CN214246568U - 一种可调式悬挑架工字钢锚固预埋件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调式悬挑架工字钢锚固预埋件,涉及到悬挑架锚固预埋件技术领域,包括快捷安装机构,所述快捷安装机构包括中间板,所述中间板四角均固定设置有安装座,所述安装座远离中间板的一侧开设有定位槽,所述定位槽开口处位于安装座顶部以及定位槽远离中间板的一侧;所述安装座侧面中部贯穿设置有定位销孔,所述定位销孔内侧设置有定位螺栓。本实用新型利用定位螺栓还可以与定位槽的内壁相配合,对L形钢筋进行定位,使得多个被安装后的L形钢筋相互之间处于平行且竖直的状态,避免后续因L形钢筋之间相互不平行而导致的定位钢板无法安装的情况,实际使用效果更加理想。
Description
技术领域
本实用新型涉及悬挑架锚固预埋件技术领域,特别涉及一种可调式悬挑架工字钢锚固预埋件。
背景技术
现有的悬挑架工字钢锚固预埋件在实施时大多选用U型钢筋进行,而为了避免现有技术中U型钢筋在使用时施工繁琐,可靠性差的缺点,现有技术中已经出现了施工方便且具有良好强度的可调式悬挑架工字钢锚固预埋件,其所需材料均为施工现场常见材料,制作取材方便,设备成本低,容易实现。
但是其在实际制作时,仍旧存在一些缺点,如制作时,需要将多根L形钢筋分别与横向连接杆以及纵向连接杆进行连接,而由于缺少定位组件,因此在将多根L形钢筋与横向连接杆以及纵向连接杆进行连接后,无法保证多根L形钢筋处于相互平行状态且竖直的状态,导致后续在对定位钢板进行安装时,可能会出现定位钢板无法安装上的问题,还需要后续进行返工处理。
因此,发明一种可调式悬挑架工字钢锚固预埋件来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可调式悬挑架工字钢锚固预埋件,以解决上述背景技术中提出的由于缺少定位组件,因此在将多根L形钢筋与横向连接杆以及纵向连接杆进行连接后,无法保证多根L形钢筋处于相互平行状态且竖直的状态,导致后续在对定位钢板进行安装时,可能会出现定位钢板无法安装上的问题,还需要后续进行返工处理的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可调式悬挑架工字钢锚固预埋件,包括快捷安装机构,所述快捷安装机构包括中间板,所述中间板四角均固定设置有安装座,所述安装座远离中间板的一侧开设有定位槽,所述定位槽开口处位于安装座顶部以及定位槽远离中间板的一侧;
所述安装座侧面中部贯穿设置有定位销孔,所述定位销孔内侧设置有定位螺栓。
优选的,所述定位槽内侧放置有L形钢筋,所述L形钢筋与定位槽适配。
优选的,所述L形钢筋端部固定设置有螺柱,所述螺柱与L形钢筋一体成型设置。
优选的,所述L形钢筋外侧中部套接设置有U形定位板,所述U形定位板靠近安装座的一侧固定设置有至少两个连接杆。
优选的,所述连接杆一端与U形定位板固定连接,所述连接杆另一端与安装座固定连接。
优选的,所述中间板顶部中心处贯穿设置有减重通槽,所述减重通槽内侧自左向右均匀固定设置有至少两个加强筋。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型通过设置有快捷安装机构,以便于在实际安装时,可以利用快捷安装机构中定位槽对L形钢筋进行放置,然后利用定位螺栓对L形钢筋进行限位,同时定位螺栓还可以与定位槽的内壁相配合,对L形钢筋进行定位,使得多个被安装后的L形钢筋相互之间处于平行且竖直的状态,避免后续因L形钢筋之间相互不平行而导致的定位钢板无法安装的情况,实际使用效果更加理想;
2、本实用新型通过设置有U形定位板,以便于利用U形定位板对L形钢筋中部进行支撑,进而对定位槽进行辅助,增加对L形钢筋的限位面积,使得L形钢筋安装之后更加稳固。
附图说明
图1为本实用新型的整体俯视结构示意图。
图2为本实用新型的安装座侧视结构示意图。
图3为本实用新型的U形定位板立体结构示意图。
图中:1、快捷安装机构;2、L形钢筋;3、螺柱;4、U形定位板;5、连接杆;6、减重通槽;7、加强筋;11、中间板;12、安装座;13、定位槽;14、定位销孔;15、定位螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种可调式悬挑架工字钢锚固预埋件,如图1所示,包括快捷安装机构1,快捷安装机构1包括中间板11,中间板11四角均固定设置安装座12。
更为具体的,中间板11顶部中心处贯穿设置减重通槽6,减重通槽6内侧自左向右均匀固定设置至少两个加强筋7,以便于在不降低中间板11整体强度的同时,降低中间板11的重量,进而使得本实用新型更加轻便。
如图2所示,安装座12远离中间板11的一侧开设有定位槽13,定位槽13开口处位于安装座12顶部以及定位槽13远离中间板11的一侧,安装座12侧面中部贯穿设置定位销孔14,定位销孔14内侧设置定位螺栓15,以便于在将L形钢筋2放入到定位槽13中后,可以将定位螺栓15插入到定位销孔14中,插入后的定位螺栓15对L形钢筋2进行限位。
还需要说明的是,定位槽13内侧放置有L形钢筋2,L形钢筋2与定位槽13适配,L形钢筋2端部固定设置螺柱3,螺柱3与L形钢筋2一体成型设置,以便于在进行L形钢筋2与螺柱3的制作时,可直接在L形钢筋2端部开设螺纹,进而形成螺柱3。
如图1与图3所示,L形钢筋2外侧中部套接设置U形定位板4,U形定位板4靠近安装座12的一侧固定设置至少两个连接杆5,连接杆5一端与U形定位板4固定连接,连接杆5另一端与安装座12固定连接,以便于利用U形定位板4对L形钢筋2中部进行支撑,进而对定位槽13进行辅助,增加对L形钢筋2的限位面积,使得L形钢筋2安装之后更加稳固。
本实用新型工作原理:
当需要对本实用新型进行组装时,此时L形钢筋2尚未安装到定位槽13中,技术人员可以对L形钢筋2进行拿取,然后将L形钢筋2的折弯处由定位槽13的顶部开口或侧面开口处放入到定位槽13中,使得L形钢筋2折弯处与定位槽13的内壁贴合;
此时将定位螺栓15插入到定位销孔14中,插入后的定位螺栓15对L形钢筋2进行限位,使得L形钢筋2无法由定位槽13中脱出,同时与定位槽13的内壁相配合,对L形钢筋2进行定位,安装完毕。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种可调式悬挑架工字钢锚固预埋件,其特征在于:包括快捷安装机构(1),所述快捷安装机构(1)包括中间板(11),所述中间板(11)四角均固定设置有安装座(12),所述安装座(12)远离中间板(11)的一侧开设有定位槽(13),所述定位槽(13)开口处位于安装座(12)顶部以及定位槽(13)远离中间板(11)的一侧;
所述安装座(12)侧面中部贯穿设置有定位销孔(14),所述定位销孔(14)内侧设置有定位螺栓(15)。
2.根据权利要求1所述的一种可调式悬挑架工字钢锚固预埋件,其特征在于:所述定位槽(13)内侧放置有L形钢筋(2),所述L形钢筋(2)与定位槽(13)适配。
3.根据权利要求2所述的一种可调式悬挑架工字钢锚固预埋件,其特征在于:所述L形钢筋(2)端部固定设置有螺柱(3),所述螺柱(3)与L形钢筋(2)一体成型设置。
4.根据权利要求3所述的一种可调式悬挑架工字钢锚固预埋件,其特征在于:所述L形钢筋(2)外侧中部套接设置有U形定位板(4),所述U形定位板(4)靠近安装座(12)的一侧固定设置有至少两个连接杆(5)。
5.根据权利要求4所述的一种可调式悬挑架工字钢锚固预埋件,其特征在于:所述连接杆(5)一端与U形定位板(4)固定连接,所述连接杆(5)另一端与安装座(12)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种可调式悬挑架工字钢锚固预埋件,其特征在于:所述中间板(11)顶部中心处贯穿设置有减重通槽(6),所述减重通槽(6)内侧自左向右均匀固定设置有至少两个加强筋(7)。
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