CN111854858B - 确定环道涡轮工作标准装置工作性能的方法和装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种确定环道涡轮工作标准装置工作性能的方法、装置及存储介质，属于天然气计量技术领域。在本申请中，通过传递涡轮当前时间之前监测的多个第一类流量以及环道涡轮工作标准装置当前时间之前监测的多个第二类流量确定准确数值范围。也即是，根据历史检测数据通过大数据分析来确定准确数值范围的，使得确定出的准确数值范围是根据历史监测数据优化之后得到。因此，之后通过获取第一流量和第二流量，并根据第一流量和第二流量之间的差值、以及准确值范围确定环道涡轮工作标准装置的工作性能是比较准确的。

Description

确定环道涡轮工作标准装置工作性能的方法和装置

技术领域

本申请涉及天然气计量技术领域，特别涉及一种确定环道涡轮工作标准装置工作性能的方法和装置。

背景技术

通常，在对天然气实流检定的过程中，为了确保环道涡轮工作标准装置为0.5级标准，有必要对环道涡轮工作标准的工作性能进行确定，以保证在通过环道涡轮工作标准装置对用户的流量计进行检定时，环道涡轮工作标准装置的准确性。

目前，通常将超声流量计与环道涡轮工作标准装置以一对一的方式串联，之后将超声流量计的监测值与环道涡轮工作标准装置的监测值进行实时核对，并定期分析判断超声流量计的监测值与环道涡轮工作标准装置的监测值，通过分析超声流量计的监测值与环道涡轮工作标准装置的监测值之间的差异确定环道涡轮工作标准装置的工作性能。

但由于超声流量计的重复性、复现性与环道工作标准装置的重复性、复现性之间的差异较大，因此，在根据超声流量计确定环道涡轮工作标准装置的工作性能时，确定环道涡轮工作标准装置的工作性能的效果不佳。

发明内容

本申请实施例提供了一种确定环道涡轮工作标准装置工作性能的方法、装置及存储介质，可以提高环道涡轮工作标准装置监测管道内天然气的流量的准确性。所述技术方案如下：

第一方面，提供了一种确定环道涡轮工作标准装置工作性能的方法，所述方法包括：

获取环道检定系统中的传递涡轮当前时间监测的第一流量和所述环道检定系统中的环道涡轮工作标准装置当前时间监测的第二流量，所述传递涡轮与所述环道涡轮工作标准装置串联在管道的不同位置，所述传递涡轮的监测准确性通过气体流量原级标准装置校准；

获取所述传递涡轮和所述环道涡轮工作标准装置的准确数值范围，所述准确数值范围是根据比对数据库确定的，所述比对数据库中包括所述传递涡轮当前时间之前监测的多个第一类流量以及所述环道涡轮工作标准装置当前时间之前监测的多个第二类流量，所述多个第一类流量与所述第二类多个流量一一对应，每个第一类流量和相应的第二类流量对应一个时间点；

根据所述第一流量和所述第二流量之间的差值、以及所述准确数值范围，确定所述环道涡轮工作标准装置的工作性能。

可选地，所述方法还包括：

对于所述比对数据库中包括的多个第一类流量以及多个第二类流量，确定每个第一类流量和相应的第二类流量之间的差值，得到多个差值，每个差值对应一个时间点；

对所述多个差值进行聚类，得到多个差值集合；

确定所述多个差值集合中包括的差值个数最大的差值集合；

根据确定的差值集合中包括的最大的差值，确定所述准确数值范围。

可选地，所述对所述多个差值进行聚类，得到多个差值集合之前，还包括：

获取所述传递涡轮的正常工作范围；

确定所述多个差值中位于所述传递涡轮的正常工作范围内的差值；

对确定的差值执行所述对所述多个差值进行聚类，得到多个差值集合的步骤。

可选地，所述获取传递涡轮当前时间监测的第一流量和环道涡轮工作标准装置当前时间监测的第二流量之后，还包括：

将所述第一流量和所述第二流量添加至所述比对数据库中。

第二方面，提供了一种确定环道涡轮工作标准装置工作性能的装置，所述装置包括：

第一获取模块，用于获取环道检定系统中的传递涡轮当前时间监测的第一流量和所述环道检定系统中的环道涡轮工作标准装置当前时间监测的第二流量，所述传递涡轮与所述环道涡轮工作标准装置串联在管道的不同位置，所述传递涡轮的监测准确性通过气体流量原级标准装置校准；

第二获取模块，用于获取所述传递涡轮和所述环道涡轮工作标准装置的准确数值范围，所述准确数值范围是根据比对数据库确定的，所述比对数据库中包括所述传递涡轮当前时间之前监测的多个第一类流量以及所述环道涡轮工作标准装置当前时间之前监测的多个第二类流量，所述多个第一类流量与所述第二类多个流量一一对应，每个第一类流量和相应的第二类流量对应一个时间点；

第一确定模块，用于根据所述第一流量和所述第二流量之间的差值、以及所述准确数值范围，确定所述环道涡轮工作标准装置的工作性能。

可选地，所述装置还包括：

第二确定模块，用于对于所述比对数据库中包括的多个第一类流量以及多个第二类流量，确定每个第一类流量和相应的第二类流量之间的差值，得到多个差值，每个差值对应一个时间点；

第一聚类模块，用于对所述多个差值进行聚类，得到多个差值集合；

第三确定模块，用于确定所述多个差值集合中包括的差值个数最大的差值集合；

第四确定模块，用于根据确定的差值集合中包括的最大的差值，确定所述准确数值范围。

可选地，所述装置还包括：

第三获取模块，用于获取所述传递涡轮的正常工作范围；

第五确定模块，用于确定所述多个差值中位于所述传递涡轮的正常工作范围内的差值；

第二聚类模块，用于对确定的差值执行所述对所述多个差值进行聚类，得到多个差值集合的步骤。

可选地，所述装置还包括：

添加模块，用于将所述第一流量和所述第二流量添加至所述比对数据库中。

第三方面，提供了一种确定环道涡轮工作标准装置工作性能的系统，所述系统包括传递涡轮、环道涡轮工作标准装置、气体流量原级标准装置和上位机；

所述传递涡轮与所述环道涡轮工作标准装置串联在管道的不同位置，所述气体流量原级标准装置和所述传递涡轮连接；

所述传递涡轮、所述环道涡轮工作标准装置、所述气体流量原级标准装置分别与所述上位机连接；

所述上位机用于根据所述传递涡轮和所述环道涡轮工作标准装置上报的数据，确定所述环道涡轮工作标准装置的工作性能。

第四方面，提供了一种上体机，所述上位机包括：

处理器；

用于存储处理器可执行指令的存储器；

其中，所述处理器被配置为执行第一方面所述的任一项方法的步骤。

第五方面，提供了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质上存储有指令，所述指令被处理器执行时实现第一方面所述的任一项方法的步骤。

第六方面，提供了一种包含指令的计算机程序产品，当其在计算机上运行时，使得计算机执行上述第一方面所述的任一方法的步骤。

本申请实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

在本申请中，传递涡轮的监测准确性是通过气体流量原级标准装置校准的，而气体流量原级标准装置是能够准确测量气体流量的装置，因此，传递涡轮测量的流量值是准确的。另外，比对数据库中包括传递涡轮当前时间之前监测的多个第一类流量以及环道涡轮工作标准装置当前时间之前监测的多个第二类流量，而多个第一类流量是准确的，因此，根据多个第一类流量和多个第二类流量确定的准确数值范围是比较准确的。也即是，本申请是根据历史检测数据通过大数据分析来确定准确数值范围的，使得确定出的准确数值范围是根据历史监测数据优化之后得到。因此，之后通过获取第一流量和第二流量，并根据第一流量和第二流量之间的差值、以及比较准确的准确值范围确定环道涡轮工作标准装置的工作性能也是比较准确的。并且，传递涡轮的重复性、复现性与环道涡轮工作标准装置的重复性、复现性之间差异较小，使得通过传递涡轮确定环道涡轮工作标准装置的工作性能的效果较好。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例提供的一种环道检定系统的结构示意图；

图2是本申请实施例提供的一种确定环道涡轮工作标准装置工作性能的方法流程图；

图3是本申请实施例提供的一种确定环道涡轮工作标准装置工作性能的装置的结构示意图；

图4是本申请实施例提供的一种上位机的结构框图。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本申请实施方式作进一步地详细描述。

在对本申请提供的确定环道涡轮工作标准装置工作性能的方法做具体解释之前，先对本申请提供的确定环道涡轮工作标准装置工作性能的方法的应用场景做具体说明。通常，在通过管道输送天然气时，为了准确监测管道中天然气的流量，在天然气管道上会安装超声流量计和环道涡轮工作标准装置，或者在天然气管道上安装涡轮流量计和环道涡轮工作标准装置。通过超声流量计和环道涡轮工作标准装置对管道内的天然气的流量进行监测，或者通过涡轮流量计和环道涡轮工作标准装置对管道内的天然气的流量进行监测。由于天然气管道会与多个用户连接，并且环道涡轮工作标准装置是用于校准多个用户中每个用户的气体流量计的，因此，需要确定管道上的环道涡轮工作标准装置工作性能。本申请提供的确定环道涡轮工作标准装置工作性能的方法就是应用在这种场景中。

图1是本申请提供的一种环道检定系统的结构示意图，如图1所示，该系统包括传递涡轮101、环道涡轮工作标准装置102、气体流量原级标准装置103和上位机104。

传递涡轮101与环道涡轮工作标准装置102串联在管道的不同位置，气体流量原级标准装置103和传递涡轮101连接。传递涡轮101、环道涡轮工作标准装置102、气体流量原级标准装置103分别与上位机104连接。上位机104用于根据传递涡轮101和环道涡轮工作标准装置102上报的数据，确定环道涡轮工作标准装置102的工作性能。

其中，气体流量原级标准装置303和传递涡轮301连接。连接方式可以为通过管道将传递涡轮301与气体流量原级标准装置303连接，还可以直接将传递涡轮301放置于气体流量原级标准装置303连接。

传递涡轮301、环道涡轮工作标准装置302、气体流量原级标准装置303分别与上位机304连接。上述连接可以为无线连接或有线连接。当然，还可以有其他连接方式，本申请实施例在此不做限定。

另外，在本申请中，图1中所示的传递涡轮可以是一个传递涡轮，也可以是多个传递涡轮并联之后的多个传递涡轮。当传递涡轮的最大量程大于或等于环道涡轮工作标准装置的最大量程时，图1中所示的传递涡轮可以是一个传递涡轮。当一个传递涡轮的最大量程小于环道涡轮工作标准装置的最大量程时，图1中所示的传递涡轮可以是多个传递涡轮并联之后的多个传递涡轮，以使并联连接之后的多个传递涡轮的最大量程之和大于或等于环道涡轮工作标准装置的最大量程。

上述需要将多个传递涡轮并联的原因是：如果一个传递涡轮的最大量程小于环道涡轮工作标准装置的最大量程，并且管道内天然气的流量大于该传递涡轮的最大量程，此时，会出现环道涡轮工作标准装置在对管道内的天然气流量监测时，环道涡轮工作标准装置监测到管道内天然气的流量与该传递涡轮监测管道内天然气的流量之间的差异明显，使得影响根据传递涡轮确定环道涡轮工作标准装置的工作性能。因此，需要将多个传递涡轮并联，以使并联之后的多个传递涡轮的最大量程之和大于或等于环道涡轮工作标准装置的最大量程。通常，将并联连接之后的多个传递涡轮也称为传递涡轮撬。

需要说明的是，在本申请中，传递涡轮可以为涡轮流量计。气体原级标准装置为能够准确测量气体流量的装置。其中，气体流量原级标准装置可以是质量-时间气体流量原级标准装置(m-t气体流量原级标准装置)、高压活塞气体原级标准装置(HPPP气体流量原级标砖装置)、钟罩式气体流量原级标准装置或pVTt法气体流量原级标准装置。当然，气体原级标准装置还可以是其他类型的气体原级标准装置，本申请实施例在此不做限定。

另外，在本申请中，传递涡轮的准确度的等级与环道涡轮工作标准装置的准确度的等级相同。其中，准确度的等级是指测量装置最大相对误差的百分数。相对误差的百分数＝(被测参数的测量值-被测参数的标准值)/(测量装置的量程最大值-测量装置的量程最小值)*100％。

例如，传递涡轮的准确度的等级为0.5，表示传递涡轮测量会产生0.5％的偏差。

再例如，传递涡轮的准确度的等级为0.5，传递涡轮的量程范围为0.1-1.5升/分钟，则传递涡轮一分钟产生的误差为(1.5-0.1)*0.5％，即0.007升。

图2是本申请实施例提供的一种确定环道涡轮工作标准装置工作性能的方法流程图。该方法应用于上位机中，如图2所示，该方法包括如下步骤：

步骤201：获取环道检定系统中的传递涡轮当前时间监测的第一流量和环道检定系统中的环道涡轮工作标准装置当前时间监测的第二流量，传递涡轮与环道涡轮工作标准装置串联在管道的不同位置，传递涡轮的监测准确性通过气体流量原级标准装置校准。

其中，第一流量可以是在传递涡轮监测的过程中，施工人员将传递涡轮当前时间监测的流量值记录并存储到上位机中的。当然，第一流量还可以是传递涡轮向上位机发送的。

第二流量可以是在环道涡轮工作标准装置监测的过程中，施工人员将环道涡轮工作标准装置当前时间监测的流量值记录并存储到上位机中的。当然，第二流量还可以是环道涡轮工作标准装置向上位机发送的。

另外，由于传递涡轮的监测准确性是通过气体流量原级标准装置校准的，而气体流量原级标准装置是能够准确监测气体流量的装置，因此，传递涡轮的监测准确性是比较高的。之后在将传递涡轮与环道涡轮工作标准装置串联在管道的不同位置处时，可以通过环道涡轮工作标准装置监测的流量值与传递涡轮监测的流量值进行对比，以确定环道涡轮工作标准装置监测的流量值是否准确。

需要说明的是，在本申请中，传递涡轮和环道涡轮工作标准装置均可以是在量传之后开始监测管道中天然气的流量。其中，量传是指将气体流量原级标准装置的计量单位量值传递到传递涡轮和环道涡轮工作标准装置上，以校准传递涡轮和涡轮工作标准转置。当然，也可以是将气体流量原级标准装置的计量单位量值传递到传递涡轮上，以校准传递涡轮，之后将传递涡轮的计量单位量值传递到环道涡轮工作标准装置上，已校准环道涡轮工作标准装置。

另外，在本申请中，传递涡轮在监测管道中的天然气流量时，还可以对传递涡轮周期性的进行溯源，以确保传递涡轮监测的天然气的流量是准确的。溯源在本申请中可以指在传递涡轮在第一管道上监测到流量值之后，将气体流量原级标准装置监测第二管道中与第一管道中相同天然气流速的天然气流量，并且第二管道的直径与第一管道的直径相同，将传递涡轮在第一管道上监测的流量值与气体流量原级标准装置监测的流量值对比，以实现对传递涡轮的校准。

步骤202：获取传递涡轮和环道涡轮工作标准装置的准确数值范围，准确数值范围是根据比对数据库确定的。

其中，比对数据库中包括传递涡轮当前时间之前监测的多个第一类流量以及环道涡轮工作标准装置当前时间之前监测的多个第二类流量，多个第一类流量与第二类多个流量一一对应，每个第一类流量和相应的第二类流量对应一个时间点。

其中，在本申请中，在需要确定环道涡轮工作标准装置的工作性能时，施工人员可以将根据比对数据库确定的准确数值范围预先存储到上位机中。当然，上位机还可以在按照对比数据库确定的准确数值范围之后直接获取准确数值范围。

其中，根据比对数据库确定准确数值范围具体可以有以下3中实现方式：

(1)对于比对数据库中包括的多个第一类流量以及多个第二类流量，确定每个第一类流量和相应的第二类流量之间的差值，得到多个差值，每个差值对应一个时间点。对多个差值进行聚类，得到多个差值集合。确定多个差值集合中包括的差值个数最大的差值集合。根据确定的差值集合中包括的最大的差值，确定准确数值范围。

其中，对多个差值进行聚类可以按照计算机的聚类算法进行聚类。例如，可以采用K-means聚类算法。

另外，根据确定的差值集合中包括的最大的差值，确定准确数值范围的实现方式可以为：确定差值集合中包括的最小差值，对比最小差值与0的大小。如果最小差值小于0，则准确数值范围为最小差值至最大差值。如果最小差值大于0，则准确数值范围为0至最大差值。

(2)对于比对数据库中包括的多个第一类流量以及多个第二类流量，确定每个第一类流量和相应的第二类流量之间的差值，得到多个差值，每个差值对应一个时间点。获取传递涡轮的正常工作范围。确定多个差值中位于传递涡轮的正常工作范围内的差值。对位于传递涡轮的正常工作范围内的多个差值进行聚类，得到多个差值集合。确定多个差值集合中包括的差值个数最大的差值集合。根据确定的差值集合中包括的最大的差值，确定准确数值范围。

其中，传递涡轮的正常工作范围是指传递涡轮监测的流量值在传递涡轮的不确定度范围内。其中，不确定度范围是指传递涡轮多个测量时可以允许的最大误差范围。例如，最大误差范围可以是-0.1至0.1。

另外，对位于传递涡轮的正常工作范围内的多个差值进行聚类的实现方式可以参考实现方式(1)中对多个差值进行聚类的实现方式，在此不再赘述。

另外，根据确定的差值集合中包括的最大的差值，确定准确数值范围的实现方式可以参考实现方式(1)中根据确定的差值集合中包括的最大的差值，确定准确数值范围的实现方式，在此不再赘述。

(3)对于对比数据库中包括的多个第一类流量以及多个第二类流量，确定每个第一类流量和相应的第二类流量之间的差值，得到多个差值，每个差值对应一个时间点。在多个差值中任意选取第一差值和第二差值，根据第一差值和第二差值确定一个数值范围。确定该数值范围中包括的差值个数，并将该数值范围中包括差值个数记录为第一差值个数。对于多个差值中除第一差值和第二差值之外的其他差值，均按照上述方式确定其他差值中任意两个差值之间的多个差值个数。对于第一差值个数与多个差值个数，确定最大差值个数对应的两个差值。将这两个差值作为准确数值范围。

例如，根据10个第一类流量与10个第二类流量确定10个差值。10个差值分别为0.2、0.4、0.3、-0.05、0.1、0.08、0.04、0.03、0.09和0.02。在这10个差值中选取-0.05和0.1，在-0.05至0.1之间的差值个数为5。除-0.05和0.1之外的其他任意两个差值之间的差值个数均小于5，因此，将-0.05至0.1作为准确数值范围。

在实现方式(1)、实现方式(2)和实现方式(3)中，实现方式(1)是根据所有第一类流量中每个第一类流量与相应的第二类流量之间的差值，确定准确数值范围。实现方式(2)是根据所有第一类流量中每个第一类流量与相应的第二类流量之间的差值位于传递涡轮的正常工作范围内的多个差值，确定准确值范围。实现方式(3)是根据所有第一类流量与所有第二类流量，确定准确值范围。

步骤203：根据第一流量和第二流量之间的差值、以及准确数值范围，确定环道涡轮工作标准装置的工作性能。

其中，在一种可能的实现方式中，步骤203具体可以为：将第一流量和第二流量之间的差值与准确数值范围进行对比，如果第一流量和第二流量之间的差值在准确数值范围内，表明环道涡轮工作标准装置监测的天然气的流量是准确的。如果第一流量和第二流量之间的差值不在准确数值范围内，表明环道涡轮工作标准装置监测的天然气的流量是不准确的。

另外，为了使得比对数据库中的数据能够持续更新，以增加比对数据库中数据，确保根据比对数据库确定的准确数值范围是准确的。因此，可以将第一流量和第二流量添加至比对数据中。其中，将第一流量添加至第一类流量中，增加第一类流量的个数，将第二流量添加至第二类流量中，增加第二类流量的个数。

在本申请中，传递涡轮的监测准确性是通过气体流量原级标准装置校准的，而气体流量原级标准装置是能够准确测量气体流量的装置，因此，传递涡轮测量的流量值是准确的。另外，比对数据库中包括传递涡轮当前时间之前监测的多个第一类流量以及环道涡轮工作标准装置当前时间之前监测的多个第二类流量，而多个第一类流量是准确的，因此，根据多个第一类流量和多个第二类流量确定的准确数值范围是比较准确的。也即是，本申请是根据历史检测数据通过大数据分析来确定准确数值范围的，使得确定出的准确数值范围是根据历史监测数据优化之后得到。因此，之后通过获取第一流量和第二流量，并根据第一流量和第二流量之间的差值、以及比较准确的准确值范围确定环道涡轮工作标准装置的工作性能也是比较准确的。并且，传递涡轮的重复性、复现性与环道涡轮工作标准装置的重复性、复现性之间差异较小，使得通过传递涡轮确定环道涡轮工作标准装置的工作性能的效果较好。

图3为本申请实施例提供的一种确定环道涡轮工作标准装置工作性能的装置，如图3所示，该装置300包括：

第一获取模块301，用于获取环道检定系统中的传递涡轮当前时间监测的第一流量和环道检定系统中的环道涡轮工作标准装置当前时间监测的第二流量，传递涡轮与环道涡轮工作标准装置串联在管道的不同位置，传递涡轮的监测准确性通过气体流量原级标准装置校准；

第二获取模块302，用于获取传递涡轮和环道涡轮工作标准装置的准确数值范围，准确数值范围是根据比对数据库确定的，比对数据库中包括传递涡轮当前时间之前监测的多个第一类流量以及环道涡轮工作标准装置当前时间之前监测的多个第二类流量，多个第一类流量与第二类多个流量一一对应，每个第一类流量和相应的第二类流量对应一个时间点；

第一确定模块303，用于根据第一流量和第二流量之间的差值、以及准确数值范围，确定环道涡轮工作标准装置的工作性能。

可选地，装置300还包括：

第二确定模块，用于对于比对数据库中包括的多个第一类流量以及多个第二类流量，确定每个第一类流量和相应的第二类流量之间的差值，得到多个差值，每个差值对应一个时间点；

第一聚类模块，用于对多个差值进行聚类，得到多个差值集合；

第三确定模块，用于确定多个差值集合中包括的差值个数最大的差值集合；

第四确定模块，用于根据确定的差值集合中包括的最大的差值，确定准确数值范围。

可选地，装置300还包括：

第三获取模块，用于获取传递涡轮的正常工作范围；

第五确定模块，用于确定多个差值中位于传递涡轮的正常工作范围内的差值；

第二聚类模块，用于对确定的差值执行对多个差值进行聚类，得到多个差值集合的步骤。

可选地，装置300还包括：

添加模块，用于将第一流量和第二流量添加至比对数据库中。

在本申请中，传递涡轮的监测准确性是通过气体流量原级标准装置校准的，而气体流量原级标准装置是能够准确测量气体流量的装置，因此，传递涡轮测量的流量值是准确的。另外，比对数据库中包括传递涡轮当前时间之前监测的多个第一类流量以及环道涡轮工作标准装置当前时间之前监测的多个第二类流量，而多个第一类流量是准确的，因此，根据多个第一类流量和多个第二类流量确定的准确数值范围是比较准确的。也即是，本申请是根据历史检测数据通过大数据分析来确定准确数值范围的，使得确定出的准确数值范围是根据历史监测数据优化之后得到。因此，之后通过获取第一流量和第二流量，并根据第一流量和第二流量之间的差值、以及比较准确的准确值范围确定环道涡轮工作标准装置的工作性能也是比较准确的。并且，传递涡轮的重复性、复现性与环道涡轮工作标准装置的重复性、复现性之间差异较小，使得通过传递涡轮确定环道涡轮工作标准装置的工作性能的效果较好。

需要说明的是：上述实施例提供的确定环道涡轮工作标准装置工作性能的装置在确定环道涡轮工作标准装置工作性能时，仅以上述各功能模块的划分进行举例说明，实际应用中，可以根据需要而将上述功能分配由不同的功能模块完成，即将设备的内部结构划分成不同的功能模块，以完成以上描述的全部或者部分功能。另外，上述实施例提供的确定环道涡轮工作标准装置工作性能的装置与确定环道涡轮工作标准装置工作性能方法实施例属于同一构思，其具体实现过程详见方法实施例，这里不再赘述。

图4示出了本申请一个示例性实施例提供的上位机的结构框图。该上位机400可以是：笔记本电脑或台式电脑。上位机400还可能被称为用户设备、便携式终端、膝上型终端、台式终端等其他名称。

通常，上位机400包括有：处理器401和存储器402。

处理器401可以包括一个或多个处理核心，比如4核心处理器、4核心处理器等。处理器401可以采用DSP(Digital Signal Processing，数字信号处理)、FPGA(Field－Programmable Gate Array，现场可编程门阵列)、PLA(Programmable Logic Array，可编程逻辑阵列)中的至少一种硬件形式来实现。处理器401也可以包括主处理器和协处理器，主处理器是用于对在唤醒状态下的数据进行处理的处理器，也称CPU(Central ProcessingUnit，中央处理器)；协处理器是用于对在待机状态下的数据进行处理的低功耗处理器。在一些实施例中，处理器401可以在集成有GPU(Graphics Processing Unit，图像处理器)，GPU用于负责显示屏所需要显示的内容的渲染和绘制。一些实施例中，处理器401还可以包括AI(Artificial Intelligence，人工智能)处理器，该AI处理器用于处理有关机器学习的计算操作。

存储器402可以包括一个或多个计算机可读存储介质，该计算机可读存储介质可以是非暂态的。存储器402还可包括高速随机存取存储器，以及非易失性存储器，比如一个或多个磁盘存储设备、闪存存储设备。在一些实施例中，存储器402中的非暂态的计算机可读存储介质用于存储至少一个指令，该至少一个指令用于被处理器401所执行以实现本申请中方法实施例提供的一种天然气环道系统的冷却方法。

在一些实施例中，上位机还可选包括有：电源403。

电源403用于为上位机中的各个组件进行供电。电源403可以是交流电、直流电。

本申请实施例还提供了一种非临时性计算机可读存储介质，当所述存储介质中的指令由上位机的处理器执行时，使得上位机能够执行上述图2所示实施例提供的确定环道涡轮工作标准装置工作性能的方法。

本申请实施例还提供了一种包含指令的计算机程序产品，当其在计算机上运行时，使得计算机执行上述图2所示实施例提供的确定环道涡轮工作标准装置工作性能的方法。

本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分步骤可以通过硬件来完成，也可以通过程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，上述提到的存储介质可以是只读存储器，磁盘或光盘等。

综上所述，仅为本申请的较佳实施例，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种确定环道涡轮工作标准装置工作性能的方法，其特征在于，所述方法包括：

获取环道检定系统中的传递涡轮当前时间监测的第一流量和所述环道检定系统中的环道涡轮工作标准装置当前时间监测的第二流量，所述传递涡轮与所述环道涡轮工作标准装置串联在管道的不同位置，所述传递涡轮的监测准确性通过气体流量原级标准装置校准，其中，通过气体流量原级标准装置校准所述传递涡轮的监测准确性通过以下方式实现：所述传递涡轮在第一管道上监测到流量值之后，将所述气体流量原级标准装置监测第二管道中与第一管道中相同天然气流速的天然气流量，将所述传递涡轮在所述第一管道上监测的流量值与所述气体流量原级标准装置监测的流量值对比，以实现对所述传递涡轮的校准，所述第二管道的直径与所述第一管道的直径相同；

获取所述传递涡轮和所述环道涡轮工作标准装置的准确数值范围，所述准确数值范围是根据比对数据库确定的，所述比对数据库中包括所述传递涡轮当前时间之前监测的多个第一类流量以及所述环道涡轮工作标准装置当前时间之前监测的多个第二类流量，所述多个第一类流量与所述第二类多个流量一一对应，每个第一类流量和相应的第二类流量对应一个时间点；

根据所述第一流量和所述第二流量之间的差值、以及所述准确数值范围，确定所述环道涡轮工作标准装置的工作性能；

所述方法还包括：

对于所述比对数据库中包括的多个第一类流量以及多个第二类流量，确定每个第一类流量和相应的第二类流量之间的差值，得到多个差值，每个差值对应一个时间点；

对所述多个差值进行聚类，得到多个差值集合；

确定所述多个差值集合中包括的差值个数最大的差值集合；

根据确定的差值集合中包括的最大的差值，确定所述准确数值范围。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述对所述多个差值进行聚类，得到多个差值集合之前，还包括：

获取所述传递涡轮的正常工作范围；

确定所述多个差值中位于所述传递涡轮的正常工作范围内的差值；

对确定的差值执行所述对所述多个差值进行聚类，得到多个差值集合的步骤。

3.如权利要求1至2任一所述的方法，其特征在于，所述获取传递涡轮当前时间监测的第一流量和环道涡轮工作标准装置当前时间监测的第二流量之后，还包括：

将所述第一流量和所述第二流量添加至所述比对数据库中。

4.一种确定环道涡轮工作标准装置工作性能的装置，其特征在于，所述装置包括：

第一获取模块，用于获取环道检定系统中的传递涡轮当前时间监测的第一流量和所述环道检定系统中的环道涡轮工作标准装置当前时间监测的第二流量，所述传递涡轮与所述环道涡轮工作标准装置串联在管道的不同位置，所述传递涡轮的监测准确性通过气体流量原级标准装置校准，其中，通过气体流量原级标准装置校准所述传递涡轮的监测准确性通过以下方式实现：所述传递涡轮在第一管道上监测到流量值之后，将所述气体流量原级标准装置监测第二管道中与第一管道中相同天然气流速的天然气流量，将所述传递涡轮在所述第一管道上监测的流量值与所述气体流量原级标准装置监测的流量值对比，以实现对所述传递涡轮的校准，所述第二管道的直径与所述第一管道的直径相同；

第二获取模块，用于获取所述传递涡轮和所述环道涡轮工作标准装置的准确数值范围，所述准确数值范围是根据比对数据库确定的，所述比对数据库中包括所述传递涡轮当前时间之前监测的多个第一类流量以及所述环道涡轮工作标准装置当前时间之前监测的多个第二类流量，所述多个第一类流量与所述第二类多个流量一一对应，每个第一类流量和相应的第二类流量对应一个时间点；

第一确定模块，用于根据所述第一流量和所述第二流量之间的差值、以及所述准确数值范围，确定所述环道涡轮工作标准装置的工作性能；

所述装置还包括：

第二确定模块，用于对于所述比对数据库中包括的多个第一类流量以及多个第二类流量，确定每个第一类流量和相应的第二类流量之间的差值，得到多个差值，每个差值对应一个时间点；

第一聚类模块，用于对所述多个差值进行聚类，得到多个差值集合；

第三确定模块，用于确定所述多个差值集合中包括的差值个数最大的差值集合；

第四确定模块，用于根据确定的差值集合中包括的最大的差值，确定所述准确数值范围。

5.如权利要求4所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：

第三获取模块，用于获取所述传递涡轮的正常工作范围；

第五确定模块，用于确定所述多个差值中位于所述传递涡轮的正常工作范围内的差值；

第二聚类模块，用于对确定的差值执行所述对所述多个差值进行聚类，得到多个差值集合的步骤。

6.如权利要求4至5任一所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：

添加模块，用于将所述第一流量和所述第二流量添加至所述比对数据库中。

7.一种环道检定系统，其特征在于，所述系统包括传递涡轮、环道涡轮工作标准装置、气体流量原级标准装置和上位机；

所述传递涡轮与所述环道涡轮工作标准装置串联在管道的不同位置，所述气体流量原级标准装置和所述传递涡轮连接；

所述传递涡轮、所述环道涡轮工作标准装置、所述气体流量原级标准装置分别与所述上位机连接；

所述上位机用于根据所述传递涡轮和所述环道涡轮工作标准装置上报的数据，确定所述环道涡轮工作标准装置的工作性能；

所述上位机用于：

获取环道检定系统中的传递涡轮当前时间监测的第一流量和所述环道检定系统中的环道涡轮工作标准装置当前时间监测的第二流量，所述传递涡轮与所述环道涡轮工作标准装置串联在管道的不同位置，所述传递涡轮的监测准确性通过气体流量原级标准装置校准，其中，通过气体流量原级标准装置校准所述传递涡轮的监测准确性通过以下方式实现：所述传递涡轮在第一管道上监测到流量值之后，将所述气体流量原级标准装置监测第二管道中与第一管道中相同天然气流速的天然气流量，将所述传递涡轮在所述第一管道上监测的流量值与所述气体流量原级标准装置监测的流量值对比，以实现对所述传递涡轮的校准，所述第二管道的直径与所述第一管道的直径相同；

获取所述传递涡轮和所述环道涡轮工作标准装置的准确数值范围，所述准确数值范围是根据比对数据库确定的，所述比对数据库中包括所述传递涡轮当前时间之前监测的多个第一类流量以及所述环道涡轮工作标准装置当前时间之前监测的多个第二类流量，所述多个第一类流量与所述第二类多个流量一一对应，每个第一类流量和相应的第二类流量对应一个时间点；

根据所述第一流量和所述第二流量之间的差值、以及所述准确数值范围，确定所述环道涡轮工作标准装置的工作性能；

所述上位机用于：

对于所述比对数据库中包括的多个第一类流量以及多个第二类流量，确定每个第一类流量和相应的第二类流量之间的差值，得到多个差值，每个差值对应一个时间点；

对所述多个差值进行聚类，得到多个差值集合；

确定所述多个差值集合中包括的差值个数最大的差值集合；

根据确定的差值集合中包括的最大的差值，确定所述准确数值范围。

8.一种上位机，其特征在于，所述上位机包括：

处理器；

用于存储处理器可执行指令的存储器；

其中，所述处理器被配置为执行权利要求1至权利要求3所述的任一项方法的步骤。

9.一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质上存储有指令，所述指令被处理器执行时实现权利要求1至权利要求3所述的任一项方法的步骤。

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