CN111850273A - 一种具有收集过滤功能的热处理炉 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有收集过滤功能的热处理炉,包括内部中空的长方体状的炉体;炉体的中部成型有分隔板;分隔板把炉体内部空间分隔为上部的收集槽和下部的热处理槽;热处理槽的前端开口设置;炉体的前端面上设置有炉门;炉门用于打开和关闭热处理槽的前端开口;分隔板设置有若干均匀分布的上下贯穿的收集孔;分隔板的上端面上旋转设置有圆形板状的封闭板;封闭板上成型有若干与收集孔配合的收集开口孔并且收集开口孔圆周均匀分布;收集槽升降设置有负压产生板;收集槽的左右侧壁底部分别成型有左右贯穿设置的出气孔;出气孔内设置有升降设置的封闭升降板。
Description
技术领域
本发明涉及热处理炉领域,具体涉及一种具有收集过滤功能的热处理炉。
背景技术
热处理炉是热处理行业使用较为频繁的以一种热处理设备,主要是利用电流使得炉内的加热元件发出热量,从而实现对炉体内部的工件或者材料进行加热。传统的热处理炉在运行时由于内部高温高压,当在打开炉门时往往会冲出有害物质,包括有害气体和杂质,因此,车间内环境需要保持通风。但是这些有害物质排放至空气中,即使车间保持通风,仍然是有害物质的聚集地,对生产工人的身体健康会有一定影响,并且有害物质排放到大气中后对空气会造成污染。
现有的热处理炉一般具有过滤排气单元,在热处理后打开打开炉门前经过过滤排气单元对废气进行处理,但是废气处理时往往自然排出,所需时间较长,这样导致取放工件的速度较慢,影响工件热处理效率。
发明内容
本发明的目的针对现有热处理炉废气排出时间较长的技术问题,提供了一种具有收集过滤功能的热处理炉。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种具有收集过滤功能的热处理炉,包括内部中空的长方体状的炉体和吸气装置;炉体的中部成型有分隔板;分隔板把炉体的内部空间分隔为上部的收集槽和下部的热处理槽;热处理槽的前端开口设置;炉体的前端面上设置有炉门;炉门用于打开和关闭热处理槽的前端开口;分隔板设置有若干均匀分布的上下贯穿的收集孔;分隔板的上端面上水平旋转设置有圆形板状的封闭板;封闭板上成型有若干与收集孔配合的收集开口孔并且收集开口孔圆周均匀分布;吸气装置包括负压产生板;负压产生板升降设置在收集槽内;收集槽的左右侧壁底部分别成型有左右贯穿设置的出气孔;炉体的左右侧壁上部成型有封闭升降槽;封闭升降槽与出气孔连通并且上端不封口;封闭升降槽内设置有升降设置的封闭升降板;封闭升降板用于打开和关闭出气孔;炉体的左右端面上分别成型有排气管;排气管与出气孔的外端出口连通;排气管内设置有过滤单元。
作为上述技术方案的优选,分隔板的上端面中心处设置有旋转开闭电机;封闭板固定在旋转开闭电机的输出轴上端。
作为上述技术方案的优选,分隔板的上端面上成型有圆环槽状的旋转限位槽;旋转限位槽的横截面呈L形;封闭板的下端面上成型有与旋转限位槽配合的圆环状的旋转限位环。
作为上述技术方案的优选,炉体的上端面上成型有开口朝下设置的“凵”字形的上支撑座;上支撑座的水平部和炉体的上端面之间枢接有一对左右对称设置的升降驱动螺纹杆;升降驱动螺纹杆的上端超出上支撑座并且固定有升降驱动齿轮;上支撑座的上端面上固定有升降驱动电机;升降驱动电机的输出轴上端固定有驱动中心齿轮;驱动中心齿轮位于一对升降驱动齿轮的中间并且驱动中心齿轮分别与一对升降驱动齿轮啮合;负压产生板的上端面中心成型有升降连接杆;升降连接杆的上端竖直穿过收集槽的上侧壁并且固定有升降驱动板;升降驱动板螺接在一对升降驱动螺纹杆上。
作为上述技术方案的优选,收集槽的上侧壁上成型有若干上下贯穿的避让出气孔。
作为上述技术方案的优选,炉体的左右端面上部分别固定有开闭升降气缸;封闭升降板呈L型;封闭升降板的下部的竖直部竖直插设在封闭升降槽内、上部的水平部固定在开闭升降气缸的活塞杆上端。
作为上述技术方案的优选,出气孔自内而外倾斜向上设置;排气管的下部与出气孔的方向相同并且上部竖直设置。
作为上述技术方案的优选,排气管的上端开口设置有顶罩。
本发明的有益效果在于:结构简单,可以利用负压快速抽干热处理槽的废气,提高取放工件的速度。
附图说明
图1为本发明的剖面的结构示意图。
图中,10、炉体;100、收集槽;101、热处理槽;103、出气孔;104、封闭升降槽;105、避让出气孔;11、上支撑座;12、排气管;121、过滤单元;122、顶罩;13、分隔板;130、收集孔;131、旋转限位槽;20、吸气装置;21、负压产生板;211、升降连接杆;212、升降驱动板;22、旋转开闭电机;221、封闭板;2210、收集开口孔;2211、旋转限位环;23、升降驱动电机;231、驱动中心齿轮;24、升降驱动螺纹杆;241、升降驱动齿轮;25、开闭升降气缸;251、封闭升降板。
具体实施方式
如图1所示,一种具有收集过滤功能的热处理炉,包括内部中空的长方体状的炉体10和吸气装置20;炉体10的中部成型有分隔板13;分隔板13把炉体10的内部空间分隔为上部的收集槽100和下部的热处理槽101;热处理槽101的前端开口设置;炉体10的前端面上设置有炉门;炉门用于打开和关闭热处理槽101的前端开口;分隔板13设置有若干均匀分布的上下贯穿的收集孔130;分隔板13的上端面上水平旋转设置有圆形板状的封闭板221;封闭板221上成型有若干与收集孔130配合的收集开口孔2210并且收集开口孔2210圆周均匀分布;吸气装置20包括负压产生板21;负压产生板21升降设置在收集槽100内;收集槽100的左右侧壁底部分别成型有左右贯穿设置的出气孔103;炉体10的左右侧壁上部成型有封闭升降槽104;封闭升降槽104与出气孔103连通并且上端不封口;封闭升降槽104内设置有升降设置的封闭升降板251;封闭升降板251用于打开和关闭出气孔103;炉体10的左右端面上分别成型有排气管12;排气管12与出气孔103的外端出口连通;排气管12内设置有过滤单元121。
如图1所示,分隔板13的上端面中心处设置有旋转开闭电机22;封闭板221固定在旋转开闭电机22的输出轴上端。
如图1所示,分隔板13的上端面上成型有圆环槽状的旋转限位槽131;旋转限位槽131的横截面呈L形;封闭板221的下端面上成型有与旋转限位槽131配合的圆环状的旋转限位环2211。
如图1所示,炉体10的上端面上成型有开口朝下设置的“凵”字形的上支撑座11;上支撑座11的水平部和炉体10的上端面之间枢接有一对左右对称设置的升降驱动螺纹杆24;升降驱动螺纹杆24的上端超出上支撑座11并且固定有升降驱动齿轮241;上支撑座11的上端面上固定有升降驱动电机23;升降驱动电机23的输出轴上端固定有驱动中心齿轮231;驱动中心齿轮231位于一对升降驱动齿轮241的中间并且驱动中心齿轮231分别与一对升降驱动齿轮241啮合;负压产生板21的上端面中心成型有升降连接杆211;升降连接杆211的上端竖直穿过收集槽100的上侧壁并且固定有升降驱动板212;升降驱动板212螺接在一对升降驱动螺纹杆24上。
如图1所示,收集槽100的上侧壁上成型有若干上下贯穿的避让出气孔105。
如图1所示,炉体10的左右端面上部分别固定有开闭升降气缸25;封闭升降板251呈L型;封闭升降板251的下部的竖直部竖直插设在封闭升降槽104内、上部的水平部固定在开闭升降气缸25的活塞杆上端。
如图1所示,出气孔103自内而外倾斜向上设置;排气管12的下部与出气孔103的方向相同并且上部竖直设置。
如图1所示,排气管12的上端开口设置有顶罩122。
具有收集过滤功能的热处理炉的工作原理:
正常工作时,收集开口孔2210与收集孔130错开,封闭板221封闭住收集孔130;一对封闭升降板251处于最下端并且封住出气孔103,负压产生板21处于收集槽100的最下端;
进行完热处理后炉门未打开之前,负压产生板21上升,这样位于负压产生板21的收集槽100部分产生负压,然后封闭板221旋转一定角度,收集开口孔2210正对收集孔130,这样热处理槽101内由于热处理产生的废气由于负压快速从收集孔130和收集开口孔2210吸入到收集槽100的下部内,然后封闭板221旋转复位,隔离开收集槽100和热处理槽101,这样即可打开炉门,提高取放工件的速度,然后一对封闭升降板251上升打开一对出气孔103,接着负压产生板21下降,废气最终从排气管12中排出,在排出过程中废气中的有害物质被过滤单元121过滤掉。
以上内容仅为本发明的较佳实施方式,对于本领域的普通技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (8)
1.一种具有收集过滤功能的热处理炉,其特征在于:包括内部中空的长方体状的炉体(10)和吸气装置(20);炉体(10)的中部成型有分隔板(13);分隔板(13)把炉体(10)的内部空间分隔为上部的收集槽(100)和下部的热处理槽(101);热处理槽(101)的前端开口设置;炉体(10)的前端面上设置有炉门;炉门用于打开和关闭热处理槽(101)的前端开口;分隔板(13)设置有若干均匀分布的上下贯穿的收集孔(130);分隔板(13)的上端面上水平旋转设置有圆形板状的封闭板(221);封闭板(221)上成型有若干与收集孔(130)配合的收集开口孔(2210)并且收集开口孔(2210)圆周均匀分布;吸气装置(20)包括负压产生板(21);负压产生板(21)升降设置在收集槽(100)内;收集槽(100)的左右侧壁底部分别成型有左右贯穿设置的出气孔(103);炉体(10)的左右侧壁上部成型有封闭升降槽(104);封闭升降槽(104)与出气孔(103)连通并且上端不封口;封闭升降槽(104)内设置有升降设置的封闭升降板(251);封闭升降板(251)用于打开和关闭出气孔(103);炉体(10)的左右端面上分别成型有排气管(12);排气管(12)与出气孔(103)的外端出口连通;排气管(12)内设置有过滤单元(121)。
2.根据权利要求1所述的一种具有收集过滤功能的热处理炉,其特征在于:分隔板(13)的上端面中心处设置有旋转开闭电机(22);封闭板(221)固定在旋转开闭电机(22)的输出轴上端。
3.根据权利要求1或2所述的一种具有收集过滤功能的热处理炉,其特征在于:分隔板(13)的上端面上成型有圆环槽状的旋转限位槽(131);旋转限位槽(131)的横截面呈L形;封闭板(221)的下端面上成型有与旋转限位槽(131)配合的圆环状的旋转限位环(2211)。
4.根据权利要求1所述的一种具有收集过滤功能的热处理炉,其特征在于:炉体(10)的上端面上成型有开口朝下设置的“凵”字形的上支撑座(11);上支撑座(11)的水平部和炉体(10)的上端面之间枢接有一对左右对称设置的升降驱动螺纹杆(24);升降驱动螺纹杆(24)的上端超出上支撑座(11)并且固定有升降驱动齿轮(241);上支撑座(11)的上端面上固定有升降驱动电机(23);升降驱动电机(23)的输出轴上端固定有驱动中心齿轮(231);驱动中心齿轮(231)位于一对升降驱动齿轮(241)的中间并且驱动中心齿轮(231)分别与一对升降驱动齿轮(241)啮合;负压产生板(21)的上端面中心成型有升降连接杆(211);升降连接杆(211)的上端竖直穿过收集槽(100)的上侧壁并且固定有升降驱动板(212);升降驱动板(212)螺接在一对升降驱动螺纹杆(24)上。
5.根据权利要求1或4所述的一种具有收集过滤功能的热处理炉,其特征在于:收集槽(100)的上侧壁上成型有若干上下贯穿的避让出气孔(105)。
6.根据权利要求1所述的一种具有收集过滤功能的热处理炉,其特征在于:炉体(10)的左右端面上部分别固定有开闭升降气缸(25);封闭升降板(251)呈L型;封闭升降板(251)的下部的竖直部竖直插设在封闭升降槽(104)内、上部的水平部固定在开闭升降气缸(25)的活塞杆上端。
7.根据权利要求1所述的一种具有收集过滤功能的热处理炉,其特征在于:出气孔(103)自内而外倾斜向上设置;排气管(12)的下部与出气孔(103)的方向相同并且上部竖直设置。
8.根据权利要求1所述的一种具有收集过滤功能的热处理炉,其特征在于:排气管(12)的上端开口设置有顶罩(122)。
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CN208704474U (zh) * | 2018-08-16 | 2019-04-05 | 河南省矿发起重机有限公司 | 一种用于中频炉炼铁的除尘装置 |
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- 2020-07-29 CN CN202010746981.XA patent/CN111850273A/zh active Pending
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