CN116519099A - 针对流量仪表的在线检定方法、设备及介质 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种针对流量仪表的在线检定方法、设备及介质,本方法应用于终端设备,终端设备分别和标准流量仪表、被测流量仪表建立通讯连接,包括:分别获取标准流量仪表的初始计量值和被测流量仪表的初始计量值,并获取基于时间和/或流量设置的阈值条件;根据阈值条件和标准流量仪表的初始计量值,对标准流量仪表的目标流量点进行预设次数的标定,得到第一标定数据,并根据阈值条件和被测流量仪表的初始计量值,对被测流量仪表的目标流量点进行预设次数的标定,得到第二标定数据;确定第一标定数据和第二标定的差值;根据差值确定被测流量仪表的检定结果,可提升流量仪表的测量精度,提升企业的生产效率。
Description
技术领域
本申请涉及仪表仪器技术领域,尤其涉及一种针对流量仪表的在线检定方法、设备及介质。
背景技术
流量仪表一般指流量计。流量计英文名称是Flowmeter,全国科学技术名词审定委员会把它定义为:指示被测流量和(或)在选定的时间间隔内流体总量的仪表,简单来说就是用于测量管道或明渠中流体流量的一种仪表。其中,流量仪表是石油、化工、医药、食品等行业自动化生产过程中的重要组成部分。现代化工业生产中,流量仪表的准确度直接影响生产过程的配注,加料,成分配比等。从原油、航空煤油、天然气的贸易结算到国内各行各业能源代销行业的贸易结算,都需要使用流量仪表进行结算。比如,每年石化产品进行贸易结算的金额以千亿元计,就算是5‰的误差,也会造成亿元以上的误差。所以,对流量仪表的定期检定,对于提高流量仪表的计量精度,提升流量仪表的使用寿命,有极大的帮助。
由于环境及使用方法等各方面的影响,在间隔一定时间后,流量仪表的系统误差会增大,甚至会超过其本身允许的最大误差。对此,在相关技术中,需要对流量仪表进行定期校验,以调整仪表误差。具体地,若要对流量仪表进行定期校验,以调整仪表误差,则需要将流量仪表运送到检定单位进行校验,如此,使用所述流量仪表的企业首先需要停产,切断所述仪器仪表的压力源、电源、气源、水源等,然后相关人员将所述流量仪表拆除,再把所述流量仪表运送到检定单位进行校验。
然而,发明人发现相关技术中至少存在如下问题:一方面,上述对仪器仪表的拆除过程和运送过程等操作过程,会对流量仪表的测量精度造成一定的不良影响;另一方面,在检定单位对所述流量仪表进行校验,以调整仪表误差期间,使用所述流量仪表的企业缺少了流量仪表的监测,因此会影响到对应企业的正常生产。
发明内容
本申请的一个目的是提供一种针对流量仪表的在线检定方法、设备及介质,至少用以解决相关技术中的某些操作过程,会影响流量仪表的测量精度以及会影响企业的正常生产的技术问题。
为实现上述目的,本申请的一些实施例提供了一种针对流量仪表的在线检定方法,所述方法应用于终端设备,所述终端设备分别和标准流量仪表、被测流量仪表建立通讯连接,所述方法包括:分别获取所述标准流量仪表的初始计量值和所述被测流量仪表的初始计量值,并获取基于时间和/或流量设置的阈值条件;根据所述阈值条件和所述标准流量仪表的初始计量值,对所述标准流量仪表的目标流量点进行预设次数的标定,得到第一标定数据,并根据所述阈值条件和所述被测流量仪表的初始计量值,对所述被测流量仪表的所述目标流量点进行所述预设次数的标定,得到第二标定数据;确定所述第一标定数据和所述第二标定的差值;根据所述差值确定所述被测流量仪表的检定结果。
本申请的一些实施例还提供了一种终端设备,所述设备包括:一个或多个处理器;以及存储有计算机程序指令的存储器,所述计算机程序指令在被执行时使所述处理器执行如上所述的方法。
本申请的一些实施例还提供了一种计算机可读介质,其上存储有计算机程序指令,所述计算机程序指令可被处理器执行以实现如上所述的方法。
相较于现有技术,本申请实施例提供的针对流量仪表的在线检定方法中,所述方法应用于终端设备,所述终端设备分别和标准流量仪表、被测流量仪表建立通讯连接,由此,所述终端设备和所述标准流量仪表可以构成一种移动式的在线检定装置;所述方法包括:分别获取所述标准流量仪表的初始计量值和所述被测流量仪表的初始计量值,并获取基于时间和/或流量设置的阈值条件;根据所述阈值条件和所述标准流量仪表的初始计量值,对所述标准流量仪表的目标流量点进行预设次数的标定,得到第一标定数据,并根据所述阈值条件和所述被测流量仪表的初始计量值,对所述被测流量仪表的所述目标流量点进行所述预设次数的标定,得到第二标定数据;进而确定所述第一标定数据和所述第二标定的差值,并根据所述差值确定所述被测流量仪表的检定结果,实现了对所述被测流量仪表的在线检定。本申请实施例提供的方案中,若要对流量仪表进行定期校验,以调整仪表误差,仅需要将所述移动式的在线检定装置和所述被测流量仪表建立通讯连接就可以进行实时的在线校验,而不再需要拆除所述流量仪表并运送到检定单位进行校验,从而可以避免相关技术中出现的某些操作过程,从而可以达到提升流量仪表的测量精度以及提升企业的生产效率的目的。
附图说明
图1为本申请实施例一提供的一种针对流量仪表的在线检定方法的示例性流程图;
图2为本申请实施例二提供的一种针对流量仪表的在线检定方法的示例性流程图;
图3为本申请实施例四提供的一种针对流量仪表的在线检定方法的示例性流程图;
图4为本申请实施例五提供的一种终端设备的示例性结构示意图。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
实施例一
本申请实施例一提供了一种针对流量仪表的在线检定方法,所述方法应用于终端设备,所述终端设备分别和标准流量仪表、被测流量仪表建立通讯连接,所述方法可以包括以下步骤,如图1所示:
步骤S101,分别获取所述标准流量仪表的初始计量值和所述被测流量仪表的初始计量值,并获取基于时间和/或流量设置的阈值条件;
步骤S102,根据所述阈值条件和所述标准流量仪表的初始计量值,对所述标准流量仪表的目标流量点进行预设次数的标定,得到第一标定数据,并根据所述阈值条件和所述被测流量仪表的初始计量值,对所述被测流量仪表的所述目标流量点进行所述预设次数的标定,得到第二标定数据;
步骤S103,确定所述第一标定数据和所述第二标定的差值;
步骤S104,根据所述差值确定所述被测流量仪表的检定结果。
在一些例子中,所述流量仪表可以为但不限于:体积表、质量表等,此处不作具体限定。
在实际应用中,所述终端设备可以和所述标准流量仪表组成一种移动式的在线检定装置,于工作状态时,所述移动式的在线检定装置和所述被测流量仪表建立通讯连接,如此,所述移动式的在线检定装置中的终端设备分别和标准流量仪表、被测流量仪表建立通讯连接。进一步地,在一些例子中,如果所述移动式的在线检定装置和所述被测流量仪表的通讯正常,则所述移动式的在线检定装置发出绿色的通讯标志,如果所述移动式的在线检定装置和所述被测流量仪表的通讯异常,则所述移动式的在线检定装置发出红色的通讯标志。
在一些例子中,所述终端设备可以通过通讯线或者无线网络等分别和标准流量仪表、被测流量仪表通过建立通讯连接;所述终端设备可以是但不限于手机、平板电脑等带有显示屏的电子设备。
进一步地,在一些例子中,于所述步骤S101中,可以分别获取所述标准流量仪表的底数,即,将当前的计量值作为所述标准流量仪表的初始计量值,以及所述被测流量仪表的底数,即,将当前的计量值作为所述被测流量仪表的初始计量值。此处所述标准流量仪表的初始计量值和所述被测流量仪表的初始计量值可以相同也可以不同,后续的所述基于时间和/或流量设置的阈值条件在所述标准流量仪表的初始计量值和所述被测流量仪表的初始计量值的基础上作用即可。
在一些例子中,所述基于时间设置的阈值条件可以为预设的时间间隔。比如,每隔20s、每隔30s,或者也可以是具体的时间点,比如1:00、1:05、1:10等等;具体的基于时间设置的时间长短可以根据实际需求由相关工作人员进行灵活设置,此处不作具体限定。如此,可以实现比如每隔预设的时间间隔进行一次标定。
在一些例子中,所述基于流量设置的阈值条件可以为流量值,比如为500公斤。则可以将检测到的流量值从零开始累积,直到500公斤为止,进行一次标定;然后继续从零开始对流量值进行累积,直到500公斤为止,如此往复至达到所述预设次数。具体的基于流量设置的流量大小可以根据实际需求由相关工作人员进行灵活设置,此处不作具体限定。
其中,针对所述标准流量仪表设置的阈值条件和针对所述被测流量仪表设置的阈值条件相同。
进一步地,在一些例子中,于所述步骤S102中,假设预设次数为3次,则根据所述阈值条件和所述标准流量仪表的初始计量值,对所述标准流量仪表的目标流量点进行3标定,第一标定数据包括这3次分别标定的数据。比如说,目标流量点为1个,则对该1个目标流量点进行3次标定;目标流量点位2个,则对该2个目标流量点分别进行3次标定。同理,则根据所述阈值条件和所述被测流量仪表的初始计量值,对所述被测流量仪表的目标流量点进行3标定。
其中,可以根据单位时间内流过所述标准流量仪表和/或所述被测流量仪表的流体的体积的大小确定所述目标流量点,也可以由相关工作人员直接对所述目标流量点进行指定,此处不作具体限定。
进一步地,在一些例子中,于所述步骤S103中,所述第一标定数据和所述第二标定的表现形式可以是对应标定得到的脉冲数据,根据所述脉冲数据确定所述第一标定数据和所述第二标定的差值。
进一步地,在一些例子中,于所述步骤S104中,可以分别将每个目标流量点对应的第一标定数据和第二标定数据进行分别比对,得到基于每个目标流量点的比对结果,进而综合每个目标流量点的比对结果得到整体的比较结果,将所述整体的比较结果作为所述被测流量仪表的检定结果。
不难发现,与相关技术相比,本申请实施例提供的针对流量仪表的在线检定方法,所述方法应用于终端设备,所述终端设备分别和标准流量仪表、被测流量仪表建立通讯连接,由此,所述终端设备和所述标准流量仪表可以构成一种移动式的在线检定装置;所述方法包括:分别获取所述标准流量仪表的初始计量值和所述被测流量仪表的初始计量值,并获取基于时间和/或流量设置的阈值条件;根据所述阈值条件和所述标准流量仪表的初始计量值,对所述标准流量仪表的目标流量点进行预设次数的标定,得到第一标定数据,并根据所述阈值条件和所述被测流量仪表的初始计量值,对所述被测流量仪表的所述目标流量点进行所述预设次数的标定,得到第二标定数据;进而确定所述第一标定数据和所述第二标定的差值,并根据所述差值确定所述被测流量仪表的检定结果,实现了对所述被测流量仪表的在线检定。本申请实施例提供的方案中,若要对流量仪表进行定期校验,以调整仪表误差,仅需要将所述移动式的在线检定装置和所述被测流量仪表建立通讯连接就可以进行实时的在线校验,而不再需要拆除所述流量仪表并运送到检定单位进行校验,从而可以避免相关技术中出现的某些操作过程,从而可以达到提升流量仪表的测量精度以及提升企业的生产效率的目的。
实施例二
本申请实施例二是在实施例一的基础上做出的改进,具体改进之处在于:在本申请实施例二中,所述根据所述阈值条件和所述标准流量仪表的初始计量值,对所述标准流量仪表的目标流量点进行预设次数的标定,得到第一标定数据,并根据所述阈值条件和所述被测流量仪表的初始计量值,对所述被测流量仪表的所述目标流量点进行所述预设次数的标定,得到第二标定数据可以进一步包括以下步骤,如图2所示:
步骤S201,根据单位时间内流过所述标准流量仪表和/或所述被测流量仪表的流体的体积,获取预设数量的目标流量点;
步骤S202,根据所述阈值条件、所述标准流量仪表的初始计量值和所述目标流量点对所述标准流量仪表的目标流量点进行预设次数的标定,得到第一标定数据,并根据所述阈值条件、所述被测流量仪表的初始计量值和所述目标流量点,对所述被测流量仪表的所述目标流量点进行所述预设次数的标定,得到第二标定数据。
具体地说,在一些例子中,于所述步骤S201中,目标流量点的预设数量可以根据实际使用场景的需求,由相关人员灵活设定,此处不作具体限定。
进一步地,于所述步骤S202中,举例来说,目标流量点的数量为5个,分别为:目标流量点A、目标流量点B、目标流量点C、目标流量点D、目标流量点E,所述预设次数为3,分别针对目标流量点A进行3次标定,针对目标流量点B进行3次标定,针对目标流量点C进行3次标定、针对目标流量点D进行3次标定、针对目标流量点E进行3次标定,从而,分别对应得到所述标准流量仪表的第一标定数据和所述被测流量仪表的第二标定数据。在该例子中,所述第一标定数据和所述第二标定数据各自包括15个数据。
接着,所述确定所述第一标定数据和所述第二标定的差值可以包括:基于上述的3次标定,分别生成所述标准流量仪表和所述被测流量仪表之间的基于目标流量点A的重复性误差数据,基于目标流量点B的重复性误差数据,基于目标流量点C的重复性误差数据,基于目标流量点D的重复性误差数据,基于目标流量点E的重复性误差数据,并综合基于目标流量点A的重复性误差数据,基于目标流量点B的重复性误差数据,基于目标流量点C的重复性误差数据,基于目标流量点D的重复性误差数据,基于目标流量点E的重复性误差数据确定所述被测流量仪表的检定结果。
进一步地,在本申请一些实施例中,所述根据单位时间内流过所述标准流量仪表和/或所述被测流量仪表的流体的体积,获取预设数量的目标流量点可以进一步包括:
将单位时间内流过所述标准流量仪表和/或所述被测流量仪表的流体的体积大于第一阈值的位置确定为高流量点;将单位时间内流过所述标准流量仪表和/或所述被测流量仪表的流体的体积小于所述第一阈值且大于第二阈值的位置确定为中流量点;将单位时间内流过所述标准流量仪表和/或所述被测流量仪表的流体的体积小于所述第二阈值的位置确定为低流量点;根据所述高流量点、所述中流量点和所述低流量点获取预设数量的目标流量点;其中,所述第一阈值大于所述第二阈值,所述第二阈值大于所述第三阈值。如此,通过根据所述高流量点、所述中流量点和所述低流量点获取预设数量的目标流量点,有利于满足实际应用场景下对所述高流量点、所述中流量点和所述低流量点的检定需求,从而有利于提升检定的效率。
进一步地,在一些例子中,所述预设数量的目标流量点中可以包括至少一个高流量点、至少一个中流量点和至少一个低流量点,从而具备全面性。
进一步地,在本申请一些实施例中,所述预设数量为5,所述预设次数为3。如此,可以在满足部分企业对于所述流量仪表的检定需求的前提下减小计算量,从而可以达到一个效率和精度相对平衡的状态。当然,再次重申,所述预设数量和所述预设次数可以灵活设置,此处不作具体限定。
实施例三
本申请实施例三是在实施例一的基础上做出的改进,具体改进之处在于:在本申请实施例三中,若所述预设次数为N,所述N为大于或者等于1的自然数;所述方法还可以包括:
若实际标定的次数M大于所述N,则确定所述M和所述N的差值;所述M为大于或者等于2的自然数;
根据所述M和所述N的差值,将所述M相比于所述N多出的标定数据分别根据时间先后顺序对应替换所述第一标定数据和所述第二标定数据中的标定数据,以生成更新后的第一标定数据和第二标定数据;
所述确定所述第一标定数据和所述第二标定的差值,具体为:确定更新后的第一标定数据和第二标定数据的差值。
为便于理解,本申请实施例以所述预设次数N=3为例进行说明。
具体地说,在一些例子中,在进行预设次数的标定过程中可能某些其他不稳定因素而导致得到的第一标定数据和/或第二标定数据的准确度较低甚至为无效数据的情况。
对此,在一些例子中,所述终端设备在判定所述第一标定数据和/或第二标定数据的准确度较低且不稳定因素排除后,可以自动增加标定次数,比如M=5,若N=3时第一标定数据为[A1、A2、A3],所述M和所述N的差值为2,表明所述M相比于所述N多出2份标定数据,比如为该多出的2份标定数据分别为A4、A5,则将所述A4、A5分别根据时间先后顺序对应替换所述第一标定数据中的[A1、A2、A3],以生成更新后的第一标定数据[A4、A5、A3],所述第二标定数据的情况亦是如此,此处不再赘述。
在一些其他例子中,所述终端设备的智能化程度不够高,则也可以由人工判定所述第一标定数据和/或第二标定数据的准确度较低且不稳定因素排除后,向所述终端设备发出用于表征增加标定次数的指令,此处不作具体限定。
需要说明的是,本申请实施例也可以是在实施例二的基础上作出的改进。
实施例四
本申请实施例四是在实施例一的基础上做出的改进,具体改进之处在于:在本申请实施例四中,所述根据所述差值确定所述被测流量仪表的检定结果可以进一步包括如下步骤,如图3所示:
步骤S301,将所述差值和预设差值进行比对;
步骤S302,若所述差值小于所述预设差值,则发出表征所述被测流量仪表的检定结果为通过的提示信息;否则,发出表征所述被测流量仪表的检定结果为未通过的提示信息。
具体地说,在一些例子中,可以在发出表征所述被测流量仪表的检定结果为未通过的提示信息时,同时根据所述第一标定数据和所述第二标定数据导出数据报表,以便于所述被测流量仪表的相关厂家的问题解决专家可以结合所述数据报表对出现的问题进行诊断,从而提升问题的诊断效率,进而确认是否有必要及时更换所述被测流量仪表。
进一步地,在本申请一些实施例中,所述方法还可以包括:在所述发出表征所述被测流量仪表的检定结果为通过的提示信息后,根据所述提示信息生成表征所述被测流量仪表的检定结果为通过的检定合格报告。
在一些例子中,所述检定结果为通过的检定合格报告可以包括合格证书和检定报告。
进一步地,在本申请一些实施例中,所述方法还可以包括:若所述差值小于所述预设差值,则基于所述差值发出自动修正指令,以对所述被测流量仪表进行修正。
需要说明的是,本申请实施例也可以是在实施例二和/或实施例三的基础上作出的改进。
实施例五
本申请实施例还提供了一种终端设备,该设备的结构如图4所示,所述设备包括用于存储计算机可读指令的存储器11和用于执行计算机可读指令的处理器12,其中,当该计算机可读指令被该处理器执行时,触发所述处理器执行所述的虚拟内容的分发方法。
本申请实施例中的方法和/或实施例可以被实现为计算机软件程序。例如,本公开的实施例包括一种计算机程序产品,其包括承载在计算机可读介质上的计算机程序,该计算机程序包含用于执行流程图所示的方法的程序代码。在该计算机程序被处理单元执行时,执行本申请的方法中限定的上述功能。
需要说明的是,本申请所述的计算机可读介质可以是计算机可读信号介质或者计算机可读存储介质或者是上述两者的任意组合。计算机可读介质例如可以是——但不限于——电、磁、光、电磁、红外线、或半导体的系统、装置或器件,或者任意以上的组合。计算机可读存储介质的更具体的例子可以包括但不限于:具有一个或多个导线的电连接、便携式计算机磁盘、硬盘、随机访问存储器(RAM)、只读存储器(ROM)、可擦式可编程只读存储器(EPROM或闪存)、光纤、便携式紧凑磁盘只读存储器(CD-ROM)、光存储器件、磁存储器件、或者上述的任意合适的组合。在本申请中,计算机可读介质可以是任何包含或存储程序的有形介质,该程序可以被指令执行系统、装置或者器件使用或者与其结合使用。
而在本申请中,计算机可读的信号介质可以包括在基带中或者作为载波一部分传播的数据信号,其中承载了计算机可读的程序代码。这种传播的数据信号可以采用多种形式,包括但不限于电磁信号、光信号或上述的任意合适的组合。计算机可读的信号介质还可以是计算机可读存储介质以外的任何计算机可读介质,该计算机可读介质可以发送、传播或者传输用于由指令执行系统、装置或者器件使用或者与其结合使用的程序。计算机可读介质上包含的程序代码可以用任何适当的介质传输,包括但不限于:无线、电线、光缆、RF等等,或者上述的任意合适的组合。
可以以一种或多种程序设计语言或其组合来编写用于执行本申请的操作的计算机程序代码,所述程序设计语言包括面向对象的程序设计语言—诸如Java、Smalltalk、C++,还包括常规的过程式程序设计语言—诸如“C”语言或类似的程序设计语言。程序代码可以完全地在用户计算机上执行、部分地在用户计算机上执行、作为一个独立的软件包执行、部分在用户计算机上部分在远程计算机上执行、或者完全在远程计算机或服务器上执行。在涉及远程计算机的情形中,远程计算机可以通过任意种类的网络——包括局域网(LAN)或广域网(WAN)—连接到用户计算机,或者,可以连接到外部计算机(例如利用因特网服务提供商来通过因特网连接)。
附图中的流程图或框图示出了按照本申请各种实施例的设备、方法和计算机程序产品的可能实现的体系架构、功能和操作。在这点上,流程图或框图中的每个方框可以代表一个模块、程序段、或代码的一部分,该模块、程序段、或代码的一部分包含一个或多个用于实现规定的逻辑功能的可执行指令。也应当注意,在有些作为替换的实现中,方框中所标注的功能也可以以不同于附图中所标注的顺序发生。例如,两个接连地表示的方框实际上可以基本并行地执行,它们有时也可以按相反的顺序执行,这依所涉及的功能而定。也要注意的是,框图和/或流程图中的每个方框、以及框图和/或流程图中的方框的组合,可以用执行规定的功能或操作的专用的针对硬件的系统来实现,或者可以用专用硬件与计算机指令的组合来实现。
作为另一方面,本申请实施例还提供了一种计算机可读介质,该计算机可读介质可以是上述实施例中描述的设备中所包含的;也可以是单独存在,而未装配入该设备中。上述计算机可读介质承载有一个或者多个计算机可读指令,所述计算机可读指令可被处理器执行以实现前述本申请的多个实施例的方法和/或技术方案的步骤。
在本申请一个典型的配置中,终端、服务网络的设备均包括一个或多个处理器(CPU)、输入/输出接口、网络接口和内存。
内存可能包括计算机可读介质中的非永久性存储器,随机存取存储器(RAM)和/或非易失性内存等形式,如只读存储器(ROM)或闪存(flash RAM)。内存是计算机可读介质的示例。
计算机可读介质包括永久性和非永久性、可移动和非可移动媒体,可以由任何方法或技术来实现信息存储。信息可以是计算机可读指令、数据结构、程序的模块或其他数据。计算机的存储介质的例子包括,但不限于相变内存(PRAM)、静态随机存取存储器(SRAM)、动态随机存取存储器(DRAM)、其他类型的随机存取存储器(RAM)、只读存储器(ROM)、电可擦除可编程只读存储器(EEPROM)、快闪记忆体或其他内存技术、只读光盘(CD-ROM)、数字多功能光盘(DVD)或其他光学存储、磁盒式磁带,磁带磁盘存储或其他磁性存储设备或任何其他非传输介质,可用于存储可以被计算设备访问的信息。
此外,本申请实施例还提供了一种计算机程序,所述计算机程序存储于计算机设备,使得计算机设备执行所述控制代码执行的方法。
需要注意的是,本申请可在软件和/或软件与硬件的组合体中被实施,例如,可采用专用集成电路(ASIC)、通用目的计算机或任何其他类似硬件设备来实现。在一些实施例中,本申请的软件程序可以通过处理器执行以实现上文步骤或功能。同样地,本申请的软件程序(包括相关的数据结构)可以被存储到计算机可读记录介质中,例如,RAM存储器,磁或光驱动器或软磁盘及类似设备。另外,本申请的一些步骤或功能可采用硬件来实现,例如,作为与处理器配合从而执行各个步骤或功能的电路。
对于本领域技术人员而言,显然本申请不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本申请的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本申请。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本申请的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化涵括在本申请内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,显然“包括”一词不排除其他单元或步骤,单数不排除复数。装置权利要求中陈述的多个单元或装置也可以由一个单元或装置通过软件或者硬件来实现。第一,第二等词语用来表示名称,而并不表示任何特定的顺序。
Claims (10)
1.一种针对流量仪表的在线检定方法,其特征在于,所述方法应用于终端设备,所述终端设备分别和标准流量仪表、被测流量仪表建立通讯连接,所述方法包括:
分别获取所述标准流量仪表的初始计量值和所述被测流量仪表的初始计量值,并获取基于时间和/或流量设置的阈值条件;
根据所述阈值条件和所述标准流量仪表的初始计量值,对所述标准流量仪表的目标流量点进行预设次数的标定,得到第一标定数据,并根据所述阈值条件和所述被测流量仪表的初始计量值,对所述被测流量仪表的所述目标流量点进行所述预设次数的标定,得到第二标定数据;
确定所述第一标定数据和所述第二标定的差值;
根据所述差值确定所述被测流量仪表的检定结果。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述根据所述阈值条件和所述标准流量仪表的初始计量值,对所述标准流量仪表的目标流量点进行预设次数的标定,得到第一标定数据,并根据所述阈值条件和所述被测流量仪表的初始计量值,对所述被测流量仪表的所述目标流量点进行所述预设次数的标定,得到第二标定数据包括:
根据单位时间内流过所述标准流量仪表和/或所述被测流量仪表的流体的体积,获取预设数量的目标流量点;
根据所述阈值条件、所述标准流量仪表的初始计量值和所述目标流量点对所述标准流量仪表的目标流量点进行预设次数的标定,得到第一标定数据,并根据所述阈值条件、所述被测流量仪表的初始计量值和所述目标流量点,对所述被测流量仪表的目标流量点进行所述预设次数的标定,得到第二标定数据。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述根据单位时间内流过所述标准流量仪表和/或所述被测流量仪表的流体的体积,获取预设数量的目标流量点包括:
将单位时间内流过所述标准流量仪表和/或所述被测流量仪表的流体的体积大于第一阈值的位置确定为高流量点;
将单位时间内流过所述标准流量仪表和/或所述被测流量仪表的流体的体积小于所述第一阈值且大于第二阈值的位置确定为中流量点;
将单位时间内流过所述标准流量仪表和/或所述被测流量仪表的流体的体积小于所述第二阈值的位置确定为低流量点;
根据所述高流量点、所述中流量点和所述低流量点获取预设数量的目标流量点;
其中,所述第一阈值大于所述第二阈值,所述第二阈值大于所述第三阈值。
4.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述预设数量为5,所述预设次数为3。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,若所述预设次数为N,所述N为大于或者等于1的自然数;所述方法还包括:
若实际标定的次数M大于所述N,则确定所述M和所述N的差值;所述M为大于或者等于2的自然数;
根据所述M和所述N的差值,将所述M相比于所述N多出的标定数据分别根据时间先后顺序对应替换所述第一标定数据和所述第二标定数据中的标定数据,以生成更新后的第一标定数据和第二标定数据;
所述确定所述第一标定数据和所述第二标定的差值,具体为:确定更新后的第一标定数据和第二标定数据的差值。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述根据所述差值确定所述被测流量仪表的检定结果包括:
将所述差值和预设差值进行比对;
若所述差值小于所述预设差值,则发出表征所述被测流量仪表的检定结果为通过的提示信息;否则,发出表征所述被测流量仪表的检定结果为未通过的提示信息。
7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:
在所述发出表征所述被测流量仪表的检定结果为通过的提示信息后,根据所述提示信息生成表征所述被测流量仪表的检定结果为通过的检定合格报告。
8.根据权利要求6或7所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:
若所述差值小于所述预设差值,则基于所述差值发出自动修正指令,以对所述被测流量仪表进行修正。
9.一种终端设备,其特征在于,所述设备包括:
一个或多个处理器;以及
存储有计算机程序指令的存储器,所述计算机程序指令在被执行时使所述处理器执行如权利要求1至8中任意一项所述的方法。
10.一种计算机可读介质,其上存储有计算机程序指令,所述计算机程序指令可被处理器执行以实现如权利要求1至8中任意一项所述的方法。
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CN202310557614.9A CN116519099A (zh) | 2023-05-17 | 2023-05-17 | 针对流量仪表的在线检定方法、设备及介质 |
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CN202310557614.9A CN116519099A (zh) | 2023-05-17 | 2023-05-17 | 针对流量仪表的在线检定方法、设备及介质 |
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Cited By (1)
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CN117148263A (zh) * | 2023-10-30 | 2023-12-01 | 南京电力自动化设备三厂有限公司 | 用于电能表检定流水线的数据处理方法及系统 |
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2023
- 2023-05-17 CN CN202310557614.9A patent/CN116519099A/zh active Pending
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CN117148263A (zh) * | 2023-10-30 | 2023-12-01 | 南京电力自动化设备三厂有限公司 | 用于电能表检定流水线的数据处理方法及系统 |
CN117148263B (zh) * | 2023-10-30 | 2024-02-06 | 南京电力自动化设备三厂有限公司 | 用于电能表检定流水线的数据处理方法及系统 |
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