CN111851287A - 一种桥梁排水槽 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种桥梁排水槽,具体涉及桥梁排水领域,包括弧形桥梁支撑机构,弧形桥梁支撑机构的两侧均通过螺栓固定安装有侧置型桥梁引水外框架,侧置型桥梁引水外框架的内部通过螺栓固定安装有桥梁积水引流机构;侧置型桥梁引水外框架包括第一弧形引水框架,第一弧形引水框架的一侧固定安装有第二弧形引水框架,第一弧形引水框架与第二弧形引水框架的外壁均开设有连通型侧置引水横槽。本发明通过设置了桥梁积水引流机构,水流在移动时冲刷在半圆形排水槽的内腔,使得半圆形排水罩带动弧形悬置支撑杆进行旋转,从而提升水流的流速,相对提升了桥梁排水的效率。
Description
技术领域
本发明涉及桥梁排水技术领域,更具体地说,本发明涉及一种桥梁排水槽。
背景技术
桥梁使道路、铁路或人行道跨越河流、湖泊、河谷、峡谷或其他道路,桥梁大多是固定的,但有些桥梁可以升起或旋转,无论是哪一类桥梁,工程师面对的设计及建筑问题是使桥梁结构牢固,不会因承受重量而下陷或破裂,解决这个问题有好几种方法,悬臂桥桥身分成长而坚固的数段,类似桁梁式桥,不过每段都在中间而非两端支承,组合体系桥有梁拱组合体系,如系杆拱,桁架拱,多跨拱梁结构等,梁刚架组合体系,如T形钢构桥等,桁梁式桥:有坚固的横梁,横梁的每一端都有支撑,最早的桥梁就是根据这种构想建成的,他们不过是横跨在河流两岸之间的树干或石块,现代的桁梁式桥,通常是以钢铁或混凝土制成的长型中空桁架为横梁,这使桥梁轻而坚固,利用这种方法建造的桥梁叫做箱式梁桥,悬臂桥:桥身分成长而坚固的数段,类似桁梁式桥,不过每段都在中间而非两端支承,拱桥:借拱形的桥身向桥两端的地面推压而承受主跨度的应力,现代的拱桥通常采用轻巧、开敞式的结构,吊桥:是建造跨度非常大的桥梁最好的设计,道路或铁路桥面靠钢缆吊在半空,钢缆牢牢地悬挂在桥塔之间,较古老的吊桥有的使用铁链,有的甚至使用绳索而不是用钢缆。
在针对郊区与小型河道的桥梁进行排水时,桥梁的水流一般是通过自身的弧面进行引流,这样的排水引流方式,一方面无法提升引流的效率,另一方面无法根据桥梁的实际需求将水流快速引导至合适的位置处。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本发明的实施例提供一种桥梁排水槽,通过设置了桥梁积水引流机构,水流在移动时冲刷在半圆形排水槽的内腔,使得半圆形排水罩带动弧形悬置支撑杆进行旋转,从而提升水流的流速,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种桥梁排水槽,包括弧形桥梁支撑机构,所述弧形桥梁支撑机构的两侧均通过螺栓固定安装有侧置型桥梁引水外框架,所述侧置型桥梁引水外框架的内部通过螺栓固定安装有桥梁积水引流机构;
所述侧置型桥梁引水外框架包括第一弧形引水框架,所述第一弧形引水框架的一侧固定安装有第二弧形引水框架,所述第一弧形引水框架与第二弧形引水框架的外壁均开设有连通型侧置引水横槽,所述第一弧形引水框架与第二弧形引水框架之间均开设有聚水型内置活动空槽,所述桥梁积水引流机构包括连接型带座轴承,所述连接型带座轴承的数量设置为多个,每两个相邻的所述连接型带座轴承之间均转动连接有旋转型中心轴杆,所述旋转型中心轴杆的外壁通过螺栓固定安装有外圈型支撑凸筒,所述旋转型中心轴杆与外圈型支撑凸筒的外壁均通过螺栓固定安装有多个弧形悬置支撑杆,每个所述弧形悬置支撑杆的一端均通过螺栓固定安装有半圆形排水罩,所述半圆形排水罩的内部开设有半圆形排水槽。
在一个优选地实施方式中,所述第一弧形引水框架与第二弧形引水框架均呈一一对应设置,且第一弧形引水框架与相邻的第二弧形引水框架均呈一体式设置,所述连通型侧置引水横槽与相邻的聚水型内置活动空槽相连通。
在一个优选地实施方式中,所述第一弧形引水框架与相邻的第二弧形引水框架顶部均通过螺栓固定安装有防护型顶置支撑弧杆,所述防护型顶置支撑弧杆的数量设置为多个,多个所述防护型顶置支撑弧杆均呈等距依次设置,所述第一弧形引水框架与第二弧形引水框架的内壁边缘均通过螺栓固定安装有内贴型弧面支撑护唇,所述第一弧形引水框架与第二弧形引水框架的外壁边缘均通过螺栓固定安装有外贴型弧面支撑护唇。
在一个优选地实施方式中,所述第一弧形引水框架与第二弧形引水框架的内壁底部均通过螺栓固定安装有防撞型连接条,所述第一弧形引水框架与相邻的第二弧形引水框架均关于防护型顶置支撑弧杆竖直向中心线呈镜像对称设置。
在一个优选地实施方式中,多个相邻的所述弧形悬置支撑杆均呈环形等距依次设置,所述旋转型中心轴杆与相邻的连接型带座轴承均倾斜于相应的聚水型内置活动空槽底面呈三十度至一百五十度设置。
在一个优选地实施方式中,所述半圆形排水槽的内腔边缘通过螺栓固定安装有贴合型圆柱连接封条,所述贴合型圆柱连接封条与相邻的半圆形排水罩均呈一一对应设置,所述弧形悬置支撑杆与半圆形排水罩均呈一一对应设置,所述第一弧形引水框架与第二弧形引水框架的底部均通过螺栓固定安装有第一贴合型水流引导条,所述第一弧形引水框架与第二弧形引水框架的内腔顶部均通过螺栓固定安装有第二贴合型水流引导条。
在一个优选地实施方式中,所述聚水型内置活动空槽的内腔中心位置通过螺栓固定安装有中置引水型护板,所述中置引水型护板的顶部开设有中置水流流向槽,所述中置引水型护板的一侧通过螺栓固定安装有连接型弧面支撑板,所述连接型弧面支撑板的顶部通过螺栓固定安装有柱状支撑引水头,所述柱状支撑引水头的外壁焊接有外圈型柱状固定罩。
在一个优选地实施方式中,所述中置引水型护板的两侧均通过螺栓固定安装有多个横置支撑型连接悬杆,多个所述横置支撑型连接悬杆的两端均通过螺栓固定安装有折角型支撑悬杆,所述折角型支撑悬杆的顶部通过螺栓固定安装有支撑型中心卡接杆,所述支撑型中心卡接杆的顶部焊接有球形防滑凸块。
在一个优选地实施方式中,所述弧形桥梁支撑机构包括桥梁支撑型底层面板,所述桥梁支撑型底层面板的顶部浇铸有多个第一桥梁用预浇铸面板,多个所述第一桥梁用预浇铸面板之间浇铸有多个第二桥梁用预浇铸面板,所述桥梁支撑型底层面板的两侧均浇铸有多个桥梁侧裙型踢脚框架。
本发明的技术效果和优点:
1、本发明通过设置了桥梁积水引流机构,水流在移动时冲刷在半圆形排水槽的内腔,使得半圆形排水罩带动弧形悬置支撑杆进行旋转,从而提升水流的流速,多个第一弧形引水框架与第二弧形引水框架在相互安装时,通过支撑型中心卡接杆与横置支撑型连接悬杆相互插接,达到快速安装的作用,再通过螺栓对多个侧置型桥梁引水外框架进行最终固定,相对提升了桥梁排水的效率;
2、将第一弧形引水框架与第二弧形引水框架固定在桥梁的两侧,同时可以根据实际排水角度来安装第一弧形引水框架与第二弧形引水框架的排水角度,当水流从连通型侧置引水横槽内腔流入聚水型内置活动空槽内腔时,通过聚水型内置活动空槽内腔的自身倾斜面,使得水流顺着聚水型内置活动空槽的轨迹进行移动,达到了定点排水的作用。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的结构正视图。
图3为本发明侧置型桥梁引水外框架的结构示意图。
图4为本发明图3的A部结构放大图。
图5为本发明侧置型桥梁引水外框架与桥梁积水引流机构的局部结构剖视图。
图6为本发明图5的B部结构放大图。
图7为本发明图5的C部结构放大图。
图8为本发明桥梁积水引流机构的局部结构剖视图。
附图标记为:1弧形桥梁支撑机构、101桥梁支撑型底层面板、102第一桥梁用预浇铸面板、103第二桥梁用预浇铸面板、104桥梁侧裙型踢脚框架、2侧置型桥梁引水外框架、21第一弧形引水框架、22第二弧形引水框架、23连通型侧置引水横槽、24聚水型内置活动空槽、25防护型顶置支撑弧杆、26内贴型弧面支撑护唇、27外贴型弧面支撑护唇、28防撞型连接条、3桥梁积水引流机构、31连接型带座轴承、32旋转型中心轴杆、33外圈型支撑凸筒、34弧形悬置支撑杆、35半圆形排水罩、36半圆形排水槽、37贴合型圆柱连接封条、38第一贴合型水流引导条、39第二贴合型水流引导条、310中置引水型护板、311中置水流流向槽、312连接型弧面支撑板、313柱状支撑引水头、314外圈型柱状固定罩、315横置支撑型连接悬杆、316折角型支撑悬杆、317支撑型中心卡接杆、318球形防滑凸块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
参照说明书附图1-8,本发明所提供的实施例一:
一种桥梁排水槽,包括弧形桥梁支撑机构1,弧形桥梁支撑机构1的两侧均通过螺栓固定安装有侧置型桥梁引水外框架2,侧置型桥梁引水外框架2的内部通过螺栓固定安装有桥梁积水引流机构3,弧形桥梁支撑机构1为桥梁的表面,侧置型桥梁引水外框架2可以根据实际实际排水水流角度进行安装,从而提升水流的流动速率,侧置型桥梁引水外框架2包括第一弧形引水框架21,第一弧形引水框架21的一侧固定安装有第二弧形引水框架22,第一弧形引水框架21与第二弧形引水框架22的设置,可以达到引水的作用,第一弧形引水框架21与第二弧形引水框架22的外壁均开设有连通型侧置引水横槽23,连通型侧置引水横槽23的设置,可以达到引水的作用,第一弧形引水框架21与第二弧形引水框架22之间均开设有聚水型内置活动空槽24,连通型侧置引水横槽23引入的水,进入聚水型内置活动空槽24的内腔,顺着聚水型内置活动空槽24的轨迹进行排除,桥梁积水引流机构3包括连接型带座轴承31,连接型带座轴承31的数量设置为多个,每两个相邻的连接型带座轴承31之间均转动连接有旋转型中心轴杆32,旋转型中心轴杆32的设置,可以达到旋转引流的作用,旋转型中心轴杆32的外壁通过螺栓固定安装有外圈型支撑凸筒33,旋转型中心轴杆32与外圈型支撑凸筒33的外壁均通过螺栓固定安装有多个弧形悬置支撑杆34,每个弧形悬置支撑杆34的一端均通过螺栓固定安装有半圆形排水罩35,半圆形排水罩35的内部开设有半圆形排水槽36,半圆形排水罩35与半圆形排水槽36的设置,可以伴随旋转型中心轴杆32的旋转,达到提升水流流速的作用。
第一弧形引水框架21与第二弧形引水框架22均呈一一对应设置,且第一弧形引水框架21与相邻的第二弧形引水框架22均呈一体式设置,连通型侧置引水横槽23与相邻的聚水型内置活动空槽24相连通,连通型侧置引水横槽23与聚水型内置活动空槽24相连通,从而达到引流与排水的作用,第一弧形引水框架21与相邻的第二弧形引水框架22顶部均通过螺栓固定安装有防护型顶置支撑弧杆25,防护型顶置支撑弧杆25的数量设置为多个,多个防护型顶置支撑弧杆25均呈等距依次设置,第一弧形引水框架21与第二弧形引水框架22的内壁边缘均通过螺栓固定安装有内贴型弧面支撑护唇26,内贴型弧面支撑护唇26与贴合型圆柱连接封条37的设置,可以对第一弧形引水框架21与第二弧形引水框架22达到防护的作用,防护型顶置支撑弧杆25的设置,可以防止直接踩踏在第一弧形引水框架21与第二弧形引水框架22顶部,达到防护的作用,同时可以过滤较大的杂质卡在聚水型内置活动空槽24的内腔,第一弧形引水框架21与第二弧形引水框架22的外壁边缘均通过螺栓固定安装有外贴型弧面支撑护唇27,第一弧形引水框架21与第二弧形引水框架22的内壁底部均通过螺栓固定安装有防撞型连接条28,第一弧形引水框架21与相邻的第二弧形引水框架22均关于防护型顶置支撑弧杆25竖直向中心线呈镜像对称设置。
多个相邻的弧形悬置支撑杆34均呈环形等距依次设置,旋转型中心轴杆32与相邻的连接型带座轴承31均倾斜于相应的聚水型内置活动空槽24底面呈三十度至一百五十度设置,半圆形排水槽36的内腔边缘通过螺栓固定安装有贴合型圆柱连接封条37,贴合型圆柱连接封条37与相邻的半圆形排水罩35均呈一一对应设置,弧形悬置支撑杆34与半圆形排水罩35均呈一一对应设置,第一弧形引水框架21与第二弧形引水框架22的底部均通过螺栓固定安装有第一贴合型水流引导条38,第一弧形引水框架21与第二弧形引水框架22的内腔顶部均通过螺栓固定安装有第二贴合型水流引导条39,聚水型内置活动空槽24的内腔中心位置通过螺栓固定安装有中置引水型护板310,中置引水型护板310的顶部开设有中置水流流向槽311,中置引水型护板310的一侧通过螺栓固定安装有连接型弧面支撑板312,连接型弧面支撑板312的顶部通过螺栓固定安装有柱状支撑引水头313,柱状支撑引水头313的外壁焊接有外圈型柱状固定罩314,中置引水型护板310的两侧均通过螺栓固定安装有多个横置支撑型连接悬杆315,多个横置支撑型连接悬杆315的两端均通过螺栓固定安装有折角型支撑悬杆316,折角型支撑悬杆316的顶部通过螺栓固定安装有支撑型中心卡接杆317,支撑型中心卡接杆317的顶部焊接有球形防滑凸块318,弧形桥梁支撑机构1包括桥梁支撑型底层面板101,桥梁支撑型底层面板101的顶部浇铸有多个第一桥梁用预浇铸面板102,多个第一桥梁用预浇铸面板102之间浇铸有多个第二桥梁用预浇铸面板103,桥梁支撑型底层面板101的两侧均浇铸有多个桥梁侧裙型踢脚框架104。
工作原理:首先取出本发明中所需的零部件,以便于进行安装与使用,在实际使用时,将第一弧形引水框架21与第二弧形引水框架22固定在桥梁的两侧,同时可以根据实际排水角度来安装第一弧形引水框架21与第二弧形引水框架22的排水角度,当水流从连通型侧置引水横槽23内腔流入聚水型内置活动空槽24内腔时,通过聚水型内置活动空槽24内腔的自身倾斜面,使得水流顺着聚水型内置活动空槽24的轨迹进行移动,水流在移动时冲刷在半圆形排水槽36的内腔,使得半圆形排水罩35带动弧形悬置支撑杆34进行旋转,从而提升水流的流速,多个第一弧形引水框架21与第二弧形引水框架22在相互安装时,通过支撑型中心卡接杆317与横置支撑型连接悬杆315相互插接,达到快速安装的作用,再通过螺栓对多个侧置型桥梁引水外框架2进行最终固定。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本发明公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种桥梁排水槽,包括弧形桥梁支撑机构(1),其特征在于:所述弧形桥梁支撑机构(1)的两侧均通过螺栓固定安装有侧置型桥梁引水外框架(2),所述侧置型桥梁引水外框架(2)的内部通过螺栓固定安装有桥梁积水引流机构(3);
所述侧置型桥梁引水外框架(2)包括第一弧形引水框架(21),所述第一弧形引水框架(21)的一侧固定安装有第二弧形引水框架(22),所述第一弧形引水框架(21)与第二弧形引水框架(22)的外壁均开设有连通型侧置引水横槽(23),所述第一弧形引水框架(21)与第二弧形引水框架(22)之间均开设有聚水型内置活动空槽(24),所述桥梁积水引流机构(3)包括连接型带座轴承(31),所述连接型带座轴承(31)的数量设置为多个,每两个相邻的所述连接型带座轴承(31)之间均转动连接有旋转型中心轴杆(32),所述旋转型中心轴杆(32)的外壁通过螺栓固定安装有外圈型支撑凸筒(33),所述旋转型中心轴杆(32)与外圈型支撑凸筒(33)的外壁均通过螺栓固定安装有多个弧形悬置支撑杆(34),每个所述弧形悬置支撑杆(34)的一端均通过螺栓固定安装有半圆形排水罩(35),所述半圆形排水罩(35)的内部开设有半圆形排水槽(36)。
2.根据权利要求1所述的一种桥梁排水槽,其特征在于:所述第一弧形引水框架(21)与第二弧形引水框架(22)均呈一一对应设置,且第一弧形引水框架(21)与相邻的第二弧形引水框架(22)均呈一体式设置,所述连通型侧置引水横槽(23)与相邻的聚水型内置活动空槽(24)相连通。
3.根据权利要求1所述的一种桥梁排水槽,其特征在于:所述第一弧形引水框架(21)与相邻的第二弧形引水框架(22)顶部均通过螺栓固定安装有防护型顶置支撑弧杆(25),所述防护型顶置支撑弧杆(25)的数量设置为多个,多个所述防护型顶置支撑弧杆(25)均呈等距依次设置,所述第一弧形引水框架(21)与第二弧形引水框架(22)的内壁边缘均通过螺栓固定安装有内贴型弧面支撑护唇(26),所述第一弧形引水框架(21)与第二弧形引水框架(22)的外壁边缘均通过螺栓固定安装有外贴型弧面支撑护唇(27)。
4.根据权利要求3所述的一种桥梁排水槽,其特征在于:所述第一弧形引水框架(21)与第二弧形引水框架(22)的内壁底部均通过螺栓固定安装有防撞型连接条(28),所述第一弧形引水框架(21)与相邻的第二弧形引水框架(22)均关于防护型顶置支撑弧杆(25)竖直向中心线呈镜像对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种桥梁排水槽,其特征在于:多个相邻的所述弧形悬置支撑杆(34)均呈环形等距依次设置,所述旋转型中心轴杆(32)与相邻的连接型带座轴承(31)均倾斜于相应的聚水型内置活动空槽(24)底面呈三十度至一百五十度设置。
6.根据权利要求1所述的一种桥梁排水槽,其特征在于:所述半圆形排水槽(36)的内腔边缘通过螺栓固定安装有贴合型圆柱连接封条(37),所述贴合型圆柱连接封条(37)与相邻的半圆形排水罩(35)均呈一一对应设置,所述弧形悬置支撑杆(34)与半圆形排水罩(35)均呈一一对应设置,所述第一弧形引水框架(21)与第二弧形引水框架(22)的底部均通过螺栓固定安装有第一贴合型水流引导条(38),所述第一弧形引水框架(21)与第二弧形引水框架(22)的内腔顶部均通过螺栓固定安装有第二贴合型水流引导条(39)。
7.根据权利要求1所述的一种桥梁排水槽,其特征在于:所述聚水型内置活动空槽(24)的内腔中心位置通过螺栓固定安装有中置引水型护板(310),所述中置引水型护板(310)的顶部开设有中置水流流向槽(311),所述中置引水型护板(310)的一侧通过螺栓固定安装有连接型弧面支撑板(312),所述连接型弧面支撑板(312)的顶部通过螺栓固定安装有柱状支撑引水头(313),所述柱状支撑引水头(313)的外壁焊接有外圈型柱状固定罩(314)。
8.根据权利要求7所述的一种桥梁排水槽,其特征在于:所述中置引水型护板(310)的两侧均通过螺栓固定安装有多个横置支撑型连接悬杆(315),多个所述横置支撑型连接悬杆(315)的两端均通过螺栓固定安装有折角型支撑悬杆(316),所述折角型支撑悬杆(316)的顶部通过螺栓固定安装有支撑型中心卡接杆(317),所述支撑型中心卡接杆(317)的顶部焊接有球形防滑凸块(318)。
9.根据权利要求1所述的一种桥梁排水槽,其特征在于:所述弧形桥梁支撑机构(1)包括桥梁支撑型底层面板(101),所述桥梁支撑型底层面板(101)的顶部浇铸有多个第一桥梁用预浇铸面板(102),多个所述第一桥梁用预浇铸面板(102)之间浇铸有多个第二桥梁用预浇铸面板(103),所述桥梁支撑型底层面板(101)的两侧均浇铸有多个桥梁侧裙型踢脚框架(104)。
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- 2020-09-11 CN CN202010950676.2A patent/CN111851287A/zh active Pending
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