CN218715110U - 墙体空调冷凝管预留洞施工结构 - Google Patents
墙体空调冷凝管预留洞施工结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了墙体空调冷凝管预留洞施工结构，具体涉及空调冷凝管预留洞施工领域，包括交叉设置在墙体内部竖向钢筋和横向钢筋，以及设置在竖向钢筋和横向钢筋中部的预埋管，所述预埋管的两端设置有支撑架，所述支撑架的中部套设有限位套杆，所述预埋管的底部设置有支撑板。本实用新型首先通过设置的支撑架，可以对预埋管进行支撑限位，提高预埋管的稳定性，同时方便安装放置，并通过设置的限位套杆对预埋管进行限位，避免在浇注时预埋管的一端翘起，导致预埋管倾斜，影响预埋管正常使用，同时通过设置的多个连接方式均采用金属丝进行固定连接，可以提高连接的强度，且方便连接使用，提高使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及空调冷凝管预留洞施工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及墙体空调冷凝管预留洞施工结构。
背景技术
在建筑施工过程中，需要针对空调管道对墙面设置方便安装空调的空调孔洞，在对墙上的空调洞进行施工时，通常采用的是预埋PVC管留洞和水钻二次开洞两种施工方法，水钻二次开洞的施工方法对施工成品较高，因此普遍采用的是通过预埋PVC管留洞进行流洞。
现有公开申请号为CN201620824228.7的墙体空调冷凝管预留洞施工结构及墙体，包括钢筋混凝土剪力墙、预埋管和定位支架，所述剪力墙包括若干由钢筋组成的支撑立方格，所述支撑立方格由六个方形支撑框组成，所述定位支架对预埋管的两端进行固定，其特征在于：还包括支撑支架，所述支撑支架包括相互铰接的两个支架框，所述支架框包括两根支撑杆和两根铰接杆，所述铰接杆的长度小于支撑框的对角线的长度，所述支撑支架穿入剪力墙内，支撑支架底侧的支撑杆与钢筋抵触，支撑支架上端形成倒三角的支撑台，所述预埋管恰好被支撑支架所抵触支撑，通过上述设置，支撑支架的设置，为预埋管的中间位置提供了支撑，避免预埋管由于混凝土重力等作用力发生弯曲；
但是在实际使用时，容易因预埋管顶部的横向钢筋在浇注水泥等混凝土时产生弯折变形，导致预埋管倾斜，影响预埋管的支撑稳定性，同时在安装使用时不便使用。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供墙体空调冷凝管预留洞施工结构，通过设置的支撑板和支撑杆、支撑架等结构的配合，可以方便对预埋管进行固定支撑，提高预埋管的稳定性，提高成品质量，避免预埋管倾斜，影响使用效果，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：墙体空调冷凝管预留洞施工结构，包括交叉设置在墙体内部竖向钢筋和横向钢筋，以及设置在竖向钢筋和横向钢筋中部的预埋管，所述预埋管的两端设置有支撑架，所述支撑架的中部套设有限位套杆，所述预埋管的底部设置有支撑板；
所述支撑板的底部两侧对称固定连接有连接座，所述连接座的中部转动连接有支撑杆，所述支撑杆远离连接座的一端设置有限位杆。
在一个优选地实施方式中，所述支撑架的截面形状设置为“U”形，所述预埋管设置在支撑架的中部，所述支撑架的顶端与横向钢筋固定连接，所述支撑架和横向钢筋通过金属丝绑定连接，所述限位套杆与支撑架通过金属丝绑定连接，所述限位套杆设置在预埋管的顶部，所述支撑板的顶部壁体与预埋管的底部壁体相贴合，所述支撑板与支撑架相互错位，所述支撑杆与限位杆通过金属丝绑定连接，所述限位杆设置在竖向钢筋和横向钢筋的交叉拐角处，所述限位杆和支撑杆、横向钢筋、竖向钢筋均通过金属丝绑定连接。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型首先通过设置的支撑架，可以对预埋管进行支撑限位，提高预埋管的稳定性，同时方便安装放置，并通过设置的限位套杆对预埋管进行限位，避免在浇注时预埋管的一端翘起，导致预埋管倾斜，影响预埋管正常使用，同时通过设置的多个连接方式均采用金属丝进行固定连接，可以提高连接的强度，且方便连接使用，提高使用效果；
2、本实用新型还通过设置的限位杆和支撑杆，可以对支撑板进行支撑，从而对预埋管进行支撑，避免支撑架顶部的横向钢筋因浇注产生的重力导致倾斜移动，从而导致预埋管移动，影响对预埋管的支撑稳定效果，提高预埋管的稳定性，并通过设置电机就与支撑杆、竖向钢筋、横向钢筋为金属丝绑定连接，可以提高支撑杆和限位杆的固定效果，从而提高对预埋管的支撑效果，提高使用效果
综上，通过上述多个作用的相互影响，可以方便对预埋管进行固定支撑，提高预埋管的稳定性，提高成品质量，避免预埋管倾斜，影响使用效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图。
图3为本实用新型预埋管和支撑架的连接结构示意图。
图4为本实用新型支撑板和支撑杆的侧视结构示意图。
附图标记为：1、竖向钢筋；2、横向钢筋；3、预埋管；4、支撑架；5、限位套杆；6、支撑板；7、连接座；8、支撑杆；9、限位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-4所示的墙体空调冷凝管预留洞施工结构，包括交叉设置在墙体内部竖向钢筋1和横向钢筋2，以及设置在竖向钢筋1和横向钢筋2中部的预埋管3，预埋管3的两端设置有支撑架4，支撑架4的中部套设有限位套杆5，预埋管3的底部设置有支撑板6；
支撑板6的底部两侧对称固定连接有连接座7，连接座7的中部转动连接有支撑杆8，支撑杆8远离连接座7的一端设置有限位杆9。
如附图1-4所示，支撑架4的截面形状设置为“U”形，预埋管3设置在支撑架4的中部，以便于通过支撑架4对预埋管3进行支撑限位，提高预埋管3的稳定性，同时方便安装放置，支撑架4的顶端与横向钢筋2固定连接，支撑架4和横向钢筋2通过金属丝绑定连接，限位套杆5与支撑架4通过金属丝绑定连接，限位套杆5设置在预埋管3的顶部，以便于提高支撑架4与横向钢筋2的连接强度，并通过限位套杆5对预埋管3进行限位，避免预埋管3的一端翘起，导致预埋管3倾斜，影响预埋管3的使用效果，支撑板6的顶部壁体与预埋管3的底部壁体相贴合，支撑板6与支撑架4相互错位，以便于通过支撑板6对预埋管3进行支撑，避免支撑架4顶部的横向钢筋2倾斜移动导致预埋管3移动，影响支撑效果，提高预埋管3的稳定性，支撑杆8与限位杆9通过金属丝绑定连接，限位杆9设置在竖向钢筋1和横向钢筋2的交叉拐角处，限位杆9和支撑杆8、横向钢筋2、竖向钢筋1均通过金属丝绑定连接，以便于通过限位杆9和支撑杆8可以对支撑板6进行支撑，从而对预埋管3进行支撑，同时可以提高对限位杆9和支撑杆8连接强度，提高使用效果。
本实用新型工作原理：使用时，只需提前将预埋管3放置在支撑架4的中部，并通过限位套杆5对预埋管3进行固定限位，然后将支撑架4的顶端挂在横向钢筋2的中部，使预埋管3与横向钢筋2垂直，然后通过金属丝将支撑架4与横向钢筋2的连接处进行绑定，实现固定连接，即可将预埋管3固定在竖向钢筋1和横向钢筋2的中部；
然后将支撑板6放置在预埋管3的底部，并将限位杆9放置在支撑板6的底部两侧，时限位杆9位于竖向钢筋1和横向钢筋2的连接拐角处，然后通过金属丝将支撑杆8和限位杆9进行固定，即可对支撑板6进行支撑，从而完成对预埋管3的支撑，然后在通过金属丝将限位杆9与竖向钢筋1和横向钢筋2、支撑杆8的连接位置进行绑定固定，即可完成，进行浇注工作，提高使用效果。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.墙体空调冷凝管预留洞施工结构，包括交叉设置在墙体内部竖向钢筋(1)和横向钢筋(2)，以及设置在竖向钢筋(1)和横向钢筋(2)中部的预埋管(3)，其特征在于：所述预埋管(3)的两端设置有支撑架(4)，所述支撑架(4)的中部套设有限位套杆(5)，所述预埋管(3)的底部设置有支撑板(6)；
所述支撑板(6)的底部两侧对称固定连接有连接座(7)，所述连接座(7)的中部转动连接有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)远离连接座(7)的一端设置有限位杆(9)。
2.根据权利要求1所述的墙体空调冷凝管预留洞施工结构，其特征在于：所述支撑架(4)的截面形状设置为“U”形，所述预埋管(3)设置在支撑架(4)的中部。
3.根据权利要求1所述的墙体空调冷凝管预留洞施工结构，其特征在于：所述支撑架(4)的顶端与横向钢筋(2)固定连接，所述支撑架(4)和横向钢筋(2)通过金属丝绑定连接。
4.根据权利要求1所述的墙体空调冷凝管预留洞施工结构，其特征在于：所述限位套杆(5)与支撑架(4)通过金属丝绑定连接，所述限位套杆(5)设置在预埋管(3)的顶部。
5.根据权利要求1所述的墙体空调冷凝管预留洞施工结构，其特征在于：所述支撑板(6)的顶部壁体与预埋管(3)的底部壁体相贴合，所述支撑板(6)与支撑架(4)相互错位。
6.根据权利要求1所述的墙体空调冷凝管预留洞施工结构，其特征在于：所述支撑杆(8)与限位杆(9)通过金属丝绑定连接，所述限位杆(9)设置在竖向钢筋(1)和横向钢筋(2)的交叉拐角处，所述限位杆(9)和支撑杆(8)、横向钢筋(2)、竖向钢筋(1)均通过金属丝绑定连接。
Priority Applications (1)
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2022
- 2022-10-24 CN CN202222790331.2U patent/CN218715110U/zh active Active
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