CN111852042A - 一种免支撑分层装配式钢结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种免支撑分层装配式钢结构，包括钢结构主体、中枢安装机构和吊装卡紧机构。钢结构主体的中间部位嵌套连接有中枢安装机构，中枢安装机构的一端固定连接有吊装卡紧机构，中枢安装机构的前面两侧活动连接有钢结构紧固拼接机构，钢结构主体的顶端固定连接有受力槽，结构主体的前面一侧固定连接有安装对准刻度，安装对准刻度很好的体现了结构的距离控制准确性，受力槽很好的体现了该结构的受力便捷性，中枢安装机构很好的达到了在不同延伸方向安装的效果,吊装卡紧机构很好的体现了该钢结构的吊缆便捷性,钢结构紧固拼接机构很好的体现了该钢结构的拼接牢固性和便捷性，适用于钢结构技术领域的使用，在未来具有广泛的发展前景。

Description

一种免支撑分层装配式钢结构
技术领域
本发明属于钢结构技术领域，具体为一种免支撑分层装配式钢结构。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，在房屋的建设过程中，常常需要用到免支撑分层装配式钢结构，用来节省钢材的消耗。
现有的钢结构的拼装步骤较为繁琐，需要借助多种工具，且拼装的牢固性不佳，同时现有的钢结构在吊装时需要借助较多的固定工具，吊装较为麻烦不便，吊装便捷性不足，且现有的钢结构在安装时，只能在单一方向进行安装，无法在垂直方向进行延伸安装，安装范围较为局限。
发明内容
本发明的目的在于：为了解决(上述背景技术中提出的拼装的牢固性不佳、吊装便捷性不足和安装范围较为局限)的问题，提供一种免支撑分层装配式钢结构。
本发明采用的技术方案如下：一种免支撑分层装配式钢结构，包括钢结构主体、中枢安装机构和吊装卡紧机构，所述钢结构主体的中间部位嵌套连接有中枢安装机构，所述中枢安装机构的一端固定连接有吊装卡紧机构，所述中枢安装机构的前面两侧活动连接有钢结构紧固拼接机构；
所述钢结构主体的两侧固定连接有中枢安装角钢，所述中枢安装角钢的中间部位镂空连接有角钢定位孔，所述角钢定位孔的内部内侧贯穿连接有角钢定位卡栓，所述中枢安装角钢的一侧镂空连接有角钢卡紧孔，所述中枢安装机构的中间部位固定连接有钢结构中枢安装槽，所述角钢卡紧孔的内部内侧贯穿连接有角钢卡紧固定栓；
所述中枢安装机构的内部一侧活动连接有吊装缆卡紧块，所述吊装缆卡紧块的内部内侧贯穿连接有贯穿吊装缆，所述吊装缆卡紧块的一端活动连接有吊缆压紧弹簧，所述中枢安装机构的底部两侧固定连接有螺栓卡入槽，所述螺栓卡入槽的底端固定连接有吊缆固定垫片，所述吊缆固定垫片的两侧贯穿连接有垫片固定螺栓；
所述中枢安装机构一侧固定连接有头端内嵌拼接孔，所述头端内嵌拼接孔的内部内侧嵌入连接有尾端凸出拼接销，所述尾端凸出拼接销的内部一侧镂空连接有拼接销内置固定孔，所述头端内嵌拼接孔的底部固定连接有加固杆嵌入槽，所述加固杆嵌入槽的内部内侧贯穿连接有加固贯穿杆。
优选的，所述钢结构主体的顶端固定连接有受力槽。
优选的，所述钢结构主体的前面一侧固定连接有安装对准刻度。
优选的，所述所述钢结构主体的一端两侧紧密贴合有荧光涂料。
优选的，所述钢结构主体的前面底部固定连接有一体收纳件。
优选的，所述中枢安装机构的一侧外围紧密贴合有防滑纹。
优选的，所述中枢安装机构是由钢结构主体两侧的中枢安装角钢，中枢安装角钢中间部位的角钢定位孔，角钢定位孔内部内侧的角钢定位卡栓，中枢安装角钢一侧的角钢卡紧孔，中枢安装机构中间部位的钢结构中枢安装槽和角钢卡紧孔内部内侧的角钢卡紧固定栓共同组合而成。
优选的，所述吊装卡紧机构是由中枢安装机构内部一侧活动连接有吊装缆卡紧块，吊装缆卡紧块的内部内侧贯穿连接有贯穿吊装缆，吊装缆卡紧块的一端活动连接有吊缆压紧弹簧，中枢安装机构的底部两侧固定连接有螺栓卡入槽，螺栓卡入槽的底端固定连接有吊缆固定垫片和吊缆固定垫片的两侧贯穿连接有垫片固定螺栓共同组合而成。
优选的，所述钢结构紧固拼接机构是由中枢安装机构一侧的头端内嵌拼接孔，头端内嵌拼接孔内部内侧的尾端凸出拼接销，尾端凸出拼接销内部一侧的拼接销内置固定孔，头端内嵌拼接孔底部的加固杆嵌入槽和加固杆嵌入槽内部内侧的加固贯穿杆共同组合而成。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、本发明中，通过设置中枢安装机构，该机构通过在中枢安装机构上设置钢结构中枢安装槽，工作人员可将钢结构主体嵌入钢结构中枢安装槽上与中枢安装机构垂直嵌合，嵌合完成后，在卡合结构的四个垂直角处装入中枢安装角钢，通过在中枢安装角钢的角钢定位孔内横向穿入角钢定位卡栓使中枢安装角钢固定在中枢安装机构上，接着在中枢安装角钢的角钢卡紧孔内穿入角钢卡紧固定栓，并穿过钢结构中枢安装槽使中枢安装角钢与钢结构主体完成固定，角钢便可很好的固定在钢结构主体和垂直方向的中枢安装机构上，很好的达到了在不同延伸方向安装的效果；
2、本发明中，通过设置吊装卡紧机构，吊装时，工作人员可将该机构内侧设置的吊装缆卡紧块通过吊缆压紧弹簧手动撑开，接着将贯穿吊装缆沿吊装缆卡紧块中间穿入，穿入完成后，吊缆固定垫片套过贯穿吊装缆贴合在钢结构的底部，接着在吊缆固定垫片的两侧穿入垫片固定螺栓至螺栓卡入槽内，即可完成对该机构的固定安装；
3、本发明中，通过设置钢结构紧固拼接机构，拼装时，将一块钢结构的尾端凸出拼接销嵌入另一块钢结构的头端内嵌拼接孔内进行初步安装，接着在加固杆嵌入槽内穿入加固贯穿杆，加固贯穿杆经过头端内嵌拼接孔的拼接销内置固定孔穿出，即可完成安装，由六组拼接销和拼接孔组成，嵌合咬合力较大，从而很好的体现了该钢结构的拼接牢固性和便捷性。
4、本发明中、钢结构主体的顶端固定连接有受力槽，在对钢结构进行手动安装操作时，由于钢结构外壁较为光滑，现有的结构不具备较好的受力结构，手动操作时容易发生滑脱，通过设置受力槽，受力槽为很好的受力凹槽结构，工作人员可将手放入凹槽内，对钢结构进行相关的受力操作，从而很好的体现了该结构的受力便捷性，钢结构主体的前面一侧固定连接有安装对准刻度，在对钢结构进行安装时，需要准确控制钢结构的距离和尺寸，现有的钢结构不具备一体的尺寸控制结构，需要另外借助尺寸测量工具，较为不便，通过设置安装对准刻度，安装对准刻度为设置在钢结构上的一体对准刻度结构，工作人员可通过安装对准刻度对安装的距离和尺寸进行控制，从而很好的体现了结构的距离控制准确性。
5、本发明中，钢结构主体的一端两侧紧密贴合有荧光涂料，在夜间环境下或光线条件不足的环境下进行安装装配时，工作人员无法清晰直观的确认钢结构的位置，需要另外借助照明补光设备，较为不便，通过设置荧光涂料，荧光涂料为设置在钢结构侧边的荧光材料，能够在黑暗环境下发出荧光，勾出钢结构的轮廓，从而很好的方便了工作人员确定钢结构的位置，钢结构主体的前面底部固定连接有一体收纳件，由于钢结构在安装装配时需要使用较多的螺栓螺母结构，螺栓螺母体积较小质量较重，随身携带较为不便，通过设置一体收纳件，一体收纳件为设置在钢结构上的收纳槽状结构，工作人员可将螺栓螺母结构放入一体收纳件内进行暂存，需要时直接拿取即可，无需随身携带，很好的体现了钢结构的收纳便捷性。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明中枢安装机构的俯视剖面结构示意图；
图3为本发明图2中的A部放大示意图；
图4为本发明中枢安装机构的侧面剖面结构示意图；
图5为本发明图4中的B部放大示意图。
图中标记：1、钢结构主体，2、中枢安装机构，3、吊装卡紧机构，4、钢结构紧固拼接机构，5、受力槽，6、安装对准刻度，7、荧光涂料，8、一体收纳件，9、中枢安装角钢，10、角钢定位孔，11、角钢定位卡栓，12、角钢卡紧孔，13、钢结构中枢安装槽，14、角钢卡紧固定栓，15、吊装缆卡紧块，16、贯穿吊装缆，17、吊缆压紧弹簧，18、螺栓卡入槽，19、吊缆固定垫片，20、垫片固定螺栓,21、头端内嵌拼接孔，22、尾端凸出拼接销，23、拼接销内置固定孔，24、加固杆嵌入槽，25、加固贯穿杆，26、防滑纹。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种免支撑分层装配式钢结构，包括钢结构主体1、中枢安装机构2和吊装卡紧机构3，钢结构主体1的中间部位嵌套连接有中枢安装机构2，中枢安装机构2的一端固定连接有吊装卡紧机构3，中枢安装机构2的前面两侧活动连接有钢结构紧固拼接机构4；
钢结构主体1的两侧固定连接有中枢安装角钢9，中枢安装角钢9的中间部位镂空连接有角钢定位孔10，角钢定位孔10的内部内侧贯穿连接有角钢定位卡栓11，中枢安装角钢9的一侧镂空连接有角钢卡紧孔12，中枢安装机构2的中间部位固定连接有钢结构中枢安装槽13，角钢卡紧孔12的内部内侧贯穿连接有角钢卡紧固定栓14；
中枢安装机构2的内部一侧活动连接有吊装缆卡紧块15，吊装缆卡紧块15的内部内侧贯穿连接有贯穿吊装缆16，吊装缆卡紧块15的一端活动连接有吊缆压紧弹簧17，中枢安装机构2的底部两侧固定连接有螺栓卡入槽18，螺栓卡入槽18的底端固定连接有吊缆固定垫片19，吊缆固定垫片19的两侧贯穿连接有垫片固定螺栓20；
中枢安装机构2一侧固定连接有头端内嵌拼接孔21，头端内嵌拼接孔21的内部内侧嵌入连接有尾端凸出拼接销22，尾端凸出拼接销22的内部一侧镂空连接有拼接销内置固定孔23，头端内嵌拼接孔21的底部固定连接有加固杆嵌入槽24，加固杆嵌入槽24的内部内侧贯穿连接有加固贯穿杆25。
优选的，钢结构主体1的顶端固定连接有受力槽5，在对钢结构进行手动安装操作时，由于钢结构外壁较为光滑，现有的结构不具备较好的受力结构，手动操作时容易发生滑脱，通过设置受力槽5，受力槽5为很好的受力凹槽结构，工作人员可将手放入凹槽内，对钢结构进行相关的受力操作，从而很好的体现了该结构的受力便捷性。
优选的，钢结构主体1的前面一侧固定连接有安装对准刻度6，在对钢结构进行安装时，需要准确控制钢结构的距离和尺寸，现有的钢结构不具备一体的尺寸控制结构，需要另外借助尺寸测量工具，较为不便，通过设置安装对准刻度6，安装对准刻度6为设置在钢结构上的一体对准刻度结构，工作人员可通过安装对准刻度6对安装的距离和尺寸进行控制，从而很好的体现了结构的距离控制准确性。
优选的，钢结构主体1的一端两侧紧密贴合有荧光涂料7，在夜间环境下或光线条件不足的环境下进行安装装配时，工作人员无法清晰直观的确认钢结构的位置，需要另外借助照明补光设备，较为不便，通过设置荧光涂料7，荧光涂料7为设置在钢结构侧边的荧光材料，能够在黑暗环境下发出荧光，勾出钢结构的轮廓，从而很好的方便了工作人员确定钢结构的位置。
优选的，钢结构主体1的前面底部固定连接有一体收纳件8，由于钢结构在安装装配时需要使用较多的螺栓螺母结构，螺栓螺母体积较小质量较重，随身携带较为不便，通过设置一体收纳件8，一体收纳件8为设置在钢结构上的收纳槽状结构，工作人员可将螺栓螺母结构放入一体收纳件8内进行暂存，需要时直接拿取即可，无需随身携带，很好的体现了钢结构的收纳便捷性。
优选的，中枢安装机构2的一侧外围紧密贴合有防滑纹26，现有的钢结构在接口安装时容易发生滑脱，影响安装效果，通过设置防滑纹26，防滑纹26为设置在安装机构一侧的防滑材料，表面凹凸不平，能够很好的增大接合处的咬合摩擦，从而很好的体现了装置的防滑性。
优选的，中枢安装机构2是由钢结构主体1两侧的中枢安装角钢9，中枢安装角钢9中间部位的角钢定位孔10，角钢定位孔10内部内侧的角钢定位卡栓11，中枢安装角钢9一侧的角钢卡紧孔12，中枢安装机构2中间部位的钢结构中枢安装槽13和角钢卡紧孔12内部内侧的角钢卡紧固定栓14共同组合而成，现有的钢结构在安装时，只能在单一方向进行安装，无法在垂直方向进行延伸安装，安装范围较为局限，通过设置中枢安装机构2，该机构通过在中枢安装机构2上设置钢结构中枢安装槽13，工作人员可将钢结构主体1嵌入钢结构中枢安装槽13上与中枢安装机构2垂直嵌合，嵌合完成后，在卡合结构的四个垂直角处装入中枢安装角钢9，通过在中枢安装角钢9的角钢定位孔10内横向穿入角钢定位卡栓11使中枢安装角钢9固定在中枢安装机构2上，接着在中枢安装角钢9的角钢卡紧孔12内穿入角钢卡紧固定栓14，并穿过钢结构中枢安装槽13使中枢安装角钢9与钢结构主体1完成固定，角钢便可很好的固定在钢结构主体1和垂直方向的中枢安装机构2上，很好的达到了在不同延伸方向安装的效果。
优选的，吊装卡紧机构3是由中枢安装机构2内部一侧活动连接有吊装缆卡紧块15，吊装缆卡紧块15的内部内侧贯穿连接有贯穿吊装缆16，吊装缆卡紧块15的一端活动连接有吊缆压紧弹簧17，中枢安装机构2的底部两侧固定连接有螺栓卡入槽18，螺栓卡入槽18的底端固定连接有吊缆固定垫片19和吊缆固定垫片19的两侧贯穿连接有垫片固定螺栓20共同组合而成，现有的钢结构在吊装时需要借助较多的固定工具，吊装较为麻烦不便，通过设置吊装卡紧机构3，吊装时，工作人员可将该机构内侧设置的吊装缆卡紧块15通过吊缆压紧弹簧17手动撑开，接着将贯穿吊装缆16沿吊装缆卡紧块15中间穿入，穿入完成后，吊缆固定垫片19套过贯穿吊装缆16贴合在钢结构的底部，接着在吊缆固定垫片19的两侧穿入垫片固定螺栓20至螺栓卡入槽18内，即可完成对吊缆的固定，从而很好的方便了吊缆的运转，很好的体现了该钢结构的吊缆便捷性。
优选的，钢结构紧固拼接机构4是由中枢安装机构2一侧的头端内嵌拼接孔21，头端内嵌拼接孔21内部内侧的尾端凸出拼接销22，尾端凸出拼接销22内部一侧的拼接销内置固定孔23，头端内嵌拼接孔21底部的加固杆嵌入槽24和加固杆嵌入槽24内部内侧的加固贯穿杆25共同组合而成，现有的钢结构的拼装步骤较为繁琐，且拼装的牢固性不佳，通过设置钢结构紧固拼接机构4，拼装时，将一块钢结构的尾端凸出拼接销22嵌入另一块钢结构的头端内嵌拼接孔21内进行初步安装，接着在加固杆嵌入槽24内穿入加固贯穿杆25，加固贯穿杆25经过头端内嵌拼接孔21的拼接销内置固定孔23穿出，即可完成安装，由六组拼接销和拼接孔组成，嵌合咬合力较大，从而很好的体现了该钢结构的拼接牢固性和便捷性。
工作原理：首先，通过设置受力槽5，受力槽5为很好的受力凹槽结构，工作人员可将手放入凹槽内，对钢结构进行相关的受力操作，从而很好的体现了该结构的受力便捷性；
然后，通过设置安装对准刻度6，安装对准刻度6为设置在钢结构上的一体对准刻度结构，工作人员可通过安装对准刻度6对安装的距离和尺寸进行控制，从而很好的体现了结构的距离控制准确性；
接着，通过设置中枢安装机构2，该机构通过在中枢安装机构2上设置钢结构中枢安装槽13，工作人员可将钢结构主体1嵌入钢结构中枢安装槽13上与中枢安装机构2垂直嵌合，嵌合完成后，在卡合结构的四个垂直角处装入中枢安装角钢9，通过在中枢安装角钢9的角钢定位孔10内横向穿入角钢定位卡栓11使中枢安装角钢9固定在中枢安装机构2上，接着在中枢安装角钢9的角钢卡紧孔12内穿入角钢卡紧固定栓14，并穿过钢结构中枢安装槽13使中枢安装角钢9与钢结构主体1完成固定，角钢便可很好的固定在钢结构主体1和垂直方向的中枢安装机构2上，很好的达到了在不同延伸方向安装的效果；
紧接着，通过设置吊装卡紧机构3，吊装时，工作人员可将该机构内侧设置的吊装缆卡紧块15通过吊缆压紧弹簧17手动撑开，接着将贯穿吊装缆16沿吊装缆卡紧块15中间穿入，穿入完成后，吊缆固定垫片19套过贯穿吊装缆16贴合在钢结构的底部，接着在吊缆固定垫片19的两侧穿入垫片固定螺栓20至螺栓卡入槽18内，即可完成对该机构的固定安装；
最后，通过设置钢结构紧固拼接机构4，拼装时，将一块钢结构的尾端凸出拼接销22嵌入另一块钢结构的头端内嵌拼接孔21内进行初步安装，接着在加固杆嵌入槽24内穿入加固贯穿杆25，加固贯穿杆25经过头端内嵌拼接孔21的拼接销内置固定孔23穿出，即可完成安装，由六组拼接销和拼接孔组成，嵌合咬合力较大，从而很好的体现了该钢结构的拼接牢固性和便捷性，这就是该种免支撑分层装配式钢结构的工作原理。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种免支撑分层装配式钢结构，包括钢结构主体(1)、中枢安装机构(2)和吊装卡紧机构(3)，其特征在于：所述钢结构主体(1)的中间部位嵌套连接有中枢安装机构(2)，所述中枢安装机构(2)的一端固定连接有吊装卡紧机构(3)，所述中枢安装机构(2)的前面两侧活动连接有钢结构紧固拼接机构(4)；
所述钢结构主体(1)的两侧固定连接有中枢安装角钢(9)，所述中枢安装角钢(9)的中间部位镂空连接有角钢定位孔(10)，所述角钢定位孔(10)的内部内侧贯穿连接有角钢定位卡栓(11)，所述中枢安装角钢(9)的一侧镂空连接有角钢卡紧孔(12)，所述中枢安装机构(2)的中间部位固定连接有钢结构中枢安装槽(13)，所述角钢卡紧孔(12)的内部内侧贯穿连接有角钢卡紧固定栓(14)；
所述中枢安装机构(2)的内部一侧活动连接有吊装缆卡紧块(15)，所述吊装缆卡紧块(15)的内部内侧贯穿连接有贯穿吊装缆(16)，所述吊装缆卡紧块(15)的一端活动连接有吊缆压紧弹簧(17)，所述中枢安装机构(2)的底部两侧固定连接有螺栓卡入槽(18)，所述螺栓卡入槽(18)的底端固定连接有吊缆固定垫片(19)，所述吊缆固定垫片(19)的两侧贯穿连接有垫片固定螺栓(20)；
所述中枢安装机构(2)一侧固定连接有头端内嵌拼接孔(21)，所述头端内嵌拼接孔(21)的内部内侧嵌入连接有尾端凸出拼接销(22)，所述尾端凸出拼接销(22)的内部一侧镂空连接有拼接销内置固定孔(23)，所述头端内嵌拼接孔(21)的底部固定连接有加固杆嵌入槽(24)，所述加固杆嵌入槽(24)的内部内侧贯穿连接有加固贯穿杆(25)。
2.根据权利要求1所述的一种免支撑分层装配式钢结构，其特征在于：所述钢结构主体(1)的顶端固定连接有受力槽(5)。
3.根据权利要求1所述的一种免支撑分层装配式钢结构，其特征在于：所述钢结构主体(1)的前面一侧固定连接有安装对准刻度(6)。
4.根据权利要求1所述的一种免支撑分层装配式钢结构，其特征在于：所述所述钢结构主体(1)的一端两侧紧密贴合有荧光涂料(7)。
5.根据权利要求1所述的一种免支撑分层装配式钢结构，其特征在于：所述钢结构主体(1)的前面底部固定连接有一体收纳件(8)。
6.根据权利要求1所述的一种免支撑分层装配式钢结构，其特征在于：所述中枢安装机构(2)的一侧外围紧密贴合有防滑纹(26)。
7.根据权利要求1所述的一种免支撑分层装配式钢结构，其特征在于：所述中枢安装机构(2)是由钢结构主体(1)两侧的中枢安装角钢(9)，中枢安装角钢(9)中间部位的角钢定位孔(10)，角钢定位孔(10)内部内侧的角钢定位卡栓(11)，中枢安装角钢(9)一侧的角钢卡紧孔(12)，中枢安装机构(2)中间部位的钢结构中枢安装槽(13)和角钢卡紧孔(12)内部内侧的角钢卡紧固定栓(14)共同组合而成。
8.根据权利要求1所述的一种免支撑分层装配式钢结构，其特征在于：所述吊装卡紧机构(3)是由中枢安装机构(2)内部一侧活动连接有吊装缆卡紧块(15)，吊装缆卡紧块(15)的内部内侧贯穿连接有贯穿吊装缆(16)，吊装缆卡紧块(15)的一端活动连接有吊缆压紧弹簧(17)，中枢安装机构(2)的底部两侧固定连接有螺栓卡入槽(18)，螺栓卡入槽(18)的底端固定连接有吊缆固定垫片(19)和吊缆固定垫片(19)的两侧贯穿连接有垫片固定螺栓(20)共同组合而成。
9.根据权利要求1所述的一种免支撑分层装配式钢结构，其特征在于：所述钢结构紧固拼接机构(4)是由中枢安装机构(2)一侧的头端内嵌拼接孔(21)，头端内嵌拼接孔(21)内部内侧的尾端凸出拼接销(22)，尾端凸出拼接销(22)内部一侧的拼接销内置固定孔(23)，头端内嵌拼接孔(21)底部的加固杆嵌入槽(24)和加固杆嵌入槽(24)内部内侧的加固贯穿杆(25)共同组合而成。
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