CN111851130A - 一种利用聚酯纤维高效造纸的工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及造纸技术领域,具体的说是一种利用聚酯纤维高效造纸的工艺,该工艺使用的切边装置包括底板、基板、滚柱和一号电机;所述底板的上方设有基板;所述基板固定在底板的上方,基板的上端设有辊道,基板的两个侧面固连有侧块;两个所述侧块之间转动连接着转杆;所述底板的上端固连有两个侧板;两个所述侧板上转动连接着两个滚柱;两个所述滚柱靠近基板的一端设置;本发明所述的一种利用聚酯纤维高效造纸的工艺中使用的切边装置通过一号电机带动滚柱转动与三号电机带动圆棒转动,使得聚酯纤维纸在切边过程中,不会发生边料对聚酯纤维纸拉扯的现象,提高了聚酯纤维纸边缘的平整度,进而提高了聚酯纤维纸的品质。
Description
技术领域
本发明涉及造纸技术领域,具体的说是一种利用聚酯纤维高效造纸的工艺。
背景技术
造纸工业是发达国家国民经济十大支柱性产业之一;激光产业的出现推动了光电产业的发展,是信息产业的支柱产业;经过多年快速增长,我国造纸行业2012年后也逐渐步入成熟阶段.近年来我国造纸工业转型升级,逐步向功能纸方向发展;将新型纺织领域开发的纤维通过造纸工艺制备的功能纸成为造纸产业升级的关键;随着纺织工业的发展以及对化学纤维研究的不断深入,开发出了越来越多的化学纤维新品种,化学纤维在造纸工业中已被广泛应用于抄造各种特殊用途的纸张;聚酯纤维又称涤纶,是生产特种纸的一种重要原料;聚酯纤维在造纸中的应用领域非常广,包括过滤材料、电器材料、特种防伪票证纸、包装纸等;由于聚酯纤维韧性强的特点,使得聚酯纤维纸在切边的过程中,切下的边料受到切刀震动而乱晃,使得边料对聚酯纤维纸进行拉扯,造成聚酯纤维纸边缘出现裂纹,影响聚酯纤维纸的品质。
现有技术中也出现了一些关于利用聚酯纤维高效造纸的工艺的技术方案,如申请号为CN201710858253.6的一项专利公开了一种利用聚酯纤维高效造纸的方法,该技术方案采用等离子法对聚酯纤维表面进行接枝改性,接枝烯丙基胺改性后,该聚酯纤维的表面亲水性明显提高,并且在不损伤纤维的力学性能下,提高了纤维与基体材料的粘结强度,进一步,采用辉光放电等离子将抄造的聚酯纤维纸贴合在聚四氟乙烯超薄膜面,提高了造纸效率和纸体性能;但是该技术方案仍不能解决聚酯纤维纸在切边过程中边料对聚酯纤维纸拉扯,使得聚酯纤维纸的边缘处出现裂纹的问题,造成了该方案的局限性。
鉴于此,为了克服上述技术问题,本发明提出了一种利用聚酯纤维高效造纸的工艺,采用了特殊的切边装置,解决了上述技术问题。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,本发明提出的一种利用聚酯纤维高效造纸的工艺,本发明中使用的切边装置通过一号电机带动滚柱转动与三号电机带动圆棒转动,使得聚酯纤维纸在切边过程中,不会发生边料对聚酯纤维纸拉扯的现象,提高了聚酯纤维纸边缘的平整度,进而提高了聚酯纤维纸的品质。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种利用聚酯纤维高效造纸的工艺,包括以下步骤:
S1:原料准备:将聚酯纤维水洗后干燥,并在低温下冷藏2-3小时取出,经过等离子处理后制成基料,将基料放入搅拌釜搅拌,并依次加入基料质量的5-10%的草本纤维、5-10%的粘合剂和0.3-0.5%的抗静电剂,控制搅拌温度在20-30摄氏度,搅拌2-3小时后取出制成原料;通过对聚酯纤维等离子处理,提高了聚酯纤维纸表面的附着力,使它能和普通纸张一样容易粘结,通过加入抗静电剂,防止在切边过程中产生静电效应;
S2:脱水干燥:将原料放入脱水机进行脱水,控制脱水机转速为1200-1400转/分钟,将脱水过后的原料放入干燥机内干燥,控制干燥机的温度为30-40摄氏度;通过对原料进行脱水和干燥,缩小原料各粒子之间的间距,提高了聚酯纤维纸的韧性;
S3:热压成型:将模具清理干净后,对模具进行预热至40-50摄氏度,再将原料放入模具内,通过热压机对模具进行热压,控制热压温度为110-120摄氏度,热压压力为4-5MPa,热压时间为100-110min,热压完成后在常温下冷却制成聚酯纤维纸;通过提前对模具进行预热,从而防止原料粘在模具的内壁上,通过控制热压机压力和温度,提高了聚酯纤维纸成型的品质;
S4:切边卷装:将聚酯纤维纸依次穿过切边装置中转杆和滚柱,通过一号电机带动滚柱转动,滚柱带动聚酯纤维纸沿着基板滑动,通过转杆和侧块对聚酯纤维纸限位,二号电机带动切刀对聚酯纤维纸进行切边,三号电机带动滚棒牵引边料移动;通过一号电机带动滚柱转动与三号电机带动圆棒转动,使得聚酯纤维纸在切边过程中,不会发生边料对聚酯纤维纸拉扯的现象,提高了聚酯纤维纸边缘的平整度,进而提高了聚酯纤维纸的品质;
其中,S4中使用的切边装置包括底板、基板、滚柱和一号电机;所述底板的上方设有基板;所述基板固定在底板的上方,基板的上端设有辊道,基板的两个侧面固连有侧块;两个所述侧块之间转动连接着转杆;所述底板的上端固连有两个侧板;两个所述侧板上转动连接着两个滚柱;两个所述滚柱靠近基板的一端设置,其中一个滚柱位于另一个滚柱的正上方;所述侧板的一侧安装有一号电机;所述一号电机的输出轴连接在其中一个滚柱上,一号电机用于驱动其中一个滚柱转动;所述底板的上端固连有竖板;所述竖板的一侧安装有二号电机,所述二号电机的输出轴安装有切刀;所述切刀为圆形,切刀的端面靠近基板的一侧;所述二号电机的下方设有两个滚棒;两个所述滚棒转动连接在竖板上;所述竖板的另一侧安装有三号电机;所述三号电机的输出轴连接在其中一个滚棒上;所述三号电机用于驱动其中一个滚棒转动;使用时,切刀对聚酯纤维纸切边时,切去的边料会乱晃,从而对聚酯纤维纸进行拉扯,进而使得成品的聚酯纤维纸的边侧出现裂纹,影响聚酯纤维的品质;因此本发明工作人员将聚酯纤维纸依次穿过转杆和滚柱,启动一号电机转动,从而带动其中一个滚柱转动,进而通过与另一个滚柱相配合,来带动聚酯纤维纸移动,因滚柱靠近基板的一端设置,故滚柱会带动聚酯纤维纸在基板的上端滑动,因基板的上端设有辊道,故通过辊道减少了基板上端对聚酯纤维纸的摩擦,通过在基板的两个侧面固连有侧块,两个所述侧块之间转动连接着转杆,故通过转杆和侧块达到对聚酯纤维纸起到限位的作用,启动二号电机转动,从而通过二号电机带动切刀转动,通过切刀对聚酯纤维切边,工作人员将切下的边料牵引至两个滚棒之间的夹缝中,启动三号电机带动其中一个滚棒转动,从而带动边料运动,通过两个滚棒的对边料的牵引,使得边料在切边过程中不会发生晃动,从而不会对聚酯纤维纸进行拉扯;本发明通过一号电机带动滚柱转动与三号电机带动圆棒转动,使得聚酯纤维纸在切边过程中,不会发生边料对聚酯纤维纸拉扯的现象,提高了聚酯纤维纸边缘的平整度,进而提高了聚酯纤维纸的品质。
优选的,所述基板的下端固连有一号块;所述一号块转动连接着刀柄;所述刀柄靠近其中一个滚棒,刀柄的端部固连有刀片;其中一个所述滚棒的端部设置有盲孔;所述盲孔的孔口设有圆球,盲孔内设有弹簧;所述弹簧的一端连接在盲孔的孔底,另一端连接在圆球上;使用时,滚棒带动边料运动,随着边料的长度增加,边料易缠绕在滚棒上,从而造成滚棒失效;因此本发明中通过在滚棒的端部设置有盲孔,盲孔的孔口设有圆球,从而滚棒会带动圆球转动,因刀柄靠近其中一个滚棒,且刀柄转动连接一号块上,故圆球会将刀柄抵住,从而带动刀柄绕一号块转动,直到刀柄的端部运动到基板的下端,使得刀柄无法继续转动,因弹簧的一端连接在盲孔的孔底,另一端连接在圆球上,故圆球会沿着盲孔滑动至盲孔的内部,刀柄不受圆球阻碍受自身重力影响而运动,使得刀柄的重力势能转化成动能,因刀柄的端部固连有刀片,故刀片会将边料切断,滚棒继续转动,圆球抵住刀柄继续移动,从而达到了刀片对边料不停切割的目的;本发明通过滚棒带动圆球转动与刀柄上的刀片绕一号块转动相配合,使得刀片对边料不停切割,从而避免了边料过长会缠绕到滚棒的隐患,进而保证了滚棒运行的稳定性。
优选的,所述刀片的两侧面上固连有二号块;所述二号块为犄角结构,二号块的端部靠近边料设置,二号块的端部固连有尖针;使用时,由于聚酯纤维纸韧性强的特点,边料受到滚棒的作用,使得滚棒下方的边料处于晃动状态,使得刀片不能对边料进行准确切断;因此本发明中通过在刀片的两侧面上固连有二号块,二号块为犄角结构,刀片会带动二号块靠近边料,从而通过二号块的端部对边料进行戳穿,通过在二号块的端部固连有尖针,提高了二号块端部的锋利程度,从而更好得将边料戳穿,使得边料固定在二号块上,再通过刀片将边料切断;本发明通过刀柄带动刀片对边料切割与刀片上的二号块将边料戳穿相配合,从而使得滚棒下方的边料在切断过程中不会晃动,进而更好的将滚棒下方的边料切断。
优选的,所述刀柄的端部设有弹片;所述弹片在刀柄转动作用下与基板的下端接触;使用时,由于刀柄的重力有限,使得刀柄的重力势能有限,使得刀柄带动刀片对边料的切割力度有限;因此本发明中圆球抵住刀柄绕一号块转动,使得刀柄的端部靠近基板的下端,因刀柄的端部设有弹片,从而圆球会抵住刀柄对弹片进行压缩,直到圆球沿盲孔滑动至盲孔的内部时,弹片受到弹力作用会带动刀柄绕一号块转动,同时刀柄受自身重力影响也会绕一号块转动,从而使得刀柄上的弹性势能和重力势能转化成动能,进而通过刀柄带动刀片对滚棒下端的边料进行切割;本发明通过圆球带动刀柄将弹片抵在基板的下端与刀柄的自身重力相配合,提高了刀片对滚棒下方的边料的切割力度,进而更好的对边料进行切割。
优选的,所述竖板靠近基板的一侧固连有固定棒;所述固定棒的端部转动连接着圆块;所述圆块由砂岩石材料制成,圆块在刀片移动后与圆块的外表面接触;使用时,刀片长时间对滚棒下端的边料进行切割时,刀片会钝化,从而影响刀片的锋利程度,重新更换影响切边装置运行;因此本发明中通过在竖板靠近基板的一侧固连有固定棒,固定棒的端部设有圆块,故刀柄带动刀片移动后,刀片会与圆块接触,从而与圆块发生摩擦,因圆块由砂岩石材料制成,故圆块会将刀片打磨的更加锋利,因刀片具有弹性,圆块转动连接在固定棒上,使得刀片不会在与圆块摩擦中折断;本发明通过刀柄带动刀片运动与圆块通过固定棒转动连接在竖板上相配合,使得刀片在运动过程中不停打磨,提高了刀片的锋利程度。
优选的,所述圆块的外表面设有一组突起;所述突起至少为两个,突起的截面形状为半圆形,突起经过磨砂处理,突起均匀分布在圆块的外表面,突起的规格依次递减;使用时,圆块对刀片的摩擦力度有限,从而影响圆块对刀片的打磨效果;因此本发明中通过在圆块的外表面设有一组突起,突起经过摩擦处理,通过突起增大了与刀片的摩擦力,同时相邻两个突起的规格依次递减,使得刀片对圆柱块摩擦时,通过刀片带动圆柱块绕着固定棒转动,固定棒转动会带动突起对刀片进行摩擦;本发明通过在圆块的外表面设有突起与相邻两个突起的规格依次递减,实现了圆块对刀片的粗磨和精磨的两种打磨效果,进而提高了刀片的性能。
本发明的有益效果如下:
1.本发明中使用的切边装置通过一号电机带动滚柱转动与三号电机带动圆棒转动,使得聚酯纤维纸在切边过程中,不会发生边料对聚酯纤维纸拉扯的现象,提高了聚酯纤维纸边缘的平整度,进而提高了聚酯纤维纸的品质。
2.本发明中使用的切边装置通过滚棒带动圆球转动与刀柄上的刀片绕一号块转动相配合,使得刀片对边料不停切割,从而避免了边料过长会缠绕到滚棒的隐患,进而保证了滚棒运行的稳定性。
3.本发明中使用的切边装置通过刀柄带动刀片对边料切割与刀片上的二号块将边料戳穿相配合,从而使得滚棒下方的边料在切断过程中不会晃动,进而更好的将滚棒下方的边料切断。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的流程图;
图2是本发明的切边装置的立体图;
图3是本发明的聚酯纤维纸切边状态图;
图4是本发明的切边装置中滚棒和刀柄的结构示意图;
图5是图4中A处放大图;
图6是图4中B处放大图;
图7是本发明中切边装置中滚棒的内部剖视图;
图中:底板1、基板2、辊道21、侧块22、转杆23、一号块24、刀柄25、弹片251、刀片26、二号块261、尖针262、滚柱3、一号电机4、侧板5、竖板6、二号电机7、切刀71、滚棒8、盲孔81、圆球82、弹簧83、三号电机9、固定棒91、圆块92、突起921。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1至图7所示,本发明所述的一种利用聚酯纤维高效造纸的工艺,包括以下步骤:
S1:原料准备:将聚酯纤维水洗后干燥,并在低温下冷藏2-3小时取出,经过等离子处理后制成基料,将基料放入搅拌釜搅拌,并依次加入基料质量的5-10%的草本纤维、5-10%的粘合剂和0.3-0.5%的抗静电剂,控制搅拌温度在20-30摄氏度,搅拌2-3小时后取出制成原料;通过对聚酯纤维等离子处理,提高了聚酯纤维纸表面的附着力,使它能和普通纸张一样容易粘结,通过加入抗静电剂,防止在切边过程中产生静电效应;
S2:脱水干燥:将原料放入脱水机进行脱水,控制脱水机转速为1200-1400转/分钟,将脱水过后的原料放入干燥机内干燥,控制干燥机的温度为30-40摄氏度;通过对原料进行脱水和干燥,缩小原料各粒子之间的间距,提高了聚酯纤维纸的韧性;
S3:热压成型:将模具清理干净后,对模具进行预热至40-50摄氏度,再将原料放入模具内,通过热压机对模具进行热压,控制热压温度为110-120摄氏度,热压压力为4-5MPa,热压时间为100-110min,热压完成后在常温下冷却制成聚酯纤维纸;通过提前对模具进行预热,从而防止原料粘在模具的内壁上,通过控制热压机压力和温度,提高了聚酯纤维纸成型的品质;
S4:切边卷装:将聚酯纤维纸依次穿过切边装置中转杆23和滚柱3,通过一号电机4带动滚柱3转动,滚柱3带动聚酯纤维纸沿着基板2滑动,通过转杆23和侧块22对聚酯纤维纸限位,二号电机7带动切刀71对聚酯纤维纸进行切边,三号电机9带动滚棒8牵引边料移动;通过一号电机4带动滚柱3转动与三号电机9带动圆棒转动,使得聚酯纤维纸在切边过程中,不会发生边料对聚酯纤维纸拉扯的现象,提高了聚酯纤维纸边缘的平整度,进而提高了聚酯纤维纸的品质;
其中,S4中使用的切边装置包括底板1、基板2、滚柱3和一号电机4;所述底板1的上方设有基板2;所述基板2固定在底板1的上方,基板2的上端设有辊道21,基板2的两个侧面固连有侧块22;两个所述侧块22之间转动连接着转杆23;所述底板1的上端固连有两个侧板5;两个所述侧板5上转动连接着两个滚柱3;两个所述滚柱3靠近基板2的一端设置,其中一个滚柱3位于另一个滚柱3的正上方;所述侧板5的一侧安装有一号电机4;所述一号电机4的输出轴连接在其中一个滚柱3上,一号电机4用于驱动其中一个滚柱3转动;所述底板1的上端固连有竖板6;所述竖板6的一侧安装有二号电机7,所述二号电机7的输出轴安装有切刀71;所述切刀71为圆形,切刀71的端面靠近基板2的一侧;所述二号电机7的下方设有两个滚棒8;两个所述滚棒8转动连接在竖板6上;所述竖板6的另一侧安装有三号电机9;所述三号电机9的输出轴连接在其中一个滚棒8上;所述三号电机9用于驱动其中一个滚棒8转动;使用时,切刀71对聚酯纤维纸切边时,切去的边料会乱晃,从而对聚酯纤维纸进行拉扯,进而使得成品的聚酯纤维纸的边侧出现裂纹,影响聚酯纤维的品质;因此本发明工作人员将聚酯纤维纸依次穿过转杆23和滚柱3,启动一号电机4转动,从而带动其中一个滚柱3转动,进而通过与另一个滚柱3相配合,来带动聚酯纤维纸移动,因滚柱3靠近基板2的一端设置,故滚柱3会带动聚酯纤维纸在基板2的上端滑动,因基板2的上端设有辊道21,故通过辊道21减少了基板2上端对聚酯纤维纸的摩擦,通过在基板2的两个侧面固连有侧块22,两个所述侧块22之间转动连接着转杆23,故通过转杆23和侧块22达到对聚酯纤维纸起到限位的作用,启动二号电机7转动,从而通过二号电机7带动切刀71转动,通过切刀71对聚酯纤维切边,工作人员将切下的边料牵引至两个滚棒8之间的夹缝中,启动三号电机9带动其中一个滚棒8转动,从而带动边料运动,通过两个滚棒8的对边料的牵引,使得边料在切边过程中不会发生晃动,从而不会对聚酯纤维纸进行拉扯;本发明通过一号电机4带动滚柱3转动与三号电机9带动圆棒转动,使得聚酯纤维纸在切边过程中,不会发生边料对聚酯纤维纸拉扯的现象,提高了聚酯纤维纸边缘的平整度,进而提高了聚酯纤维纸的品质。
作为本发明的一种实施方式,所述基板2的下端固连有一号块24;所述一号块24转动连接着刀柄25;所述刀柄25靠近其中一个滚棒8,刀柄25的端部固连有刀片26;其中一个所述滚棒8的端部设置有盲孔81;所述盲孔81的孔口设有圆球82,盲孔81内设有弹簧83;所述弹簧83的一端连接在盲孔81的孔底,另一端连接在圆球82上;使用时,滚棒8带动边料运动,随着边料的长度增加,边料易缠绕在滚棒8上,从而造成滚棒8失效;因此本发明中通过在滚棒8的端部设置有盲孔81,盲孔81的孔口设有圆球82,从而滚棒8会带动圆球82转动,因刀柄25靠近其中一个滚棒8,且刀柄25转动连接一号块24上,故圆球82会将刀柄25抵住,从而带动刀柄25绕一号块24转动,直到刀柄25的端部运动到基板2的下端,使得刀柄25无法继续转动,因弹簧83的一端连接在盲孔81的孔底,另一端连接在圆球82上,故圆球82会沿着盲孔81滑动至盲孔81的内部,刀柄25不受圆球82阻碍受自身重力影响而运动,使得刀柄25的重力势能转化成动能,因刀柄25的端部固连有刀片26,故刀片26会将边料切断,滚棒8继续转动,圆球82抵住刀柄25继续移动,从而达到了刀片26对边料不停切割的目的;本发明通过滚棒8带动圆球82转动与刀柄25上的刀片26绕一号块24转动相配合,使得刀片26对边料不停切割,从而避免了边料过长会缠绕到滚棒8的隐患,进而保证了滚棒8运行的稳定性。
作为本发明的一种实施方式,所述刀片26的两侧面上固连有二号块261;所述二号块261为犄角结构,二号块261的端部靠近边料设置,二号块261的端部固连有尖针262;使用时,由于聚酯纤维纸韧性强的特点,边料受到滚棒8的作用,使得滚棒8下方的边料处于晃动状态,使得刀片26不能对边料进行准确切断;因此本发明中通过在刀片26的两侧面上固连有二号块261,二号块261为犄角结构,刀片26会带动二号块261靠近边料,从而通过二号块261的端部对边料进行戳穿,通过在二号块261的端部固连有尖针262,提高了二号块261端部的锋利程度,从而更好得将边料戳穿,使得边料固定在二号块261上,再通过刀片26将边料切断;本发明通过刀柄25带动刀片26对边料切割与刀片26上的二号块261将边料戳穿相配合,从而使得滚棒8下方的边料在切断过程中不会晃动,进而更好的将滚棒8下方的边料切断。
作为本发明的一种实施方式,所述刀柄25的端部设有弹片251;所述弹片251在刀柄25转动作用下与基板2的下端接触;使用时,由于刀柄25的重力有限,使得刀柄25的重力势能有限,使得刀柄25带动刀片26对边料的切割力度有限;因此本发明中圆球82抵住刀柄25绕一号块24转动,使得刀柄25的端部靠近基板2的下端,因刀柄25的端部设有弹片251,从而圆球82会抵住刀柄25对弹片251进行压缩,直到圆球82沿盲孔81滑动至盲孔81的内部时,弹片251受到弹力作用会带动刀柄25绕一号块24转动,同时刀柄25受自身重力影响也会绕一号块24转动,从而使得刀柄25上的弹性势能和重力势能转化成动能,进而通过刀柄25带动刀片26对滚棒8下端的边料进行切割;本发明通过圆球82带动刀柄25将弹片251抵在基板2的下端与刀柄25的自身重力相配合,提高了刀片26对滚棒8下方的边料的切割力度,进而更好的对边料进行切割。
作为本发明的一种实施方式,所述竖板6靠近基板2的一侧固连有固定棒91;所述固定棒91的端部转动连接着圆块92;所述圆块92由砂岩石材料制成,圆块92在刀片26移动后与圆块92的外表面接触;使用时,刀片26长时间对滚棒8下端的边料进行切割时,刀片26会钝化,从而影响刀片26的锋利程度,重新更换影响切边装置运行;因此本发明中通过在竖板6靠近基板2的一侧固连有固定棒91,固定棒91的端部设有圆块92,故刀柄25带动刀片26移动后,刀片26会与圆块92接触,从而与圆块92发生摩擦,因圆块92由砂岩石材料制成,故圆块92会将刀片26打磨的更加锋利,因刀片26具有弹性,圆块92转动连接在固定棒91上,使得刀片26不会在与圆块92摩擦中折断;本发明通过刀柄25带动刀片26运动与圆块92通过固定棒91转动连接在竖板6上相配合,使得刀片26在运动过程中不停打磨,提高了刀片26的锋利程度。
作为本发明的一种实施方式,所述圆块92的外表面设有一组突起921;所述突起921至少为两个,突起921的截面形状为半圆形,突起921经过磨砂处理,突起921均匀分布在圆块92的外表面,突起921的规格依次递减;使用时,圆块92对刀片26的摩擦力度有限,从而影响圆块92对刀片26的打磨效果;因此本发明中通过在圆块92的外表面设有一组突起921,突起921经过摩擦处理,通过突起921增大了与刀片26的摩擦力,同时相邻两个突起921的规格依次递减,使得刀片26对圆柱块摩擦时,通过刀片26带动圆柱块绕着固定棒91转动,固定棒91转动会带动突起921对刀片26进行摩擦;本发明通过在圆块92的外表面设有突起921与相邻两个突起921的规格依次递减,实现了圆块92对刀片26的粗磨和精磨的两种打磨效果,进而提高了刀片26的性能。
使用时,工作人员将聚酯纤维纸依次穿过转杆23和滚柱3,启动一号电机4转动,从而带动其中一个滚柱3转动,进而通过与另一个滚柱3相配合,来带动聚酯纤维纸移动,因滚柱3靠近基板2的一端设置,故滚柱3会带动聚酯纤维纸在基板2的上端滑动,因基板2的上端设有辊道21,故通过辊道21减少了基板2上端对聚酯纤维纸的摩擦,通过在基板2的两个侧面固连有侧块22,两个所述侧块22之间转动连接着转杆23,故通过转杆23和侧块22达到对聚酯纤维纸起到限位的作用,启动二号电机7转动,从而通过二号电机7带动切刀71转动,通过切刀71对聚酯纤维切边,工作人员将切下的边料牵引至两个滚棒8之间的夹缝中,启动三号电机9带动其中一个滚棒8转动,从而带动边料运动,通过两个滚棒8的对边料的牵引,使得边料在切边过程中不会发生晃动,从而不会对聚酯纤维纸进行拉扯;通过在滚棒8的端部设置有盲孔81,盲孔81的孔口设有圆球82,从而滚棒8会带动圆球82转动,因刀柄25靠近其中一个滚棒8,且刀柄25转动连接一号块24上,故圆球82会将刀柄25抵住,从而带动刀柄25绕一号块24转动,直到刀柄25的端部运动到基板2的下端,因刀柄25的端部设有弹片251,从而圆球82会抵住刀柄25对弹片251进行压缩,使得刀柄25无法继续转动,因弹簧83的一端连接在盲孔81的孔底,另一端连接在圆球82上,故圆球82会沿着盲孔81滑动至盲孔81的内部,弹片251受到弹力作用会带动刀柄25绕一号块24转动,同时刀柄25受自身重力影响也会绕一号块24转动,从而使得刀柄25上的弹性势能和重力势能转化成动能,因刀柄25的端部固连有刀片26,故刀片26会将边料切断,滚棒8继续转动,圆球82抵住刀柄25继续移动,从而达到了刀片26对边料不停切割的目的;通过在刀片26的两侧面上固连有二号块261,二号块261为犄角结构,刀片26会带动二号块261靠近边料,从而通过二号块261的端部对边料进行戳穿,通过在二号块261的端部固连有尖针262,提高了二号块261端部的锋利程度,从而更好得将边料戳穿,使得边料固定在二号块261上,再通过刀片26将边料切断;通过在竖板6靠近基板2的一侧固连有固定棒91,固定棒91的端部设有圆块92,故刀柄25带动刀片26移动后,刀片26会与圆块92接触,从而与圆块92发生摩擦,因圆块92由砂岩石材料制成,故圆块92会将刀片26打磨的更加锋利,因刀片26具有弹性,圆块92转动连接在固定棒91上,使得刀片26不会在与圆块92摩擦中折断;通过在圆块92的外表面设有一组突起921,突起921经过摩擦处理,通过突起921增大了与刀片26的摩擦力,同时相邻两个突起921的规格依次递减,使得刀片26对圆柱块摩擦时,通过刀片26带动圆柱块绕着固定棒91转动,固定棒91转动会带动突起921对刀片26进行摩擦。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种利用聚酯纤维高效造纸的工艺,其特征在于:包括以下步骤:
S1:原料准备:将聚酯纤维水洗后干燥,并在低温下冷藏2-3小时取出,经过等离子处理后制成基料,将基料放入搅拌釜搅拌,并依次加入基料质量的5-10%的草本纤维、5-10%的粘合剂和0.3-0.5%的抗静电剂,控制搅拌温度在20-30摄氏度,搅拌2-3小时后取出制成原料;
S2:脱水干燥:将原料放入脱水机进行脱水,控制脱水机转速为1200-1400转/分钟,将脱水过后的原料放入干燥机内干燥,控制干燥机的温度为30-40摄氏度;
S3:热压成型:将模具清理干净后,对模具进行预热至40-50摄氏度,再将原料放入模具内,通过热压机对模具进行热压,控制热压温度为110-120摄氏度,热压压力为4-5MPa,热压时间为100-110min,热压完成后在常温下冷却制成聚酯纤维纸;
S4:切边卷装:将聚酯纤维纸依次穿过切边装置中转杆(23)和滚柱(3),通过一号电机(4)带动滚柱(3)转动,滚柱(3)带动聚酯纤维纸沿着基板(2)滑动,通过转杆(23)和侧块(22)对聚酯纤维纸限位,二号电机(7)带动切刀(71)对聚酯纤维纸进行切边,三号电机(9)带动滚棒(8)牵引边料移动;
其中,S4中使用的切边装置包括底板(1)、基板(2)、滚柱(3)和一号电机(4);所述底板(1)的上方设有基板(2);所述基板(2)固定在底板(1)的上方,基板(2)的上端设有辊道(21),基板(2)的两个侧面固连有侧块(22);两个所述侧块(22)之间转动连接着转杆(23);所述底板(1)的上端固连有两个侧板(5);两个所述侧板(5)上转动连接着两个滚柱(3);两个所述滚柱(3)靠近基板(2)的一端设置,其中一个滚柱(3)位于另一个滚柱(3)的正上方;所述侧板(5)的一侧安装有一号电机(4);所述一号电机(4)的输出轴连接在其中一个滚柱(3)上,一号电机(4)用于驱动其中一个滚柱(3)转动;所述底板(1)的上端固连有竖板(6);所述竖板(6)的一侧安装有二号电机(7),所述二号电机(7)的输出轴安装有切刀(71);所述切刀(71)为圆形,切刀(71)的端面靠近基板(2)的一侧;所述二号电机(7)的下方设有两个滚棒(8);两个所述滚棒(8)转动连接在竖板(6)上;所述竖板(6)的另一侧安装有三号电机(9);所述三号电机(9)的输出轴连接在其中一个滚棒(8)上;所述三号电机(9)用于驱动其中一个滚棒(8)转动。
2.根据权利要求1所述的一种利用聚酯纤维高效造纸的工艺,其特征在于:所述基板(2)的下端固连有一号块(24);所述一号块(24)转动连接着刀柄(25);所述刀柄(25)靠近其中一个滚棒(8),刀柄(25)的端部固连有刀片(26);其中一个所述滚棒(8)的端部设置有盲孔(81);所述盲孔(81)的孔口设有圆球(82),盲孔(81)内设有弹簧(83);所述弹簧(83)的一端连接在盲孔(81)的孔底,另一端连接在圆球(82)上。
3.根据权利要求2所述的一种利用聚酯纤维高效造纸的工艺,其特征在于:所述刀片(26)的两侧面上固连有二号块(261);所述二号块(261)为犄角结构,二号块(261)的端部靠近边料设置,二号块(261)的端部固连有尖针(262)。
4.根据权利要求2所述的一种利用聚酯纤维高效造纸的工艺,其特征在于:所述刀柄(25)的端部设有弹片(251);所述弹片(251)在刀柄(25)转动作用下与基板(2)的下端接触。
5.根据权利要求1所述的一种利用聚酯纤维高效造纸的工艺,其特征在于:所述竖板(6)靠近基板(2)的一侧固连有固定棒(91);所述固定棒(91)的端部转动连接着圆块(92);所述圆块(92)由砂岩石材料制成,圆块(92)在刀片(26)移动后与圆块(92)的外表面接触。
6.根据权利要求5所述的一种利用聚酯纤维高效造纸的工艺,其特征在于:所述圆块(92)的外表面设有一组突起(921);所述突起(921)至少为两个,突起(921)的截面形状为半圆形,突起(921)经过磨砂处理,突起(921)均匀分布在圆块(92)的外表面,突起(921)的规格依次递减。
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