CN111869027B - 包括线缆和用于所述线缆的支撑件的组件 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种组件(ESB)，该组件包括线缆支撑件(100)和插入到所述支撑件中的线缆(C)，该支撑件包括：‑由刚性材料制成的至少一个底座(10)，该至少一个底座包括具有纵向轴线(AL)的至少一个容置部(11)，并且提供了至少一个容置部的在垂直于纵向轴线(AL)的平面中测得的内部尺寸Dint；‑由比底座的材料更柔韧的材料制成的至少一个带状件(20)，该至少一个带状件包括至少两个唇部(21，22)，该至少两个唇部一方面被布置成彼此相对以在所述唇部(21，22)之间限定出用于使线缆通过的狭槽(F)，并且另一方面被成形为限定出孔口(O)，所述线缆(C)插入到该孔口中，所述孔口(O)具有纵向轴线(AL')并且沿孔口(O，O')的纵向轴线(AL')与所述狭槽(F)连通，所述唇部(21，22)总共具有在垂直于孔口(O)的纵向轴线(AL')的平面中测得的外部尺寸D'ext，所述外部尺寸等于或大于容置部(11)的内部尺寸。

Description

包括线缆和用于所述线缆的支撑件的组件
技术领域
本发明涉及一种用于线缆的支撑件。
背景技术
线缆是指例如可以被用作电源的电缆，或者也可以是尤其可被用于传输信息的光缆，如光纤。无论是哪种类型的线缆，它都可以具有传感器功能或包含一个或多个传感器。
这种支撑件特别是可以用于航空的应用场合。
有许多线缆支撑件。
实际上，会遇到基于金属或塑料线缆夹具、铰链或夹子的线缆支撑件。
这些不同的解决方案并不完全令人满意。
发明内容
本发明旨在提出一种改进的解决方案。
为此，本发明提出一种组件，该组件包括线缆支撑件和插入到所述支撑件中的线缆，该线缆支撑件包括：
-由刚性材料制成的至少一个底座，该至少一个底座包括具有纵向轴线的至少一个容置部，并且给出了该至少一个容置部的在垂直于所述纵向轴线的平面中测得的内部尺寸Dint，
-由比底座的材料更柔韧的材料制成的至少一个带状件，该至少一个带状件包括至少两个唇部，该至少两个唇部一方面被布置成彼此相对以在所述唇部之间限定出用于线缆通过的狭槽，另一方面被成形为限定出孔口，所述线缆插入到该孔口中，该孔口具有纵向轴线并沿孔口的该纵向轴线与所述狭槽连通，所述唇部总共具有在垂直于孔口的纵向轴线的平面中测得的外部尺寸D'ext，该外部尺寸D'ext等于或大于容置部的内部尺寸。
根据本发明的紧固件可包括以下被单独采用或结合采用的特征中的一个或多个：
-唇部中的至少一个在所述唇部的外表面和狭槽之间设置有斜面；
-每个唇部包括沿孔口的纵向轴线延伸的外凹槽，并且容置部包括沿容置部的纵向轴线延伸的两个突出部，所述突出部的布置和尺寸与凹槽的布置和尺寸对应，使得当将唇部插入容置部中时，容置部的突出部可以被插入到所述唇部的凹槽中；
-所述至少一个带状件是可拆卸的；
所述至少一个底座在所述容置部的两侧上包括钩状部，并且所述至少一个带状件在所述唇部的两侧上包括开口，该开口的边缘能够与所述容置部的相应钩状部接合；
-能够与容置部的相应钩状部接合的所述边缘中的至少一个包括加硬装置；
-所述至少一个带状件包括用于使用者的至少一个抓握区；
-所述至少一个底座包括至少两个容置部和与每个容置部相关联的根据本发明的带状件；
-所述至少一个底座包括至少两个容置部和用于两个容置部的共有带状件，所述共有带状件具有两对根据本发明的唇部，每对唇部用于与两个容置部中的一个接合；
-形成所述至少一个带状件的材料是肖氏A硬度介于40至85之间的弹性体或肖氏A硬度介于40至85之间的热塑性弹性体；
-肖氏A硬度介于40至85之间的所述弹性体选自以下各项中：硅树脂、丁二烯丙烯腈、特别是氟硅树脂的含氟弹性体、聚丙烯酸酯弹性体、氯丁橡胶、丙烯酸、氯磺化聚乙烯、乙烯-丙烯共聚物、聚氨酯、天然弹性体；
-肖氏A硬度介于40至85之间的所述热塑性弹性体是聚氨酯热塑性塑料；
-形成所述至少一个底座的材料是热塑性塑料；
-所述底座的热塑性塑料材料选自以下各项中：聚醚醚酮、聚酰亚胺、聚醚酮酮、聚酰胺、亚苯基多硫化物、聚苯砜、聚四氟乙烯、聚偏二氟乙烯、三氟氯乙烯乙烯、聚乙烯、聚丙烯；
-形成所述至少一个底座的材料是聚醚醚酮，并且形成所述至少一个带状件的材料是肖氏A硬度介于40至85之间，有利地介于50至70之间的硅树脂；
-形成所述至少一个底座的材料是聚酰胺，并且形成所述至少一个带状件的材料是肖氏A硬度介于40至85之间的聚氨酯。
附图说明
在阅读以下作为非限制性示例并参照附图提供的描述时，将更好地理解本发明，并且本发明的其他细节、特征和优点将显现，在附图中：
-图1包括图1(a)至图1(f)，在图1(a)中示出了根据本发明的第一实施例的线缆支撑件，在图1(b)至图1(d)中示出了形成图1(a)的线缆支撑件的一部分的带状件的不同视图，其中特别是在图1(d)中在支撑件中存在线缆，以及在图1(e)和图1(f)中示出了形成图1(a)的线缆支撑件的一部分的底座的不同视图；
-图2包括图2(a)至图2(e)，在图2(a)以及图2(e)中示出了根据本发明的第二实施例的线缆支撑件，其中在图2(a)中在支撑件中存在线缆；在图2(b)中示出了形成图2(a)和图2(e)的线缆支撑件的一部分的带状件，以及在图2(c)和图2(d)中示出了形成图2(a)和图2(e)的线缆支撑件的一部分的底座；
-图3示出了根据本发明的线缆支撑件的第三实施例，该线缆支撑件能够支撑两根线缆；
-图4示出了根据本发明的线缆支撑件的第四实施例，该线缆支撑件也能够支撑两根线缆；
-图5示出了将线缆安装在根据本发明的支撑件，在这种情况下是图1的支撑件中的方法的不同步骤。
具体实施方式
本发明涉及一种ESB组件，包括线缆和线缆C的支撑件100、100'、100”、100”'，该线缆C插入于该支撑件中。下面呈现了该ESB组件的几个实施例，它们对应于线缆支撑件的几个可能的实施例。
首先，将结合图1(a)至图1(f)来描述根据本发明的线缆支撑件的第一实施例的结构。
图1所示的线缆支撑件100包括由刚性材料制成的至少一个底座10以及由比该底座的材料更柔韧的材料制成的至少一个带状件20。
底座10包括具有纵向轴线AL的至少一个容置部11，并且给出了该至少一个容置部的在垂直于所述纵向轴线AL的平面中测得的内部尺寸Dint。底座10可以包括支脚P，该支脚可以被夹在位于根据本发明的支撑件100外部的固定的支撑件(图1中未示出，但是在图5中可以看到)中。
所述至少一个带状件20包括至少两个唇部21、22，该至少两个唇部彼此相对地布置以在所述唇部21、22之间限定出用于使线缆通过的狭槽F。此外，这些唇部被成形为限定出用于支撑所述线缆的孔口O。该孔口O具有纵向轴线AL'并且沿该纵向轴线AL'与狭槽F连通。
在将线缆安装在孔口O中之后，唇部21、22一起限定出在垂直于孔口O的纵向轴线AL'的平面中测得的尺寸D'ext，该尺寸等于或有利地大于容置部11的内部尺寸Dint。
从实际的角度来看，这可以通过提供如下的唇部21、22来获得：在将线缆插入到孔口O中之前，该唇部一起限定出在垂直于孔口O的纵向轴线AL'的平面上测得的外部尺寸Dext，该外部尺寸等于或有利地大于容置部11的内部尺寸Dint。一旦将线缆插入到孔口O中，则会由此限定出外部尺寸D'ext，使得D'ext≥Dext。
同样，从实际的角度来看，在一个变型中，这可以在唇部21、22的所述尺寸Dext小于容置部的内部尺寸Dint，但是尺寸D'ext大于或等于该内部尺寸Dint时获得。实际上，根据其几何形状和性质，线缆C在将其插入到孔口O中期间和在将唇部21、22插入到容置部11之前可以具有使唇部变形以使该唇部的外部尺寸从Dext变成尺寸D'ext的效果。
因此，在两种情况下，一旦将线缆插入到孔口O中，则由于唇部的外部尺寸D'ext等于或大于容置部的内部尺寸Dint(D'ext≥Dint)，因此将带状件20的唇部21、22插入到容置部11中会涉及到唇部21、22的变形。
因此，带状件20的唇部21、22被用力插入到底座10的容置部11中。
此外，一旦唇部21、22被插入到容置部中，则容置部11就能防止唇部21、22的偏离，从而防止了线缆从孔口O脱出。
这涉及两个结果。
第一个结果是容置部21防止了唇部21、22的任何偏离，以致线缆被阻挡在孔口O中。因此，在使用中，避免或限制了线缆从该孔口O中脱出。
第二个结果是唇部21、22被保持在容置部11中。
可以改进在容置部11中对唇部21、22的保持。
为此目的，就图1的实施例而言，每个唇部21、22包括沿孔口O的纵向轴线AL'延伸的外凹槽25、26，并且容置部11包括沿容置部11的纵向轴线AL延伸的两个突出部12、13。突出部12、13的布置与外凹槽25、26的布置对应。此外，突出部12、13的横向尺寸(即，相对于容置部11的纵向轴线AL横向地测得的尺寸)对应于或有利地大于相应的外凹槽25、26的横向尺寸(即，相对于孔口O的纵向轴线AL'横向地测得的尺寸)。因此，突出部12、13与外凹槽25、26的接合带来额外的保持或阻挡，这有助于避免在使用中容置部11的唇部21、22从底座10上移开。
还可以改进在容置部11中对唇部21、22的保持。
为此目的，可以通过互补的装置将带状件20附接到底座10。因此，有利地，所述至少一个底座10在容置部11的两侧上包括钩状部14、15，并且所述至少一个带状件20在唇部21、22的两侧上包括开口27、28，该开口包括边缘B1、B2，该边缘能够与容置部11的相应钩状部14、15接合。这些互补的装置使得带状件20能够沿与孔口O的纵向轴线AL'所限定的方向基本垂直的方向延伸。应该理解的是，由于带状件20比底座10更柔韧，因此可以进行这种张紧。
上述互补的装置是可拆卸的带状件20的实施示例。
如果带状件不可拆卸，则可以有替代性方案。
然而，必须注意的是，当带状件20是可拆卸的时，底座10提供了反作用钩状部140，该反作用钩状部使得能够与钩状部14一同限定出壳体，带状件20的边缘B1被阻挡在该壳体中(除了在使用者进行强制机械动作的情况下)。因此，避免了带状件20的丢失。
此外，为了便于将所述至少一个带状件20安装在底座10上，在带状件20上设置用于使用者的抓握区ZP。当带状件20提供如上所述的互补装置时，抓握区有利地位于带状件20的端部处。
此外，唇部21、22中的至少一个，并且有利地如图1所示每个唇部21、22在所述唇部21、22的外表面Sext与狭槽F之间设置有斜面23、24。该斜面或每个斜面23、24有助于将线缆插入孔口O中。
现在将结合图2(a)至图2(c)来描述根据本发明的线缆支撑件100'的第二实施例。
根据第二实施例的支撑件100'与根据第一实施例的支撑件100的区别在于在唇部21、22的外表面Sext上没有凹槽。
然而，与第一实施例相反，唇部21、22各自具有沿由孔口O的纵向轴线AL'限定出的方向可变的厚度。因此，在图2(b)中，通过沿着由该纵向轴线AL'限定出的方向，可以观察到存在由中空区ZC分隔开的两个突出部R1、R2。这在另一唇部22上也是相同的。因此，唇部21、22与容置部11之间的接触通过这些突出部R1、R2来实现。该几何形状，即在唇部21、22和容置部之间的突出部R1、R2限定出阻尼区。这种阻尼在支撑件以及因此线缆受到振动的环境中很重要。实际上，如果带状件的柔韧特征能保护带状件免受振动的影响，则由被中空区ZC分隔开的突出部R1、R2提供的阻尼效果改善了这种保护。
此外，带状件20比其本身是刚性的底座10更柔韧，可能有利的是使带状件20的能够与容置部11的相应钩状部14、15接合的边缘B1、B2中的至少一个包括加硬装置M。
这种可能性在图2中示出，但是可以与第一实施例同样地实施。
可以理解的是，在这种情况下，这种加硬仅局限于所讨论的边缘B1、B2处。该加硬装置M可以通过对边缘的几何形状进行加工而获得(特别是厚度比带状件的其余部分的厚度更大)，而且在图2中就是这种情况。在一种变型中，为了限定该加硬装置M，可以考虑例如通过提供由比形成带状件20的材料更致密的材料制成的插入件来局部地增加带状件20在所讨论的边缘B1，B2处的密度。
现在将结合图3来描述根据本发明的线缆支撑件的第三实施例。
在此，支撑件100”包括至少一个底座10，该至少一个底座包括至少两个容置部11、11'以及与每个容置部11、11'相关联的带状件20、20'。
在这里示出的情况下，容置部11和带状件20都对应于以上结合图2描述的容置部和带状件。
然而，底座10'整体上相对于第一实施例进行了修改，以接纳另外的容置部11'，该另外的容置部设置有根据第二实施例的突出部12、13的突出部12'、13'，并且设置有根据第二实施例的钩状部14、15的钩状部14'、15'。
而且，根据第二实施例的带状件20的带状件20'与容置部11'相关联，并因此包括：唇部21'、22'，该唇部限定出狭槽F'和孔口O'；外凹槽25'、26'，该外凹槽分别用于与容置部11'的突出部12'、13'接合；开口27'、28'，该开口分别用于钩状部14'、15'；以及用于使用者的抓握区ZP'。
每个容置部11、11'有利地安装在底座10'的端部处。在底座10'上并在容置部11、11'之间设置孔口OR，以使得例如为螺栓或螺钉的紧固装置穿过该底座和孔口，从而使得底座10'能够附接到处于根据本发明的支撑件100”的外部的固定的支撑件上。
而且，每个容置部可被安装成确保孔口O和O'的纵向轴线平行。在这种情况下，可以安装两根平行的线缆。
最后，图4示出了根据本发明的线缆支撑件的第四实施例。
在该实施例中，支撑件100”'包括至少一个底座10”，该至少一个底座设置有至少两个容置部11、11'和用于这两个容置部的共有的带状件20'。
容置部11、11'对应于以上结合图3所描述的容置部11、11'。
然而，带状件20”是两个容置部11、11'共有的。
因此，带状件20”具有两对唇部，一方面为唇部21、22，另一方面为唇部21'、22'，每对唇部用于与两个容置部11、11'中的一个接合。唇部21、22与以上结合图1或图3所描述的唇部相同。而且，唇部21'、22'对应于唇部21、22。
更一般地，带状件20”可以呈现为三个部分。第一部分P1和第二部分P2位于带状件20”的相对的端部处，并且中心部分Pc将第二部分P2连接到第一部分P1。带状件20”的每个部分P1、P2类似于诸如例如结合图2所描述的带状件20，但是其具有一个单个开口，即用于第一部分P1的开口27和用于第二部分P2的开口28'。实际上，因为中心部分Pc将第二部分P2连接到第一部分P1，所以不必提供更多的开口。
然而，在该实施例中，与其他所有实施例一样，当提供这种紧固方法时，带状件由于要钩住底座而提供开口。
而且，总是由于带状件20”的中心部分PC的存在，如图2所示，提供带有可夹持的支脚的底座10”是有利的。
不管所考虑的实施例如何，底座都由刚性材料制成，并且带状件由比底座的材料更柔韧的材料制成。底座的刚性使得能够将根据本发明的支撑件牢固地装配在固定的支撑件(未示出)上，该根据本发明的支撑件用于安装在该固定的支撑件上。带状件的柔韧性使得其能够变形，从而使得可以将其插入到底座的容置部中并确保一定的保持性。这种柔韧性也保护了(机械上摩擦较小)旨在被容纳在形成于带状件的唇部之间的孔口中的线缆。这种柔韧性还使得能够更好地保护线缆免受可能的振动的影响，这在航空应用中尤为重要。
更具体地，刚性底座10、10'、10”可以由热塑性材料制成。这在承受高温的环境中是有利的，因为热塑性塑料不能很好地导热。
用于底座的该热塑性材料可以选自以下各项中：聚醚醚酮(PEEK)、聚酰亚胺(PI)、聚醚酮酮(PEKK)、聚酰胺(PA)、亚苯基多硫化物(PPS)、聚苯砜(PPSU)、聚四氟乙烯(PTFE)、聚偏二氟乙烯(PVDF)、三氟氯乙烯乙烯(E-CTFE)、聚乙烯(PET)、聚丙烯(PP)。
还更具体地，带状件20、20'、20”可以由肖氏A硬度介于40至85之间的弹性体(E)制成，或者由肖氏A硬度介于40至85之间的热塑性弹性体(TPE)制成。在承受高温的环境中选择这种类型的材料(弹性体、热塑性弹性体)是有利的，这是因为它们不能很好地导热。而且，对肖氏A硬度的选择还可以改善在静态情况下以及在支撑件受到与其安装环境相关的振动的情况下在形成于唇部之间的孔口中对线缆的保持。而且，对该肖氏A硬度的选择还改善了当支撑件受到与其安装环境有关的振动时，在底座的容置部中对所述唇部的保持。
当考虑将肖氏A硬度介于40至85之间的弹性体用于带状件20、20'、20”时，该弹性体可以选自以下各项中：硅树脂、丁二烯丙烯腈(NBR)、特别是氟硅树脂的氟弹性体、聚丙烯酸酯弹性体(ACM)、氯丁橡胶(CR)、丙烯酸、氯磺化聚乙烯、乙烯-丙烯共聚物、聚氨酯(PU)、天然弹性体(NR)。
当考虑肖氏A硬度介于40至85之间的热塑性弹性体(TPE)时，该热塑性弹性体可以是热塑性聚氨酯(TPU)。
特别地，对于苛刻的应用场合，特别是在高温下，可以设置形成所述至少一个底座10、10'、10”的材料是聚醚醚酮(PEEK)，并且设置形成所述至少一个带状件20、20'、20”的材料是肖氏A硬度介于40至85之间，有利地介于50至70之间的硅树脂。
特别地，对于要求不高的应用场合，可以设置形成所述至少一个底座10、10'、10”的材料是聚酰胺(PA)，并且设置形成所述至少一个带状件20、20'、20”的材料是肖氏A硬度介于40至85之间的聚氨酯(PU；弹性体)。
不管所考虑的实施例如何，都可以实施用于将线缆安装在根据本发明的支撑件100、100'、100”、100”'中的方法，以获得具有根据本发明的支撑件的ESB组件，该方法包括以下步骤：
a)将底座10、10'、10”安装在处于根据本发明的所述支撑件外部的固定的支撑件上；
b)通过狭槽F、F'将线缆C插入在所述至少一个带状件20、20'、20”的唇部21、22、21'、22'之间限定出的孔口O、O'中；
c)将所述至少一个带状件20、20'、20”的所述唇部21、22、21'、22'插入所述至少一个底座10、10'、10”的容置部11、11'中。
该安装方法如图5所示，其用于第一实施例的支撑件100。
在图5(a)中，观察到底座10被安装在处于所述支撑件100外部的固定的支撑件SF上；即在步骤a)之后并且在步骤b)之前。
在图5(b)中示出了在步骤b)之后并且在步骤c)之前观察到的支撑件100。
在图5(c)中示出了在步骤c)之后观察到的支撑件100。
如图5(d)所示，然后可以使用底座10的钩状部15最后地固定带状件20。
而且，在步骤a)之前，可以提供将带状件20安装在底座10的钩状部14上的步骤，在已将底座安装在固定的支撑件SF上后，得到图5(a)的构造。
在一个变型中，不能得到图5(a)的构造。例如，如果在将带状件20安装在钩状部14上之前执行步骤b)以得到图5(b)的构造就是这种情况。这与以上结合步骤a)、步骤b)和步骤c)所描述的方法兼容。
此外，完全可以改变这些步骤的顺序。
实际上，该方法可以按以下顺序布置：步骤b)，然后是步骤c)，然后是步骤a)。
实际上，该方法还可以按以下顺序布置：步骤b)，然后是步骤a)，然后是步骤c)。
唯一的要求是，在将唇部插入底座10的容置部11中之前，将线缆C插入到唇部21、22的孔口O中。

Claims (18)

1.一种包括线缆支撑件（100，100'，100''，100'''）和插入到所述线缆支撑件中的线缆（C）的组件（ESB），所述线缆支撑件包括：
- 由刚性材料制成的至少一个底座（10，10'，10''），所述底座包括具有纵向轴线（AL）的至少一个容置部（11，11'），并且给出了所述容置部的在垂直于所述纵向轴线（AL）的平面中测得的内部尺寸Dint，
- 由比所述底座的材料更柔韧的材料制成的至少一个带状件（20，20'，20''），所述带状件包括至少两个唇部（21，22；21'，22'），所述唇部一方面被布置成彼此相对以在所述唇部（21，22；21'，22'）之间限定出用于使线缆通过的狭槽（F，F'），另一方面被成形为限定出孔口（O，O'），所述线缆插入到所述孔口中，所述孔口（O，O'）具有纵向轴线（AL'）并与沿所述孔口（O，O'）的纵向轴线（AL'）延伸的整个狭槽（F，F'）连通，所述唇部（21，22；21'，22'）总共具有在垂直于所述孔口（O，O'）的纵向轴线（AL'）的平面中测得的外部尺寸D'ext，所述外部尺寸等于或大于所述容置部（11，11'）的内部尺寸。
2.根据权利要求1所述的组件（ESB），其中，所述唇部（21，22；21'，22'）中的至少一个在所述唇部（21，22；21'，22'）的外表面与所述狭槽（F，F'）之间设置有斜面（23，24）。
3.根据权利要求1或2所述的组件（ESB），其中：
- 每个唇部（21，22；21'，22'）包括沿所述孔口（O，O'）的纵向轴线（AL'）延伸的外凹槽（25，26；25'，26'），
- 所述容置部（11，11'）包括沿所述容置部（11，11'）的纵向轴线（AL）延伸的两个突出部（12，13；12'，13'），
所述突出部（12，13；12'，13'）的布置和尺寸与所述外凹槽（25，26；25'，26'）的布置和尺寸对应，使得当将所述唇部（21，22；21'，22'）插入所述容置部中时，所述容置部的所述突出部（12，13；12'，13'）能够被插入到所述唇部（21，22；21'，22'）的所述外凹槽（25，26；25'，26'）中。
4.根据权利要求1或2所述的组件（ESB），其中，所述至少一个带状件（20）是能够拆卸的。
5.根据权利要求1或2所述的组件（ESB），其中：
- 所述至少一个底座（10，10'，10''）在所述容置部（11，11'）的两侧上包括钩状部（14，15；14'，15'），
- 所述至少一个带状件（20，20'，20''）在所述唇部（21，22；21'，22'）的两侧上包括开口（27，28；27'，28'），所述开口的边缘（B1，B2）能够与所述容置部（11，11'）的相应钩状部（14，15；14'，15'）接合。
6.根据权利要求5所述的组件（ESB），其中，能够与所述容置部（11）的相应钩状部（14，15）接合的所述边缘（B1，B2）中的至少一个包括加硬装置（M）。
7.根据权利要求1或2所述的组件（ESB），其中，所述至少一个带状件（20）包括用于使用者的至少一个抓握区（ZP）。
8.根据权利要求1或2所述的组件（ESB），其中，所述至少一个底座（10'）包括至少两个容置部（11，11'）和与每个容置部（11，11'）相关联的带状件（20，20'）。
9.根据权利要求1或2所述的组件（ESB），其中，所述至少一个底座（10''）包括至少两个容置部（11，11'）和用于所述至少两个容置部的共有带状件（20''），所述共有带状件（20''）具有两对唇部（21，22；21'，22'），每对唇部用于与所述至少两个容置部（11，11'）中的一个接合。
10.根据权利要求1或2所述的组件（ESB），其中，形成所述至少一个带状件（20，20'，20''）的材料是肖氏A硬度介于40至85之间的弹性体（E）或肖氏A硬度介于40至85之间的热塑性弹性体（TPE）。
11.根据权利要求10所述的组件（ESB），其中，肖氏A硬度介于40至85之间的所述弹性体选自以下各项：硅树脂、丁二烯丙烯腈（NBR）、氟弹性体、聚丙烯酸酯弹性体（ACM）、氯丁橡胶（CR）、丙烯酸、氯磺化聚乙烯、乙烯-丙烯共聚物、聚氨酯（PU）、天然弹性体（NR）。
12.根据权利要求10所述的组件（ESB），其中，肖氏A硬度介于40至85之间的所述热塑性弹性体是热塑性聚氨酯（TPU）。
13.根据权利要求1或2所述的组件（ESB），其中，形成所述至少一个底座（10，10'，10''）的材料是热塑性塑料（TP）。
14.根据权利要求13所述的组件（ESB），其中，所述底座的所述热塑性材料选自以下各项：聚醚醚酮（PEEK）、聚酰亚胺（PI）、聚醚酮酮（PEKK）、聚酰胺（PA）、亚苯基多硫化物（PPS）、聚苯砜（PPSU）、聚四氟乙烯（PTFE）、聚偏二氟乙烯（PVDF）、三氟氯乙烯乙烯（E-CTFE）、聚乙烯（PET）、聚丙烯（PP）。
15.根据权利要求1或2所述的组件（ESB），其中：
- 形成所述至少一个底座（10，10'，10''）的材料是聚醚醚酮（PEEK），
- 形成所述至少一个带状件（20，20'，20''）的材料是肖氏A硬度介于40至85之间硅树脂。
16.根据权利要求1或2所述的组件（ESB），其中：
- 形成所述至少一个底座（10，10'，10''）的材料是聚酰胺（PA），以及
- 形成所述至少一个带状件（20，20'，20''）的材料是肖氏A硬度介于40至85之间的聚氨酯。
17.根据权利要求15所述的组件（ESB），其中，形成所述至少一个带状件（20，20'，20''）的材料是肖氏A硬度介于50至70之间的硅树脂。
18.根据权利要求11所述的组件（ESB），其中，所述氟弹性体为氟硅树脂。
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