维生素选自B1、B2、B6、B12中的一种或几种。
在本发明一些实施例中,具体是添加维生素预混料,每kg维生素预混料中含有:维生素B1为0.5~15g、维生素B2为0.25~7.5g、维生素B6为0.2~6.0g、维生素B12为0.0001~0.03g、维生素C为29~880g、维生素E为0.01~0.2g。
在本发明一些实施例中,所述维生素预混料中还包括辅料,例如麦芽糊精。
在本发明一些实施例中,所述多蛋白配方组合物中所述维生素的含量为0.1wt%~3wt%。
在本发明一些实施例中,所述矿物质的种类及其含量可根据需要添加。
在本发明一些实施例中,所述矿物质主要选自磷、钾、钙、镁、锌中的一种或几种。
在本发明一些实施例中,所述矿物质预混料中还包括辅料,例如麦芽糊精。
在本发明一些实施例中,所述多蛋白配方组合物中所述矿物质的含量为0.1wt%~3wt%。
在本发明一些实施例中,水相制备过程中的水合时间大于等于1h,例如1h、1.2h或1.5h。研究发现,若水合时间低于1h,则蛋白质容易析出,出现分层现象导致稳定性下降。
另外,研究发现,水相制备过程中最好将蛋白质溶解于50~60℃水中进行水合,例如50℃、55℃或60℃,这样可以保证体系稳定性。如果温度低于50℃或高于60℃,则体系稳定性也会受影响。
研究发现,将第一物料中的粒径控制至满足D90≤6μm,D50≤4μm,有利于提高所述多蛋白配方组合物的稳定性。
在本发明一些实施例中,制备第一物料时的搅拌转速为5000-15000rpm,搅拌时间为5-15min。
在本发明一些实施例中,制备第二物料时的超声频率为5~30kHz,超声时间为0.2~0.8h,优选超声频率为20~30kHz,超声时间为0.4~0.8h。
在本发明一些实施例中,制备第二物料时的均质处理的条件为:均质压力500-800bar,均质次数2-4次。研究发现,采用依次进行搅拌处理、超声处理及均质处理,逐渐缩小物料的粒径,从而更好地提高了产品的稳定性,还可促进其吸收性能。
在本发明一些实施例中,还包括将所制得的水相进行巴氏杀菌的步骤。即在将所制得的水相巴氏杀菌后再加入碳水化合物、维生素和矿物质,制备第一物料。研究发现,增加该巴氏杀菌的操作可以进一步增加体系稳定性。
在本发明一些实施例中,所制得的第二物料即可作为多蛋白配方组合物。
在本发明一些实施例中,上述制备方法还包括对均质处理后的物料进行灌装、灭菌等操作。
在本发明一些实施例中,所述多蛋白配方组合物中不含有脂肪。
在本发明一些实施例中,所述多蛋白配方组合物中不含有乳化剂。
本发明还包括上述方法制备的多蛋白配方组合物。
本发明上述方法制备的多蛋白配方组合物可作为肠内营养制剂。
本发明还包括上述方法制备的多蛋白配方组合物在制备肠内营养制剂上的应用。
本发明实施例通过合理控制工艺参数,所制备的多蛋白配方组合物具有高稳定性,并且易于被消化吸收。
具体实施方式
以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。实施例中未注明具体技术或条件者,按照本领域内的文献所描述的技术或条件,或者按照产品说明书进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者,均为可通过正规渠道商购买得到的常规产品。
下文中粒径的测定方法:采用丹东百特的激光粒度分布仪(型号为Bettersize2000LD)进行粒径测试,主要操作步骤为加入样品后,点击自动化的标准操作流程,系统自动进水、分散、循环、调整浓度后进行测试,测试结束后获得数据。
实施例1
将乳清蛋白、大豆分离蛋白、富硒酵母按2:1:0.4的重量比例混合后加入50℃的纯化水中进行水合,溶解后搅拌1.2h,加入明胶继续搅拌15min;然后采用板框式换热器进行杀菌处理,温度为80℃,时间为8min;再加入麦芽糊精、维生素预混料、矿物质预混料,搅拌转速为5000r/min,时间为15min,得第一物料,粒径为D90=5.5μm,D50=3.5μm;搅拌结束后进行超声处理,超声波频率为20kHz,时间为0.8h;再进行均质处理,均质温度为60℃,均质压力为650bar,均质2次得第二物料,粒径为D90=2.0μm,D50=0.5μm。
所用维生素预混料,每kg中含有:维生素B1为9.0g、维生素B2为6.2g、维生素B6为3.3g、维生素B12为0.037g、维生素C为648g、维生素E为0.20g。所用矿物质预混料,每kg中含有:磷为146g、钾为160g、钙为326g、镁为50g、锌为7g。
本实施例制备的多蛋白配方组合物中,蛋白质含量为10wt%,麦芽糊精含量为8wt%、维生素预混料含量为0.6wt%、矿物质预混料含量为0.6wt%,明胶含量为0.05wt%。
本实施例在均质结束,采用玻璃瓶进行灌装后灭菌,灭菌温度为121℃,时间为12min。
实施例2
将酪蛋白、豌豆蛋白、富硒酵母按8:5:0.6的比例混合后加入55℃的纯化水中,溶解后搅拌1.0h,加入阿拉伯胶继续搅拌15min;然后采用板框式换热器进行杀菌处理,温度为65℃,时间为15min;再加入低聚麦芽糖、维生素预混料、矿物质预混料,搅拌转速为5500r/min,时间为12min,得第一物料,粒径为D90=5.0μm,D50=3.0μm;搅拌结束后进行超声高压均质处理,超声波频率为5kHz,时间为0.8h,均质温度为65℃,均质压力为550bar,均质3次;得第二物料,粒径为D90=2.5μm,D50=1.0μm。
所用维生素预混料,每kg中含有:维生素B1为4.3g、维生素B2为2.8g、维生素B6为1.5g、维生素B12为0.015g、维生素C为438g、维生素E为0.08g。所用矿物质预混料,每kg中含有:磷为135.1g、钾为140g、钙为300g、镁为43g、锌为4.1g。
本实施例制备的多蛋白配方组合物中,蛋白质含量为20wt%,低聚麦芽糖含量为4wt%、维生素预混料含量为1.0wt%、矿物质预混料含量为1.0wt%,阿拉伯胶含量为0.2wt%。
本实施例在均质结束,采用玻璃瓶进行灌装后灭菌,灭菌温度为121℃,时间为12min。
实施例3
将牛乳蛋白、豌豆蛋白、富硒酵母按5:3:0.8的比例混合后加入60℃的纯化水中,溶解后搅拌1.5h,加入阿拉伯胶继续搅拌20min;然后采用板框式换热器进行杀菌处理,温度为70℃,时间为10min;再加入葡萄糖、维生素预混料、矿物质预混料,搅拌转速为6000r/min,时间为10min,得第一物料,粒径为D90=4.5μm,D50=1.5μm;搅拌结束后进行超声高压均质处理,超声波频率为30kHz,时间为0.5h,均质温度为55℃,均质压力为800bar,均质2次;得第二物料,粒径为D90=1.0μm,D50=0.2μm。
所用维生素预混料,每kg中含有:维生素B1为1.8g、维生素B2为1.5g、维生素B6为0.7g、维生素B12为0.01g、维生素C为218g、维生素E为0.04g。所用矿物质预混料,每kg中含有:磷为69g、钾为74g、钙为153g、镁为22g、锌为2.0g。
本实施例制备的多蛋白配方组合物中,蛋白质含量为5wt%,葡萄糖含量为15wt%、维生素预混料含量为2.0wt%、矿物质预混料含量为2.0wt%,阿拉伯胶含量为0.01wt%。
本实施例在均质结束,采用玻璃瓶进行灌装后灭菌,灭菌温度为121℃,时间为12min。
实施例4
将乳清蛋白、大豆分离蛋白、富硒酵母按2:5:0.4的重量比例混合后加入50℃的纯化水中进行水合,溶解后搅拌1.2h,加入明胶继续搅拌15min;然后采用板框式换热器进行杀菌处理,温度为80℃,时间为8min;再加入麦芽糊精、维生素预混料、矿物质预混料,搅拌转速为8000r/min,时间为15min,得第一物料,粒径为D90=5.2μm,D50=3.6μm;搅拌结束后进行超声处理,超声波频率为20kHz,时间为0.8h;再进行均质处理,均质温度为60℃,均质压力为600bar,均质2次得第二物料,粒径为D90=2.0μm,D50=1.0μm。
所用维生素预混料,每kg中含有:维生素B1为9.0g、维生素B2为6.2g、维生素B6为3.3g、维生素B12为0.037g、维生素C为648g、维生素E为0.20g。所用矿物质预混料,每kg中含有:磷为146g、钾为160g、钙为326g、镁为50g、锌为7g。
本实施例制备的多蛋白配方组合物中,蛋白质含量为8wt%,麦芽糊精含量为15wt%、维生素预混料含量为0.6wt%、矿物质预混料含量为0.6wt%,明胶含量为0.06wt%。
本实施例在均质结束,采用玻璃瓶进行灌装后灭菌,灭菌温度为121℃,时间为12min。
实施例5
将乳清蛋白、大豆分离蛋白、富硒酵母按4:4:0.8的重量比例混合后加入50℃的纯化水中进行水合,溶解后搅拌1.5h,然后加入明胶继续搅拌20min;然后采用板框式换热器进行杀菌处理,温度为80℃,时间为10min;再加入麦芽糊精、维生素预混料、矿物质预混料,搅拌转速为13000r/min,时间为10min,得第一物料,粒径为D90=5.0μm,D50=3.0μm;搅拌结束后进行超声处理,超声波频率为30kHz,时间为0.6h;再进行均质处理,均质温度为60℃,均质压力为700bar,均质2次得第二物料,粒径为D90=1.5μm,D50=0.8μm。
所用维生素预混料,每kg中含有:维生素B1为9.0g、维生素B2为6.2g、维生素B6为3.3g、维生素B12为0.037g、维生素C为648g、维生素E为0.20g。所用矿物质预混料,每kg中含有:磷为146g、钾为160g、钙为326g、镁为50g、锌为7g。
本实施例制备的多蛋白配方组合物中,蛋白质含量为5wt%,麦芽糊精含量为10wt%、维生素预混料含量为0.6wt%、矿物质预混料含量为0.6wt%,明胶含量为0.1wt%。
本实施例在均质结束,采用玻璃瓶进行灌装后灭菌,灭菌温度为121℃,时间为12min。
对比例1
将乳清蛋白、大豆分离蛋白、富硒酵母按1:6:0的比例混合后加入30℃的纯化水中,溶解后搅拌1.0h,然后加入阿拉伯胶继续搅拌20min;然后采用板框式换热器进行杀菌处理,温度为80℃,时间为10min;再加入麦芽糊精、维生素预混料、矿物质预混料,搅拌转速为6000r/min,时间为7min,得第一物料,粒径为D90=5.5μm,D50=3.8μm;搅拌结束后进行超声高压均质处理,超声波频率为30kHz,时间为0.4h,均质温度为65℃,均质压力为500bar,均质4次;得第二物料,粒径为D90=2.5μm,D50=1.5μm。
所用维生素预混料,每kg中含有:维生素B1为10.8g、维生素B2为7.0g、维生素B6为4.3g、维生素B12为0.4g、维生素C为900g、维生素E为0.3g。所用矿物质预混料,每kg中含有:磷为155g、钾为186g、钙为339g、镁为64g、锌为9.5g。
本对比例制备的多蛋白配方组合物中,蛋白质含量为12wt%,麦芽糊精含量为10wt%、维生素预混料含量为0.4wt%、矿物质预混料含量为0.4wt%,阿拉伯胶含量为0.005wt%。
本对比例在均质结束,采用玻璃瓶进行灌装后灭菌,灭菌温度为121℃,时间为12min。
对比例2
将酪蛋白、大豆分离蛋白、富硒酵母按6:3:0.5的比例混合后加入55℃的纯化水中,溶解后搅拌1.0h,加入明胶继续搅拌10min;然后采用板框式换热器进行杀菌处理,温度为80℃,时间为8min;再加入低聚麦芽糖、维生素预混料、矿物质预混料,搅拌转速为2000r/min,时间为25min,得第一物料,粒径为D90=8.0μm,D50=6.0μm;搅拌结束后进行超声高压均质处理,超声波频率为30kHz,时间为0.3h,均质温度为65℃,均质压力为600bar,均质2次;得第二物料,粒径为D90=3.5μm,D50=2.0μm。
所用维生素预混料,每kg中含有:维生素B1为10.8g、维生素B2为7.0g、维生素B6为4.3g、维生素B12为0.4g、维生素C为900g、维生素E为0.3g。所用矿物质预混料,每kg中含有:磷为155g、钾为186g、钙为339g、镁为64g、锌为9.5g。
本对比例制备的多蛋白配方组合物中,蛋白质含量为25wt%,低聚异麦芽糖含量为16wt%、维生素预混料含量为0.08wt%、矿物质预混料含量为0.08wt%,明胶含量为0.25wt%。
本对比例在均质结束,采用玻璃瓶进行灌装后灭菌,灭菌温度为121℃,时间为12min。
对比例3
将牛乳蛋白、豌豆蛋白、富硒酵母按10:0.5:0.15的比例混合后加入55℃的纯化水中,溶解后搅拌1.0h,然后加入明胶继续搅拌5min;然后采用板框式换热器进行杀菌处理,温度为80℃,时间为8min;再加入低聚麦芽糖、维生素预混料、矿物质预混料,搅拌转速为2000r/min,时间为25min,得第一物料粒,径为D90=8.0μm,D50=6.0μm;搅拌结束后进行超声高压均质处理,超声波频率为30kHz,时间为0.3h,均质温度为65℃,均质压力为700bar,均质1次;得第二物料,粒径为D90=3.3μm,D50=1.8μm。
所用维生素预混料,每kg中含有:维生素B1为1.5g、维生素B2为1.0g、维生素B6为0.5g、维生素B12为0.03g、维生素C为150g、维生素E为0.03g。所用矿物质预混料,每kg中含有:磷为43g、钾为48g、钙为103g、镁为18g、锌为2.1g。
本对比例制备的多蛋白配方组合物中,蛋白质含量为25wt%,低聚麦芽糖含量为1.5wt%、维生素预混料含量为3.5wt%、矿物质预混料含量为3.5wt%,明胶含量为0.1wt%。
本对比例在均质结束,采用玻璃瓶进行灌装后灭菌,灭菌温度为121℃,时间为12min。
对比例4
将酪蛋白、小麦蛋白、富硒酵母按2:1:0.2的比例混合后加入55℃的纯化水中,溶解后搅拌0.6h,加入海藻酸钠继续搅拌10min;然后采用板框式换热器进行杀菌处理,温度为65℃,时间为10min;再加入麦芽糊精和葡萄糖、维生素预混料、矿物质预混料,搅拌转速为4500r/min,时间为20min,得第一物料,粒径为D90=6.0μm,D50=3.5μm;搅拌结束后进行超声高压均质处理,超声波频率为50kHz,时间为0.3h,均质温度为45℃,均质压力为650bar,均质4次;得第二物料,粒径为D90=2.8μm,D50=1.5μm。
所用维生素预混料,每kg中含有:维生素B1为3.2g、维生素B2为2.4g、维生素B6为1.1g、维生素B12为0.01g、维生素C为370g、维生素E为0.05g。所用矿物质预混料,每kg中含有:磷为113g、钾为99g、钙为240g、镁为35g、锌为3.1g。
本对比例制备的多蛋白配方组合物中,蛋白质含量为10wt%,麦芽糊精和葡萄糖含量为12wt%、维生素预混料含量为1.5wt%、矿物质预混料含量为1.5wt%,海藻酸钠含量为0.5wt%。
本对比例在均质结束,采用玻璃瓶进行灌装后灭菌,灭菌温度为121℃,时间为12min。
对比例5
将牛乳蛋白、小麦蛋白、富硒酵母按2:1:0.2的比例混合后加入50℃的纯化水中,溶解后搅拌1.2h,加入明胶继续搅拌5min;然后采用板框式换热器进行杀菌处理,温度为70℃,时间为12min;再加入低聚麦芽糖、维生素预混料、矿物质预混料,搅拌转速为4500r/min,时间为20min,得第一物料,粒径为D90=6μm,D50=3.5μm;搅拌结束后进行超声高压均质处理,超声波频率为30kHz,时间为0.4h,均质温度为75℃,均质压力为450bar,均质4次;得第二物料,粒径为D90=5.2μm,D50=2.5μm。
所用维生素预混料,每kg中含有:维生素B1为9.0g、维生素B2为6.2g、维生素B6为3.3g、维生素B12为0.037g、维生素C为648g、维生素E为0.20g。所用矿物质预混料,每kg中含有:磷为135.1g、钾为140g、钙为300g、镁为43g、锌为4.1g。
本对比例制备的多蛋白配方组合物中,蛋白质含量为8wt%,低聚麦芽糖含量为10wt%、维生素预混料含量为0.6wt%、矿物质预混料含量为1.0wt%,明胶含量为0.15wt%。
本对比例在均质结束,采用玻璃瓶进行灌装后灭菌,灭菌温度为121℃,时间为12min。
对比例6
将乳清蛋白、大豆分离蛋白、富硒酵母按5:3:0.2的比例混合后加入80℃的纯化水中,溶解后搅拌1.3h,加入明胶继续搅拌12min;不进行巴氏杀菌,然后直接加入葡萄糖、维生素预混料、矿物质预混料,搅拌转速为6000r/min,时间为10min,得第一物料粒径为D90=4.5μm,D50=1.5μm;搅拌结束后进行超声高压均质处理,超声波频率为45kHz,时间为0.9h,均质温度为55℃,均质压力为800bar,均质4次;得第二物料,粒径为D90=1.0μm,D50=0.2μm。
所用维生素预混料,每kg中含有:维生素B1为2.1g、维生素B2为1.3g、维生素B6为0.9g、维生素B12为0.05g、维生素C为248g、维生素E为0.05g。所用矿物质预混料,每kg中含有:磷为113g、钾为99g、钙为240g、镁为35g、锌为3.1g。
本对比例制备的多蛋白配方组合物中,蛋白质含量为12wt%,葡萄糖含量为9wt%、维生素预混料含量为2.0wt%、矿物质预混料含量为1.5wt%,明胶含量为0.15wt%。
本对比例在均质结束,采用玻璃瓶进行灌装后灭菌,灭菌温度为121℃,时间为12min。
实验例1稳定性实验
(1)多重光散射仪采用近红外光作为光源,一个透射光器和一个背散射光检测器组成测量探头。测量探头从样品池的底部到样品池的顶部每20μm测量一次,完成样品池从底到顶的测量称为一次扫描,同时获取透射光(T)和背散射光(BS)信号,透明的样品一般用透射光信号进行分析,浑浊的样品采用背散射光信号进行分析。
实施例1-5和对比例1-6的稳定性检测结果采用法国Formulaction公司生产的Turbiscan多重光扫描仪扫描而成,结果用稳定性系数TSI进行表示。
Figure BDA0002610951580000111
稳定性系数TSI的计算公式如上所示,采用仪器扫描形成的光强值减去上一次扫描线上的值,并做绝对值加和,再除以整体高度范围,获得整体的TSI值,它反映了整个样品在放置一定时间内的粒子变化情况,表征了体系的稳定性状态。检测结果如下表1。
表1不同组的TSI值
Figure BDA0002610951580000112
Figure BDA0002610951580000121
从仪器扫描结果得出的TSI值可以看出,实施例1-5的检测结果与对比例1-6相比较小,表现出很好的稳定性。
(2)将制备的样品放于40℃下进行6个月的加速粘度跟踪测试,测试方法采用NDJ-8S型数显粘度仪,在2#转子、8rpm的条件下进行测试,具体检测结果(单位为mPa·s)和外观变化分别见下表2和表3。
表2加速过程不同组的粘度值
Figure BDA0002610951580000122
Figure BDA0002610951580000131
表3加速过程不同组的外观变化
Figure BDA0002610951580000132
从表2结果可看出,实施例的初始粘度值小,且实施例4和5表现出更小的黏度值,同时在加速试验过程中粘度值变化较小,稳定性良好。
从表3外观结果可看出,与实施例比较,对比例随着加速试验进行粘度越来越大,产品也出现了分层、絮凝等变化,表现出较差的稳定性。
实验例2吸收性能实验
将实施例1-5和对比例1-3所配置的多蛋白配方组合物进行动物消化吸收试验,评价指标为胰腺消化酶(包括胰腺淀粉酶和胰蛋白酶)的活性。试验动物为断奶羔羊,平均体重在10.0kg±0.3kg,随机分成A组(分别给予实施例1-5所配制多蛋白配方组合物喂养,每个实施例喂养6只)和B组(分别给予对比例1-3所配制多蛋白配方组合物喂养,每个对比例喂养6只)。喂养28天。喂养结束,参考《家畜解剖及组织胚胎学》方法获取胰腺,准确称量并记录重量。对胰腺按照操作步骤取样、匀浆、离心后得上清液。采用活性试剂盒法测定,测定方法参考试剂盒厂家操作说明书要求,试验结果见下表4。
表4不同组对羔羊胰腺消化酶活性的影响
Figure BDA0002610951580000141
由上表4可知,与对比例相比,实施例中的胰蛋白酶活性显著提高(p<0.05),胰腺淀粉酶虽没有显著性差异,但在数值上确有较大提高;同时一定范围内的富硒酵母和胶体具有更佳效果,表现在实施例3、4、5中胰腺淀粉酶和胰蛋白酶具有更高的活性值。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施方案对本发明作了详尽的描述,但在本发明基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本发明要求保护的范围。

Claims (9)

1.一种多蛋白配方组合物的制备方法,包括:
水相制备,将蛋白质溶解于50~60℃水中进行水合,水合时间大于等于1h;水合后加入稳定剂,搅拌均匀,得水相;其中,所述蛋白质包括动物蛋白、植物蛋白和酵母蛋白;所述稳定剂为明胶、阿拉伯胶中的一种或两种;
所述动物蛋白选自乳清蛋白、酪蛋白、牛乳蛋白中的一种或多种;所述植物蛋白选自大豆分离蛋白、豌豆蛋白、小麦蛋白中的一种或多种;
所述蛋白质中动物蛋白、植物蛋白和酵母蛋白的重量比为(1~8):(1~8):(0.2~1);
所述多蛋白配方组合物中所述蛋白质的含量为3wt%~20wt%;
所述多蛋白配方组合物中所述稳定剂的含量为0.01wt%~0.2wt%;
所述多蛋白配方组合物中蛋白质与碳水化合物的重量之和与所述稳定剂的重量比例为(15~23):(0.05~0.1);
将所制得的水相进行巴氏杀菌;
向所述水相中加入碳水化合物、维生素和矿物质,混匀后进行搅拌处理,搅拌转速为5000-15000rpm,搅拌时间为5~15min,使物料中粒径满足D90≤6μm,D50≤4μm,得第一物料;
所述碳水化合物选自麦芽糊精、葡萄糖、低聚麦芽糖中的一种或多种;
所述多蛋白配方组合物中所述碳水化合物的含量为2wt%~15wt%;
将所述第一物料超声处理,其中控制超声波频率为5~30kHz,超声时间为0.2~0.8h;然后进行均质处理,均质压力500-800bar,均质次数2-4次,使物料粒径满足D90≤3μm,D50≤1.5μm,得第二物料;
所述多蛋白配方组合物中不含有脂肪和乳化剂。
2.根据权利要求1所述的多蛋白配方组合物的制备方法,其中,所述蛋白质中动物蛋白、植物蛋白和酵母蛋白的重量比为(2~5):(2~5):(0.4~0.8);和/或,
所述多蛋白配方组合物中所述蛋白质的含量为5wt%~8wt%。
3.根据权利要求1或2所述的多蛋白配方组合物的制备方法,其中,所述多蛋白配方组合物中所述稳定剂的含量为0.05%~0.1wt%。
4.根据权利要求1或2所述的多蛋白配方组合物的制备方法,其中,水相制备过程中的水合时间为1h、1.2h或1.5h。
5.根据权利要求1或2所述的多蛋白配方组合物的制备方法,其中,制备第二物料时的超声频率为20~30kHz,超声时间为0.4~0.8h。
6.权利要求1-5任一项所述方法制备的多蛋白配方组合物。
7.根据权利要求6所述的多蛋白配方组合物,其中,
所述维生素选自B族维生素、维生素C、维生素E中的一种或几种;和/或,
所述多蛋白配方组合物中所述维生素的含量为0.1wt%~3wt%;和/或,
所述矿物质主要选自磷、钾、钙、镁、锌中的一种或几种;和/或,
所述多蛋白配方组合物中所述矿物质的含量为0.1wt%~3wt%。
8.根据权利要求6或7所述的多蛋白配方组合物,其中,所述多蛋白配方组合物中所述碳水化合物的含量为10wt%~15wt%;和/或,
所述维生素选自B1、B2、B6、B12中的一种或几种。
9.权利要求6-8任一项所述的多蛋白配方组合物在制备肠内营养制剂上的应用。
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