设备检修方法、装置、系统及计算机可读储存介质
技术领域
本发明涉及一种设备运行服务系统技术领域,特别是一种设备检修方法、装置、系统及计算机可读储存介质。
背景技术
目前在工业生产领域,设备运行服务系统中的设备维修和保养基本依靠人工去检修,依靠人找问题,时效性差、检修效率低,对检修工程师的技能要求高。
发明内容
鉴于上述状况,有必要提供一种设备检修方法、装置、系统及计算机可读储存介质,通过基于工业互联网的设备检修系统,以解决上述问题。
本发明第一方面提供了一种设备检修方法,所述设备检修方法包括如下步骤:根据设备种类建立所述设备的异常代码,并存储所述异常代码;检测所述设备的异常状态并确认对应的所述异常代码;根据确认后的所述异常代码制定维修或保养作业信息;输出所述维修或保养作业信息至一维保终端,以便根据所述维保终端上显示的所述维修或保养作业信息对所述设备进行维修或保养。
优选地,所述异常状态包括设备故障状态和设备保养状态;所述维修或保养作业信息包括故障类别、优先顺序、维修或保养方案、所需时间和所需工具中的一种或多种。
优选地,所述设备检修方法还包括:发送确认后的所述异常代码至所述维保终端;确定所述维保终端是否接受到与所述异常代码对应的所述维修或保养作业信息;若是,则根据所述对应的所述维修或保养作业信息对所述设备进行维修或保养;若否,则接收与所述异常代码对应的所述维修或保养作业信息;完成所述维修或保养作业信息后取消所述异常代码。
优选地,所述检测设备的异常状态的方式为:通过感测器、机械信号、图像控制器或可编程逻辑控制器中的一种或多种检测所述设备的异常状态。
本发明第二方面还提供了一种设备检修装置,所述设备检修装置包括:输入单元,用于输入至少一设备的相关信息至所述设备检修装置;通信单元,用于与至少一所述设备和至少一维保终端建立通信连接;数据库,用于存储所述设备的相关信息;处理器;以及存储器,所述存储器中存储有多个程序模块,多个所述程序模块由所述处理器运行并执行如下步骤:根据设备种类建立所述设备的异常代码,并存储所述异常代码至所述数据库;检测所述设备的异常状态并确认对应的所述异常代码;根据确认后的所述异常代码制定维修或保养作业信息;输出所述维修或保养作业信息至所述维保终端,以便根据所述维保终端上显示的所述维修或保养作业信息对所述设备进行维修或保养。
优选地,所述数据库内还存储有与所述异常代码对应的所述维修或保养作业信息;所述维修或保养作业信息包括故障类别、优先顺序、维修或保养方案、所需时间和所需工具中的一种或多种。
优选地,所述异常状态包括所述设备故障状态和所述设备保养状态;所述设备检修装置还包括显示单元,用于显示所述异常代码以及与所述异常代码对应的所述维修作业信息、所述保养作业信息和所述维保人员信息;多个所述程序模块由所述处理器运行并还执行如下步骤:发送确认后的所述异常代码至所述维保终端;确定所述维保终端是否接受到与所述异常代码对应的所述维修或保养作业信息;若是,则根据所述对应的所述维修或保养作业信息对所述设备进行维修或保养;若否,则接收与所述异常代码对应的所述维修或保养作业信息至所述设备检修装置;完成所述维修或保养作业信息后取消所述异常代码。
优选地,所述设备检修装置通过感测器、机械信号、图像控制器或可编程逻辑控制器中的一种或多种检测所述设备的异常状态。
本发明第三方面还提供了一种设备检修系统,所述设备检修系统包括设备检修装置、至少一个设备和至少一个维保终端:所述设备检修装置为上述所述的设备检修装置;所述设备与所述设备检修装置通信连接,用于向所述设备检修装置输出所述设备的异常代码;所述维保终端与所述设备检修装置通信连接,用于接收所述设备检修装置内的所述设备的异常代码以及与所述异常代码对应的维修或保养作业信息。
本发明第四方面还提供了一种计算机可读储存介质,所述计算机可读储存介质存储有计算机程序代码,当所述计算机程序代码在计算设备上运行时,导致所述计算设备执行上述所述的设备检修方法。
本发明提供的设备检修方法、装置及系统,基于互联网建立设备、设备检修装置及维保终端的设备检修系统。利用该设备检修系统,当设备出现异常状态时,能自动生成维修或保养信息并通知维保人员对设备进行维修或保养。该设备检修方法、装置及系统既可以提升维修或保养效率,也可以减少对维保人员专业技能的依赖。
附图说明
图1是本发明的一个实施例中设备检修系统的硬件架构示意图。
图2是图1所示设备检修系统的设备检修装置的硬件架构示意图。
图3是图1所示设备检修装置的设备检修数据处理系统的模块示意图。
图4是本发明的一个实施例中设备检修方法的流程示意图。
图5是本发明的另一个实施例中设备检修方法的流程示意图。
主要元件符号说明
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,所描述的实施方式仅是本发明一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施方式,都属于本发明保护的范围。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在限制本发明。
本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参照图1,本发明提供了一种设备检修系统10,图1为该设备检修系统10的硬件示意图。如图1所示,该设备检修系统10包括一设备检修装置100、至少一个设备200和至少一个维保终端300。设备检修装置100分别与至少一个设备200和至少一个维保终端300建立通信连接。
至少一个设备200为需设备检修装置100实时检测的设备200,以及时发现设备200的异常状态,通知维保人员或智能维保装置进行维修或保养。该设备200可以是生产制造业的任一种类的设备。
设备检修装置100用于实时检测与其建立通信连接的设备200是否出现异常状态,以及根据上述异常状态推送维修或保养的作业信息供维保人员或智能维保装置进行参考。利用该设备检修装置100,将原来维保人员找问题,变为设备检修装置100主动报告问题,进而提高维修或保养效率,减少对维保人员技能的依赖。该设备检修装置100的具体结构和功能将在后文详述。
至少一个维保终端300用于接收上述设备检修装置100内的设备200异常状态信息,以及接收根据上述异常状态推送的维修或保养的作业信息。维保终端300为维保人员或智能维保装置携带的移动终端,该维保终端300可以但不限于是手机、平板电脑等终端装置。
请参照图2,图2为本发明一个实施例中的设备检修装置100的硬件架构图。该设备检修装置100包括输入单元110、通信单元120、数据库130、显示单元140、存储器150和处理器160。输入单元110、通信单元120、数据库130、显示单元140和存储器150分别与处理器160建立电性连接。
输入单元110用于输入设备200的相关信息至设备检修装置100,该设备检修装置100与设备200建立通信连接。设备200的相关信息包括设备引进日期,设备的种类,设备所在的位置(如车间和生产线)和保养周期等。在本实施例中,输入单元110可以是但不限于遥控器、鼠标、语音输入装置、触摸屏等。
通信单元120用于设备检修装置100同时与上述至少一个设备200和至少一个维保终端300建立通信连接。在本实施例中,通信单元通过无线网络建立设备检修装置100与设备200和维保终端300的通信连接,该无线网络可以是,但并不限于,WIFI、蓝牙、蜂窝移动网络、卫星网络等。
数据库130用于存储设备200的相关信息。设备200的相关信息不仅包括设备引进日期,设备的种类,设备所在的位置(如车间和生产线)和保养周期等,还包括设备200的异常代码和与该异常代码对应的维修或保养作业信息。该异常代码由专业的维保人员根据设备200的种类和异常状态类型进行定义,并将确定后的异常代码对应制定维修或保养作业信息。
该维修或保养作业信息包括故障类别、优先顺序、维修或保养方案、所需时间和所需工具中的一种或多种。该维修和保养作业信息也是由专业的维保人员根据设备200出现的不同的异常状态结合专业知识和经验制定维修或保养方案。数据库130存储的设备200的相关信息可以根据实践过程中的维修或保养方案不断进行优化,进而提升维修和保养的准确性。具体地,故障类别可以分为高中低等级别,以适配不同专业技能的维保人员;优先顺序可以依据紧急程度进行排序,以便更加高效地解决设备200的异常状态;维修或保养方案是维保人员根据自己的专业技能和实践经验对异常代码制定的实现方案;所需时间是维保人员根据自己的专业技能和实践经验对异常状态处理拟确定的需要时间;所需工具为执行上述维修或保养方案时需要的工具,供维保人员参考使用。
数据库130内还存储有维保人员和智能维保装置的基本信息,包括但不限于维保人员的入职时间以及维保人员和智能维保装置擅长技术领域等。
显示单元140用于显示上述异常代码以及与异常代码对应的维修作业信息、保养作业信息、维保人员信息和智能维保装置信息。在本实施例中,显示单元140以是但并不限于触摸显示屏、液晶显示屏等显示装置。
存储器150用于存储设备检修装置100中的各种信息,例如程序代码等。在本实施例中,存储器150可以包括但不限于只读存储器(Read-Only Memory,ROM)、随机存储器(Random Access Memory,RAM)、可编程只读存储器(Programmable Read-Only Memory,PROM)、可擦除可编程只读存储器(Erasable Programmable Read-Only Memory,EPROM)、一次可编程只读存储器(One-time Programmable Read-Only Memory,OTPROM)、电子擦除式可复写只读存储器(Electrically-Erasable Programmable Read-Only Memory,EEPROM)、只读光盘(Compact Disc Read-Only Memory,CD-ROM)或其他光盘存储器、磁盘存储器、磁带存储器、或者能够用于携带或存储数据的计算机可读的任何其他介质。
处理器160可以为中央处理器(CPU,Central Processing Unit)、微处理器、数字处理芯片或任何能够执行数据处理功能的处理器芯片。
请参照图3,本发明一个实施例中,设备检修装置100中还运行有一设备检修数据处理系统。该设备检修数据处理系统包括一个或多个程序形式的计算机指令,该一个或多个程序形式的计算机指令储存于上述存储器150中,并由处理器160执行。请参照图3,在本实施方式中,该设备检修数据处理系统包括异常代码建立模块171、检测模块172、制定信息模块173、输出模块174、接收模块175和取消模块176。
异常代码建立模块171用于建立设备200的异常代码。该异常代码由专业的维保人员根据设备200的种类和异常状态类型进行定义,形成一个统一的标准,比如统一的数字格式。进一步地,该异常代码还与维保人员和智能维保装置的信息相对应设置,这样可以做到针对不同类型的异常代码由不同技术领域的维保人员处理,提高处理效率。
检测模块172用于检测设备200的异常状态。该异常状态包括设备故障状态和设备保养状态。在具体实施例中,检测设备200的异常状态通过感测器、机械信号、图像控制器或可编程逻辑控制器中的一种或多种进行设备异常状态的检测。
制定信息模块173用于根据上述异常代码制定维修或保养作业信息。该维修和保养作业信息也是由专业的维保人员根据设备200出现的不同的异常状态结合专业知识和实践经验制定维修或保养方案。该维修或保养作业信息具体可以包括故障类别、优先顺序、维修或保养方案、所需时间和所需工具中的一种或多种。
输出模块174用于向维保终端300输送异常代码和与异常代码对应的维修或保养作业信息。维保人员根据维保终端300接收到的上述信息对出现异常状态的设备200进行维修或保养。
接收模块175用于接收维保终端300发送的确认指令。该确认指令用于确认出现异常状态的设备200已经完成维修或保养。
取消模块176用于取消异常代码。当出现异常的设备200完成维修或保养后,取消异常代码,设备200继续工作。
请参照图4,本发明还提供了一种设备检修方法,图4为本发明中设备检修方法的流程示意图。该设备检修方法具体包括如下步骤:
步骤S401,根据设备200种类建立设备200的异常代码,并储存该异常代码。
具体地,该异常代码由专业的维保人员根据设备200的种类和异常状态类型进行定义,形成一个统一的标准,比如统一的数字格式。制定后的异常代码存储于数据库130内,以方便设备200出现异常状态后询对应的异常代码。具体地,建立异常代码是,需对应确认处理该异常代码的维保人员的信息,不同类型的异常代码由不同技术领域的维保人员处理。
步骤S402,检测设备200的异常状态并确认对应的异常代码。
具体地,该异常状态包括设备故障状态和设备保养状态,该异常状态影响制造生产过程,出现异常状态后会进行停工处理。检测设备200的异常状态通过感测器、机械信号、图像控制器或可编程逻辑控制器中的一种或多种进行设备200异常状态的检测。
步骤S403,根据确认后的异常代码制定维修或保养作业信息。
具体地,根据上述异常代码制定维修或保养作业信息。该维修和保养作业信息也是由专业的维保人员根据设备200出现的不同的异常状态结合专业知识和实践经验制定维修或保养方案。该维修或保养作业信息具体可以包括故障类别、优先顺序、维修或保养方案、所需时间和所需工具中的一种或多种。最后,将上述维修或保养作业信息与异常代码对应储存于数据库130内。
步骤S404,输出维修或保养作业信息至一维保终端300。
具体地,设备检修装置100通过通信单元120与维保终端300建立通信连接,设备检修装置100输出确认后的维修或保养作业信息至维保终端300。该维保终端300由维保人员进行管理。
步骤S405,根据维保终端300上显示的维修或保养作业信息对设备200进行维修或保养。
具体地,维保人员或智能维保装置根据维保终端300接收到的上述信息对出现异常状态的设备200进行维修或保养。
在一些优选实施例中,如图5所示,在步骤S404进行的同时,还包括如下步骤:
步骤S501,发送确认后的异常代码至维保终端300。
具体地,设备检修装置100发送确认后的异常代码至维保终端300,在维保终端300的显示界面上进行显示该异常代码。
步骤S502,确定维保终端300是否接收到与异常代码对应的维修或保养作业信息。
设备检修装置100确认维保终端300上是否接收到与异常代码对应的维修或保养作业信息,即,针对已经确认的异常代码,是否给出了上述相关的维修或保养作业信息。
若是,则进行步骤S503,则根据对应的维修或保养作业信息对设备200进行维修或保养。
具体地,若维保终端300同时接收到异常代码和与其对应的维修或保养作业信息,则维保人员或智能维保装置能根据对应的维修或保养作业信息对设备200进行维修或保养。
若否,则进行步骤S504,则接收与异常代码对应的维修或保养作业信息。
具体地,若维保终端300没有接收到与异常代码对应的维修或保养作业信息,说明设备检修装置100没有预存有与新的异常代码对应的维修或保养作业信息,则需维保人员手动通过输入单元110添加与异常代码对应的维修或保养作业信息,并将新添加的维修或保养作业信息至数据库130内进行保存,完善数据库130内的维修或保养信息,以便后续维保人员进行查阅。
可以理解的是,随着实践经验不断的丰富,维保人员可以对已储存于数据库130内的维修或保养作业信息进行完善,不断优化维修或保养方案。
在一些优选实施例中,在步骤S404和步骤S501中,在维保终端300上显示异常代码和与异常代码对应的维修或保养作业信息的提示,在设备检修装置100的显示单元140上同样显示上述异常代码和维修或保养作业信息。
步骤S505,完成维修或保养作业信息后取消异常代码。
维保人员对出现异常的设备200完成维修或保养作业信息后设备检修装置100接收到完成维修或保养的确认指令后,设备检修装置100取消异常代码,设备200继续开始工作。
本发明提供的设备检修方法、装置及系统,基于互联网建立设备200、设备检修装置100及维保终端300的设备检修系统10。利用该设备检修系统10,当设备200出现异常状态时,能自动生成维修或保养信息并通知维保人员对设备200进行维修或保养。该设备检修方法、装置及系统既可以提升维修或保养效率,也可以减少对维保人员专业技能的依赖。
另外,在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在相同数据处理单元中,也可以是各个单元单独物理存在,也可以两个或两个以上单元集成在相同单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现,也可以采用硬件加软件功能模块的形式实现。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化涵括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,显然“包括”一词不排除其他单元或步骤,单数不排除复数。计算机装置权利要求中陈述的多个单元或计算机装置也可以由同一个单元或计算机装置通过软件或者硬件来实现。第一,第二等词语用来表示名称,而并不表示任何特定的顺序。
最后应说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围。